セラミック製ノズル

穴の直径: 0.45 mm - 2.3 mm
流量: 0.06 l/min - 407 l/min
圧力: 1.5 bar - 50 bar

... RW RX RZ 中空コーンノズルは、低圧値でも非常に微細にアトマイズされた中空コーンスプレーを提供します。 それらは、狭い通路を有する正確に機械加工されたインサートを含有し、閉塞の場合に洗浄のために容易に分解することができる。 目詰まりは、メインマニホールドに細かいメッシュストレーナを置くか、VEF（RZ油圧ノズル付き）などの個々のフィルタを使用して回避することができます。 RW油圧アトマイザーは同じように動作しますが、チップは溶接されたニップルZAAとロックナットVAAでロックされています。 ...

穴の直径: 0.2 mm - 5.8 mm

... 標準的なフラットスプレーノズル - セラミックチップ付き一体構造 スプレーの配分 特徴 - パターンエリア全体に均一な分布を持つフラットなスプレーパターン。 - スプレーエリア全体に均一なスプレーインパクトを与えます。 アプリケーション - クリーニング。自動車、容器、フィルム、フェルト、フィルター、スクリーン、ボトル、砕石、土砂、金属部品、機械、鉄板、部品 - 噴霧エッチャント、オイル、潤滑剤、接着剤、溶液、殺虫剤、除草剤 - 冷却ガス、スモーク、熱交換器、タンク、スチール、屋根 - ...

穴の直径: 0.13 in

特長 ・スプレーパターン全域にわたり均等な流量分布の扇形噴霧を発生。 ・高圧洗浄用に設計した1/8サイズ。 用途 高圧洗浄：自動車、車輛、コンテナ、タンク、製紙用フェルト、ワイヤーシリンダー、フィルタープレス、その他工業洗浄や脱脂 使用される業界 紙・パルプ・印刷、食品、車両・運輸

穴の直径: 0.5 mm - 3.5 mm
流量: 50 l/min - 5,000 l/min
圧力: 40 bar - 350 bar

... SDX V スプレー乾燥ノズル デラバン スプレー乾燥ノズル - 技術的リーダーシップをさらに高めるために 特長とメリット - 組み立て時の磨耗を軽減します。 - SDXシリーズと互換性があります。 - 新しい内部設計により、ノズル内の圧力損失が減少します。 - 小型・軽量化により、耐久性、清掃性、分解・組立性が向上。 - ノズルの取り付けにスパナや工具は不要です。 - 摩擦を最小限に抑えたノズル設計により、従来のスロット付きディストリビューターノズルに比べ、10～20%低い圧力で同等の霧化品質を得ることができます。 - ...

穴の直径: 0.23 mm - 1.6 mm

... SPRAY CHARACTERISTICS -均一で平らなファン形状のパターンを作成し、エッジをテーパします。 -複数のノズルシステムで使用する場合、均一な分布を生成するために重複する必要があります。 -容量が小さいため流量が非常に低いため、チェーンやコンベア潤滑に最適です。 構造と素材 -3 個の構造、ボディ、オリフィスインサート、インサートリテーナー。 -オリフィスインサートはセラミック製で、本体とリテーナーはステンレス製です。 -オリフィスインサートは、最大限の保護のために体内に埋め込まれています。 ...

... スプレー性 質固体円錐スプレーパターンにおける液滴の均一な分布. 液滴サイズは、等容量の中空円錐ノズルよりも大きい。 噴霧液滴のサイズは、同じ圧力で流れが増加するにつれて大きくなります。 構造と材質 ボディハウジングとキャップは、内部セラミック部品をサポートします。 セラミックの内部はライニング、オリフィスプレート、マルチスロットコアです。 セラミックは腐食性および研磨性の懸濁液に抵抗します。 本体とキャップは標準でステンレス鋼で供給されています。 ...

... アルミナセラミックノズルは、幅広い工学的特性を備えています：高温、優れた強度、耐食性、熱・電気絶縁性、その他特殊な特性などです。 カスタムセラミックロッド＆セラミックチューブメーカー - 公差は±0.0001に抑えられている - 直径.007～3.00" - 厚さ0.010まで対応可能 -精密な密着、厳しい公差、 -セラミックロッドとセラミックチューブをお客様の仕様に合わせて加工-試作から生産-複雑なセラミック加工 -アルミナは、自動車、石油化学、流体制御、材料搬送、工業、電気・電子、半導体などの分野で広く使用されています。 ...

... BNは非湿潤機能を持つ材料です。そのため、溶融金属がノズルに付着することはありません。また、窒化ホウ素セラミックは耐火セラミックの一種であり、低膨張で熱伝導率が高い。これらの特徴から、アトマイズノズルの理想的な選択肢となります。また、切削加工が可能なため、精密で公差の厳しいカスタム設計に加工することが非常に容易です。 窒化ホウ素は、真空雰囲気下で1800度の長期使用が可能です。ガス保護があれば、窒化ホウ素は2100℃で使用できます。窒化ホウ素は耐熱衝撃性に優れ、極端な低温・高温下でもクラックが発生しません。 ...

... 粉末冶金には、高い材料利用率、低い単位エネルギー消費量、環境保護といった中核的なプロセスの利点がある。カーボンニュートラルという将来の方向性に沿った技術である。 近年、粉末冶金技術の成熟と部品の小型化の傾向に伴い、金属射出成形（MIM）と3Dプリンティング（AM）という2つの新興プロセスルートが急速に台頭している。 その一方で、高品質の粉末原料の供給が業界の発展を阻む大きな要因になり始めている。 小型で複雑な部品は、射出成形や3Dプリンティング（粒径20μm以下）に適していることは間違いなく、航空宇宙、医療、電子機器、軍需産業などのハイエンド分野でますます使用されるようになっている。 そのため、高純度で真球度が高く、粒径が小さく分布が狭い、酸素含有量が少ない金属粉末の調製が、業界で新たな焦点となっている。これらのパラメータは、金属製品の品質に決定的な影響を与える。 1.アトマイズ粉の製造とノズル 水アトマイズ、ガスアトマイズ、オイルアトマイズ、ガス-水連結アトマイズ、プラズマアトマイズが開発され、カルボニル法に代わって主流となった。 ノズルは微粒化率(微粉の歩留まり)を大きく左右し、生産効率と粉体品質を左右する。 ...