ミラー用貯蔵マシン
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... サティスローの新型レンズコーティング機は、中型ラボのAR(反射防止)レンズやミラーレンズのコーティングを最速で行うボックスコータを提案します。 中型コータで実現する圧倒的なコーティング性能 MC-380-X-2は、1時間当たり最大82枚のレンズを生産することができます。 有機・無機メガネレンズへの反射防止膜やミラー膜を熱蒸着(PVD)するボックスコーターです。 また、ミネラルレンズへのインチャンバーティント(着色)処理も可能です。 MC-380-X-2は、多層膜のコーティングを一度に行うことが可能です。 MC-380-X-2は、様々な容量やレンズ径サイズに対応するため、豊富なレンズホルダを用意しています。3セクタードーム、フルドーム、リングレスフルドーム、7セクターフリップオーバー、両面処理用高速フリップオーバーシステム(セクタードームからフリップオーバーレンズホルダーへの簡単かつ迅速な交換が可能)。 業界最速のボックスコーター MC-380-X-2は、中型塗工機では最速となるいくつかの特徴を備えています。その一部をご紹介します。 ロータリー式ドライポンプ(オプション)により、ポンプ能力を53%アップ。 マイズナートラップの容量を最大30%アップし、吸湿率を向上。 新しいゲートバルブと組み合わせた超高速ベントオプションにより、ドアからドアまでの処理時間を大幅に短縮しました。 二重熱源により、EBGポケットの2つの位置を解放することにより、第二物質の蒸発を可能にします。 Rxレンズのコーティングプロセス 帯電防止ブロードバンドAR ...
クロムめっきは、多くの産業分野で一般的に使用されているフィルムの表面処理であり、優れた光沢のある装飾を提供し、腐食や摩耗を防止します。 しかし、六価クロム電気めっき(Cr6 +)はオペレーターの健康を損ない、環境を破壊しました。したがって、三価クロム電気めっき(Cr3 +)がCr6 +めっきに取って代わりました。 しかし、クライアントの品質要件が高く、製造業者の生産コスト要求が低いため、健康への悪影響や環境への影響を防ぎながら、代替の低コストのソリューションを見つける必要がありました。 PVD処理は、これらの問題の完璧な解決策として認識されています。 Royal ...
Shanghai Royal Technology Inc.
平皿類、ステンレス鋼の電子部品のPVD MF/DCのマグネトロンの放出させる機械 MF/DCのマグネトロンの放出させる沈殿装置、平皿類で放出させるPVDステンレス鋼の電子部品 概要:完全にMFの放出させる技術と結合されるPVDアークの蒸発は機能上限の質を発生させ、プロダクトの審美的なコーティングは浮上します。 なぜMFの放出させることか。 放出させるDCおよびRFと比較されて放出させる中間周波数は光学コーティング、太陽電池パネル、多数の層、複合材料のフィルム等のような表面の誘電性および非導電フィルムのコーティングのフィルムの沈殿のためのコーティングの大量生産のための主要な薄膜の放出させる技術に、特になりました。 それは大いにより速い溶着速度のためのMHzよりもむしろkHzとそれによるRFの放出を作動し、またDCのような混合の薄膜の沈殿の間にことができますターゲット中毒を避ける取り替えています。 MFの放出させるターゲットは2セットと常にありました。2つの陰極はそのの間であちこちに転換するAC流れとターゲット表面をきれいにするかそれが血しょうにしぶきを吹き出し、均一薄膜の成長を防ぐことができるアークに導く誘電体の充満蓄積を減らすためにどれが各逆転と使用されます---私達がTarget ...
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1. 放出させるマグネトロンはターゲット表面へ血しょうコーティング プロセス材料を放出させることによってですイオンの衝突が出された原因です。PVDのコータの真空槽はアルゴンのような不活性ガスで、満ちています。 2. マグネトロンの放出させるコーティング装置のバッチ タイプは続の主要部分を含んでいます: マグネトロンの放出させる陰極:シリンダーか平面のタイプ; 電源:脈拍DC、MF、RF イオン源:一般に排出する白熱のプラスチック/ガラス/陶磁器/金属部分のために血しょうクリーニング。 バイアス電源:伝導性の仕事の部分にだけ取り組みます:鋼鉄、鉄、鋼鉄合金、zamak、アルミ合金、黄銅等。 真空ポンプのパッケージ:回転式ベーン・ポンプ、回転式ピストン・ポンプは、ポンプ、拡散ポンプ/ポンプ等を握るターボ分子ポンプを定着させます。 他:谷/真空ゲージのMFC、真空の付属品および真空の配管ラインの供給をゲートで制御して下さい、 3. ...
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標準化された生産のプロシージャおよび厳密なテストと結合される高度の生産のmachineriesは(、の真空の漏れ試験切断溶接製粉します)高貴な技術が良質、信頼できるおよび安価の塗装システムを作り出すことを可能にします。 質、サービスおよびオン・タイム配達は高貴な技術のビジネスの中心の原則です。専門家に率直に簡単な部品を外部委託することの作戦は製造する主要部分および部品R & Dへの注意を集中することを許可します私達を製造します。 ...
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車の付属品のABS読書ライト ランプ カバー トリムPVDの真空メッキ機械、自動車にロゴの掲示板の真空のクロム染料で染めること なぜ私達か。 標準化された生産のプロシージャおよび厳密なテストと結合される高度の生産のmachineriesは(、の真空の漏れ試験切断溶接製粉します)高貴な技術が良質、信頼できるおよび安価の塗装システムを作り出すことを可能にします。 質、サービスおよびオン・タイム配達は高貴な技術のビジネスの中心の原則です。専門家に率直に簡単な部品を外部委託することの作戦は製造する主要部分および部品R ...
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RTSP900マシンは、カーリム、自動車用アルミ合金ホイールの修理サービスを提供することを目的とするお客様向けに設計されています。その最大利用可能。 27インチサイズのトラックリム。 PVD Chromeは元々は航空宇宙産業向けに設計されたものであり、それ以来自動車産業では非常に人気の高い仕上げになっています。 処理する: 1. PVDクロームの車のホイールへの適用は、粉体塗装プロセスで、最初に粉体塗装プライマーを使用して部品の完全性を保護します。 2.粉体塗装プロセスの後、部品は当社のPVDチャンバーに入り、金属の混合物が部品にスパッタリングされてクロム仕上げになります。 3.次に、部品を高品質のアクリルクリアパウダーコートでコーティングして、クロム仕上げを保護します。 特徴: 従来のクロムメッキとは異なり、そのピットとピールは通常の摩耗で破れます。 1. ...
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クリスタルガラス真空コーティングマシンは、ガラスブレスレット、ガラスネックレス、クリスタルLED照明、ガラスモザイクフロアタイル、クリスタルドリンクウェアなどのガラスジュエリーの用途に使用されます。 主な構成は、陰極アーク蒸発源であり、イオン源ユニットとアーク放電用のバイアス電力により、フィルムの密着性を効率的に高めます。 Cystalガラスマルチアーク真空コーティングマシンの特長は次のとおりです。 専用の真空ポンプシステム設計コンセプトは、消費電力が低く、1時間あたり30%〜50%の生産コストを削減します。 この欠点を最小限に抑えるために開発された特許取得済みの陰極アーク電源:マクロ粒子(液滴)の形成。 イオンボンボードメントのエネルギー効率が高い平面イオン源。 ...
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ガラス金のコーティング装置、ガラス製品PVDの虹の装飾的なコータ、多アークのコーティング装置 概説 1. アーク(イオンめっき)シリーズ装置はから成っています:真空槽、真空ポンプ、アークの源、紡錘及びジャッキ、ジグの構造、暖房及びの基質冷却、水及びガス(配分)、電気制御及び操作システム キャリア等。 2. 利点:、密集したフィートの印刷物作動すること、容易所有者の船の安価、速い基質交換。 3. コーティングのタイプ:金属及び合金のコーティング、多層のコーティング。 4. ...
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... NESSYシリーズは、ビューラー・レイボルド光学系の最新世代マグネトロンスパッタシステムです。 超高真空(UHV)条件下での極限紫外線(EUV)ミラーのコーティングの製造に専念し、大量生産および新製品の開発のために設計されています。 NESSYコーターは、最大 6つの異なる長方形スパッター陰極を装備することができ、完全なミラーコーティングを達成するために不可欠な他の材料と一緒にモリブデンおよびシリコンを使用することができます。 その結果、完全なコーティングスタックを1つのサイクルで実行することができます。 ...
... ハードコーティング装置は、超高硬度の膜をめっきするために特別に開発された装置です。金型、工具、ナイフなどの産業に適しており、表面により耐摩耗性、耐腐食性のある膜を得ることができ、工具の使用性を向上させることができます。ナイフの耐用年数は3~10倍、金型の耐用年数は5~10倍になります。 ...
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... マルチアーク式イオンプレーティング装置は、成膜速度が速い、イオン化率が高い、イオンエネルギーが大きい、膜の結合力が良い、装置の操作が簡単、ランニングコストが低い、生産効率が高いなどの特徴があります。ミクロンの厚さのハードコーティングは、効果的にメッキされている製品の外観を保護することができます。低温コーティングプロセスは、様々な材料への蒸着を実現し、複数のコーティングプロセスの組み合わせにより、より多くの色を作り出すことができます。 高真空ロール・ツー・ロール・コーティング・マシンは、高効率、安定性、コスト効率を兼ね備えています。電子ペーパー、フレキシブル回路基板、太陽電池、水・酸素バリアフィルム、光学コーティング・タッチパネルなどの業界で、様々なガラス基板やフレキシブル基板に適しています。また、タバコパックのダイレクトコーティング紙、レーザー、偽造防止、高度なホットスタンプ材料、ハイエンドカラー印刷パッケージコーティング、完全互換メディアコーティング、断熱・省エネフィルム、シールドフィルム、導電性フィルムなどのフィルムにも適用できます。機械加工可能な材料は以下の通りです。ABS、PS、PP、PC、PVC、TPU、ナイロン、セラミックス、金属など。 ...
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... Conjoinedコーティング装置は、ソースの強さに基づいて、高品質、高効率、高安定性を確保し、より完璧な真空コーティング量産ソリューションを立ち上げます。連続コーティングは、コーティングチャンバーが大気にさらされるのを防ぐことができ、コーティングプロセスの安定性を確保するだけでなく、ポンプの時間を節約し、生産効率を倍増させることができます。真空ユニットの簡略化と最適化された構成による結合装置は、同じ数の製品をめっきする場合のエネルギー消費量は、単一装置のエネルギー消費量の約60%であり、効果的にエネルギーを節約し、企業のコストを削減し、設備投資の回収期間を大幅に短縮することができます。 ...
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... AFコーティング装置は、高効率の抵抗加熱蒸着装置と先進のプラズマ装置を備えています。加熱蒸着技術とマグネトロンスパッタリングコーティング技術を効果的に組み合わせることで、装置の適用範囲を広げ、さまざまな特性のコーティングを得ることができます。AFコーティングは、加飾フィルムや機能性フィルムに付加することで、多彩な色を持たせると同時に、超防水、油汚れ防止、抗菌、指紋防止、長期耐久性のある表面特性を持たせることができます。 ...
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... 当社の光学式マグネトロンスパッタリング装置の技術は、安定した成膜システムを持ち、それを支える精密な制御方法は、大手企業を中心に広く採用されています。 また、このタイプの装置には、お客様の生産性と効率を最大限に高めるための化学装置が完備されています。当社独自のSI高電離層ターゲットソースは、バランスのとれた高屈折フィルムの生産準備を補完するのに役立ちます。この技術により、AR+AFフィルムやカラフルなグラデーションフィルム、光学フィルムを製造することができます。低温での成膜が可能なため、様々な製品の表面膜の製造に使用できます。本装置は、全自動スパッタリング制御モードを有し、フィルムの状態をリアルタイムに監視し、安定したバッチ生産を実現します。 ...
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