硬化炉

温度: 1,250 °C

... ケースマスター エボリューション(CMe)は、航空宇宙、自動車、機械製造、ベアリング、商業熱処理など様々な産業における幅広いLPCアプリケーションに対応する新世代の密閉焼入れソリューションです。 ケースマスターエボリューションには2つのタイプがあります： / Dタイプと呼ばれる2室炉は、1室が処理用、もう1室がオイルまたはガス冷却用の2つのチャンバーを備えています。 / T タイプと呼ばれる三室炉では、D タイプと同じチャンバーに加え、PreNitLPC®と併用することでより迅速な処理が可能な第三の予備加熱・予備酸化チャンバーが装備されます。冷却はガス焼入れまたはオイル焼入れの2つの方法があります。 高効率のオイルクエンチは、ワークへのオイルの浸透を確実にする撹拌システムを備えており、ワークの均一かつ迅速な冷却を実現します。ガスシステム、ポンプシステム、電源および冷却システムは、幅広い工業用熱処理を可能にする余裕のあるサイズです。 主な特長 / ...

温度: 200 °C - 1,350 °C

... ベクターは、焼入れ、焼戻し、焼きなまし、ロウ付け、低圧浸炭、焼結など、さまざまな熱処理プロセスや用途に使用できるシングルチャンバー真空炉です。 ベクターは、熱処理部品の高均一性、作業量の高均一性、バッチ処理における高速性を、電力とプロセスガスの低消費で実現する重要な機能を提供します。 ベクターの高圧ガスクエンチ炉は熱処理に理想的なソリューションです。ベクターは丸型グラファイトホットゾーンを備えた真空炉です。 オプション / 縦型 / グラファイトまたは金属ホットゾーン / ...

... VertiQuench — 非常に高速垂直クエンチ SECO/WARWICKは、偉大な注文と最新の技術開発の数で別の優れた年を享受し続けています。 アルミニウムプロセスチームは、その成果を誇りに思っています。 多数のDrop-Bottom 炉が委託され、大幅な改善が実施された後、この装置は当社のポートフォリオでトップの製品となりました。 製品のキャッチーさを強調するために、我々は新しいブランド名「VertiQuench®」の下にドロップボトム炉を登録しました。 ...

温度: 20 °C - 300 °C
容量: 32 l
幅: 400 mm

... ユニバーサルオーブン UN30 研究、科学、産業、品質保証における正確な乾燥、加熱、エージング、バーンイン、ハーディング。 標準納期 ユニバーサルオーブン 万能ラボオーブンUは、科学、研究、産業界での材料試験における温度管理のためのMemmertの定番機器です。高品質で衛生的、お手入れも簡単なステンレス製で、換気・制御技術、過温防止技術、精密な加熱技術など、技術的に完成された傑作です。 このページでは、汎用性の高いMemmertラボオーブンの基本的な技術データをすべて掲載しています。さらに詳しい情報をご希望の方は、当社のカスタマーリレーションズチームにお問い合わせください。 制御技術 言語設定。ドイツ語、英語、スペイン語、フランス語、ポーランド語、チェコ語、ハンガリー語 コントロールCOCKPIT：SingleDISPLAY.適応型多機能デジタルPID-マイクロプロセッサーコントローラー、高精細TFTカラーディスプレイ付き タイマー：目標時間を設定できるデジタルバックワードカウンター、1分から99日まで調整可能 ファンクションセットポイントWAIT：設定温度に到達するまでプロセスタイムを開始しない キャリブレーション：自由に選択できる3つの温度値 調整可能なパラメータ：温度（摂氏または華氏）、エアフラップの位置、プログラム時間、タイムゾーン、サマータイム／ウィンタータイム 換気機能 対流：自然対流 新鮮な空気。電子調整式エアフラップによる予熱された新鮮な空気の混入 ベント：リストリクターフラップ付きベントコネクション 通信機能 ドキュメント：停電時にプログラムを保存 ...

温度: 20 °C - 300 °C
容量: 32 l
幅: 400 mm

... ユニバーサルオーブン UN30plus 研究、科学、産業、品質保証における正確な乾燥、加熱、エージング、バーンイン、ハーディング。 標準仕様 ユニバーサルオーブン 万能ラボオーブンUは、科学、研究、産業界での材料試験における温度管理のためのMemmertの定番機器です。高品質で衛生的、お手入れも簡単なステンレス製で、換気・制御技術、過温防止技術、精密な加熱技術など、技術的に完成された傑作です。 制御技術 ControlCOCKPIT：TwinDISPLAY。2つの高解像度TFTカラーディスプレイを備えた適応型多機能デジタルPIDマイクロプロセッサーコントローラー。 言語設定。ドイツ語、英語、スペイン語、フランス語、ポーランド語、チェコ語、ハンガリー語 タイマー：目標時間を設定できるデジタルバックワードカウンター、1分から99日まで調整可能 機能セットポイントWAIT：設定温度に達するまでプロセスタイムを開始しない キャリブレーション：自由に選択できる3つの温度値 調整可能なパラメータ：温度（摂氏または華氏）、エアフラップの位置、プログラム時間、タイムゾーン、サマータイム／ウィンタータイム 換気機能 対流：自然対流 新鮮な空気。電子調整式エアフラップによる予熱された新鮮な空気の混入 ベント：リストリクターフラップ付きベントコネクション 通信機能 ドキュメント：停電に備えてプログラムを保存 プログラミングAtmoCONTROLソフトウェアをUSBメモリに保存し、イーサネットインターフェイスまたはUSBポート経由でプログラムの作成、管理、転送が可能 ...

温度: 20 °C - 300 °C
容量: 32 l
幅: 400 mm

... ユニバーサルオーブン UF30 研究、科学、産業、品質保証の分野で、精密な乾燥、加熱、エージング、バーンイン、ハードニングを実現。 標準仕様 ユニバーサルオーブン 万能ラボオーブンUは、科学、研究、産業界での材料試験における温度管理のためのMemmertの定番機器です。高品質で衛生的、お手入れも簡単なステンレス製で、換気・制御技術、過温防止技術、精密な加熱技術など、技術的に完成された傑作です。 制御技術 言語設定。ドイツ語、英語、スペイン語、フランス語、ポーランド語、チェコ語、ハンガリー語 コントロールCOCKPIT：シングルDISPLAY。適応型多機能デジタルPID-マイクロプロセッサーコントローラー、高精細TFTカラーディスプレイ付き タイマー：目標時間を設定できるデジタルバックワードカウンター、1分から99日まで調整可能 ファンクションセットポイントWAIT：設定温度に到達するまでプロセスタイムを開始しない キャリブレーション：自由に選択できる3つの温度値 調整可能なパラメータ：温度（摂氏または華氏）、ファン速度、エアフラップ位置、プログラム時間、タイムゾーン、サマータイム/ウィンタータイム 換気 ファン：静かなエアタービンによる強制的な空気循環、10％ステップで調整可能 新鮮な空気。電子調整式エアフラップによる予熱された新鮮な空気の混合 ベント：リストリクターフラップ付きベントコネクション 通信機能 ドキュメント：停電時にプログラムを保存 ...

温度: 1,150 °C
幅: 2,500 mm
高さ: 2,000 mm

... 鋼管ビレットや大型パイプラインなどの鋼材の熱処理を行う自動バッチラインです。焼ならし、オーステナイト化、焼なまし、可溶化、焼戻しなど、さまざまな工程を行うことができます。焼入れは、水、ポリマー、オイルなど、さまざまな流体で行うことができます。最大バッチ重量は20Tで、1.150℃の温度で処理されます。焼入れ槽には6台のカプラン攪拌機とスケール/スラグ除去装置があり、総容量は160 m³です。タンク内の液体は予熱または冷却することができます。 バッチライン構成機器 - ...

温度: 1,150 °C
幅: 3,500 mm
高さ: 1,000 mm

... バス自動ラインは、鋼部品の熱処理を実行するために、として様々なプロセスを実行することができます：正規化、オーステナイト化、焼鈍、可溶化、焼戻し、異なる流体（水、ポリマー、油）および空気焼入れで焼入れを行う。最大バッチ重量は20Tで、1.150℃まで処理されます。急冷槽には4台のカプラン攪拌機と水冷装置があり、総容積は210 m³です。焼準処理は、3つの強制冷却キャビンで行われます。処理中の負荷の温度を記録・監視するために、Wi-fi負荷温度取得システムが使用されています。 バッチライン構成機器 - ...

温度: 1,150 °C
幅: 3,000 mm
高さ: 2,500 mm

... 熱処理台車炉床炉。加熱は高速ガスバーナーを介して行われます。 ...

温度: 1,200 °C
幅: 1,220 mm
高さ: 915 mm

... ECO炉は炉と一体化したオイルクエンチセルを含む真空ダブルチャンバーシステムです。このコンパクトなシステムは、焼入れまたは浸炭作業のための密閉式焼入れ炉またはIQ炉の置き換えを目的としています。 真空を利用するECOシステムは非常に効率的です。プロセスは従来のソリューションと比較して高温で行われます。これにより生産性が向上し、処理量が増加します。また、環境への影響も最適化されます。実際、電気加熱と真空の組み合わせにより、エンドガスジェネレーターが不要になります。炉は部品を炭素で濃縮するために必要なガスだけを消費します。その結果、エネルギー消費は抑制され、CO2排出量は最低レベルとなっている。その結果、一体型クエンチ炉と比較してCO2排出量を80%削減することができます。 さらにECO炉はフレキシブルです。実際、複数のプロセスを運転することが可能です。 さらに、電気加熱と真空のおかげで、作業場への設置が非常に簡単です。炎が発生しないため、火災の危険性もありません。 最後に、ECO炉は既存のバッチラインに統合でき、同じ周辺機器やコンベヤーを使用できます。 主な利点 密閉急冷炉をお探しですか?この炉で得られるもの CO2排出量を最大80%削減 エンドガス発生装置が不要 浸炭作業にCOガスを使用しない 炎や火災の危険性がなく、より安全なプロセス サイクル時間とエネルギー消費の最適化 より良い冶金結果 既存の密閉クエンチラインへの容易な統合 ...

ICBP®デュオは、特許インフラカーブプロセスInfracarb®を利用して真空浸炭・浸炭窒化を行う加熱チャンバー1基と焼入れセルからなります。 焼入れセルは、油焼入れ（ホットまたはコールド）またはガス焼入れ（最大圧力20 バール）が選択できます。 2つのチャンバーは独立しており、タイトドアで仕切られています。 ICBP®デュオの油焼入れタイプでは、966サイズまでピットが不要です。 ICBP®デュオ（ガス焼入れ、油焼入れ）には、メンテナンスを容易にするバックドア、プレヒーターにより処理サイクルを最適化した新デザインなど、ECMテクノロジーの最新技術を結集しています。既存の生産ラインに直接組み込むこともできます。また、真空浸炭、真空浸炭窒化用インフラカーブプロセスInfracarb®を利用し、熱処理の質向上を保証します。なお、当社のこのプロセスはすでに世界1100基の加熱セルで使用されています。 チャンバーは最初から高温状態にあるので、サイクルタイムが短縮され、消費エネルギーも最適化できます。 ...

ICBP®フレックスは、ECMテクノロジー真空浸炭炉シリーズの中で最もご好評をいただいているシステム。丈夫でシンプルな上、高い信頼性を誇り、市場を代表するソリューションです。30年にわたる経験の蓄積があり、現在世界で200の生産システムが稼働中です。 ICBP®フレックスのコンパクトなモジュール設計は、製品品質と生産性向上のニーズに応えるため開発されました。 ICBP®フレックスには、油焼入れ（ホットまたはコールド）、シングルフローまたはダブルリバースフローのガス焼入れ（20バールまで）と、必要な生産量に合わせた数の加熱セルを組み込むことができます。対流型高温焼き戻しセルも追加可能です。 軽量で断熱タイプの搬送ロボットがチャージをセルからセルへと搬送します。 ...

温度: 1,350 °C
幅: 400, 700, 950, 1,200, 1,450 mm
高さ: 420, 590 mm

FHA（シングルゾーン）およびFHC（3ゾーン）の管状炉は、垂直または水平に使用でき、最高使用温度は1350 °Cです。 Fシリーズの管状炉には豊富な付属品が用意されています。この炉は、高品質の5 mm APMワイヤー発熱体を断熱材に取り付けたセラミックファイバーモジュールで構成されており、セラミック製の保持リッジで所定の位置に保持されています。熱質量の少ないセラミックファイバー断熱材により、低エネルギー消費を実現し、高速加熱が可能です。制御用熱電対には高品位のS型熱電対を採用しています。さらに、管状炉には最大8つの加熱ゾーンが用意されており、最も精密な温度制御と均一性を実現しています。 標準仕様 24セグメントのプログラマブル温度コントローラ。FHAはEPC3016P1を搭載、FHCはCC-T1を搭載 過熱防止装置 作業管の外径は、最大 ...

温度: 1,600, 1,700, 1,800 °C
幅: 455, 580 mm
高さ: 365, 515, 765 mm

HTRV高温管状炉は垂直方向に設計されており、最高温度1800℃までの運転が可能です。 ファイバープレートで構成された高品位の断熱材は、その低い熱伝導率により、低エネルギー消費と高い加熱率を実現します。断熱材と二珪化モリブデン(MoSi2)発熱体は長方形のハウジングに設置されています。発熱体は垂直に吊り下げられており、簡単に交換することができます。MoSi2は、高温で酸素が存在すると酸化膜を形成し、熱や化学的な腐食から発熱体を保護します。 HTRV管状炉シリーズは、豊富な付属品により、高温での意欲的な熱処理のための完全なシステムソリューションを提供します。 炉はスタンドなしで提供されるので、お客様は自分の装置に組み込むことができます。オプションの「L」スタンドを使用すれば、炉を自立させることができます。 アプリケーション例 annealing, ...

温度: 1,700, 1,600 °C
幅: 700, 600, 800 mm
高さ: 700, 800, 1,050, 1,250 mm

分割式管状炉, HTRV-Aモデルは、縦置、または横置での使用で最高温度1700℃の熱処理が可能です。 炉心部が分割式で、大きく開閉することが出来るため、作業管や反応装置の装着が容易に行えます。 断熱性が非常に高い軽量の多層断熱材が使用されているため熱効率が良好です。 特別仕様、そして 多種多様のアクセサリー の対応もオプションとして可能です。 アプリケーション例 annealing, pyrolyses, ラピッドプロトタイピング, 乾燥, ...

温度: 900 °C
容量: 250 l

... 化学的焼き戻しは、ガラスの表面硬度を高めるために用いられる方法の一つである。この方法では、ガラス中のナトリウム原子が表面に近い領域でカリウム原子と置換されることが保証される。これによりガラスの表面に張力が生じる。それはガラスに強さと硬度を与える。 化学ガラス焼戻し炉では、ガラスは一定の温度上昇によって加熱され、その後、塩浴に浸漬され、私たちの会社によって生成されます。塩浴で十分な時間保たれた後、それはゆっくり冷却されます。そのため、ガラスは熱衝撃で割れることがなく、ガラス表面の硬度が高くなります。 このすべては、化学ガラス焼戻し炉でプリインストールされたプログラムで自動的に行われます。化学ガラス焼戻し炉とガラス保持バスケットは、当社が設計し、製造することができる。この特徴は、自動車、エレクトロニクス、建築、航空、海軍、軍事など様々な分野での強化ガラスの使用を可能にします。この方法は、薄いガラスの強度を高めるユニークな方法です。MSEは900℃の化学ガラス強化炉で製造されます。 標準機能 ...

温度: 850 °C
容量: 250 l

... 塩浴炉は高速で均質な加熱、焼入れ時の制御された冷却条件、低表面酸化と脱炭を提供します。部品が炉の溶融塩に浸漬されると、熱は直接表面に伝わります。部品への熱伝達は輻射や対流方式よりも非常に速い。溶融塩の中にある部品は空気に触れることができません。そのため、酸化や脱炭を防ぐことができます。 さらに、熱伝達速度が均一であるため、複雑な形状や多様な断面を持つ部品を最小限の歪みで熱処理・焼入れすることができます。塩浴炉は低炭素鋼の場合焼入れ、工具鋼を含む高炭素鋼や合金鋼の中性焼入れに最適です。 一般的に塩浴炉の資本コストは低い。しかし、使用済み塩の安全な処理が必要です。環境、健康、安全への配慮から、このような状況は操業コストに影響します。 標準機能 ...

温度: 450 °C - 2,500 °C
容量: 5 l - 18 l
幅: 170 mm - 250 mm

... MSE真空炉は、熱処理中に試料が空気に触れることがなく、最小限の変形で処理を完了できるように設計されています。また、お客様のご要望に応じて拡散ポンプやターボ分子ポンプを選択することができます。 真空炉の材質は、黒鉛、タングステン、モリブデン等、お客様のご要望に応じます。超高真空炉のご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 標準機能 プログラム可能な温度、時間、待機時間、調整可能な真空度、冷却水温度とプロセス詳細の表示、PLCコントローラー、タッチスクリーンを介したUSB接続機能によるデータ保存。 ...

温度: 2,600, 2,300, 2,200, 1,650 °C

... 当社の25 — 100トンのホットプレス炉は、より大きなチャンバサイズを備え、25 ～ 100トンの大きな4ポストフレームに収められています。 増分プレスサイズは25、50、75、100トンです。 これらのモデルでは、サンプルまたはダイサイズを増やすために、6インチ（152mm）のトラベルをご用意しています。 温度と材料の仕様は、小型のHot Pressモデルに似ています。プレスロッドが取り付けられている場合は最大 2300 ℃、バッチ構成では2600 ℃ ...

温度: 20 °C - 130 °C

... サンドイッチ複合材料の膨潤・強化に使用するスチームオーブン。 このタイプのオーブンは、スチームを加熱媒体として使用すると同時に、オーブン内の湿度をコントロールするための水分源としても使用できます。 リサーキュレーションエアファンや、アウトレットとインレットプレナムのおかげで、内部の温度均一性を確保することができます。 ...

温度: 20 °C - 200 °C

... 油や樹脂を充填したトランスの乾燥処理に使用される静止炉です。その効率の良さは、最高の性能を保証し、また耐久性にも優れています。 内部温度の均一性は、吸気口と排気口のエアープレナムによって確保され、処理される製品のあらゆる部分にスムーズなエアフローを可能にします。 製品を移動させるためのトロリーは、空気圧式または手動式、追加のトロリー変換シャトル（写真に示す）の有無など、さまざまな構成で利用できます。 用途：樹脂の硬化、また、電気機械（トランス、モーター、インダクターなど）。 ...