ポリエステル製プロファイル

幅: 40 mm - 103 mm
高さ: 103 mm

... 当社のGRP標準プロファイルをベースに、キャットウォーク、階段、プラットフォームなどの総合的な構造を構築することが可能です。 MEISERは、専門的な計画（3D設計を含む）から始まり、静的計算、輸送可能なミニ組立グループとしての構造物の予備組立に至るまで、完全なパフォーマンスを提供します。 さらに、最小の接続部品でさえも金属を一切使用しない完全なメタルフリーGRP構造は、MEISERによって専門的に設計、製造、供給されています。 ご要望に応じて、GRP構造物の現場での設置をMEISERが実現します。 パフォーマンスの特徴 -組立済みユニットとしてのGRP構造物の納入 -現場での施工は、コンプリートサービスまたはガイド付き施工が可能です。 -シンプルな基礎形状により、GRP構造物は、特に狭い鉄道環境において、コスト効率よく設置することができます。 お客様の利点 -鉄道規格とガイドラインに準拠した、プランニング、スタティック、および製造をワンストップで提供します。 -ドイツ国内のセールスフォースと測定オプション ...

FRPルーバーは波形ボードで、ルーバーと水平の角度は約45°で、ルーバーの幅は空気入口シャッターの設計された高さに依存します。 FRPルーバーは、水の飛沫を効果的に回避し、空気の流れを速め、その一方で、冷却塔への外部のほこりや土石流の流入を減らすことができます。 幅、長さ、色、厚さは、詳細なリクエストに基づいてカスタマイズできます。 エアインレットルーバーは、太陽の光が冷却塔の洗面器に入るのを防ぎます。吸気ルーバーを取り付けると、藻の成長を抑えるのに役立ちます。光を制御し、藻類の成長を制限することは、化学薬品のコストを下げることを意味します。 エアインレットルーバーは、冷却塔からの飛散量を減らすのにも役立ちます。これにより、冷却塔を効率的に稼働させるために必要な水と化学薬品の量が削減されます。また、流域へのアクセスと取り外しが簡単になります。 適切な手入れとメンテナンスを行わないと、向流のある冷却塔の吸気ルーバーがスケーリングすることがあります。これが発生すると、冷却塔の効率が低下します。 スケーリングされたルーバーは、ユニットへの空気の流れを減らし、効率を低下させます。 ラテンアメリカ人のFRPルーバーの競争上の優位性： 1.見栄えが良い 2.メンテナンスの利便性 3.耐久性 4.アンチエイジングと紫外線 5.防食

冷却塔のFRP部品には、FRPラウンド/スクエアチューブ、FRPロッド、FRP I / Hビーム、FRPアングルのすべての種類のFRPセクションが含まれていました。これらのFRP部品はすべて、押し出し装置を備えたグラスファイバーと樹脂で作られています。 それらは、冷却塔の構造に使用できます。FRP部品の利点は、軽量、高強度、耐食性、耐薬品性、耐湿性です。 ラティーノはあなたが必要なものを供給することができます！ 冷却塔FRP部品 　 繊維強化ポリマーとしても知られる繊維強化プラスチック（FRP）は、実際には、繊維などの特定の強化材料とブレンドされたポリマーマトリックスを構成する複合材料です。繊維は一般的に玄武岩、炭素、ガラスまたはアラミドです。場合によっては、アスベスト、木材、紙も使用できます。　 これらのプラスチックのほとんどは、金型またはツールを使用して繊維プリフォームを配置するさまざまな成形プロセスによって形成され、乾燥繊維または特定の割合の樹脂を含む繊維を構成します。乾燥した繊維を樹脂で「濡らした」後、「硬化」が起こり、繊維とマトリックスが型の形状になります。この段階では、時折熱と圧力が加えられます。さまざまな方法には、圧縮成形、ブラダー成形、マンドレルラッピング、オートクレーブ、フィラメントワインディング、ウェットレイアップなどがあります。 繊維強化プラスチックのその他の独自の特性には、優れた断熱性、構造的完全性、耐火性に加えて、UV放射の安定性、化学薬品やその他の腐食性材料に対する耐性があります。

ガラス繊維の構造形状 FRP成形格子はLATINOのエンジニアによって特別に設計されています。これは、標準のパネルとサイズを備えた一体型のガラス繊維強化ポリエステルまたはビニルエステル格子です。これは、熱硬化性樹脂を使用して、連続的かつ完全に濡れたE-Glassファイバーグラスロービングを織り交ぜることによって製造されました。 その用途は、床、歩道、操作プラットフォーム、階段の踏み板、塹壕の覆い、キャットウォーク、車のワウ、足場、橋などです。 ラティーノのFRP成形格子は、一体構造、長い使用時間、滑り止め上面を備えており、多くの産業、特に大きな冷却塔にとって理想的な選択肢となっています。 ガラス繊維の構造形状 このグラスファイバーの構造形状は、引抜成形プロセスによって作成されます。引抜成形されたグラスファイバー格子および構造形状の製造に使用される引抜成形プロセスは、連続的なグラスファイバーのロービングとマットがガイド、樹脂浴、およびプリフォーマーを介して引っ張られる連続的かつ自動化されたプロセスです。次に、加熱されたダイを通して引っ張られる前に、合成ベールで包まれます。引抜成形されたグラスファイバー格子の個々のコンポーネント–ロードバーと2ピースタイバーの各ピースは別々に引抜成形されます。ロードバーは、マシンを出るときに指定された長さにカットされます。タイバーを挿入するために、6インチまたは12インチの中心にドリルで穴を開けます。

ファンデッキは、冷却塔の上部に使用されています。押し出し装置を備えたFRP素材で作られています。高強度、耐久性、耐食性に優れています。 FRP冷却塔の場合、通常、冷却塔のファンスタックはファンデッキに取り付けられています。 形、サイズ、色はカスタマイズできます。必要に応じて、Latinoは私たちのエンジニアをあなたのサイトに派遣してあなたのためにデザインすることができます。 ファンデッキ 冷却塔のファンデッキは、冷却塔の上部にある水平面です。ファンデッキは、日光浴をしたり、午後の散歩をしたりするのに最適な場所です。構成に応じて、冷却塔のさまざまな機械部品へのアクセスを提供します。 ファンデッキは、合板、FRP、または頑丈な舌と溝で構成されている場合があります。滑り止めの表面は両方で利用できます。圧力処理された冷却塔材も利用できます。 Latino ...