金属用造粒機
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モータ力: 55, 90 kW
... ユナイテッドテックのGシリーズの強力な造粒機は、高い生産性の断片化を満たすように設計されており、一度に壊れた大きなアイテムは重い回収装置を必要とします。その主な用途は、壊れたプラスチック、ゴム、金属、その他の材料です。一種の高効率、低電力、低騒音、廃棄物のリサイクル機器として、このシリーズのクラッシャーマシンシェルは、固体溶接鋼構造、外観、箱の外、洗浄、ツールの変更、修理、メンテナンスは非常に便利です。破砕材料カッターブレードの構造に応じて異なることができ、顧客の需要と防音構造、経済的、実用的、簡単な操作、長寿命と他の利点に応じて空気の集計デバイスを装備することができます。 良い外観のGシリーズ造粒機は、剛性の高い鋼構造、マシンケースの半分によって溶接されている ...
... この機械は独自の構造、大きな処理能力、低消費電力を備えています。 PLCシステムによって制御される高い分離率で、分離は各コンポーネントによって調整されます。 この装置は、 金属(銅またはアルミニウム)の純度を改善するだけでなく、環境への汚染を低減しました。 ...
容量: 20 t/h
モータ力: 110, 160, 90 kW
... 適用分野 すべてのコンポーネントは、最高の耐久性を持つように設計されています。ZM粉砕機のローターは、圧延鍛造鋼で製造されており、金属スクラップリサイクルの分野でも長期間の使用が要求されます。 プラスチック 家庭用/商業用および産業用粗大ごみ 電気・電子廃棄物 金属プロファイル オイルフィルター 紙類 家庭および産業廃棄物 破砕済み自動車・トラックタイヤ 旋盤加工やフライス加工から出るアルミ屑 ケーブルくず スチール・プラスチック樽 利点 毎時最大20 7本の高い処理能力 再調整可能なナイフによる安定した切断品質 巨大な金属部品の切断でも、高いパフォーマンスを維持 摩耗部品の交換が容易 油圧プッシャー 材料分別 交換が容易なスクリーンによる明確な出力粒子径 顆粒およびフレーク ...
THM recycling solutions
容量: 20 t/h
モータ力: 250, 315 kW
... 適用分野 最大限のスループットを実現 THMの粉砕機の特徴は、スループット、スループット、そしてスループットです。その適用範囲は、他に類を見ないほど広範です: プラスチック ケーブル廃棄物 家庭廃棄物、商業廃棄物、産業廃棄物、粗大ごみ アルミ切削、フライス切粉 オイルフィルター スチール・プラスチックドラム 紙類 電気・電子廃棄物(電気モーターは1/5kgまで、変圧器は3kgまで) 自動車およびHGVタイヤ 鋳造部品および金属形材 その他 その他多数 利点 再調整可能なブレードブロックにより、常に高い切断品質 固形金属も破砕できる高い処理能力 最大20 ...
THM recycling solutions
モータ力: 22 kW
... 適用分野 要求の厳しい連続使用向け 本機のローターは、鍛造と特殊圧延により、過酷な作業環境でも連続使用できるように設計されています。この機械は、以下の材料を楽に処理することができます: 金属 プラスチック 繊維 段ボールと紙 廃木材 廃棄物 家庭・商業・産業廃棄物 メリット 摩耗部品の交換が容易 高い処理能力 再調整可能なブレードブロックにより、常に高い切断品質 大型フライホイール 高い機械重量による高い安定性とスムーズな動作 油圧ユニットにより、軽い材料も問題なく細断可能 材料分別 簡単に交換できるふるいセグメントにより、出力サイズを定義 粒状およびフレーク状 ...
THM recycling solutions
... バラダス社の造粒機は、ステーターとカッターの構成が異なる: BGFは固定ステーターが特徴です。BGTは回転可能なステーターで、BGXは2つの回転可能なステーターです。すべてのバラダス粉砕機において、ローターブレードは簡単に交換できます。同一のローター・ナイフとステーター・ナイフを使用することで、使い勝手が向上します。最大4回まで使用できます。 BGの特徴 粉砕機にはネジ式ナイフホルダーがあり、迅速な交換が可能です。 オフセットベアリングによる特別なベアリング保護があります。 ...
... この装置は、貴金属リサイクル産業および冶金研究所における金および銀の穀物の製造に使用される。 小型のAFI-03plusモデルは大きな人気を誇っています。このモデルでは、発電機のパワーとるつぼの容量の比が約 1 〜 2 分で完全な入力を瞬時に溶融します。 造粒炉は、基本モデルAFI-03およびAFI-05に基づく装置である。 炉の追加の装置は、るつぼの底の穴に金属を注ぐことができる。 底部にストレーナーまたは大きな直径の1つの穴を備えた十字架を使用する場合、垂直インゴット用の穀物または鋳造金属を作ることができる。 ...
モータ力: 22 kW - 55 kW
... ハンマーミルシュレッダーHM45とHM60は、ストッカーミルが製造する最小の破砕・精製システムです。これらのハンマーミルは、金属や鉄スクラップ、電気・電子機器廃棄物(WEEE)、さらに一般的な未分化物の商品価値を最大化することを目的とした、その後の分離・洗浄作業に必要な様々な材料削減要件に適応する、柔軟で汎用性の高いハンマーミルです。HM45-60シリーズハンマーミルは、一次粉砕機として、あるいは、大量の原料を粉砕する精錬工程用の粉砕機として使用できます。重さ8~10kgの16個のハンマーは360°自由に回転するため、投入時のミスや過大な投入による損傷を軽減できます。ハンマー反転システムは、粉砕機ケースとローターの一体型開閉システムにより簡素化されています。交換可能なスクリーンと差別化された形状により、搬出原料を適切に管理できます。ハンマーミルHM45-60シリーズには、インバーターが装備されており、ローターの回転速度を変えることができます。 ストッカミルのハンマーミルは、明確な原則に基 ...
SELTEK SRL
容量: 10 kg/h
... 金属粉末やセラミックボンドの造粒は、容積式コールドプレスに使用される造粒物の製造プロセスである。造粒物を使用する利点は多岐にわたります。金型の摩耗が少ないため、金型金型の一貫性と耐久性が向上し、金型部品の摩耗が減少して耐用年数が長くなります。同時に、造粒物によって金属粉末とダイヤモンドの均一な分布が可能になるため、セグメント内の粉末とダイヤモンドの分布が改善され、材料特性が最適化されて製品品質が向上します。もう一つの利点は、空気中の金属粉末の粉塵が減少することで、生産現場での作業条件と空気の質が改善される一方で、粉塵排出の減少により環境への影響が最小限に抑えられます。 プロセス制御と最適化は決定的な役割を果たします。ペレット化プロセスの調整可能なパラメーターは、ペレットの品質と一貫性のモニタリングと同様に重要です。自動化技術の統合は、正確な結果を可能にし、プロセス全体の効率化に貢献します。 品質の向上はペレットの均質性に反映され、均一な材料特性につながります。これにより、最終製品の欠陥や不均一性が減少し、造粒による生産効率が向上します。最終製品の構造と特性が最適化されることも、このプロセスのプラス面である。 課題 ダイヤモンドを含む、または含まない金属粉末とセラミックボンドの造粒 予備造粒物の圧縮と丸め用の造粒ユニット 省スペースで取り扱いが容易、メンテナンスが容易、洗浄が容易で高い生産性を実現 ...
... CEMTECのペレタイジングディスクは、微細な鉱石を直径20mmまでの丸い球状のペレットに変換するために、均一なペレットサイズと制御の容易さが重要な場合に選ばれる機器です。 CEMTECのペレタイジングディスクは非常にフレキシブルに使用できるため、ディスクの角度、ディスクの速度、固体と液体の供給位置によって左右されるペレットサイズを自動的に制御することができます。実験室およびパイロットテストにより、最適なフローシート、装置サイジング、スケールアップを決定します。 全てのディスク内底部は「エキスパンドメタル」でライニングされ、ディスクリムはポリエチレンプレートでライニングされ、摩耗を軽減しています。ベースとスクレーパーサポートは、スクレーパーを調整することなくディスクの角度調整を可能にしながら、最大の安定性を提供します。 個別に取り付けられたベーンタイプのプラウにより、ディスクの全面に製品層を形成する制御と分配が容易に行えます。回転部であるピボットベースは、ヘビーデューティーなアンチフリクションベアリングに取り付けられています。 CEMTECのペレタイジングディスクのその他の利点。 運転中の傾斜角度が調整可能 ...
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