掃除用炉

温度: 850 °C
容量: 100 l - 2,200 l
幅: 720 mm - 1,800 mm

脱ワックス炉はセラミック品の脱ワックスとその後のか燃処理のための専用炉です。電気加熱方式の機種は、引火点以下でワックスを溶解します。炉床面には加熱された流出部が、中心に向けて漏斗状態に配備されています。装入物を水平に保持するために、ステンレス製のグリルプレートがセットされます。このプレートは取り出して洗浄可能です。炉の下側に密閉型で引出し型のステンレス容器が取り付けられ、流れ落ちたワックスの受皿になっています。溶解プロセス終了後、炉は再度加熱され、ワークをカ焼します。 • ...

温度: 700 °C - 1,400 °C

最大20個のカセットストッカーによる連続バッチ処理が可能 オペレータフレンドリーな高機能制御システム搭載 5枚一括＋枚葉搬送ロボットによる高速ウェーハ搬送 LGOヒータ搭載により、低温から中高温まで優れた温度特性を発揮 二珪化モリブデンヒータを搭載のHタイプをラインアップ 機密性の高いチャンバー構造を採用（Hタイプ） Φ200mmウェーハ最大150枚、20個のカセットストッカーを備え、連続バッチ処理が可能なラージバッチ量産タイプの縦型拡散炉です。LGOヒータ、二珪化モリブデン（MoSi2）ヒータを使い分けることにより、酸化、拡散、LP-CVDはもちろん、SiCパワーデバイスのゲート酸窒化処理など超高温プロセスにも対応します。

温度: 0 °C - 950 °C

... 合金および非合金銅ストリップのための最高の品質、最高の効率、最高の処理能力。これらの要素が当社の光輝焼鈍ラインを定義し、ヨーロッパとアジアにおける世界的な成功の基盤となっています。 EBNERの統合されたストリップ洗浄システムは、熱処理や他の処理工程（例えば不動態化処理）に関わらず、ストリップを下流工程に最適に準備します。 EBNERの光輝焼鈍設計は、酸化に非常に敏感な合金を光輝焼鈍する際、最大100%の水素の利点を利用するために縦型になっています。 実績のあるHICON/H2マッフル炉設計とジェットトンネルは、最適な機械的特性、クリーンで完璧な表面、焼鈍ストリップの比張力が最も低いフラットな形状を実現します。 EBNER技術により、厚さ0.05mmから5mmのストリップをアニールできます。 EBNERマッフルデザインの特徴 ガス密閉設計により、最高 ...

温度: 500 °C
幅: 1,250 mm

中～大量生産に最適なインライン熱硬化 (TC) オーブンは フレキシブルノズルCE準拠の設計で、赤外線パネルと専用の熱分散プレートを備え、対流による最適な熱伝達を確保します。 概要 生産要件に合わせて4つの異なる長さを利用できるため、柔軟性が向上します。 独自のダウンドラフト排気設計により、VOC除去のための効率的で安全な経路が提供されます 個別の加熱ゾーンでプロセスを制御 特定の乾燥または硬化プロファイル用にプログラム 素早いウォームアップとクールダウンで生産性を向上 ...

... IRヒーターによる液晶プレートの加熱・乾燥・焼成を行うオーブンで、液晶製造工程では、フォトレジストやポリイミドなどの印刷終了時の洗浄後の焼成・乾燥が主目的です。小型ガラスから8Gガラスまで、様々な実績があり、国内外のあらゆるお客様に供給しています。優れた性能を持つIRヒーターと空気分配システムの採用により、高精度な温度制御と優れたアウトガスを実現し、高純度（クラス10）、メンテナンス性、小さな設置場所、低いランニングコストなども本装置の強みです。 ...

温度: 260 °C
容量: 105 l - 340 l

... LFCクラスA卓上型オーブンは、可燃性溶剤や多量の水分除去を含む用途向けのNFPA86要件を満たすよう特別に設計されています。圧力開放パネル、パージタイマー、排気ファンを備えています。LFCは水平循環気流を利用して、オーブン全体の温度を均一にします。大容量のファンが、穴のあいたステンレス鋼の壁を通して空気を循環させ、オーブンの全セクションに一定の水平気流を作り出します。その結果、硬化、乾燥、滅菌、エージング、その他のプロセスクリティカルな手順など、要求の厳しい生産および研究用途で実証済みの信頼性が得られます。 オーブン制御｜標準のデジタル制御は、厳しい許容範囲内で温度を調節し、高いリミット保護を提供します。より高度な制御をご希望の場合は、オプションのプロトコル3™マイクロプロセッサーベースの温度・高リミットコントローラー（大型LCDディスプレイ、オートスタート機能のリアルタイムクロック付き）をお選びください。データロギング機能により、レポートや分析が可能で、コントローラのUSBポート経由でデータファイルをエクスポートできます。Modbus ...

温度: 80 °C
容量: 8.6 l

造形後の自動洗浄を Form Washで。 Form 3またはForm 2での造形物が終わったら、Form Washにビルドプラットフォームごとそのままセット。もちろん、ビルドプラットフォームから取り外しての洗浄も可能です。 時間を選んだら、 後はおまかせ。 材料ごとに最適な洗浄時間を選んだら、後は自動で洗浄を行います。 15 分 未使用のイソプロピルアルコール（IPA）を使用した際の標準洗浄時間 8.6 リットル ウォッシュバスケット（取外可能）に入るIPAの最大容量 70 回 IPAを交換するまでの標準洗浄回数 洗浄したいパーツを入れたら、後はおまかせ。 溶剤をやさしく撹拌し、隅々まで洗い上げます 洗い終わったら自動で乾燥まで。 洗浄が終わると、過浸漬での劣化を防ぐよう 造形物を自動で溶剤から引き上げ。 空気乾燥が終わったら、次のステップへ。 Form ...

温度: 0 °C - 300 °C

... ラインの先頭に設置された300 ℃ の予熱オーブンは、その後の洗浄を最適化し、水性塗料の開発をサポートします。 ...

温度: 900 °C

... 銅スラリー焼結炉 この製品は、製品の高温焼結および熱処理に使用されます。 1、インデックスパラメータ 使用温度：rt-900 C 焼結雰囲気：窒素ガス 加熱要素：FECセラミックヒーターによる加熱 酸素含有量：30-300ppm 制御温度領域：5-16 炉高さ：30-100mm 温度ゾーン長：300/450/600ミリメートル ネットバンド幅：150〜800ミリメートル 2、プログレッシブ ...

... HEAT CRENY OVENS パウダーコーティングおよび液体塗装製品（フック、ハンガーなど）の熱洗浄法 による洗浄は、ヨーロッパと米国で20年使用されています。フックで精製する必要がある製品またはフックの塗料および欠陥のあるコーティングされた部分精製オーブンは、炎のないより少ない酸素環境において、コート内の様々な温度で変形した成分の溶解によってコートの結合を分離する。 塗料中の有機材料と無機材料の化学結合を炎のない環境で分離して精製を行うため、フック、ハンガー、欠陥のある被覆部分を損傷することなく洗浄します。 ...

... Diablo（S）シリーズは非常にコンパクトな熱分解オーブンで、主にPP、PE、PVCのようなプラスチックの除去のために、小さな工具の洗浄に推奨されます。 典型的な用途は、ノズル、押出ダイ、スピナレット、フィルター、スピンパックの洗浄です。 コンパクトな設計、PLCベースのプログラミング、および取り外し可能なキャリアを備えた空気式ドアは、非常に使いやすいです。 さらに、Diabo（S）熱分解オーブンは非常に安全で、サイクルタイムが短く、メンテナンスはほとんど必要ありません。 ...

温度: 1,650, 1,700, 1,800 °C

... 熱衝撃とは別に、鋳鋼用取鍋にはスラグの蓄積という別の問題がある。 インサーテックは、この問題を解決するために特別に設計された耐火物MAPATCH 90を開発しました。 MAPATCH 90 MAPATCH 90は、トランスファー取鍋のコーティングに使用され、次の流れを汚染する可能性のあるスラグや鋳物が付着したままとなるスローター材として機能し、取鍋の表面を修復しなければならないこのコーティングを損傷するスラグの作用や攻撃から耐火物基材を遠ざけます。 この材料の主な利点 塗布が容易。 乾燥が早く、乾燥工程を細かく管理する必要がない。 耐用年数が過ぎたら、簡単に取り外して洗浄できる。 スラグが保温されている限り、スラグを捕捉・保持できる。 ...

... 空冷。 溶融金属中で直接温度測定 保護カバー 金属貫通による損傷を避けるコイルの垂直配置。 高効率のための高断熱 洗浄と監視のためのアクセスチャンネル チャージ室と抽出室が独立 連続鋳造アプリケーション 溶湯保持の高効率化 誘導による均質な材料 耐火物の長寿命 油圧チルト機構により、熱間加工時の金型交換が容易で迅速 ...

... 連続炉は大量のワークを一定の処理時間で一定温度に加熱処理するために設計されています。 連続炉 - 時間単位で大量のワークを処理 炉内の搬送はチェーン、ローラー、ベルトのいずれでも可能です。複数の連続炉の連続運転も可能です。この場合、温度の異なる様々なプロセスを一度に実現できます。(例: 溶体化焼鈍とそれに続くアルミ部品の時効処理). 連続炉の特徴は、ワークが装入位置から排出位置まで一定の一定速度で連続的に搬送されることです。炉内の一定の作業温度やバッチ処理時間は、顧客の要望に応じてシステムの制限内で実現できます。異なる熱処理プロセス用の炉を順次接続するシステムの場合、現場のスペース要件に応じて別の設計も可能です。 特徴 大量の熱処理を一定の処理時間で、炉ごとの温度レベルを一定に保ちます。 バッチがチェーン、ローラーまたはベルトで1つまたは複数の炉を通過 異なる熱処理プロセスを1つの工場で組み合わせ可能 ...

容量: 1 m³ - 12.2 m³
幅: 1,400 mm - 2,000 mm
高さ: 1,400 mm - 2,400 mm

... 塗装剥離熱分解炉は、金属から粉体塗装、塗料、エポキシ、グリース、オイル、ゴム、その他の有機物を効率的に剥離します。 洗浄時間とコストを節約します。 部品の寿命を延ばします。 塗装剥離熱分解炉とは？ 剥離塗料熱分解炉はバーンオフ炉とも呼ばれ、粉体塗料、繊維、電気モーター、プラスチック産業で広く使用されています。剥離塗料熱分解炉は、2つの比較的独立した加熱システム、および温度とスモッグ制御システムを備えています。第一の加熱システムでは、器具は直接炎を当てることなく250～420℃の設定温度に加熱されます。この過程で、器具表面の有機コーティングは徐々に煙と灰に分解される。第一燃焼室から第二燃焼室に送られた煙は、600～800℃で完全に燃焼され、水蒸気と空気に分解され、排気筒から大気中に排出される。 ...

温度: 1,150 °C
幅: 490, 520, 560 cm
高さ: 520, 570, 590 cm

... 信頼性、実用性、安全性 HFIC - フッ化水素イオン洗浄炉 HTS FIC真空熱処理/化学プロセス炉は、航空機部品の修理工程における洗浄プロセスを可能にします。この炉は、これらの非常に重要なワークサイクルに対して、高い品質水準と性能を保証します。FICプロセスは、エネルギー生産用ガスタービンや航空機エンジンに使用される超合金部品の酸化物や残留コーティングを安全かつ効果的に除去し、再生やろう付け前の部品の最適な洗浄を保証するものです。 ...

... I.G.M.シリーズ炉は、熱容量が非常に高く、最高の加熱品質で高時間生産が可能なシリーズとして特徴的な製品です。I.G.M.炉は3または4トラックタイプで、限られたスペースでも高い生産性が得られるように設計されています。熱間鍛造の進化に伴い、温度均一性と生産速度の面で炉の品質特性が向上しています。このような要求に応えるため、本シリーズでは高度な温度検出・調整システムを採用しています。I.G.M.炉は、1桁、2桁、4桁の自動スタンピングを行う新世代のプレス機械に対応するよう設計されています。 特定の製品要求に応じた豊富なオプションが用意されています。これらの炉は、極めて多様な用途に対応でき、伝導が単純であることが特徴です。最小の外形寸法で最大の生産性を実現するよう設計されており、生産量の増加に伴う使用可能なスペースへの制限という、ますます多くのニーズを解決します。 温度調節は比例変調方式で、温度均一性はプリセット値の±0.5%です。入口と中央ゾーンは熱電対で、出口ゾーンは光学式パイロメーターでチェックします。加熱室天井に設置されたバーナーとトラック上の炎による直接加熱。耐火物上ではなく、鋼鉄の棒の上に軌道を設置します。これにより、軌道上の熱伝達がより均一になり、部品の酸化を抑え、黒鉛の特徴を維持し（使用した場合）、軌道の曲がりが少なく長持ちし、加熱室の炉の清掃が容易になります。 ...

温度: 800 °C
容量: 220 l
幅: 830 mm

... TE-DPFシリーズの再生炉TE-DPF 220/80は、容積220リットルで、800℃までの温度に対応しています。 このシリーズは、バス、建設機械、トラック、自動車、発電機などの排気システムからディーゼルパティキュレートフィルター（DPF）を制御しながら確実に燃焼除去するために設計されています。 この堅牢な炉は、車両基地、建設現場、作業場での酷使に最適です。TE-DPFシリーズの特徴は、大型で移動しやすいキャスター付きの安定した架台と、高品質でエネルギー効率の高い軽量耐火レンガの内張りにあります。 特に重視したのは、サーマルクリーニングプロセスを安全かつ特に直感的に制御することです。操作しやすいプロセスコントローラーはあらかじめプログラムされていますが、わずか数ステップでさまざまな粒子状物質のフィルターサイズに合わせて手動で調整することができます。これにより、非常に迅速かつ閉鎖的な洗浄工程を実現しました。 -床暖房による全方位加熱 -レンガに埋め込まれた発熱体 -2層断熱構造 -パティキュレートフィルターの簡単な焼き切り ハウジングはねじれに強い溶接構造です。炉は一台一台手作業で製造され、徹底した品質管理のもとで出荷されます。 高品質のライトグレーRAL7035テクスチャー塗装が炉本体とスチール構造を保護します。 堅牢で耐腐食性の高い高品質ステンレス製ジャケットが炉体を保護します。 ...

温度: 400 °C
高さ: 500 mm

... 装置の説明と技術パラメーター LF-60t精錬炉は機械、油圧、電気、基本自動化、HMI操作ステーションなどで構成される。LF-60t の取鍋の炉は製鉄業の研修会の外的な精錬装置です。それは中断される取鍋の位置の最初の精錬の溶鋼を受け入れ、次に行ない、脱硫、暖房、アルゴンの攪拌、ワイヤー供給の構成の調節、見本抽出および温度の測定最終決定する。最後に、取鍋車は取鍋を吊るした位置にあり、取鍋は作業場のクレーンによって持ち上げられ、修飾された溶鋼は連続鋳造機またはインゴットモールドに提供される。 ...

温度: 250 °C

... AUREL A206は、厚膜ペーストの乾燥や高分子ペースト、接着剤、樹脂、接着剤などの硬化を行うコンベアオーブンです。 特に厚膜回路など、適切に印刷されたウェットペーストを乾燥・硬化させるには、遠赤外線加熱が推奨されます。 実際、赤外線の熱波は、まず材料の芯まで浸透し、その後、表面に向かって乾燥します。これにより、次の工程で亀裂の原因となる、内部に溶剤を閉じ込める典型的な「乾燥肌効果」を避けることができます。 電子機器や一般工業用の用途として、以下のようなものがある。 厚膜回路 接着剤、コーティング剤 樹脂・接着剤 ポリマーペースト オーブンはデジタル温度調節器で制御されています。 コンベア速度は225m/minまで制御可能 マッフルはステンレス製 ベンチュリーシステムは、排気と投入のカーテンを調整可能 セラミックパネルによる加熱は、50%が対流式、50%がIR式 コンベアベルトステンレススチール、シリコン、テフロン/ガラス、両面印刷基板用特殊フィンガー ペーストリロードディスペンサー PHM、プログラマブルホールメタライゼーション、VIAフィリング ローラーコンタクト、エアナイフ、イオナイザーバー、Led ...

... 高品質の設計と簡単な操作 不活性な雰囲気を維持する 内部蒸気タイトな 溶接と密閉ライナープロセスチャンバと断熱材との間の不浸透障壁のための 水平空気の流れは、すべての負荷条件下で均一な熱性能を保証します 差動空気圧スイッチは、圧力の損失または風量の損失が検出された場合に警告します カスタムテストのニーズのための複数のモデルオプション 簡単なインナーチャンバクリーニングのためのクイックアクセス 使いやすいコントローラ ...

温度: 450, 300 °C

... AUTEFA Solutions HiPerThermダブルベルトオーブンシステムは、あらゆる乾燥及び熱接着のニーズに適応可能なモジュラーデザインで構成されています。標準仕様では、ベルヌーイノズルを装備しています。ベルヌーイノズルは、粉塵から長繊維までの原料を扱う最も厳しいプロセス環境用に作られた引き出し式ノズルシステムです。オプションとして、他のノズルシステムも幅広くご用意しています。例えば、高密度製品用のカランダーロールを組み込んだコンプレスノズルシステム。 ...

温度: 800 °C
幅: 41 in
高さ: 36 in

... 粉体塗装を剥がすためのバーンオフオーブン。 800度で1時間半燃焼。オーブンにはアフターバーナーがあり、煙を焼き切って除去する。 特徴 ヘッド、ブロック、小型部品、金属部品の洗浄に。 総合的な温度と時間のコントロールにより、乾燥した安定した部品を保証します。 最長6時間のサイクルタイムで、ハンズフリーの熱洗浄を実現。 苛性溶剤や化学洗浄剤への依存を低減します。 技術仕様 カートとシェルフ（上棚）の寸法 34″W x 23″D x 14″H カート＆シェルフ（下棚）寸法 34″W ...