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研削砥石の直径 : 90 mm
... JUMINIMATは、最大4枚の砥石で小型ねじ切り工具のフルートを研削します。ねじ切りされた工具は、支持されていない状態、またはテールストック支持の状態で研削されます。必要であれば、安定化のためにステディを使用することもできます。統合されたローディングシステムは、高度な独立操作に対応し、段取り替えのために横に旋回させることができます。 ハイライト - 最大限の寸法安定性 - 一体型ドレッシングユニット - 様々なツールカセットが可能 - 統合ローディングシステム フルート研削径1 ...
Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
研削砥石の直径 : 400, 350 mm
... リーン セレクションスピードは、非常に効率的な高速研削盤で、小・中型の生産シリーズを1シフトまたは複数シフト運転で研削するのに最適です。切削工具用ブランクを含むシャフトタイプ部品の研削に関しては、Lean Selection回転数は非常にコスト効率の高いソリューションであり、高い柔軟性と効率性を兼ね備えています。 ハイライト CBNおよび/またはダイヤモンド砥石 最高140 m/sの周速 高い切り屑処理能力 迅速な段取り替え 高い稼働率 最小限の非生産時間 剛性の高いマシンベース設計 簡単な操作 洗練された自動化コンセプト 包括的なサービスパッケージ 設備とオプション コントロールシステム エルヴィン・ユンカー・オペレーターパネルは研削盤を制御するために特別に開発されました。すべての機械コンポーネントは、シリーズや使用されている制御システムに関係なく、オペレーターパネルで制御されます。同じ構造、直感的なメニューガイダンス、ワーク形状の視覚化により、ユーザーの利便性と操作の柔軟性が非常に高くなっています。プログラミングは、オペレータパネルまたは外部プログラミングツールを使用して直接行います。 ローディングシステム ユンカーは、お客様やワークの要求に応じて、すべての機械シリーズに内部ローディングシステムと外部ローディングシステムの両方を提供しています。ローディングシステムは、ベルトコンベヤーやカスタムメイドのシステムなど、さまざまな投入・排出システムと組み合わせることができます。 保証システム 測定システムもまた、さまざまなワークピースやお客様の仕様に合わせて個別に調整されます。 ...
Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
研削砥石の直径 : 70 mm - 250 mm
... JUSTARグラインディングセンターは、たった1台の機械でハイスと超硬の幅広い切削工具を生産するという夢のような製品です。JUSTARの全自動砥石交換装置は、最大30個の砥石取り付けインターフェースを備えています。この独創的な技術により、この機械は丸棒材から完成工具を研削することができます。 ハイライト 自動寸法補正 ロボット操作によるクーラントノズルトラッキング 砥石交換装置（最大30個の砥石を使用可能） 安定したマシンベッド JUSTARグラインディングセンターは、幅広いワークの完全加工に最適な機械です。最高の生産性と実践を重視したプログラミングで最高の柔軟性を提供します。高性能研削スピンドルは高速切削を保証し、ロボット操作の冷却ノズルトラッキングによってサポートされます。自動寸法補正機能を備えた測定システムにより、許容範囲内の部品のみが機械から出荷されます。 超硬タップ：M8、全長91 ...
Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
ピンの速度: 1,500 rpm
出力: 2.2, 1.2 kW
... FINISHSTATION研削/ブラッシングステーションは、エッジや表面の研削、研磨、バリ取り作業に使用されます。砥石は、半径方向に1軸のコンプライアンスがあるように取り付けられています。そのため、ブラシがワークの形状に沿いやすくなっています。ワークピースに対するコンプライアンス圧力は、ロボットプログラムから制御することができます。ブラシの磨耗はセンサーで監視され、ロボットコントローラーで補正されます。 ...
ピンの速度: 1,400, 1,250 rpm
出力: 1.5 kW
軸間距離: 500 mm - 3,000 mm
... KAAST工作機械は、優れた研削能力と制御オプションの選択肢を持つCRG、CRG-AW、CRG-AシリーズCNC円筒研削盤を発表しました。タッチプローブ、自動サイジング装置、スイングダウン内径研削アタッチメントなど、多くの機械オプションからお客様のご要望にお応えすることができます。製品ラインアップは、プランジとアンギュラホイールヘッド設計の両方で、中心間距離と中心高さの幅広い範囲を提供します。ご要望に応じて、自動化およびターンキーソリューションの提供も可能です。 CRG、CRG-AW、CRG-Aシリーズ研削盤は、高精度、高能率、操作性のために設計された研削盤です。自動車、航空宇宙、医療機器、工作機械、ジョブショップ、金型、ロール研削など様々な用途に適しています。 ファナック、三菱、シーメンスを含むCNC制御システムの選択が可能です。中小規模の工作物研削加工には、e-techはiGrindグラフィック会話型プログラミングソフトを組み込んでいます。先進の機械コンセプト、革新的なデザイン、定評あるメーカーの最先端部品が、これらのCNC円筒研削盤を特徴づける重要な要素です。 標準的な研削サイクルには、砥石のドレッシング、凹面および凸面の研削サイクルが含まれます。特別に設計された微細な送りにより、0.1ミクロンの精度で鏡面研削を行うことができます。熱処理と応力除去を施したミーハナイト鋳造の重厚なフレームは、CRG ...
ピンの速度: 12,000 rpm
出力: 5, 7 kW
X軸移動距離: 420 mm
... 革新的な5軸コンセプトにより最大限のフレキシビリティを実現したCNC工具研削盤。汎用切削工具の再研磨や少量生産に最適です。 ツールルームに最適：広い作業エリア、完璧なシュネーベルガーの機械品質、優れた安定性を、ツールキャビネットの設置面積で実現！幅99cm、直径250mm、長さ250mmまでの工具に対応する超コンパクトな構造です。 アクセサリでアプリケーションを拡大し、生産性を向上。機械の応用範囲と生産性を拡大する数多くのアクセサリー。 全軸計測システム 手動心押し台 手動振れ止め コレットシステム、クランプマンドレル、インサートツールホルダー クーラント濾過システム 排気フィルター CO2消火システム 軸 Z：260mm（10.2インチ）、垂直、リニアベアリング、ボールねじ、分解能50nm A: ...
J. SCHNEEBERGER Maschinen AG
ピンの速度: 12,000 rpm
出力: 24, 10 kW
... 再研磨に特化した小ロット対応の次世代CNC工具研削盤 スマートなデザイン STRAUSAK ONEは、切削工具の高品質生産や再研磨のための究極の5軸CNC工具研削盤です。 アクティブ冷却鋳鉄フレーム 優れたエルゴノミクス パワフルなスピンドル 統合オートメーション 幅広い適用範囲 豊富な装置により提供される高い汎用性により、多種多様な工具の効率的な研削が可能になります。 最大Ø32mmまでの効率的な研削 生産または再研磨 ハイス、超硬、セラミック 簡単プログラミング NUMROTOは、25年にわたり 25年以上にわたって工具プログラミングに使用されています。 無限のプログラミングの可能性 正確な3Dシミュレーション 信頼性の高い性能予測 主な特徴 最高の人間工学 組込み機器へのアクセスが容易なため、セットアップ時間を最小限に短縮できます。 大きなドアアクセス 部品に手が届きやすい 調節可能な操作パネル 可動式マシンペンダント 小さな設置面積で大きな成果 現代の作業場では、柔軟性、効率的な床面積の使用、無駄のないプロセス、短いセットアップ、そして小型の機械が求められます。 しかし、コンパクトであることが生産能力に影響を与えることはありません。 最大425 ...
Strausak Inc.
ピンの速度: 0 rpm - 10 rpm
出力: 5.5 kW - 52 kW
X軸移動距離: 1 m - 2 m
... smartLineは、トラベリングテーブル研削盤の全領域をカバーしています。単純な往復運動による平面研削から、スピード・ストローク、スロット、プロファイル研削、そしてクリープフィード研削まで。この機械のコンセプトは、あらゆる研削課題を解決します。本機の汎用性の高いビルディングブロックシステムは、ベルトドライブからボールネジシステムまでのテーブルドライブシステムと、テーブルマウントおよびオーバーヘッドドレスユニットの組み合わせにより、お客様の特定の研削課題を解決できるように設計されています。 コンビバージョンのsmartLineでは、複雑なクリープフィード研削機に至るまで、個々の構成が可能です。研削幅、研削高さ、ドライブタイプ、スピンドルパワー、そしてテーブルマウント型のシンプルなドレッシングダイヤモンドからヘッドマウント型のロールドレッシングユニットによるCD研削、さらには砥石やドレッシングツールの自動交換装置など、あらゆるバリエーションのドレッシングユニットを、お客様のご要望に応じて選択することができます。 ...
... アングル、チャンネル、C型、フラットバーなどの穴あけ、切断を行う複合加工機。 最大150mmまで加工可能。 金型交換作業が便利で、測定ラインをCNC化することで複数の設定が自動で行える。 ...
出力: 0.4 kW
... 金属切削用ハイス丸鋸刃、直径630mmまでの超硬・サーメットチップ刃のチップブレーカー溝での切削。 CBN砥石と水冷クーラントの使用 自動スロットグラインダーのすべての制御要素は、明確で簡単にアクセスできます。 短いセットアップと研削時間 ...
ピンの速度: 50,000 rpm
... 小物工作物の真円度を高める中心研削盤ZS1 小さな工作物の高真円度用ヘニンガーセンター研削盤ZS ONEは、南ドイツで設計・製造されています。 ZS ONEの開発にあたり、特にコンパクト、高精度、シンプルな設計を重視しました。さらに、このセンターグラインダーは、直感的で素早い操作ができることも重要でした。つまり、テーブルマシンとしてフレキシブルに使用でき、運搬も簡単です。 他のヘニンガーのセンターグラインダーとは異なり、最大積載重量は5 kgです。操作は手動ですが、カスタムソリューションとして自動化オプションがあります。ご希望により、その他のオプションも承ります。 ...
... 鋸刃とコアドリルのセグメントを全自動で研磨し、半径を研削する装置。 鋸刃とコアドリルのセグメントを自動研磨するのに適しています。 要求されたセグメント半径の研磨とクリーニングにより、溶接の再現性が向上。 冷間プレスや焼結に必要な金型を削減 オプション ベルトマガジンまたはボウルフィーダーによるセグメント供給 ボウルフィーダー用セグメントバンカー 高さによるセグメントの選別 追加コンタクトジョー ...
出力: 0.75 ch
... GS-450は、あなた自身の店で右経済的かつ迅速に独自の工業用ブレードシャープニングを行うことができます完璧な丸鋸刃研ぎ器です。冷たい鋸刃が遅延することなく、正確な仕様に研ぐことができるように、それは効率を向上させます。 特徴 すべての鋳造部品はダクタイル鋳鉄から作られています。シンプルなデザイン、簡単な操作と正確な研ぎを長年にわたって可能にする精密に構築されています。 高/低歯を交互に1パスで研ぐことができます。歯の高さの差が変化し、完璧な丸鋸刃を研ぐためのインジケータに表示されます。 クイックセット切削角度は、研ぎが迅速に行われるように貴重なセットアップ時間を節約します。ブレードの厚さはすぐに調整され、インジケータメーターで読み取ることができます。 砥石を交換することなく、簡単に歯の面取りが可能。 経済的、効率的、シンプルな構造駆動モーターとカム駆動モーターのシンプルな組み合わせにより、トラブルフリーな運転を実現。 歯のピッチと深さのマイクロメトリック調整。可変速プーリーにより、45～180歯/分の幅広い送りが可能。 便利なハンドレバーで歯形を素早く変更 ポジショナーはタングステンカーバイト製で摩耗が少なく、正確な送りが可能。 付属品 ...
出力: 0.8 kW
... 平面ナイフ用研削盤。 研削砥石の自動供給。 ベースと冷却システムが含まれています。 研削作業中の振動を吸収する非常に強いフレーム。 ナイフ長さ: KG 650-> 650 mm、KG 850-> 850 mm ナイフ幅 [最小 — 最大]: 10 — 35 mm 研削角度 [最小 — 最大]: 0°-45° ホイールモーター出力: n° 1 x 0.75 kW 給餌モーター出力: n° 1 x 0.09 kW ポンプモーター出力: n° 1 x 0.06 ...
VISCAT FULGOR
ピンの速度: 500 rpm - 4,000 rpm
出力: 2.2 kW
2016年に発売されたRG9Aは、炭化物、セラミック、PCD、PcBNなどの硬い材料と超硬い材料の両方を扱う工具メーカーの高度な要求を満たすように設計された全自動の高精度研削盤です。 75年にわたるダイヤモンドおよび関連材料の研削・研磨用機械の設計経験を活かし、RG9Aの構造は、高速研削時間と2μmの公差までの再現性のある精度を保証します。設計・製造されたホイールスピンドルは、動的にバランスが取れており、脆くデリケートな工具材料のエッジチッピングを最小限に抑えます。また、閉ループフィードバックを備えた超高速ビジョンシステムにより、サイクルタイムを最小限に抑え、最大のスループットを実現します。 RG9A ...
... 産業、機械、材料を問わず、精密研削のために - 性能に最適化された配合 - 超硬合金、ハイス、ステンレス鋼、焼入れ鋼、セラミックなど幅広い材料に対応 - コバルトの溶出を最小化 - 良好な濡れ性とすすぎ性により、ワークの洗浄が容易で、安全なコーティングが可能。 - 優れた機械・ポリマー適合性と濾過性 - 優れた経時安定性 ガス・ツー・リキッド技術（GTL） 試行錯誤を重ねた高性能オイルの幅広いラインナップ - 迅速なエア抜きによる最適な冷却 - 無色透明で粉砕工程がよく見える - ...
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