コンパクトプレス機

圧力能力: 2,000, 1,500, 1,100, 800 kN
開口部: 320, 300, 410, 450, 350 mm
ストローク: 60 mm - 160 mm

... シングルポイントユニットフレームスタンピングプレス 高剛性フレーム 高速HOLPシステム(10msec) AIDA湿式クラッチとブレーキ 6ポイント全長青銅ギブ ブレーキ停止時間モニター表示 ギブとクランクシャフトベアリングの自動潤滑システム AIDA MPC/SVCセーフティコントローラー フライホイールブレーキ付きクイルマウントフライホイール AC可変周波数ドライブ AIDA NS1ユニット化フレームメカニカルプレスは、80トンから200トンまでの容量があります。6点スライドガイドにより長寿命です。湿式クラッチとブレーキは、高い断続率と長寿命を提供します。 AC可変周波数ドライブにより、より広い速度範囲を実現。クイルマウントフライホイールにより、ベアリング面が大きくなります。前後に取り付けられた鍛造スチール製クランクシャフトは、高硬度で精密研磨されたギアとともに、高応力のブランキング用途に適しています。マイクロ・インチングにより、超低速でのダイセッティングが可能です。さらに、オハイオ州デイトンには豊富なスペアパーツ在庫があり、継続的な製品サポートをお約束します。 北米で7,000台近いAIDAサーボプレス、メカニカルプレス、成形システム設備が設置されており、AIDAプレスが業界標準であることは一目瞭然です。 その他の特徴とメリット AIDAの工場でトレーニングを受けた技術者による据付およびサービスサポート 高剛性フレーム フライホイールブレーキ カウンターバランス潤滑油ポンプ 電磁弁付きエアブローオフ ASME認定エアタンク 全長6点スライドガイド ...

圧力能力: 80 tf - 2,500 tf

... 金型よりも精度の高いプレス シングルポイント、センターサスペンション、ノーコンロッド設計 プログレッシブ、トランスファー、ニアファインブランキングに最適 8個のゼロクリアランス球面シュータイプジブ 高いオフセンター荷重 革命的な9点支持システム 高い動的精度により、成形工程の多様性を拡大 プレスのコンパクト設計により、全高が低い 機械プレス構造 1. 二重リングプレート構造 2. 9点アルティメット・スライド・ガイド・システム 3. - コンロッドレス、スコッチヨークドライブ機構 4. ...

圧力能力: 3,000, 2,200, 4,000 kN
開口部: 400 mm - 520 mm

... 高速・高精度モーターコア・ラミネートプレス MSP高速スタンピングプレスでは、コンパクトな設計と複数のサスペンションポイントにより、動的精度が大幅に向上します。 高剛性と広いベッド面積のバランスが、最新技術によってより高いレベルに到達しています。 ハイブリッドカー用モーターや省エネ用モーターなど、高効率モーターの生産には、超精密金型による広いベッドエリアが必要です。このようなニーズに応えるため、アイダは革新的な新技術を採用し、高精度化を実現したのが高速プレスAIDA ...

圧力能力: 0 kN - 10,000 kN

... ピネットPEI.社は、熱可塑性プラスチックプレス成形システムの生産と導入において深い専門知識を集めた複合材プレスメーカーとしてよく知られています。私たちは、効率的なツールと生産手段を提供することで、航空・宇宙産業に貢献できることを誇りに思っています。 熱可塑性複合材プレス 当社の熱可塑性プラスチック・スタンピング生産ユニットの特徴は以下の通りです： IRオーブン 自動高速搬送装置と自動ツール交換システム 温度監視用PLC PPS、PEIまたはPEEKを加工するために、当社のコンパクトなユニットは、自動または半自動で、短時間で反復的なサイクルを実行します。システム全体は、高い信頼性、高速、低ノイズ、使いやすさ、スタンピング温度制御を示します。 当社の赤外線オーブンは、連続的なデータ取得とブランク表面の温度を連続的に制御し、ご要望に応じて低、中、または高波長を生成することができます。温度は、独立したマルチゾーンプログラムにより、ブランクの500℃までPLCで監視されます。当社の赤外線オーブンは熱慣性が低いため、正確な温度調節、省エネ、高さ調節が可能です。 ブランク材（フロントまたはリアローディング）をセットするための自動搬送シャトルは、完全にプログラム可能で、耐高温性を備えています。 また、効率的なメンテナンスが可能な設計となっており、油圧プラットフォームやモデムへのアクセスが容易なため、遠隔診断やメンテナンスのアドバイスを迅速に受けることができます。 ディスプレイ上のPLC欠陥診断と電気フローチャートにより、当社製品のメンテナンス特性が完成します。 ...

圧力能力: 40,000, 10,000 kN
ストローク: 2,000, 1,500 mm
台幅: 2,000, 2,500 mm

... ピネットPEI社の最大の資産は、最先端のプレスシステムを設計・製造する能力にあります。だからこそ、新世代のコンプレッションプレス、ECS PRESSをご紹介できるのです。アクティブレベリング制御を特徴とするこのマルチプロセスプレスシステムは、スタンピング、SMC、HP RTM、コンソリデーション、オーバーモールディングを行うように設計されています。 ECSプレス：エコ-コンパクト-サステイナブルショートストロークプレス ピネットPEI.社の最大の強みは、お客様のご要望に応じてカスタム設計された装置を設計・製造する能力にあります。10,000kNから40,000kNまで、お客様のニーズに合わせて荷重と寸法を調整することができます。 ...

圧力能力: 0.5 kN - 120 kN
開口部: 66 mm - 220 mm
ストローク: 80 mm - 400 mm

設備に組み込みやすい ・イーサネット標準装備 ・フィールドネットワークは各種規格に対応 ・低騒音＆クリーンな作業環境 ・油圧・空圧プレスに比べ、ランニングコスト大幅削減 ・簡単ティーチング 高速稼働で生産性向上 ラム最高速度は最大2.5倍、加速度は最大3.5倍にアップ。(当社比) 業界トップクラスの速度を実現し、サイクルタイムを大幅に短縮 多彩な加圧機能と豊富な判定機能 さまざまな分野で活用しやすいように、加圧機能と判定機能を多数用意 製造品質の向上に寄与する高精度 荷重表示の精度：±0.8%(FS)＊1 位置繰り返し精度：±0.005mm＊2 ＊1一定環境下において最大荷重の5%以上の範囲の値です。 ＊2本体温度が一定の場合の値です。 故障診断のグローバル対応 プリント基板を含めたハードウェアの故障診断が可能 多言語に切り替え可能なので、海外の現地スタッフも対応可能 自動アンプ調整・自動荷重校正 定期的な荷重校正が自動で実行可能 ...

圧力能力: 5 kN - 200 kN
開口部: 65 mm - 260 mm

油圧、空圧プレスからの置き換えに最適!! シリンダータイプのスリムな本体（幅65mm～） 設備のスペースを最小限に抑え、コンパクトな設備設計が可能 油圧プレス機、空圧プレス機比1/4～1/5のエネルギー消費 さまざまな分野で活用しやすいように、加圧機能と判定機能を多数用意 充実したインターフェース イーサネット、ペンダントユニット、各種フィールドネットワーク、デジタルIO、RS232Cに対応 徹底した品質管理 豊富な判定機能を標準装備 結果データを保存し、トレーサビリティを確保 多彩な制御 荷重・位置・距離・速度を制御 初期導入コストを削減 多彩なオプションから最適な機能の組み合わせが可能 10.1インチユニット ...

圧力能力: 80 kN
ストローク: 100 mm - 450 mm
作業速度: 50 mm/s - 216 mm/s

設備組込に最適なスリム＆コンパクトサーボプレス 油圧、空圧プレスからの置き換えに最適!! シリンダータイプのスリムな本体（幅65mm～） 設備のスペースを最小限に抑え、コンパクトな設備設計が可能 油圧プレス機、空圧プレス機比1/4～1/5のエネルギー消費 さまざまな分野で活用しやすいように、加圧機能と判定機能を多数用意 充実したインターフェース イーサネット、ペンダントユニット、各種フィールドネットワーク、デジタルIO、RS232Cに対応 徹底した品質管理 豊富な判定機能を標準装備 結果データを保存し、トレーサビリティを確保 多彩な制御 荷重・位置・距離・速度を制御 初期導入コストを削減 多彩なオプションから最適な機能の組み合わせが可能 10.1インチユニット ...

圧力能力: 10 tf
油圧ポンプ動力: 1.5 kW
重量: 170 kg

... 横型油圧プレス、強力でコンパクト、メカニカルストップ調整用貫通ロッドピストン付き、マイクロリミットスイッチなし。手動レバーコントロールとスプリングリターン付き。ユーザーフレンドリーで直感的。 作業高さ - 100 mm 曲げ能力 - 100×10 (V幅:100) 電圧 - AC220 V ...

圧力能力: 20 tf
ストローク: 100 mm
油圧ポンプ動力: 2.5 kW

... 横型油圧プレス、強力でコンパクト、メカニカルストップ調整用貫通ロッドピストン付き、マイクロリミットスイッチなし。手動レバーコントロールとスプリングリターン付き。ユーザーフレンドリーで直感的。 作業高さ - 100 mm 曲げ能力 - 100×20 (V幅:110) 電圧 - AC220 V ...

圧力能力: 30 tf
ストローク: 180 mm
重量: 400 kg

... 横型油圧プレス、強力でコンパクト、メカニカルストップ調整用貫通ロッドピストン付き、マイクロリミットスイッチなし。手動レバーコントロールとスプリングリターン付き。ユーザーフレンドリーで直感的。 作業高さ - 180 mm 曲げ能力 - 160×20 (V幅160) 電圧 - AC220 V ...

圧力能力: 10, 50 kN
ストローク: 50 mm
台幅: 255 mm

... AGME PHM ミニ油圧プレスの用途は多岐にわたります。空気圧では十分な力が得られない場合に、大きな力を必要とする作業で主に使用されます。この卓上油圧プレスを使用すると、マーキング、パンチング、絞り、スタンピング、変形などの加工を行うことができます。独立したプレス機としてだけでなく、自動ワークステーション、特殊機械、自動化ラインに組み込んで使用できるように設計されています。 AGMEは、2つのミニ油圧プレスのモデルを持っています：PHM-5とPHM-10は、それぞれ5トンから10トンまでの荷重に対応しています。両機種とも、ストローク量を正確に調整するためのTGバット付きバージョンもあります。これらのプレス機には、オペレーターの安全を保証するためのガードと光電バリアも装備されています。 さらに、各プレス機には、圧力調整可能な油圧センターと、5段階の高さに調整可能なシリンダーが装備されています。すべてのプロセス（運転時間、運転モードなど）は、シーメンスPLCとオペレーター用の触覚ディスプレイ付きパネルを備えた電気キャビネットによって制御・監督されます。 ...

圧力能力: 100, 36, 3, 15 kN
開口部: 200, 125, 75, 175 mm

... aiPRESSサーボプレスは、安全で再現可能な接合を製造するために使用されます。 彼らは、お客様のニーズに合わせて接合プロセスをカスタマイズする際に最適な可能性を提供します。 送り力、走行速度、位置決め時間、精度などのプロセス係数は、多数のオプション部品を使用して正確に調整できます。 aiPRESSサーボプレスは、モニター、マウス付きキーボード、プラグ可能なケーブルセットを備えたコンパクトなコントロールキャビネットを連続的に装備しています。 必要に応じて、高品質のマルチタッチユーザーパネルインクルーシブホルダーを使用してシステムを修正できます。 ...

圧力能力: 30 N
ストローク: 60 mm
台幅: 65 mm

... スロート [mm] A1: - 63 トロート [mm] A2: - 0 T溝[mm]、DIN 650と同様：- 10 ラム内径Øx深さ[mm]: - 10H7 x 25 ラムØ [mm] / 表面F [mm²]: - 21 x 21 必要スペース CxG [mm]: - 100 x 160 DAプレスは、直動式空気圧プレスのための近代的なプレス技術の論理的な実装です。モジュール設計により、アプリケーションに必要なサイズを選択でき、価格性能比を最適化します。 DAプレスのストローク調整DAプレスは、正確なストローク調整を可能にし、ラムをねじれから保護する、革新的で精密かつ使いやすいシステムを標準装備しています。操作 プレスの深さは、1つのスケールナットだけで、ストローク長の最大80mmにわたって0.01mmの読み取り精度で調整できます。ストローク長は、サイドスケールとスケールナットのバーニアを使用して読み取ることができます。 ラムの位置は、標準スケールにスライドさせたリード接点で確認できます。 ストローク長を変更しても、ストローク長制御マグネットが常に同じ端の位置に移動するため、センサーを再調整する必要はありません。 タンデムシリンダ ...

圧力能力: 100 kN
開口部: 180 mm - 600 mm
ストローク: 50, 6, 100, 12 mm

... プレスシステムの選定は用途によって決定されます。人間工学と安全面を考慮し、組み立て場所のフレキシブルな設計に配慮しています。これらの特徴は、細かく調整可能なモジュールタイプの製品群によって達成されます。これらのプレスシステムの効率性と工程の信頼性向上は、単体アプリケーション、半自動組立システム、自動化生産ラインへの組み込みなどで、何度も実証されています。 特徴 ラムの内径と研削冶具の取り付けプレートの正確なアライメントにより、工具の位置決めが容易で正確。 * 力出力プリセレクターにより、パワーストロークの圧力を1バールに下げることができます。これにより、公称プレス力は最大力の1/6に減少します。 * ...

圧力能力: 72 kN
開口部: 130 mm - 460 mm
ストローク: 6 mm - 100 mm

... アプリケーションは、プレスシステムの選択を決定する。人間工学と安全面を考慮し、組み立て場所の柔軟な設計を考慮します。これらの特徴は、細かく調整されたモジュールタイプの製品群によって実現されています。これらのプレスシステムの効率性とプロセスの信頼性の向上は、単一アプリケーション、半自動組立システム、自動化された生産ラインへの組み込みなどで、何度も実証されています。 特徴 ラムの内径とグランドフィクスチャーのマウンティングプレートとの間の正確なアライメントにより、ツールの位置決めが容易で正確です。 * ...

圧力能力: 20 kN
ストローク: 250 mm
重量: 95 kg

... ServoPressシリーズに加え、SCHMIDT® TorquePressは多くの特別な機能を備えています。中でも、中空軸のトルクモーターを使用しているため、機械的な伝達を追加することなく、非常に高いモータートルクでプレス力を得ることができます。 他の電動プレスと比較して、あらゆる負荷条件下で騒音レベルが著しく低く保たれています。スピンドルナットは、ギヤを使用せずに直接駆動するため、非常に高い効率性を実現しています。中空軸モーターの採用により、特にコンパクトで、全長を短くすることができます。 SCHMIDT ...

圧力能力: 0 kN - 300 kN
開口部: 320 mm - 920 mm
台幅: 800 mm

... なぜダイ・スプリッターなのか？ - クレーンやフォークリフト、リフティング装置を使った危険なダイ／モールドの取り扱いが不要になります。 - コストがかかり、アクセスが困難な射出成形機にダイスプリッターを設置する必要がありません。 - 回転プラテンと傾斜プラテンにより、アクセス性とエルゴノミクスが最適化される。 - 低い運用コストとメンテナンスコスト。 - 高い柔軟性。 - 再現性による修正研磨の大幅な削減。 SXKHダイスプリッターの主な特徴 - 従来のダイスポッティングプレスが抱えていた高さ制限を解消した、超低床式の機械です。 - ...

圧力能力: 0 kN - 300 kN
開口部: 250 mm - 800 mm
台幅: min 600.0 mm

... なぜダイ・スプリッターなのか？ - クレーンやフォークリフト、リフティング装置を使った危険なダイ／モールドの取り扱いが不要になります。 - コストがかかり、アクセスが困難な射出成形機にダイスプリッターを設置する必要がありません。 - 回転プラテンと傾斜プラテンにより、アクセス性とエルゴノミクスが最適化される。 - 低い運用コストとメンテナンスコスト。 - 高い柔軟性。 - 再現性による修正研磨の大幅な削減。 SXKHダイスプリッターの主な特徴 - 従来のダイスポッティングプレスが抱えていた高さ制限を解消した、超低床式の機械です。 - ...

圧力能力: 0 kN - 700 kN
開口部: 450 mm - 1,200 mm
台幅: 1,000 mm

... なぜダイ・スプリッターなのか？ - クレーンやフォークリフト、リフティング装置を使った危険なダイ／モールドの取り扱いが不要になります。 - コストがかかり、アクセスが困難な射出成形機にダイスプリッターを設置する必要がありません。 - 回転プラテンと傾斜プラテンにより、アクセス性とエルゴノミクスが最適化される。 - 低い運用コストとメンテナンスコスト。 - 高い柔軟性。 - 再現性による修正研磨の大幅な削減。 SXKHダイスプリッターの主な特徴 - 従来のダイスポッティングプレスが抱えていた高さ制限を解消した、超低床式の機械です。 - ...

... 材料の成形に最も広く使用されている方法の一つであるプレスは、用途の基本的な要件に応じて異なる特性を持つプレスの設計と製造を引き起こしてきた。 MSEテクノロジーは、標準的な機能とは別に、技術、産業、研究開発における新しい要求やプロセスの目的に応じて、様々な機能を備えた焼結プレス/雰囲気制御ホットプレスを設計・製造しています。 自動焼結プレス PID制御加熱、PLC制御、タッチスクリーン PCソフトウェアとリモート接続 各15ステップの10種類のプログラムを保存可能 ...

... 等方圧加圧は「冷間」または「熱間」で行われます。冷間等方圧プレス（CIP）は常温でグリーン部品を圧縮するために使用され、熱間等方圧プレス（HIP）は固体拡散により高温で部品を完全に圧縮するために使用される。 等方圧加圧は「冷間」または「熱間」で行われる。冷間等方圧加圧（CIP）は常温でグリーン部品を成形するために使用され、熱間等方圧加圧（HIP）は固体拡散により高温で部品を完全に成形するために使用される。 冷間等方圧加圧プロセスでは、金型または真空にしたサンプルを、作動流体（通常は腐食防止剤入りの水）で満たされたチャンバーに入れ、外部ポンプで加圧します。MSE冷間静水圧プレスの圧力室は、急速な生産速度による厳しい繰り返し荷重に耐えるように設計されており、疲労破壊を考慮しています。 冷間プレスと比較して、静水圧成形は金型の表面全体に均一に圧力をかけます。 冷間プレス部品の密度分布に大きな影響を与える金型壁の摩擦がないため、より均一な密度が得られます。 また、金型壁面の潤滑剤が不要になるため、より高いプレス密度が可能になり、最終焼結前または最終焼結中の潤滑剤除去に伴う問題も解消されます。さらに、必要であれば、成形前にルースパウダーから空気を抜くことができます。その結果、アイソスタティック成形は、脆い粉末や微細な粉末に適用した場合、所定の成形圧力でより均一な密度を得ることができ、成形不良が比較的発生しにくくなります。 ...

圧力能力: 200, 100, 150 kN

... HSMPは、統合された荷重制御と位置制御センサーを装備しています。これらのセンサーと高度なコンピュータベースの制御システムは、高精度のクローズドループプロセス制御を提供します。製造工程中に実施される品質管理により、不良生産に起因する材料や出来映えの損失を低減します。この方法では、1つのセンターから複数のプレス機を同時に制御することが可能です。コンピュータソフトウェアを使用して、金型/金型の選択やジョブの処方箋を作成したり、プロセス結果に関する重要なデータを保存したり、基本的な統計計算を行ったりすることができます。 アプリケーション 自動車の適用、製造業の工学の適用、シーリング、接合、曲がること、あくこと、アセンブリ ...

圧力能力: 100, 30, 60 kN

... MESVPは、ロードコントロールとポジションコントロールのセンサーを統合して装備しています。これらのセンサーと高度なコンピュータベースの制御システムにより、高精度なクローズドループのプロセス制御を実現します。製造工程で行われる品質管理により、不良品製造による材料と仕上がりの損失を低減します。内部プログラム可能な制御ゾーンでプロセス制御を行い、許容値を超えた場合はサイクルを停止します。特定の力、位置、またはその両方の組み合わせを使用してプログラムすることが可能で、サイクル全体で調整できるグラフィックプログラミング画面も備えています。印刷機は単独で使用することができ、また共通のデータバスシステムを介してライン上の他の装置と通信することができる。このようにして、1つのセンターから同時に複数の印刷機を制御することができる。コンピューターソフトウェアにより、金型/工具の選択、ジョブの処方、プロセス結果に関する重要なデータの保存、基本的な統計計算を行うことができます。 応用分野 自動車用途、製造技術用途、シール、接合、曲げ、穴あけ、組立工程。電子部品応用、電子部品組立応用、電動モーター本体組立、パワーエレクトロニクス基板実装工程。試験方法、静的試験、低周波動的試験。 ...

圧力能力: 250, 400 kN
速度(ストローク/分): 60 p/min - 1,000 p/min
ストローク: 2.5 mm - 40 mm

... OMPSA2コラムプレスmod.2CNは、この分野での特別な経験を生かして60年代半ばから開発され、特に中高速生産を必要とする小型順送金型を使用する製品に適しています。 電気キャビネットには、タッチスクリーンコントロールパネル（HMI）が装備されており、すべての機械機能パラメーターの表示と入力、作業プログラムの記憶、すべてのアラームの表示が可能です。 機械がL.D.P.で停止した場合、特別な油圧回路によりラムロック解除が可能です。 機械構造は、コンパクトな金型の使用を可能にし、中心から外れた荷重がある場合でもラムの平行下降を保証します。 ...

圧力能力: 150 tf
開口部: 630 mm
ストローク: 500 mm

板金の矯正作業を行うための油圧プレスです。 PCR マシンショップ プレスはグースネック構造で作られており、開いた凹部を備えているため、作業する金属片の位置決めが容易になります。 油圧シリンダーのストロークは500mmで、プレスにはフリーロッドと矯正作業用のフライス加工された作業面が装備されています。 トン数は40tから300tまで取り揃えております。 基本バージョンでは、コントロールユニットのレバーを使用し、同時に電気パネルのボタンを押し続けることによってシリンダーを操作します。 ご要望に応じて、油圧シリンダーの上昇と下降を制御するセンサーを追加し、あらかじめ設定された高さでストロークを自動的に停止する半自動機能を備えた ...

圧力能力: 40 tf - 300 tf
ストローク: 500 mm
台幅: 900, 700, 1,200, 1,000 mm

板金の矯正作業を行うための油圧プレスです。 PCR マシンショップ プレスはグースネック構造で作られており、開いた凹部を備えているため、作業する金属片の位置決めが容易になります。 油圧シリンダーのストロークは500mmで、プレスにはフリーロッドと矯正作業用のフライス加工された作業面が装備されています。 トン数は40tから300tまで取り揃えております。 基本バージョンでは、コントロールユニットのレバーを使用し、同時に電気パネルのボタンを押し続けることによってシリンダーを操作します。 ご要望に応じて、油圧シリンダーの上昇と下降を制御するセンサーを追加し、あらかじめ設定された高さでストロークを自動的に停止する半自動機能を備えた ...

圧力能力: 40 tf
開口部: 500 mm
ストローク: 500 mm

板金のプレス加工や変形加工に適した油圧式グースネックプレスです。 プレスフレームは一体構造で、内部補強材が電気溶接されています。 移動式上面には、2トンまでのモデルには200つの自己潤滑ガイドが標準装備され、それ以上のトン数には4つのガイドが装備されており、金型を固定するためのTスロットも装備されています。 下の棚はフレームにボルトで固定されており、T スロットも装備されています。 PCL 電気油圧プレスは、40 トンから 300 トンまでのモデルで供給されており、半自動バージョンと自動バージョンの両方が利用可能です。 半自動バージョン このシステムはレバーと電源ボタンの同時使用で動作し、シリンダーの上昇と下降を制御するロッドリミットスイッチが装備されています。 自動バージョン 自動モードの ...

圧力能力: 300, 600, 1,000 kN
開口部: 200, 300, 400 mm
ストローク: 200 mm - 400 mm

... LabEconシリーズ300/600/1000は、特に要求の厳しいアプリケーションと自動化された使用のために設計されています。 -カラムプレスフレーム：極めて高い平行度とプレスエリアへの容易なアクセス。 -極めて正確な温度分布 -固定上プラテン、可動下プラテン -高度に制御された圧力ビルドアップによる迅速なクローズと正確なプレス -高剛性設計により、プラテン全面に正確な力を配分 -安定したプレス力を維持するための油圧の自動制御 -コンパクトで実験室のスペースを節約：支柱設計により設置面積が小さい。 -タッチスクリーンによる簡単操作 -高い安全性 -サービスフレンドリー -タイプにより、いくつかのオプションがあります： -最大400℃の加熱パッケージ、複数のデイライト...コンフィギュレーション、特殊プラテン素材、自動排気サイクル、冷却、コンデンサー、チラー、制御システム... 制御システム プロビューコントロール -15インチタッチパネル、温度・圧力コントロール -加熱・冷却ランプ機能 -圧力なし予熱 -プロセスのグラフィック表示 -データ記録およびUSBエクスポートオプション -さまざまなユーザー・アクセス・レベル ...

圧力能力: 50 kN - 5,000 kN
開口部: 100 mm - 1,000 mm
ストローク: 100 mm - 1,000 mm

... ラボプロシリーズは、最も要求の厳しいプレス加工用に設計され、お客様の仕様に合わせて製作されます。 -複数のデイライト構成、プラテン材質、プラテンサイズ、加熱源、自動ベントサイクル、冷却、コンデンサー、チラー、制御システム、真空状態（30～40mbar）での試料調製用真空チャンバー、低プレス範囲（1～10kN）用のフローティングアッパープラテン、700℃までの高温、カセット冷却システムなど。 -カラムプレスフレーム：極めて高い平行度とプレスエリアへの容易なアクセス。 -極めて正確な温度分布 -固定上プラテン、可動下プラテン -高度に制御された圧力ビルドアップによる高速クローズと正確なプレス -高剛性設計により、プラテン全面に正確な力を配分。 -安定したプレス力を維持するため、油圧を自動制御。 -タッチスクリーンによる簡単操作 -高い安全性 -サービスフレンドリー 制御システム プロビューコントロール -15インチタッチパネル、温度・圧力コントロール -加熱・冷却ランプ機能 -無圧予熱 -プロセスのグラフィック表示 -データ記録およびUSBエクスポートオプション -さまざまなアクセスレベル ...

圧力能力: 150, 300 kN
開口部: 175 mm
台幅: 250, 200 mm

... フォンテーヌプレスのベンチトップ型ラボトップシリーズ（プレスレンジあり）は、自動油圧式ラボプレスで、当社の手動式ラボマニュアルの控えめな設置面積に、当社のラボエコンとラボプロシリーズで使用されている自動制御システムProViewを組み合わせています。高い評価を得ているラボトップシリーズは、その正確で安定したプレス品質で知られており、品質管理や研究開発のための試料調製プレスとして広く選ばれています。 モデル（150または300）により、プレス範囲は300℃で150kNまたは300kNまでとなります。モデルや設定に関係なく、常に正確で一貫した結果を得ることができます。LabTopは、その小さなフットプリントと230V接続により、どのような研究室にも簡単に設置することができます。人間工学に基づいたデザインとわかりやすいタッチスクリーンインターフェースは、研究室の技術者に高く評価されています。 さらに、LabTopシリーズには、固定式アッパープラテン、緊急停止システム、安全シールドなど、多くの追加安全機能が搭載されています。 LabTopシリーズは、正確さと一貫性が要求される品質管理および研究開発用途に推奨されます。 ラボトップシリーズには、15インチタッチスクリーンによる温度とクロージングフォースコントロールを含むプロビューコントロールシステムが付属しています。ProViewシステムの大きなスクリーンエリアは、ユーザーにLabTopの設定と進捗状況を非常に見やすくし、さらに快適にユニットをコントロールすることを可能にします。 また、自動ベントシステム/ガス抜きストロークを搭載しており、設定時間後に自動的にプレスの開閉を行い、ベントすることができます。 ...

圧力能力: 50 tf
ストローク: 500 mm
台幅: 800 mm

... プレス技術：高効率の電気軸、速度、 せいどう コンパクトで自動化セルへの組み込みが容易 12''の多言語ダイアログとプログラミングインターフェース。 接触画面 マルチファンクションコントロールパネル 安全ブレーキ ストローク中のフルトーン リアルタイムエフォートコントロール 統合オペレーションツール リモートコントロール支援 使いやすいプログラミングソフト - skynet 予知保全 - リアルタイムの努力測定 エレクトリックのメリット クリーンで静かな動作 ...

圧力能力: 1,600 kN - 5,000 kN
ストローク: 1,200, 1,400 mm
台幅: 1,600 mm - 2,200 mm

... 一般的に使用される自動車内装部品やアクセサリーには、自動車バンパー、ボンネット、エアコンシェル、カーシェル、ドア、内装、リアアクスル、アクスルハウジング、フレーム、ブレーキパッド、自動車保険フィルムなどがある。これらの金具はすべて油圧プレスでプレス成形することができます。 油圧トリミングプレス機は、自動車内装成形メーカー（ルーフ、ドアリーフ、サンルーフパネル、リアフレームなど）のために特別にカスタマイズされています。自動車内装部品のプレス成形、エッジカット、切断などの工程に適しています。また、金属部品の曲げ加工やフランジ加工にも使用できます。 自動車内装品成形用油圧プレスには、4コラムタイプやフレームタイプなど様々な構造があります。 特徴 1.自動車内装部品成形用油圧プレスの作業台は、ガイド精度が高く、剛性が高く、横力にも強い。 2.シリンダーは一体鍛造、精密研削で、高圧下での信頼性が高い。 3.油圧制御システムは、プラグイン式の基本システムを採用しており、動作が確実で、耐用年数が長く、油圧の衝撃が小さく、接続パイプラインや漏れ箇所が少ない。 4.油圧トリミングプレスマシンは、タッチスクリーンPLCによって制御される電気システムを採用し、コンパクトな構造、高精度、良好な柔軟性を持っています。 5.ローラーの上限は、安全なロック構造を持っています。操作テーブルの前に光電保護装置が設置され、設備を保護し、操作の安全、金型交換の安全、人身の安全を確保する。 ...

圧力能力: 8,000 kN - 31,500 kN
ストローク: 1,200 mm - 2,000 mm
台幅: 3,000 mm

... 熱間鍛造油圧プレスは、溶銑を鍛造するための油圧プレスである。金属ブランクを1000℃以上の高温に加熱し、金型を用いて鍛造品の形状・寸法に塑性変形させる鍛造方式を採用している。4コラム式とフレーム式がある。 高速鍛造、一定鍛造、保圧など多機能を実現。 アプセット、エロンゲーティング、パンチング、ホースバーリーミング、シフトなどの鍛造工程に対応。 主に、ベアリング内輪、フランジ、ハーフシャフト、ジョイント、クロスヘッド、ハブ、車輪など、あらゆる種類の特殊サイズ鍛造品、シャフト、ディスク、特殊形状部品の鍛造生産に適しています。 熱間鍛造プレスの特徴 1.安定した性能、強い剛性、正確な位置決め。4コラム構造、コンパクトな構造、小さなフットプリント、便利なホイストと輸送、経済的で実用的。 2.高品質の鋼鉄鋳物および高靭性のコラムは変形および破壊なしで長期仕事を保障できます。 3.油圧システムはカートリッジバルブ一体型システムを採用し、衝撃が小さく、騒音がなく、品質が安定し、設備の耐用年数が向上する。 4.5,000トン熱間鍛造プレス機械の油圧シリンダー、油圧バルブ、油圧ポンプは、長期的なトラブルフリーの生産を確保するために、有名なブランドを採用しています。 5.電気システムは ...

圧力能力: 1,600 kN - 5,000 kN
ストローク: 1,200 mm - 1,400 mm
台幅: 1,600 mm - 2,200 mm

... 一般的に使用される自動車内装部品やアクセサリーには、自動車バンパー、ボンネット、エアコンシェル、カーシェル、ドア、内装、リアアクスル、アクスルハウジング、フレーム、ブレーキパッド、自動車保険フィルムなどがある。これらの金具はすべて油圧プレスでプレス成形することができます。 油圧トリミングプレス機は、自動車内装成形メーカー（ルーフ、ドアリーフ、サンルーフパネル、リアフレームなど）のために特別にカスタマイズされています。自動車内装部品のプレス成形、エッジカット、切断などの工程に適しています。また、金属部品の曲げ加工やフランジ加工にも使用できます。 自動車内装品成形用油圧プレスには、4コラムタイプやフレームタイプなど様々な構造があります。 特徴 1.自動車内装部品成形用油圧プレスの作業台は、ガイド精度が高く、剛性が高く、横力にも強い。 2.シリンダーは一体鍛造、精密研削で、高圧下での信頼性が高い。 3.油圧制御システムは、プラグイン式の基本システムを採用しており、動作が確実で、耐用年数が長く、油圧の衝撃が小さく、接続パイプラインや漏れ箇所が少ない。 4.油圧トリミングプレスマシンは、タッチスクリーンPLCによって制御される電気システムを採用し、コンパクトな構造、高精度、良好な柔軟性を持っています。 5.ローラーの上限は、安全なロック構造を持っています。操作テーブルの前に光電保護装置が設置され、設備を保護し、操作の安全、金型交換の安全、人身の安全を確保する。 ...

圧力能力: 5 tf - 35 tf
開口部: 520 mm
ストローク: 520 mm

... E-FORM X2は最もフレキシブルなシリーズです。単一のオートメーションとしてコンパクトなため、大小の生産シリーズに対応できます。各作業ステーションは独立していますが、1台のコントローラーで監視されています。電動モーターを使用することで、1セント単位の精度を達成し、維持することができます。工程は完全に制御され、監視されるだけではありません：強度、温度、速度のパラメーターは、同じレシピ内で定義することができます。また、複数のレシピを連続して呼び出すことも可能で、成形品を移動させることなく、同じステーションで異なる加工段階を行うことができます。 ...

圧力能力: 5 tf - 35 tf
開口部: 0 mm - 520 mm
台幅: 500 mm - 500 mm

... E-FORM X1は、小シリーズの成形に適したコンパクト設計の俊敏なソリューションで、プロトタイピングに最適です。その寸法は、生産エリア内での配置を容易にします。また、油圧式ではなく電動式であるため、静粛性に優れ、研究室やオフィスでの使用も可能です。オイルを使用しないため、生産される部品とその周辺環境の洗浄が保証されます。これは、メンテナンス、スペアパーツ、機械のダウンタイムの大幅な削減だけでなく、人々の利益にもつながる二重の価値です。 ...

圧力能力: 196.1, 20, 40, 50, 80 kN
開口部: 0 mm - 550 mm
ストローク: 0 mm - 500 mm

... E-FORM XL1は、堅牢な設計と広い作業エリアを持ち、型の出し入れや洗浄を容易にする余裕のあるプレート寸法により、人間工学に基づいた設計となっています。各プレートには5個の抵抗があり、最大20 KWの加熱が可能です。各プレートの温度管理は、自律温度調節器によって制御されます。電気技術は、油圧技術にありがちなばらつきをなくし、あらゆる瞬間、あらゆる環境条件下で完璧な結果を得ることを可能にします。一度適切なパラメーターの組み合わせが見つかれば、廃材が出ることはなく、結果的に材料の無駄を省くことができる。 ...

圧力能力: 100 tf - 400 tf
開口部: 400 mm - 600 mm
ストローク: 400 mm - 600 mm

... 圧力を調整できる基本的な加熱成形プロセス、 温度、速度、タイミングを調整できる基本的な加熱成形プロセス。顧客とオペレーションを優先した生産は、カスタマイズ可能な生産機会を提供します。 標準機能 堅牢なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 緊急停止ボタン 油圧安全システム 電気安全システム CE認証 取扱説明書 加熱テーブル テーブル断熱キット ボタンコントロール オプション機能 PLC制御システム HMIタッチスクリーン 比例バルブシステム ライトバリア 安全ケージ ツールボックス スイッチ距離制限設定 リニアスケール距離制限設定 ストロークインジケータ 照明LEDパネル ...

圧力能力: 1,250 kN
速度(ストローク/分): 120 p/min
ストローク: 250 mm

... プログレッシブプレスとして使用されるサーボスピンドルプレスは、トップマウントモーターを備えたスピンドルドライブ技術のすべての利点を提供します。特に、トランスファープレスや順送プレスのアプリケーションのような複雑なプロセス用に設計されており、補助軸はサーボドライブによって独立して動かされるため、将来のアプリケーションにも柔軟に対応できます。自動クイックチェンジシステムと組み合わせることで、製品交換を最短時間で行うことができます。 技術の利点 全ストローク範囲で最大限のプレス力 個々のプレス力を工具に分散 多様な工具に対応する任意のストローク位置と高さ 個々の動作セグメントによるストローク速度の向上 より効率的な製品開発 より幅広い部品の生産が可能 高精度のラム平行度制御による高い部品品質 二次加工による非常に複雑な部品の生産能力 エネルギー管理システム： エネルギー貯蔵と電気接続値の低減 ラム位置制御： 負荷、速度、温度の変化に伴うスプリングバックとねじれのリアルタイム補正 クイックツールチェンジ： 最小限のセットアップ時間、調整パラメータの損失なし、工具交換時の人員削減 高精度ラムによるタイトな切削ギャップ： 機械精度と能動的なラム位置制御により、工具摩耗を低減しながら、最も狭い切削ギャップと切削品質を実現します。 駆動ダイナミクス： 最大限のシステム効率を達成するためのパラメトリザブルな個々の動作機能 ストロークにわたるプレス力配分： ...

圧力能力: 880 kN
開口部: 196 mm
最大圧力: 250 bar

... R32とも呼ばれるV1.32は、ネオテックマンが初めて生産したモデルです。革新的なデザインと鍛造システムは、鍛造業界に新たな傾向を生み出します。今日でも、このモデルは、たった1つの縦パンチ、非常に高速で、1ストロークあたり最大3個の部品を生産するオプションを備えた、回転部品のための非常に特別で革新的なソリューションを提供しています。V1.32は、ネオテックマンモデルの堅牢性と高速金型交換を備えた、特定のタイプの部品に特化したモデルです。 パンチ - 垂直1個 生産量（空） ...

圧力能力: 980 kN
開口部: 200 mm
最大圧力: 250 bar

... プレス パンチ - 3水平 生産量（空） - 500～3600個/時 バー直径 - 12～32 mm (0.47～1.26 インチ) バーの長さ - 4.000 mmまで（2.65 lbまで ダイダイメンソン 205 x 205 mm このシステムは、生産変更に柔軟に対応できるように設計された自動油圧プレスで、オールインワン、4メートルの全黄銅棒を加熱するための燃焼炉、ビレット用のシャーカット装置、油圧プレスユニットを供給するためのマニピュレータ、完成品アンローダを含むコンパクトなシステムで、すべてが完全に自動化されており、コンピュータ化されています。 あらゆる場面でフラッシュレススタンピングを実現することで、その後のクリッピング作業を省き、必要とされるビレットのサイズを小さくすることができます。 この機械には3つの水平パンチがあり、産業用PLCによって独立して制御されており、金型内のパンチの前進と後退の動きを異なる遅延（1/100秒）と独立した圧力で制御することができます。これにより、加工時間の短縮と金型の摩耗を防ぐことができます。 このプレスは経済的に設計されており、クリーンな環境に設置できるように小型化されており、騒音レベルは85db以下となっています。また、生産中の振動がないため、CNC機械の近くに設置することができます。 さらに、このソリューションは、どこからでも機械とオペレーター間のリアルタイム通信を可能にするITと制御ツールの面で最新の技術革新を標準装備しています。 ...

圧力能力: 980 kN
開口部: 500 mm
最大圧力: 250 bar

... HV205.32シリーズF32レガシーの進化 HV205.32シリーズは、従来のF32モデルを進化させ、マルチストローク鍛造性能を向上させる第4の水平パンチを搭載しました。F32金型との完全な互換性を維持し、ダイホルダーの寸法を同じにすることで、新たな金型を必要とすることなく、追加機能の恩恵を受けることができます。 このアップグレードされた設計は、エネルギー効率を改善し、追加シリンダーを使用して軽量化することにより、より軽量な部品を生産する能力を提供します。H205シリーズは、Neotecmanの特徴であるプレスと加熱炉の二重構造をベースにしており、多目的なビレット位置決めのためのロボットが組み込まれています。これにより、複数ビレット、対称配置、様々な方向、または複数ビレットの同時処理が可能になります。 パンチ水平4本＋オプションで垂直1本 生産量（空）500～4,000個/時 バー径：12～32mm（0.47～1.26インチ） バーの長さ最大4,000 ...