造粒用押出しライン

IVブースターのJUMPを使用する事によって、さまざまなアプリケーションで、ポリマーのIV値を必要な値まで上げることが出来ます。 JUMPリアクター内で、ポリマーがゆっくり回転することで、その表面は絶えず新しくなります。リアクター容器は真空に保たれ、エチレングリコールと他の揮発性の物質は確実に除去されます。真空度、滞留時間、充填レベルおよび撹拌装置の回転速度を管理することによって、要求される製品品質に到達出来ます。JUMP特有のデザインによって酸素が入り込むことを妨げるので、ポリマーの変色（黄変）は最小にすることが出来ます。さらにJUMPは簡単に分解できるように設計されており、内部の清掃も容易に行えるようになっています。リアクターの静置部を通り抜けた後に、溶融ポリマーは直接製造工程に、または、ペレタイジングにポンプ圧送されます。 ポリマーを冷却し、またそれを再加熱するためのエネルギーが不要なので、JUMPプロセスは固相重合（SSP）よりもエネルギー効率が高い装置であると言えます。さらに、液相の反応時間は固相に比べ、かなり速く、JUMPシステムのより良い経済状況に貢献します。大切なことを言い残しましたが、JUMPは所要スペースとメンテナンスに関してさえSSPに勝る大きな利点があります。

PVC、ケーブル、および特殊化合物の混錬および造粒 PVC、ケーブル、および特殊化合物を経済的に加工するには、信頼性の高い混錬および造粒技術が欠かせません。コペリオンのKombiplastは、あらゆる面でこの要求を満たします。温度変化やせん断に弱いプラスチックの製造に特化した当社のコンパウンドシステムは、最高の製品品質、経済性、柔軟性を実現します。 ZSK型2軸押出機とES-A単軸押出機を組み合わせたKombiplast KPは、せん断に弱い製品に対して緩やかに昇圧することが可能です。 コペリオンは、PVC、ケーブル、および特殊化合物向けのターンキープラントの設計や建設を行う専門企業です。当社のタンデム式コンパウンドシステムKombiplast ...

... リサイクル素材の加工を妨げるものは何ですか？ フィルムのリサイクル素材は需要がありますが、生産者であるあなたにとって、その加工は採算が合わないことが多いのです。加工にかかる費用や時間を恐れていませんか？私たちは、エネルギーとコストを大量に消費するペレタイジングを行うことなく、リサイクル原料を簡単かつ効率的に加工するお手伝いをいたします。リサイクル材を使用したフィルムを収益性の高いビジネスにし、プラスチック業界のパイオニアになりましょう。 フラッフからフィルムへ フィルム廃棄物から新しいフィルムをワンステップで製造します。 ペレタイジングも予備乾燥も不要です。 価値のない廃棄物を直接処理 -産業廃棄物100 -100％産業廃棄物 -最大30％のPAを含むバリアフィルム 生体材料のインラインコンパウンド：マージンと生産量の増加 マージンと生産量の増加。 -高価な既製品に依存しない。 高価な既製品に依存しない。 -フィラーを使用することで、フィルムの特性を向上させる。 強度、剛性、外観を向上させる。 用途 産業 ...

... 私たちは、発泡押出の業界リーダーです。特定の製品密度や断熱特性を達成しようとしている場合でも、デービス・スタンダードの発泡押出能力がそれを可能にします。当社のターンキー・フォーム・ソリューションは、実証済みの技術と優れた結果に支えられており、食品包装、建設、消費者製品産業で優れた実績を上げています。 Davis-Standardの単軸および二軸タンデムフォームラインとインラインフォーム技術は、PE、PS、PPフォームシートの高生産処理により、業界全体で認められています。タンデムラインのサイズごとに業界最高の発泡出力が得られるだけでなく、当社のシステムでは発泡フレークを直接処理できるため、ペレタイジングの必要性がなくなります。 断熱材や建築用途のボードに使用されるシートに関する当社のターンキーソリューションは、実証済みの技術と優れた実績に裏付けられています。当社の経験と能力による利点は以下の通りです。 ...

... ボトルからボトルへのリサイクルのすべてのステップを、コンパクトな1つのシステムに統合しました。効率的で省エネルギーなシステムにより、最高級の食品用rPETペレットへのルートを短縮することができます。 可能な素材 VACUREMA® PRIME & ADVANCEDでリサイクルできるものは、驚くほどたくさんあります。以下にその例をご紹介します。 お客様のメリット 経済的で、技術的にも優れている。 押出成形前の高い除染効果 押出機の滞留時間を最大40%短縮し、熱応力を低減、色調を改善、エネルギー要件とコストを低減する。 2.食品と直接接触する超清浄なrPETを年間500万トン。 ヨーロッパではVACUREMA®の市場シェアは40％、アメリカでは50％にも達しています。つまり、世界的に見ても、VACUREMA®は食品に接触するrPETの製造において、最も実績のある技術であることがわかります。 水分、IV値、嵩比重、フレーク肉厚が大きく異なる場合でも、柔軟に入力が可能です ...

... psフォトフレームライン 製品概要 特徴 対応する金型で、YFシリーズプロファイルラインは、異なるプラスチックプロファイルを押し出すことができます。このマシンは、良好な可塑化、十分に比例した混合、高出力、安定した品質と長いワーキングライフなどの利点があります。 ...

... CRT押出機増粒機は、プラスチック造粒システムの最先端技術です。簡単な操作、インテリジェントな制御システムと自動運転は、最小限のオペレータ要件とコストメリットにつながります。 LDPE、LLDPE、MDPE、HDPE、PP、PS、ABSの全形状（フレーク、フォーム、フラッフ）の造粒が可能です。統合された自動デンシファイヤーシステムにより、残留湿度7%までのプラスチックの造粒が可能です。 CRTエクストルーダー・デンシファイヤー」の優れた技術により、残留湿度7％以下のプラスチックも造粒可能です； ...

... ACS-Pro は塵の取り外し装置が付いている機械をリサイクルするプラスチック混合の小球状にすることを使用しました 最高級の破砕圧縮造粒機で、脱気・ろ過性能に優れたリサイクル用ペレタイズ機です。 ACS-Proは、超長L/D比を最適化した全く新しい標準的なリサイクル・ペレタイズシステムで、真空脱気に先立ってろ過し、高濃度汚染・高印刷のリサイクル・ペレタイズなどの廃プラスチックに特に適しています。 仕様 機械モデル：ACS-Pro 対象リサイクル材：HDPE、LDPE、PP、BOPP、CPP、OPP、PA、PC、PS、PU、ABS 最終製品形状：粒子 システム構成：ベルトコンベア、空気排出装置、スライドゲート、インバーター切断機、単軸押出機、ろ過第一、真空脱気、ペレタイザー、水冷装置、脱水部、コンベヤーファン、製品サイロ。 出力範囲：320kg/h〜2100kg/h 供給装置：ベルトコンベア（標準）、ロールHualingオフ装置（オプション 圧縮機の容積: ...

TPU、TPE、TPV、TPR、PP、PS、PLA、PVA、SEBS、EVA、ゴム、ホットメル卜接著剤、特殊樹脂、ペレット。 キャラクタ一 •特に、非常に特に低い溶融温度、高い粘度のために適した、ペレット化を介して冷却水を供給することは容易ではない、効率的なシステムの熱可塑性プラス チック、エラス卜マ一をペレット化するためのシステムの造粒プロセスを操作しやすいです。 •そのようなモデルは、ミセルを製造するための微粒子（マイクロペレット）に適用しました• •オペレ一ティングシス亍厶は、自動化、計測精度の下で材料、同期制御、操作しやすいを制御します。

EVERPLASTは、特定用途向けに設計された押出機を特徴とする一軸および二軸スクリュー配合および再処理押出システムの完全なラインを提供しています。 すべてのシステムは、必要に応じて提供された材料の容量、重量計量混合または飢餓供給のために、オプションの通気、サイドフィードおよび複合プロセスフィードシステムを備えた実績のあるプロセスエンジニアリングフィードスクリュー設計を組み込んでいます。