複合材料用プレス機

圧力能力: 20,000 kN
作業速度: 0 mm/s

... 比圧力 500 kg/cm² ヒータープレートの寸法1500 x 1500 mm 実施例 韓国の大型テレビ画面メーカーに、2800 mm x 1600 mmのプラテンを持つ機械を納入し、0.05 mmの平行度を得た。 ...

圧力能力: 1,500 kN

... 上部から閉じる 比圧力 600 kg/cm² 安全性：ライトカーテン、デュアルハンドコントロール シングルデッキまたはダブルデッキ機として使用可能 実施例：誘電体レゾネーター ...

圧力能力: 2,000 kN

... ダブルステーション、トリプルステーション、マルチステーションもあります。 炭素繊維やガラス繊維のアプリケーションのためのホットコールドプロセス。 実施例：カーボン製自転車フォーク ...

圧力能力: 200 kN - 2,000 kN

... Pinette PEI.は油圧プレスのトップメーカーであり、熱可塑性プラスチックおよび熱硬化性プラスチックの生産と成形の各工程に携わり、幅広いプロセスを提供しています。炭素繊維とPEEKやPPSのような現代産業で広く使用されているポリマーからポリマーコンポジットを製造するためには、圧密は避けられない重要な作業です。ピネットPEI.は、世界中で試用された最先端の圧密プレスシステムを提供する専門知識を有しています。 熱可塑性コンポジットの圧密工程 圧密された複合板を複雑な形状に成形する前に、未圧密のポリマーと繊維は、圧密工程と呼ばれる同時工程を経て変化します。 熱可塑性コンポジット圧密プレスシステム ピネットPEI.の装置は、お客様の圧密プロセスに最適です。当社の圧密用プレスシステムの特徴は以下の通りです： 450 ...

圧力能力: 10,000 kN
台幅: 3,000 mm
台の長さ: 2,000 mm

... RTM & HP RTMは、非常に高い機械的特性を持つ複合材料構造部品を製造するために使用される製造プロセスです。複合材料成形機サプライヤーとしての専門知識と協力的なアプローチにより、Pinette PEI.は革新的なRTM & HP RTMプレスシステムと生産ラインを提供しています。 高速RTM技術プラットフォーム Fast RTM技術プラットフォームは、フランスのサン・アヴォルド複合材料パークにあるeponymプロジェクトの成果であり、2016年4月から稼働しています。Fast ...

圧力能力: 0 kN - 25,000 kN

... ピネットPEI社は、大型油圧プレスシステムおよび生産ラインのグローバルサプライヤーとして、重合プレス装置一式をお客様に提供しています。 複合材料用硬化プレス Pinette PEI.の重合プレス技術は、ガラス繊維にエポキシ樹脂を予め含浸させたような複合材料を使用して、高度な技術部品の成形と重合を可能にします。 重合は3つの異なるプログラムによって保証されています： 温度調節プログラム プレス閉鎖時の位置調整システム 圧縮サイクル中の張力調整プログラム 弊社は、最大700 ...

圧力能力: 200 kgf
開口部: 54 mm - 200 mm
ストローク: 0 mm - 50 mm

... EMGの手動ラックプレスには、2つのタイプがあります： * ラック＆ピニオン式手動プレスは、200kgから600kgの出力があり、機械レバーにかかる力に応じて、全ストロークで直線的に一定になります。組立作業、ベアリングとリングの組立、圧着、小さな曲げ作業などに使用できます。 * 大容量手動ラック＆ピニオンプレスラック＆ピニオンプレスの製品レンジを完成させます。1,400kgから5,000kgまでの容量があり、組立、深絞り、大きな移動量やヘッドルームを必要とするあらゆる用途に最適です。 ...

圧力能力: 400 kgf
開口部: 35 mm - 270 mm
ストローク: 0 mm - 80 mm

... EMGの手動ラックプレスには、2つのタイプがあります： * ラック＆ピニオン式手動プレスは、200kgから600kgの出力があり、機械レバーにかかる力に応じて、全ストロークで直線的に一定になります。組立作業、ベアリングとリングの組立、圧着、小さな曲げ作業などに使用できます。 * 大容量手動ラック＆ピニオンプレスラック＆ピニオンプレスの製品レンジを完成させます。1,400kgから5,000kgまでの容量があり、組立、深絞り、大きな移動量やヘッドルームを必要とするあらゆる用途に最適です。 ...

... 材料の成形に最も広く使用されている方法の一つであるプレスは、用途の基本的な要件に応じて異なる特性を持つプレスの設計と製造を引き起こしてきた。 MSEテクノロジーは、標準的な機能とは別に、技術、産業、研究開発における新しい要求やプロセスの目的に応じて、様々な機能を備えた焼結プレス/雰囲気制御ホットプレスを設計・製造しています。 自動焼結プレス PID制御加熱、PLC制御、タッチスクリーン PCソフトウェアとリモート接続 各15ステップの10種類のプログラムを保存可能 ...

圧力能力: 5,000 kgf - 50,000 kgf

... 材料の成形に最も広く使用されている方法の一つであるプレスは、用途の基本的な要件に応じて異なる特性を持つプレスの設計と製造を引き起こしてきた。 MSEテクノロジーは、標準的な機能とは別に、技術、産業、研究開発における新しい要件やプロセスの目的に応じて様々な機能を備えた手動プレスを設計・製造しています。 粉末プレスの最も一般的な使用分野は、セラミック産業、粉末冶金研究、機械的特性のためのサンプル製造です。 手動式はテーブルの上で使用するのに適しています。ダブルフローポンプで作動するため、ストローク距離を素早く移動し、加圧時には低流量で作動するため、ユーザーは簡単に目的の力に到達することができます。 標準機能 ...

圧力能力: 5,000 kgf - 50,000 kgf
ストローク: 150 mm

... 材料の成形に最も広く使用されている方法の一つであるプレスは、用途の基本的な要件に応じて異なる特性を持つプレスの設計と製造を引き起こしてきた。 MSEの技術は、標準的な機能とは別に、技術、産業、研究開発における新しい要件やプロセスの目的に応じて様々な機能を備えた手動ホットプレスを設計し、製造しています。 少なくとも2つの異なる材料を物理的に混合して得られる新しい材料を複合材料と呼びます。 簡単に説明すると、複合材料は、機械的強度を満たす異なる幾何学的部分（例えば繊維）と、これらの部分をつなぎ合わせる高分子材料、金属材料、セラミック材料から構成される。 今日、複合材料の主な使用分野は以下の通りである； ...

圧力能力: 2,000, 1,500, 5,000, 3,500, 2,500 kN
ストローク: 250, 300, 350 mm
台幅: 750, 850, 900, 1,100, 1,400 mm

... 1.イタリアから輸入されたサーボ モーター、日本からの油圧制御システム、理性的な、安定した操作および省エネを採用して下さい； 2.圧力、ストローク、圧力保存は、プレスプロセスの要件に応じて調整することができ、テーブル空のストローク速度が速く、高い生産効率である。 3.4つの柱は、ハードクロムメッキと良好な耐摩耗性と高強度材料で作られています。 4.可動プレートとテーブルには、オプションのリターンシリンダーが付属しており、引張押出製品の返品要件に適しています。 5.高精度設計、主シリンダーは一体鍛造と精密研削を採用し、高圧下でも信頼性が高い。 適用範囲 1、自動車部品、台所用品、家庭用電化製品の付属品、モーターおよび電気付属品の金属の貝、カバー ...

圧力能力: 100 tf - 2,000 tf
最大圧力: 20, 22, 25, 24 MPa
リターン速度: 75 mm/s - 150 mm/s

... フレーム構造、仕事の活動テーブル高精度、よい剛性率、高精度および非対称プロダクトを押すために特に適した強い横力を使用して油圧出版物を形作る 1、ステンレス鋼のテーブルウェア； 2、輸入されたサーボモーターの使用、油圧制御システム、移動式テーブルの速度、高い生産の効率； 油圧出版物を形作る3、ステンレス鋼のナイフ、フォークおよびスプーンは十分に自動化された生産が装備することができ効率を改善し、中国東莞Jianlong油圧機械類有限公司は技術の包装プログラムを改善できる 適用範囲 1、ハードウェア、電子製品のパンチング、リベット、成形、複合材料やリリース材料のパンチング、スタンピング、パンチング、スタンピング技術； 2、印象の金属または非金属部品、成形、浅い描画、成形、ダイ、エッジカット； 3、典型的な製品は、バッジ、メダル、時計ケース、時計バンド、メガネ、フレームや部品、フレーム、食器、看板、ロック、ハードウェア部品などを押すことができます。 ...

圧力能力: 400 kN - 3,000 kN
台幅: 650, 600 mm
台の長さ: 550 mm

... 1.全溶接フレームタイプの機体を採用し、全体的な剛性は良好で、圧縮強度が高い。 2.輸入されたサーボモーターの使用、油圧制御システム、移動可能なテーブルの上の速度、高い生産の効率 3.柔軟で便利な、圧力、ストローク、圧力時間は、プレスプロセスの要件に応じて調整することができます。 4.高温に強い機械、安全電子目、安全保護カバーが付き、ホットプレスの生産安全指数を向上させる。 適用範囲 1.各種類のプラスチック熱プレスとエンボス加工、各種類の複合シートと新素材の打ち抜き加工に適している； 2.家具工場、人工ボードの二次加工技術に適しています； 3.あらゆる種類の装飾材料：PVCX、単板、ステッカー装飾布レベリング、成形加工など。 ...

圧力能力: 200 tf
開口部: 500 mm
ストローク: 500 mm

板金のプレス加工や変形加工に適した油圧式グースネックプレスです。 プレスフレームは一体構造で、内部補強材が電気溶接されています。 移動式上面には、2トンまでのモデルには200つの自己潤滑ガイドが標準装備され、それ以上のトン数には4つのガイドが装備されており、金型を固定するためのTスロットも装備されています。 下の棚はフレームにボルトで固定されており、T スロットも装備されています。 PCL 電気油圧プレスは、40 トンから 300 トンまでのモデルで供給されており、半自動バージョンと自動バージョンの両方が利用可能です。 半自動バージョン このシステムはレバーと電源ボタンの同時使用で動作し、シリンダーの上昇と下降を制御するロッドリミットスイッチが装備されています。 自動バージョン 自動モードの ...

圧力能力: 40 tf
開口部: 500 mm
ストローク: 500 mm

... シートメタルの変形と組立のためのHフレーム油圧スタンピングプレス。 PSTプレスはモノリシックフレームで作られ、内部補強材で組み立てられ、TIG溶接されています。 可動式上部平面は、200トンまでのモデルには2個の自己潤滑ガイドを標準装備し、300トンおよび400トンのモデルには4個のガイドを装備しています。また、金型固定用のTスロットも装備しています。 下テーブルはフレームにボルトで固定され、T溝も装備されています。 油圧ユニットには2つの作動速度があり、1つは30mm/秒以下の接近用、もう1つは圧力に応じて自動的に変化する作業用です。 PST電動油圧プレスは、40トンから400トンまでのモデルで供給され、半自動バージョンと自動運転の両方があります。 半自動バージョン このシステムは、レバーとイグニッションボタンの同時操作で作動し、シリンダーの上昇と下降を調整するロッドエンドストロークセンサーを装備しています。 このHフレーム油圧式スタンピングプレスには、ロッド回転防止装置も標準装備されています。 自動バージョン 自動モードのPST電動油圧プレスは、ダブルボタンを同時に使用して操作することができ、この場合シリンダーリミットスイッチも装備されています。作業面の上昇は自動です。 このバージョンには、Siemens ...

圧力能力: 70 tf
開口部: 500 mm
ストローク: 500 mm

... シートメタルの変形と組立のためのHフレーム油圧スタンピングプレス。 PSTプレスはモノリシックフレームで作られ、内部補強材で組み立てられ、TIG溶接されています。 可動式上部平面は、200トンまでのモデルには2個の自己潤滑ガイドを標準装備し、300トンおよび400トンのモデルには4個のガイドを装備しています。また、金型固定用のTスロットも装備しています。 下テーブルはフレームにボルトで固定され、T溝も装備されています。 油圧ユニットには2つの作動速度があり、1つは30mm/秒以下の接近用、もう1つは圧力に応じて自動的に変化する作業用です。 PST電動油圧プレスは、40トンから400トンまでのモデルで供給され、半自動バージョンと自動運転の両方があります。 半自動バージョン このシステムは、レバーとイグニッションボタンの同時操作で作動し、シリンダーの上昇と下降を調整するロッドエンドストロークセンサーを装備しています。 このHフレーム油圧式スタンピングプレスには、ロッド回転防止装置も標準装備されています。 自動バージョン 自動モードのPST電動油圧プレスは、ダブルボタンを同時に使用して操作することができ、この場合シリンダーリミットスイッチも装備されています。作業面の上昇は自動です。 このバージョンには、シーメンスPLCとレックスロスソレノイドバルブも装備されています。 ...

圧力能力: 300, 600, 1,000 kN
開口部: 200, 300, 400 mm
ストローク: 200 mm - 400 mm

... LabEconシリーズ300/600/1000は、特に要求の厳しいアプリケーションと自動化された使用のために設計されています。 -カラムプレスフレーム：極めて高い平行度とプレスエリアへの容易なアクセス。 -極めて正確な温度分布 -固定上プラテン、可動下プラテン -高度に制御された圧力ビルドアップによる迅速なクローズと正確なプレス -高剛性設計により、プラテン全面に正確な力を配分 -安定したプレス力を維持するための油圧の自動制御 -コンパクトで実験室のスペースを節約：支柱設計により設置面積が小さい。 -タッチスクリーンによる簡単操作 -高い安全性 -サービスフレンドリー -タイプにより、いくつかのオプションがあります： -最大400℃の加熱パッケージ、複数のデイライト...コンフィギュレーション、特殊プラテン素材、自動排気サイクル、冷却、コンデンサー、チラー、制御システム... 制御システム プロビューコントロール -15インチタッチパネル、温度・圧力コントロール -加熱・冷却ランプ機能 -圧力なし予熱 -プロセスのグラフィック表示 -データ記録およびUSBエクスポートオプション -さまざまなユーザー・アクセス・レベル ...

圧力能力: 300 kN
開口部: 0 mm - 150 mm

... -LabManual300は、基本的なプレス作業と適度な使用のために設計された手動式プレスです。 -2コラムプレスフレーム：極めて高い平行度とプレスエリアへの容易なアクセス。 -極めて正確な温度分布 -高度に制御された圧力ビルドアップによる正確なプレス -高剛性設計により、プラテン全面に正確な力を配分。 -固定式上部プラテン -可動式下部プラテン -コンパクト -操作が簡単 -高い安全性 -サービスフレンドリー ラボマニュアル プレス範囲 kN 1-300 プラテンサイズ ...

圧力能力: 50 kN - 5,000 kN
開口部: 100 mm - 1,000 mm
ストローク: 100 mm - 1,000 mm

... ラボプロシリーズは、最も要求の厳しいプレス加工用に設計され、お客様の仕様に合わせて製作されます。 -複数のデイライト構成、プラテン材質、プラテンサイズ、加熱源、自動ベントサイクル、冷却、コンデンサー、チラー、制御システム、真空状態（30～40mbar）での試料調製用真空チャンバー、低プレス範囲（1～10kN）用のフローティングアッパープラテン、700℃までの高温、カセット冷却システムなど。 -カラムプレスフレーム：極めて高い平行度とプレスエリアへの容易なアクセス。 -極めて正確な温度分布 -固定上プラテン、可動下プラテン -高度に制御された圧力ビルドアップによる高速クローズと正確なプレス -高剛性設計により、プラテン全面に正確な力を配分。 -安定したプレス力を維持するため、油圧を自動制御。 -タッチスクリーンによる簡単操作 -高い安全性 -サービスフレンドリー 制御システム プロビューコントロール -15インチタッチパネル、温度・圧力コントロール -加熱・冷却ランプ機能 -無圧予熱 -プロセスのグラフィック表示 -データ記録およびUSBエクスポートオプション -さまざまなアクセスレベル ...

圧力能力: 50 tf
開口部: 1,000 mm
ストローク: 800 mm

... 炭素繊維成形機は、炭素繊維複合材料成形機、炭素繊維板ホットプレスとも呼ばれ、炭素繊維板部品を成形するための成形装置である。この成形機は、金型の協力の下、炭素繊維を一度に熱成形することができます。成形された製品は、表面が平滑で、平坦で、強度保持率が高いという特徴があります。 炭素繊維は、耐高温性、耐摩擦性、電気伝導性、熱伝導性、耐腐食性などの特性を持っています。したがって、炭素繊維製品は、高強度、高剛性、高破壊靭性、耐食性、強力な設計性などの応用上の利点を有する。航空宇宙、スポーツ用品、自動車製造、医療機器などの分野で広く使用されている。 油圧プレスは、炭素繊維製品の成形において非常に重要な役割を果たしている。炭素繊維成形プレスは、主に炭素繊維、ガラス繊維強化プラスチック、SMCなどの成形材料の成形とプレス工程で使用され、プレス工程の要件を満たしています。Zhengxiは中国の炭素繊維成形機の大手メーカーの一つであり、炭素繊維製品の生産に高品質の複合油圧プレスを提供しています。 四列炭素繊維成形油圧プレスは安定性が高く、温度、圧力、時間を調整でき、様々な炭素繊維製品の加工に適しています。PLC制御を採用し、操作が簡単で、作業パラメータを調整することができます。 炭素繊維プリプレグは、上下の金型の間に配置され、金型が密封されている、 ...

圧力能力: 20,000 kN - 50,000 kN
開口部: 2,600 mm - 4,000 mm
ストローク: 2,200, 2,600, 2,800, 3,000 mm

... 樹脂トランスファー成形（RTM）とは、樹脂をプリフォームに注入し、固化させて全体構造を形成する複合材料の成形プロセスを指す。このプロセスは、先端複合材料の低コスト成形技術としてますます利用されるようになっています。RTMプレスは、RTMプロセスのために特別に設計されています。 当社のRTM成形プレスは、低コスト、短いサイクルタイム、大ロット、高品質生産（良好な部品表面）の利点があります。自動車製造、造船、航空機製造、農業機械、鉄道輸送、風力発電、スポーツ用品など多くの産業で使用されています。 RTM工程におけるプレスの要件 クランプ力を確保するためのトン数。 機体全体の剛性を確保すること。 射出成形機、金型温度コントローラーなどの自動統合制御。 特徴 速い移動速度、短い圧力構築時間、アクティブなスライダーバランス制御。肉厚が非常に薄い高品質パーツの生産が可能。 スタンピングプロセスの速度プロファイルが制御可能。部品生産における高い柔軟性。 均一な肉厚のために最適化されたたわみを特徴とするプレス構成 スライドのローラーガイドは、スタンピング工程中のスライドの自由な動きを確保するため、閉じる機能を備えています。 独立シリンダー。ダブルスライダーのバランス制御と、部品への損傷を避けるためのスムーズな型開きに使用。 アキュムレーター駆動により、効率的なエネルギー利用を可能にし、圧力上昇時間を短縮します。 利点 胴体はQ355B高級炭素鋼材で溶接され、強度が高い。 ...

圧力能力: 1,200 tf

... 成形された植物トレイは、木材チップ、狩猟茎、廃化学繊維などで作られ、スタンピングプレスで押されて成形されます。私たちの1200トンの植物繊維複合トレイ成形機は、独立した油圧システムを持っています。それは良い安定性、高い生産効率、低エネルギー消費量を持っています。そして、それは蒸気または熱油加熱に使用することができます。柔軟で変更可能、金型を変更するのは簡単で、様々な仕様のパレットを生産することができます。設置が簡単で、基礎の位置決めが必要ない。平置きで生産できる。 植物繊維複合パレット油圧プレスは、合理的な設計構造を持っています。位置決め精度が高く、正確でバランスの取れた型閉めができる。液体充填と迅速な加圧は、35秒で完全に加圧することができます。操作が簡単で簡単です。ただ金型内におがくずを敷設し、作業ボタンを押してください。プレスは自動的に押し下げ、加圧、圧力制限、圧力維持、タイミング、圧力解放、脱型、位置上昇の全工程を完了することができます。トレーの成形にかかる加圧・硬化時間は約400秒。 特徴 構造設計 植物繊維複合パレット成形油圧プレスが採用している方法は、コンピュータによる最適化です。その設計は、その名前に非常によくマッチしています。溶接材料はすべて鋼板です。 操作モード 使用中、フレームタイプの木材プラスチック繊維複合トレイ油圧プレスは、ボタンを使用して、簡単に制御するためのマシンを集中させます。 ガイダンス 植物繊維複合パレット成形機によって導かれる方向の精度は比較的高いです。圧力に抵抗する能力は比較的強い。 ...

圧力能力: 5 tf - 35 tf
開口部: 0 mm - 520 mm
台幅: 500 mm - 500 mm

... E-FORM X1は、小シリーズの成形に適したコンパクト設計の俊敏なソリューションで、プロトタイピングに最適です。その寸法は、生産エリア内での配置を容易にします。また、油圧式ではなく電動式であるため、静粛性に優れ、研究室やオフィスでの使用も可能です。オイルを使用しないため、生産される部品とその周辺環境の洗浄が保証されます。これは、メンテナンス、スペアパーツ、機械のダウンタイムの大幅な削減だけでなく、人々の利益にもつながる二重の価値です。 ...

圧力能力: 196.1, 20, 40, 50, 80 kN
開口部: 0 mm - 550 mm
ストローク: 0 mm - 500 mm

... E-FORM XL1は、堅牢な設計と広い作業エリアを持ち、型の出し入れや洗浄を容易にする余裕のあるプレート寸法により、人間工学に基づいた設計となっています。各プレートには5個の抵抗があり、最大20 KWの加熱が可能です。各プレートの温度管理は、自律温度調節器によって制御されます。電気技術は、油圧技術にありがちなばらつきをなくし、あらゆる瞬間、あらゆる環境条件下で完璧な結果を得ることを可能にします。一度適切なパラメーターの組み合わせが見つかれば、廃材が出ることはなく、結果的に材料の無駄を省くことができる。 ...

圧力能力: 0 tf - 10 tf
開口部: 25 mm - 200 mm
ストローク: 0 mm - 350 mm

... E-FORM X1-LCは、大ロットの成形に適したコンパクト設計の機敏なソリューションです。その寸法は、生産エリア内での容易な位置決めを可能にします。また、2つの可動プラテン（上部と中間部）により、狭いスペースでの大量生産に最適です。 油圧モータの代わりに電動モータを使用することにより、静かな動作が可能で、作業場やオフィスにも設置できます。油を使用しないため、生産される部品とその周辺環境の清潔さが保証されます。これは、油圧プレスと比較して75％の消費削減を実現し、メンテナンス、スペアパーツ、ダウンタイムの大幅な削減と、人々への利益につながる二重の価値です。 技術的特徴 作業ステーションの数1 プレート寸法450×450 ...

圧力能力: 170 tf

... 用途 圧縮成形; スポット/トライアウト フレーム・スタイル 4ポスト 特殊機能 - 加熱/冷却プラテン - 空気式ドエルシステム - ブッキングラム - ベッドシャトル カスタム機能 プラテンのガンドリル溝が蛇行流を作り出し、急速冷却を実現。 90度ブッキング可能なブッキングラム 油圧作動式ベッドシャトルによるローディングとアンローディング 空気圧式ドエルシステムにより、長時間のドエル中は一次電動モーターとポンプを「オフ」にし、エネルギー効率を高め、騒音を低減。 計算ラム速度アプローチ160 ...

圧力能力: 2.5 tf - 2.5 tf
最大圧力: 345 bar

... 直径24 "の成形エリアと5,000 PSIの圧力を備えたTriformモデル24-5FC流体セルシートハイドロフォーミングプレスは、現在市販されている中で最も汎用性の高いモデルの一つです。少量多品種生産に最適なこのプレスは、さまざまな形状とサイズの部品を、1回のサイクルで20秒以内に成形することができます。24-5FCのユニークな圧力封じ込めシステムは、構造的完全性や耐久性を犠牲にすることなく、プレスのサイズと重量を大幅に削減します。さらに、コンパクトなフラッシュフロアデザインは、最小限のフロアスペースを使用し、ピットや特別な基礎を必要としません。 トリフォーム流体セルシートハイドロフォーミングプレスの特徴 プログラム可能なブラダ圧力 システム診断 アラーム処理とロギング マルチレベルパスワード保護 PLC入出力可視化 バッチカウンター 平均サイクルタイマー トリフォーム流体セルシートハイドロフォーミングプレスの利点： 工程および設計の柔軟性を高め、金型コストを低減 部品品質の向上 コンパクト設計による可搬性とフラッシュフロアでの操作性 タッチスクリーンインターフェースによる簡単操作 プレスブレーキやゴムパッドプレスの代替 耐久性に優れ、メンテナンスが容易 高速サイクルタイム ...

圧力能力: 250 tf

... フレームスタイル - - 4ポスト 特殊機能 - - - 加熱/冷却プラテン - 滞留能力 - アップアクションラム - ノックアウトシリンダー 使用目的 - - 航空宇宙産業用の軽量複合材料を成形するための研究開発能力で使用。 カスタム機能 (4) 5 "直径のクロムハウジングポストとグラファイト含浸ブロンズブッシングにより、優れたラムガイドと剛性を実現。 アップアクションラム ドエル機能 上部プラテンに固定された12トンノックアウト（エジェクターシリンダー (2) ...