汎用フライス加工センター

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CNCフライス加工センター
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R200

直径: 175 mm
X軸移動距離: 350 mm
Y軸移動距離: -80 mm - 80 mm

... 高い剛性と切削性能を実現する合計12本の固定式ターニングツール ミーリングスピンドルの最高の減衰特性とガイド特性により、ワークの品質向上と工具寿命の延長を実現 高速移動速度と加速度による卓越したダイナミクス Siemens S840D slベースの18.5インチタッチスクリーンを搭載したオペレーティングシステムiXpanel iX4.0をすでに搭載 R200のユニークな設計は、最高45 m/minの高速トラバースにおいて、可動部の卓越した剛性と卓越した動的挙動を兼ね備えています。 同時に、垂直なマシンベッドの設計は、最適化されたチップフローを提供し、マシンのプロセスの信頼性を心配する必要はありません。 マガジン ...

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R300

直径: 315 mm
X軸移動距離: 580 mm
Y軸移動距離: -140 mm - 140 mm

... 最大140本の工具(HSK-T63)をチップ間時間6秒で交換 - これにより両スピンドルでの二次加工時間を短縮 お客様のニーズに合わせた豊富な自動化オプション 最大780 mmのX移動範囲 マガジン - すべての工具を搭載 最大 140 個のマガジンステーションにより、両スピンドルでの工具交換はチップ・ツー・チップタイムでわずか 6 秒です。工具ローディングストリップにより、加工中に8本の工具を交換できるため、生産性がさらに向上します。 70/140ツールステーション(HSK-T63取り付け) 最短の交換サイクル、チップ間時間はわずか6秒 両フライススピンドルの同時かつ独立したローディングが可能 チェーン設計の標準ツールマガジンによる高い機能信頼性 ミーリングスピンドルをベッド中央に配置することで、特に短いレバーアームによる力の伝達を実現。その結果、振動減衰性が高く、工具寿命が延びる。 メリット 工作物の品質向上と機械のライフサイクル全体にわたるコスト削減。 ハンドリングユニット ショートローダーまたはロボットによるローディング、マニュアルローディングまたは完全統合による自動化 Wセレーション 各モータライズドフライススピンドルは、生産性の高い加工を実現するために、固定式ターニングツール用の6つのツールロケーションを装備しています。Wセレーションは、ツールホルダー交換時の最高の再現性を保証します。 独自の機械運動学により、INDEX ...

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G350T

X軸移動距離: 600 mm
Y軸移動距離: 855 mm
Z軸移動距離: 750 mm

... コンパクトな複合加工機G350Tは、1回のセットアップで、ほとんどすべての材料からより小さなパーツの加工を可能にします。 GROBの機械コンセプトの信頼性と耐久性、そして革新的なG350Tマシニングセンタがカバーする多様なアプリケーションを、ぜひご自身の目でお確かめください。 一目でわかるメリット 最適化された稼働率 高い視認性 柔軟なアプリケーション メンテナンス性 最適化されたアクセス 24時間サービス ユニークなマシンコンセプト 水平スピンドル 主軸を水平に配置することで、可能な限り長いZ移動経路と最適な切りくず落下を実現します。 最大限の安定性 リニア3軸のユニークな配置により、ガイドと加工ポイント(TCP)間の距離を最小化し、機械に大きな安定性をもたらします。 トンネルコンセプト トンネルコンセプトは、可能な限り大きなコンポーネント(非常に長い工具を使用する場合であっても)を旋回させ、衝突することなくワークエリア内で加工することを可能にします。 大きな旋回範囲 3つの直線軸と2つの回転軸により、5面加工、5軸同時補間加工、GROB ...

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GROB-WERKE
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G200.2

直径: 165 mm
X軸移動距離: 710 mm
Z軸移動距離: 845 mm

... 主軸およびカウンタスピンドルで使用可能なY軸付きツールキャリア最大3台 最大4本の工具による同時加工が可能 棒材やチャック部品と同様に、経済的な完全加工が可能 最大旋削長660mmまでの旋削・フライス加工が可能な広い加工エリアでの比類ない自由度 優れたエルゴノミクスによる素早いセットアップ コンパクトなフットプリント、経済的な製造のための高い出力密度 柔軟なモジュラーシステム 高い剛性、熱安定性、動的安定性、優れた振動減衰特性により、G200は優れたワーク品質での生産を可能にします。 強力なミーリングスピンドルは、流体軸受で動作するY/B軸と連動し、高度なドリル加工やミーリング加工を、ライブツールホルダーを使用せずに、簡単かつコスト効率よく行うことができます。 ターンミルセンタINDEX ...

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INDEX FRANCE
CNCフライス加工センター
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SMX series

直径: 600 mm
重量: 14,900 kg - 17,100 kg
主軸力: 22, 37, 30 kW

... SMXシリーズには合計9つの軸があり、基本的に加工内容に制限はありません。SMX シリーズは、PUMA MX シリーズよりも大きなチャックサイズを装備していますが、高い性能と優れた柔軟性は変わりません。この機械が、すべての違いを生み出します。 複合加工能力 より速い加工 セッティング時間の短縮 左右主軸、B軸ミーリング機能、下刃物台の理想的な組み合わせにより、SMX機はさらに高い複合加工能力を発揮し、複雑で高精度な加工に最適です。 加工スペースを最大化する直交構造 卓越した制御が高精度を実現 ...

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CTX beta 450 TC

直径: 500 mm
X軸移動距離: 750 mm
Y軸移動距離: 200 mm

... より良い装備 - 現在と将来 最大ワーク長 1,100 mm 最大バー径 102 mm 左主軸および右主軸 最大5,000 rpm、最大36kW/720 Nm バー容量 ø76 または 102 mm 最大ワークサイズ ø500 x 1,100 mm わずか10 m² のフットプリント 最高の操作性 APPベースのエンドツーエンドワークフローを実現するCELOS 3D現場プログラミングとOPワークベンチにより、80%高速で構造化されたプログラミングを実現 Sinumerik ...

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DMG MORI/DMG森精機
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C series

X軸移動距離: 800, 1,250, 1,000, 1,600 mm
Y軸移動距離: 1,200, 1,250, 1,400 mm
Z軸移動距離: 1,400 mm

... パワフルなフライス加工は、HELLERマシニングセンタにとって当然のことです。旋盤加工が加われば、従来のフライス加工はすぐに忘れ去られます。旋盤加工、フライス加工、そしてHELLERの機械構造に関する専門知識から生み出されたのが、出力、信頼性、耐障害性の点で他に類を見ない、Cシリーズ5軸フライス/旋盤加工マシニングセンターです。 主要データ 強力な5面加工、同時5軸加工、位置決めされた回転軸による旋削加工に柔軟に対応 スイベルヘッドまたはチルティングヘッドの主軸ユニット 堅牢な機械設計と強力な高トルクスピンドル技術の組み合わせ クランプポジション数を減らし、1回のセットアップで完全な加工を行うことで、部品コストを最適化。 様々な部品や素材に対応可能 パレットチェンジャー(CP)搭載機は連続生産に最適 テーブルローディング(CT)搭載機は、ワークショップでの生産と小ロット生産に最適 ワークやパレットの自動化が容易 機械コンセプト フライス加工と旋盤加工の両分野において、フライス加工と旋盤加工が同じように高い性能を発揮するためには、開発段階の早い段階で構造的な動的検査を行うことが重要です。Cシリーズ5軸フライス/ターニングマシニングセンタの機械コンセプトとプロセス全体の設計は、包括的なシミュレーションプロセスの結果です。これは、2つの本格的な生産工程における信頼性の高い生産性と精度を意味します。 ...

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INTEGREX e-500H

直径: 820 mm
X軸移動距離: 870 mm
Y軸移動距離: 500 mm

... 強力なターニングスピンドルとミーリングスピンドル、そして剛性の高い機械構造により、卓越した生産性を実現します。 多彩なオプション装備により、汎用性が向上。 ...

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Mazak/マザック
CNCフライス加工センター
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MULTUS B200II

直径: 600 mm

... オークマのMULTUS BIIシリーズは、汎用多機能CNC旋盤で、繰り返しの治具をほぼ排除することで段取り時間を短縮し、精度を向上させ、非切削時間を最小限に抑えるように設計されています。業界初の衝突回避システムソフトウェアを搭載しています。オークマのOSP制御と組み合わせることで、加工シミュレーション全体を実行し、スクラップが発生する前に衝突の可能性を検知することができます。熱に強い構造のため、複雑な加工でも高い精度が得られます。オプションとして、サブスピンドル付きWバージョンをご用意しています。 ...

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OKUMA EUROPE GMBH
CNCフライス加工センター
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MICROTURN LTBS

直径: 1 mm - 250 mm
X軸移動距離: 600 mm
Y軸移動距離: 100 mm

... 当社のMICROTURN-LTBS超精密旋盤-フライス盤は、サブミクロン精度の旋盤と5軸マシニングセンターを組み合わせたユニークなデザインで、最高レベルのワークを一度の操作で生産することができます。X/Z軸方向に移動する2つの対向する同一のターニングスピンドルは、最も近い公差に到達するための精密な再現性の源です。2つのスピンドルの間には、以下のような3つのツールホールド装置があります。 サブミクロン加工用の固定精密バイトを装着するギャングタイプの固定テーブル 作業領域の下部にY軸を備えたタレット(ユニバーサル仕様 最大72本の工具を使用するターンミルアプリケーション用に、ツールチェンジャー、B軸、Y軸を備えたミリングスピンドルを上部作業領域に配置 すべての直線および回転軸にはリニアスケールが付いています。 同様の精度と複雑さを持つ機械は、市場にはありません。ドイツのザウアーラッハ・ミュンヘン工場で製造されています。 ...

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SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH
CNCフライス加工センター
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FENIX T

直径: 1,600 mm - 3,000 mm
X軸移動距離: 4,000 mm - 25,000 mm
Y軸移動距離: 1,250 mm - 1,500 mm

... 複合加工機FENIXは、複数の切削工程を1台の機械に統合します。これらの機械は、フライス盤と旋盤の製造機能を一体化して提供し、両方の機能を同時に使用することができます。 標準設備 ポータブルハンドホイール エアコン付き電気キャビネット X、Y、Z軸のリニアガイド 作業エリアのランプ 油圧および冷却グループ 全軸リニアスケール ヘッドに調整可能なノズルを備えた外部クーラント 内部および外部エアフロー ガード テレサービス ヴィクシオン4.0 ...

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NICOLAS CORREA
CNCフライス加工センター
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JX-200

直径: 325, 255 mm

世界最小クラス工具主軸「NT Smart Cube」 下タレット搭載ATC型複合加工機 世界最小クラスATC工具主軸「NT Smart Cube」搭載 -ATC工具主軸回転数12,000min-1(op.18,000min-1) 主軸端面間距離1,250mm 工具主軸コラムを垂直に配置し安定性アップ ATC工具搭載本数80本(op. 40, 120本) 対向2スピンドル、L/R同時加工で時間短縮 下タレットはミーリング・Y軸標準搭載 -ミーリング回転数6,000min-1(op.8,000min-1) 「できない」を「できる」に変える 安定・高精度なATC型複合加工機 世界最小クラスATC工具主軸「NT ...

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Nakamura-Tome Precision Industry
CNCフライス加工センター
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X軸移動距離: 3,000 mm
Y軸移動距離: 825 mm
Z軸移動距離: 1,100, 975 mm

... 1軸NCスイベルヘッド、スイベル半径300 mm、スイベル角度+/- 105度 モータースピンドル 15,000 1/min, 30 kW, 191 Nm ツールホルダー HSK A63 48ヶ所 工具Ø max.135 mm、工具長 最大460 mm、工具重量10 kg フェースプレート付きNC円テーブル Ø 800 mm、機械テーブルと一体化、回転速度最大.25 1/min ウォームドライブ 全軸早送り 30 m/分 作業エリア、完全密閉、ルーフ付き、人間工学に基づいた機械前面のカーブデザインにより、機械内部への最適なアクセス性 内部クーラント供給 ...

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matec Maschinenbau
CNCフライス加工センター
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MCT series

X軸移動距離: 1,250, 1,600, 2,200, 2,500, 2,800 mm
Y軸移動距離: 100, 1,400, 1,800, 200 mm
Z軸移動距離: 1,250, 1,800, 2,100 mm

... 5台のMCTマシニングセンタは、特に複合加工のために設計されています。NC制御の傾斜主軸、強力な回転工具ホルダー、高速回転トルクテーブルにより、ミリング、ドリル、ターニング - そのすべてを1台のマシニングセンターで高い出力密度で行うことができます。統合された水平・垂直旋盤は、複数の旋盤を追加で使用する必要がありません。 柔軟性による最大限の効率化 旋盤用の強力なトルクモーターと、フライス加工やドリル加工用の余裕のある保持ブレーキを備えたBW独自のロータリーテーブルは、鉄鋼や鋳鉄の厳しい加工を最大の切削性能で可能にします。MCTシリーズでは、他のシリーズのBWオプションもすべて利用可能です。MCTマシニングセンタは、同じパレットを使用しているため、他のBWマシニングセンタと一緒に1つのシステムで稼働させることも可能です。 BURKHARDT+WEBER社製。 パワフルで余裕のある水平/垂直ヘッド。 オプションのターニングツールホルダーに対応するため、旋回ヘッドは頑丈な4点クランプシステムを標準装備しています。 経験豊かな従業員による組み立て。 厳密な品質管理。 BWテストスタンドでの24時間荷重スペクトル、プログラム可能なカウンターロードを装備。 HVP位置決めヘッドまたは本格的な5軸HVCスイベルヘッドとしてNC制御。 2つのギアステージにより、それぞれ8,000 ...

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N20 MC

直径: 650 mm

... 付加価値。 1つまたは2つの独立した加工モジュールを使用して、最大3000mmまでのインクリメンタルな旋削長さに対応できる柔軟な完全加工 オートツールチェンジャー付下ツールスライド装備可能 耐熱性の高い材料の加工、350barまでのクーラント供給を内蔵した自動ツールチェンジャー 加工の組み合わせ ユニバーサルヘッドによる旋盤加工/穴あけ加工/フライス加工 ギアホビング 4軸加工 一体型研削設備 ...

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Niles-Simmons Industrieanlagen
CNCフライス加工センター
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DS600/200C

直径: 900 mm

... マシニングセンタDS600/200Cは、世界中で販売されている最も要求の多いモデルで、直径900 mmまでの加工ニーズを満たすことができるRAMバージョンもあります。汎用性、堅牢性、精度を追求した製品です。あらゆる機械工場に最適なマシニングセンタです。 このモデルは、他のトレビサン・マシニングセンタシリーズと同様に、固定された部品に旋削加工を施すことができるターニングヘッドを搭載しています。この装置は、キャリッジに2つのツールクランプを備えているため、さらに汎用性が高く、1つの工具を第1ツールクランプから第2ツールクランプに移動させ、より広い範囲の旋削径を実行することが可能です。 この旋盤は、球面、円錐、円筒、ねじ切りなどの加工を、一定の切削速度で加工できるため、常に理想的な切削条件下で行うことができます。 スピンドルヘッドでは、ミリング/ドリルスピンドルがこのモデルの可能性を広げ、フェーシングヘッドで行われる旋削加工と、最高回転数3000rpmの37Kwスピンドルで行われる従来の加工を組み合わせています。 このスピンドルは、フライス加工、ドリル加工、タップ加工のすべてに使用され、アングルヘッドやその他のアクセサリーを装備することができます。 このモデルは、出力を上げることで機械の性能を向上させるRAMバージョンを搭載しています。 RAMバージョンでは、ミーリングスピンドルはもはや固定位置ではなく、350 ...

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Trevisan macchine utensili
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SMX310 series

直径: 660 mm

... SMXシリーズには合計9つの軸があり、基本的に製作できるものに制限はありません。SMX シリーズは、PUMA MX シリーズよりも大きなチャックサイズを装備していますが、高い性能と優れた柔軟性は変わりません。この機械が、すべての違いを生み出します。 ハイライト 複合加工能力 高速加工 セッティング時間の短縮 左右主軸、B軸ミーリング機能、理想的な下刃物台の組み合わせにより、SMX機はさらに高い複合加工能力を発揮し、複雑で高精度な加工に最適です。 加工スペースを最大化する直交構造 卓越した制御が高精度を実現 0.B軸、C軸の0001度精密制御機能により、高精度加工を実現。 最適化された冷却ソリューションとスマートな熱補償により、主軸と送り軸の熱変位を最小化し、長時間の加工や長時間の使用でも高精度を実現。 簡単で便利な機能 前面に配置された工具マガジンと便利なATC操作パネルにより、工具交換や工具交換作業の監視・確認が簡単に行えます。 左右に可動する操作パネルは、高さ調節が可能。使いやすい作業ガイダンス機能。 使いやすい作業ガイダンス機能。 ...

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