薄板ねじ

... 薄いシート金属での使用に特に適しています。 シートメタルの取り外し不可能な固定は、RIVTEX®（シート厚さが0.75～2.00mm）とSTRUX®（シート厚さが2.0～5.00mm）のブランド名でセルフクリンチネジを使用して最適なコストで製造できます。クリンチング技術は、鋼板およびアルミニウム板に適しており、検査および制御にほとんどコストがかかりません。また、複数のクリンチねじを1ストロークで処理できます。R@@ IVTEX® RXSセルフクリンチネジの利点： ...

... 板金用の直接ネジ留め。 部品の効率的な設計により、板金接合技術の分野における板厚は減少し続けています。関与する材料が少ないという事実にもかかわらず、信頼性の高い組み立てに対する要求の高まりに対応する必要があります。付加価値プロセスでは、組立時間を短縮したり、上流のプロセスステップを節約することも目的です。 Sheetite® を使用すると、板金に直接固定することによる技術的および経済的な利点を活用できます。ファスナーは、既存のプラントおよび設備を使用して、事前にドリル加工された板金部品に直接ねじ込まれます。ねじのねじ形成部における多角形断面形状は、雌ねじが非力に形成されることを保証し、修理が必要な場合は、従来のねじねじを受け付けることもできる。耐荷重ねじ領域では、スクリューのシャフトは丸い断面をとり、より良い荷重容量を達成する。軸および角度のオフセット状況での穴検出能力が改善されたほか、丸みを帯びた先端は設置エリア内の製品コンポーネントを保護し、組み立て時および装着状態の両方で怪我のリスクを低減します。全体的に、ネジの取り付けが容易、タッピングトルク、高い過負荷安全性、という大きな品質上の利点があります。 ...

... 革新的な板金。 In Sheet-Metalの接合は、より薄い板金に向けられ、使用されるファスナーは、これまで以上に高い強度が必要です。非常に異種な材料を結合する必要性は、タスクをさらに困難にします。このような状況では、従来の接合工程は限界に達することがよくあります。金属接合部門で増加する課題に対する当社の答えは、Flowform® と呼ばれています。この自己穿孔および押出ファスナーは、完全に自動化された接合部を提供し、事前穴あけがなく、片側からアクセス可能です。Flowform® ...

... ジップイン®自己穿孔シートメタルネジ MalcoのZip-in®スクリューはその優れた品質で知られており、HVAC金属ダクトの締結に最適なスクリューの選択であるために多くの人に考慮されています。 ユニークなスレッドデザインと品質管理された製造がZip-in®シートメタルスクリューの違いを物語っています。Zip-in's®は洗練された熱処理プロセスで作られており、重要なポイント強度を犠牲にすることなく、ネジを細くシャープなポイントにテーパーさせることができます。1本のスタートスレッドがポイントの先端まで形成され、Zip-in's®の貫通力の源となっています。ポイントの上にある2番目のスレッドは、最初の貫通の後に係合し、スクリューのダブルファストでドリルします。MalcoのZip-in®スクリューは、他のセルフピアシングタイプよりもシートメタルのヘビーゲージを固定するための大きな容量を持ち、より速く駆動します。 最高のパフォーマンスを得るためには、あらゆるZip-in®シートメタルスクリューをMalco ...

... 正方形の鍋の頭部のZip-in®のシートメタルねじ これらのネジは当社の六角モデルと同じ高品質のパフォーマンスを提供します。細かく先を細くして硬化させたZip-in®ポイントとコンビネーションリードのスレッドはすぐに金属を噛み合わせ、素早くZip-in®ヘッドを毎回フラッシュシートします。 特徴 #2 角型ドライブ、皿頭セルフピアシング板金ねじ 正方形のドライブヘッドは滑らないし、カムアウトしません。 Zip-in®硬化ポイントとコンビネーションリードスレッド PS8X1/2ZT ...