航空用マシニングセンタ

X軸移動距離: 310, 610 mm
Y軸移動距離: 250 mm - 1,060 mm
Z軸移動距離: 120 mm

... 小型で精密な集中加工用に設計されたCharlyDMCIIフライス盤は、金属彫刻、精密加工、塑性加工、設計、ラピッドプロトタイピング、エレクトロニクスなど、さまざまな用途に使用されています。 強み 高剛性スチール/鋳造アルミ構造 ダブルガイドグラインドスチール角柱レールとプリロードボールビート。 ビーティング。 ボールねじによる伝動 固定テーブル/移動ガントリー機構 サーボブラシレスモータ駆動が可能。 ステップ・バイ・ステップのモーター駆動による経済的なバージョン。 デザインと人間工学。 小さなフットプリント ISO ...

X軸移動距離: 2,100 mm
Y軸移動距離: 1,480 mm
Z軸移動距離: 750 mm

... Mecanumeric NORMAPROFIL Mシリーズ5軸フライス盤は、4つのデカルト軸にボールねじによる伝達を特長としています。 サイドキャナルまたは真空ポンプを備えたタービンを使用することにより、真空技術によりポジショニングが可能です。 これらの製品は、高品質の性能と精度を提供し、アルミニウム、プラスチック、硬質フォーム、木材、真鍮、合成樹脂などの様々な材料に使用することができます。 固定テーブル、オペレータに面したモバイルガントリです。 モデルと 金型の実現、または真空成形、ロトモールディング成形部品の5軸加工... ...

X軸移動距離: 400 mm
Y軸移動距離: 400 mm
Z軸移動距離: 150 mm

... 優れた製品設計により、ULM-400Cは様々な産業分野の高速・高精度加工において安定した性能を発揮し、大きなROIを生み出します。コンプロフェの超音波加工技術の統合により、加工可能な材料は、一般的に使用されているアルミニウム合金、ステンレス鋼などから、ガラス、セラミックス、HTP複合材料などの硬脆性材料まで拡大します。 高度な超音波加工技術 超音波加工は、回転する切削工具に16kHz～60kHzの振動を加えることで、切削力を30％以上効果的に低減します。回転超音波加工は、従来の加工に比べ、より高い材料除去率、優れた仕上げ面精度と長い工具寿命を持つ穴精度の向上をもたらします。 例ガラス製シャワーヘッドのD0.5*5mm穴加工 - ...

X軸移動距離: 650 mm
Y軸移動距離: 620 mm
Z軸移動距離: 520 mm

... シーメンス840Dsl同時5軸システム(RTCP機能) 超音波機能付き、MQL機能オプション 高速、高効率、高精度 コンパクト構造、小型 用途 硬脆性材料（セラミック、ガラス、サファイア、石英、炭化ケイ素、炭素繊維複合材料など）および金属ワーク（アルミニウム、銅、鋼、鋳鉄など）の加工に適しています。 曲面や複雑な構造のワークの加工に対応 応用産業3C、航空宇宙、ハイエンド医療、自動車、新エネルギー、5G 標準構成 クーラントシステム 集中自動潤滑システム スピンドル冷却装置 接触工具セッター ハイデンハイン製リニアエンコーダ ハンドホイールコントローラ 電気キャビネット ...

X軸移動距離: 500 mm
Y軸移動距離: 500 mm
Z軸移動距離: 500 mm

... ハイライト SIEMENS 840Dsl を採用し、RTCP 機能による 5 軸同時加工を実現。 ✅ 優れた動的加工性能、高精度、高速、高能率加工 ✅ X/Y/Z/A/C 軸の高精度エンコーダによるフルクローズド ループ制御 ✅ 大容量、高速工具交換、安定した性能の高構成チェーンツールマガジン。 ✅ 高精度プローブ（オプション）により、オンライン補正が可能。 ✅ 超音波機能（オプション）により、硬脆性材料の加工を効率化。 用途 高硬度脆性材料（セラミックス、サファイア、ガラスなど）、炭素繊維強化プラスチック、金属材料など、形状が複雑なワークの高精度・高能率同時5軸加工に最適。 消耗品エレクトロニクス、半導体、自動車、航空宇宙、医療、教育、一般精密製造など、様々な産業に適しています。 ...

X軸移動距離: 2,600, 1,800, 3,100 mm
Y軸移動距離: 1,500, 3,000 mm
Z軸移動距離: 900, 1,200 mm

... 最もインテリジェントでコンパクトな5軸NCマシニングセンタは、モノリシックなクローズドセル構造で、ムービングブリッジを採用し、ハイレベルなパフォーマンスを実現します。ガントリーはダブルマスター/スレーブ駆動で、両端の動きを完全に同期させることにより、平行移動が可能となり、高速加工における振動の低減と極めて高い精度を実現します。 モジュール設計により、Pシリーズの基本構造は3つのブリッジサイズを持ち、奥行きは1.5メートルピッチのモジュールで拡張でき、サイズの無限の組み合わせが可能です。 このマシニングセンタを常に変化する方法で構成し、極めて特殊な要件に対応するために、多くのオプションやアクセサリーが用意されています。 例えば、複合材からの粉塵を最小限に抑えるために、Pシリーズには主軸端の周囲に長さ可変の吸引フードを装備することができます。また、アルミニウムの高速加工が一般的な場合には、クーラントミスト（最小限）とチップコンベアを使用します。 最も重い加工によって誘発される熱負荷をさらに下げる必要がある場合、Pシリーズは、切削液再循環ポンプ、セッティングタンク、濾過を備えた湿潤環境で作業するように構成することもできます。 このシリーズの機械に最適なその他のアプリケーションには、ハニカム材でできた部品の加工や、回転工具と超音波ヘッドのブレードまたはディスクの両方を使用するハイブリッドモードでの機械構成などがあります。 ...

X軸移動距離: 2,600, 9,500 mm
Y軸移動距離: 36,000, 2,500 mm
Z軸移動距離: 4,000, 1,200 mm

... 重荷重用のクローズド構造、大量の作業用のハイ・トラック・ポータル。 この巨大な5軸ハイブリッジCNCマシンは、大型ワークの加工に最適です。最も一般的な自動CNC機械加工には、フライス加工、切断、ドリル加工、皿穴加工、リベット締結、ファスナーアプリケーションなどが含まれます。 モジュール式のトラベリングブリッジ設計と幅広いオプションコンポーネントにより、高速切削、高精度、滑らかな仕上げ面を確保しながら、様々なサイズの大型ワークの加工が可能です。 Y-パラレルサイドのハイレベルガイドは、デザイン、重量、コンポーネント寸法の面で様々な実行をサポートし、異なる必要性と期待を特徴とする様々な業界の様々なプロセスに対応します。 これらの5軸CNCマシンは、航空宇宙産業、自動車産業、海洋産業における大型部品の加工も含め、印刷部品や積層部品の複雑で高速なCNC加工に最適です。 代表的な加工材料は、アルミニウム合金、複合材料（グラスファイバー、カーボンファイバー、サンドイッチ、ハニカム）、工具プレート、樹脂、エポキシ樹脂、FRPなどです。 場合によっては、大型部品のローディング／アンローディングのための自動ハンドリングシステム、ビジョン、測定、制御システムなど、ユーザーに大きな付加価値を与える非常に便利な装置や機能を統合することもあります。 ...

X軸移動距離: 2,400 mm - 9,500 mm
Y軸移動距離: 2,500 mm - 42,000 mm
Z軸移動距離: 1,200 mm - 4,000 mm

... ハイブリッド構成に最適なヘビーデューティー・ローレール・ガントリー。 低ガイド上を移動するガントリーを特徴とするLシリーズのモジュール設計は、例えば自動車産業、海洋産業、風力エネルギー、航空用大型複合材などの金型製造など、大型部品を高精度で加工する産業に適しています。 オープン構造／ローレール構造の最も重要な側面のひとつは、前面からも側面からも最大限のアクセス（積み下ろし）を可能にすることです。トラベリングコラムの設計は、クレーンやフォークリフトによる積み下ろしのために、簡単にアクセスできる地上階の部屋を提供します。 さらに、ワークピースをさまざまな角度から視覚化でき（これは吊り下げ式ガントリー構造では不可能）、機械から取り出すことなく、最終的に再度加工することができる。 これは、CNCマシンから金型をダウンロードする前に部品の設計を検証する必要がある試作部門やあらゆるアプリケーションに非常に便利です。 ...