選別用ロボット

可搬質量: 125 kg

... RHHロボットシステムによる非常にコンパクトな焼戻しベッドのローディングとアンローディングは、軽量なモジュラークランプと、ロジックを担当するGPS.autofabによって、ほとんどすべての製品に適応することができ、安定した連続プロセスを保証します。 ロボットベッドはどのように構成されていますか？ RHHロボットシステムは、ロボットとクランプで構成され、必要な吸引カップと焼戻しベッド内のシートの最適な位置を計算する包括的なソフトウェアパッケージと連動しています。 ロボット・ベッド・ローディングの仕組みは？ シートはソート/バッファステーション（ASM）で事前にソートされ、ベルトセクションを経由して離床位置まで搬送されます。GPS.autofabが必要な吸盤と収納位置を計算します。ロボットは必要な吸盤をクランプに下げ、バキュームを作動させる。この手順により、高密度の占有、切り込みのあるシートの取り扱い、吸盤跡の減少が可能になります。ロボットは低圧吸引カップでシートをピックアップし、テンパリングオーブン入口の計算された位置に直接置きます。 ロボットによるベッドローディングはどのような場合に適していますか？ 自動テンパリングベッドハンドリングは、選別システムをお持ちの既存のお客様や、連続生産に最適です。熟練した従業員をより効果的に配置することができます。 この機械にはどのような利点がありますか？ 焼戻し炉への連続供給は、最適な利用を促進します。また、常に同じアルゴリズムに従ってシートの占有が行われるため、24時間安定した品質の生産が保証されます。 標準装備の機能は？ ...

... 今日の仕分けセンターは、労働力不足、生産能力の問題、パッケージサイズの多様化など、多くの課題に取り組まなければなりません。幸いなことに、オートインダクトがお手伝いします。オートインダクトはスマートなロボットソリューションで、シングレーションプロセスの自動化をお手伝いします。 Auto Inductは、お客様の3Dバルクフローから小さな小包をピッキングするため、繰り返し作業も難なくこなします。ピッキング不可能な荷物の転送ラインやダブルピックを装備しているため、人の手を煩わせることがありません。Auto ...

可搬質量: 1.25 kg
可動域: 1.3, 1.6 m
長さ: 3, 2.9 m

... SamurAI®選別ロボットは、優れた人工知能技術を採用し、正確でポジティブな製品回収または精密な品質管理機能のために材料を識別します。ユニークな4関節ロボットを特徴とするSamurAI®は、回収施設内での手作業による選別作業を軽減する完璧なソリューションです。 SamurAI®の選別用途は多岐に渡りますが、特に特定の材料（例：リジェクトラインからのプラスチック）からリサイクル可能な商品を積極的に抽出するように設計されています。また、汚染された材料からリサイクル可能な材料を選別することも可能です。 ヒューマンソーターとのメリット 労働力、コスト管理、人事の課題を削減 最大70ピック/分と、人力ソーターの平均ピック速度（30～40ピック/分）のほぼ2倍。 対象製品の認識効率が最大95 仕分けの可用性、生産性、パフォーマンスが向上 人工知能 人間の目と同じ方法で識別特徴を識別 新しいパッケージングやデザインの導入を含む、汚れた、混ざった、常に変化する状態の材料を認識します。 認識された材料ストリームの構成と変遷から重要なデータを生成します。 財務的リターンを最大化するために、事前に決定されたタスク階層の順序に従って動作します。 ...