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可搬質量: 250 kg
可動域: 0 mm - 2,710 mm
繰り返し性: 0.05 mm
... ハンドリングロボット「MOTOMAN GP280」は、280kgの高可搬質量と2,446mmのコンパクトなリーチ、±0.05mmの優れた繰返し精度を実現しています。 この6軸ロボットは、高可搬質量を扱うアプリケーションの生産性を高めるために、迅速かつ正確なパフォーマンスを提供します。広い動作範囲を持つこのロボットは、流線型の上腕部を採用しており、狭い場所にある部品へのアクセスを容易にしています。また、手首の可動範囲が広いため什器との干渉が少なく、ロボットを近接して配置することができます。最新の高性能Sigma7サーボドライブ技術により、高速な軸速度とパワフルな加速を実現しています。高モーメント・高イナーシャの手首により、大型・高重量のワークを効率的に処理し、優れたパフォーマンスを発揮します。 GP280は、マテリアルハンドリング、（リモート）レーザー溶接、スポット溶接、マシンテンディング、（優れた機械的剛性により）材料の切断/トリミング、ローラーヘミング、摩擦攪拌溶接など、様々なアプリケーションに最適です。 GP280は、ロボットが治具の代わりとなる ...
YASKAWA Europe GmbH
可搬質量: 225 kg
可動域: 0 mm - 2,702 mm
繰り返し性: 0.05 mm
... 概要 ハンドリングロボットMOTOMAN GP225は、可搬重量225kg、最大リーチ2,702mm、繰り返し精度±0.05mmの優れた性能を備えています。 この6軸ロボットGP225は、高可搬質量を扱うアプリケーションの生産性を高めるために、迅速で正確なパフォーマンスを提供します。広い動作範囲を持つこのロボットは、流線型の上腕部を採用しており、狭い場所にある部品へのアクセスを容易にしています。手首の可動範囲が広いため、固定具との干渉が少なく、近接してロボットを配置することができます。重い機械式バランサーが不要となり、最新の高性能サーボドライブ「Sigma7」の技術により、速い軸速度と力強い加速を実現しています。高モーメント、高イナーシャの手首により、より大きな重量物を効率的に扱うことができ、優れたパフォーマンスを発揮します。 過酷な環境下での使用を想定し、IP65/67の高い保護等級（防塵・防滴）を備えたGP225バージョンも用意しています。 GP225は、マテリアルハンドリング、（リモート）レーザー溶接、スポット溶接、プレステンディング、材料切断・トリミングなど、さまざまな用途に対応します。 ...
YASKAWA Europe GmbH
可搬質量: 120 kg
可動域: 0 nm - 3,058,000,000 nm
繰り返し性: 0.2 mm
... 概要 ハンドリングロボットMOTOMAN GP180-120は、3m以上のロングリーチ、最大可搬質量120kg、±0.05mmの優れた繰返し精度を実現しています。 GP180-120は、GP180のロングアームバージョンで、高可搬質量のハンドリングアプリケーションの生産性を高めるために、高速で正確なパフォーマンスを提供します。広い動作範囲を持つ上腕部は流線型で、狭い場所にある部品へのアクセスが容易です。また、手首の可動範囲が広いため什器との干渉が少なく、ロボットを近接して配置することができます。重い機械式バランサーが不要となり、最新の高性能サーボドライブ「Sigma7」の技術により、速い軸速度と力強い加速を実現しています。高モーメント・高イナーシャのリストにより、大型・高重量のワークを効率的に処理し、優れたパフォーマンスを発揮します。また、ロボットトラックとの組み合わせにより、大型パネルを異なるマシンやワークセル間で搬送するための最適なソリューションとなります。 GP180-120は、大型部品やパネルのマテリアルハンドリング、（リモート）レーザー溶接、スポット溶接、プレステンディングなど、様々な用途に適しています。 ...
YASKAWA Europe GmbH
可搬質量: 4 kg
... パナソニックのロボットにレーザートレパンニングヘッドを搭載し、プロセスとオートメーションコンポーネント間のシームレスなインターフェイスを実現しました。 パナソニックは、レーザー溶接の新展開で、「すべてを一社で」をコンセプトに、システムソリューションを提供しています。LAPRISS! LAPRISS（レーザ加工ロボット統合システムソリューション）は、パナソニックのサーボ制御技術を用いてレーザートレパニングヘッドを制御し、複数の溶接パターンとビーム機能を発生させます。この技術的優位性により、レーザヘッドの可搬重量はわずか4kgと非常にコンパクトで軽量化されています。 この軽量化の利点は、高速コンパクトなパナソニックTMシリーズのロボットにレーザーヘッドを搭載できることです。 その結果、独自のコンパクトさと、プロセスと自動化コンポーネント間のシームレスなインターフェースを備えた完全なシステムが完成しました。 そのユニークなソリューションにより、LAPRISSは、既存の大規模なフットプリント溶接システムを、非常に柔軟性の高い高速性を提供するソリューションに置き換えることができ、必要なフロアスペースを劇的に削減する可能性があります。 ...
... 6軸レーザー溶接ロボットは、レーザー溶接技術を活用し、ロボットアームによる高精度・高効率な溶接作業を実現する装置です。このロボットは、人の手を介さずにインテリジェントに溶接でき、位置決め精度が高く、加工範囲が広いため、さまざまな材料や形状に対応できる。レーザー溶接ロボットの利点は、安定した溶接品質、製品認定率の向上、作業者の労働強度低減、生産効率の向上、大面積の空間溶接への適性、インテリジェントな操作性、柔軟性、信頼性、6軸連結能力、平面溶接に限らずあらゆる空間での溶接が可能などである。 ...
可搬質量: 50 kg
可動域: 2,038, 3,161 mm
繰り返し性: 0.015 mm
... 汎用性の高い6軸ロボットGA50は、レーザー溶接、レーザー切断、プラズマ切断、ディスペンサーなどの作業に適しています。高速なアクセス速度と加速度を特長とするこのロボットは、サイクルタイムの短縮と生産スループットの向上を実現します。また、高い可搬質量により、必要に応じてリモートレーザー溶接ヘッドを使用することができます。また、干渉低減設計により、他のロボットや装置との近接配置を可能にし、高密度なレイアウトを実現します。 ...
可搬質量: 120 kg - 180 kg
可動域: 1,573 mm - 2,100 mm
KR QUANTEC nano KR QUANTEC nanoはKR QUANTECシリーズの中で最も軽量でコンパクトなロボットです。特にスポット溶接に適していて、少ない投資コストで最高の工程結果が得られます。 KR QUANTEC nanoはこのクラスで最小・最軽量のロボットです。後方に旋回可能な第3軸が大きな作業範囲を可能にし、狭いスペースでもアクセスしやすくなっています。例えばティップドレッシング（研削）などでは特に便利です。 省スペース KR CYBERTEC ...
... フロニウスのレーザーMIG溶接プロセスであるFronius LaserHybridは、工業規模のMIG溶接プロセスとレーザービーム溶接プロセスの長所を、短所を継承することなく組み合わせたものです。Fronius LaserHybridは、MIG溶接の優れた隙間埋め能力と容易な溶接シーム作成に加え、レーザー溶接の低入熱、深い溶け込み、スピードを提供します。これにより、様々なアルミやスチール部品を最高8m/分のスピードで、最高の品質で自動接合することができます。 / ...
... LAPRISS (Laser Processing Robot Integrated System Solution)は、パナソニックのロボットに搭載されたレーザートレパニングヘッドを特徴としており、プロセスコンポーネントとオートメーションコンポーネントのシームレスなインターフェイスを備えている。 パナソニックのサーボ制御技術をレーザトレパニングヘッドの制御に活用し、複数の溶接パターンとビーム機能を生成することで、レーザヘッドを非常に小型・軽量化しました。 ユニークなコンパクトさと、プロセスコンポーネントとオートメーションコンポーネントの間のシームレスなインターフェイスを備えた完全なシステムを体験してください。 - ...
可搬質量: 40 kg
可動域: 2,503 mm
繰り返し性: 0.06 mm
... You're Good to Go 軽量化と優れた軌道制御により、高速化とサイクルタイムの短縮を実現しました。まさに、あなたのアプリケーションにぴったりです。 技術仕様 軸数 6 前腕部追加荷重（Kg） 35 4軸トルク(Nm) 167 軸トルク 5 (Nm) 167 6軸トルク(Nm) 98 第1軸のストローク（速度 +/- 180° (170°/s) 2軸目ストローク（速度 -60° / +125° (150°/s) 第 3 軸目 ストローク（速度 0° ...
COMAU
可搬質量: 0 kg - 20 kg
可動域: 1,468.64 mm
... BR10iB-14の主な用途はハンドリングであり、アルゴンアーク溶接、レーザー溶接、プラズマ切断、火炎切断、レーザー切断などの外部溶接トーチによる溶接にも使用できる； また、工作機械のローディングやアンローディング、スタンピング、スプレー（非防爆シーン）にも使用できる。 軽量サンディングや研磨にも使用可能 主にハンドリングまたはローディングとアンローディング。 ...
ARCBRO LTD
可搬質量: 20 kg
可動域: 1,664 mm
繰り返し性: 0.07 mm
... 繰り返し精度は最大±0.07mmで、この新しい高精度ロボットは、最も厳しいタスクでも成功させることができます。また、直径10mm以下の円筒形状の加工では、市販のロボットに比べて半分の09mmまでしか加工できません。 0.市販のロボットに比べて半分の09mmです。 - 位置精度：ロボットの位置に関係なく、最高の精度を実現します。 - 精密機械加工レーザー溶接や切断、TIGなど高精度を要求される加工に最適です。 レーザー溶接や切断、TIGなど、高い精度が要求される加工に最適です。 ...
繰り返し性: 0.04 mm
速度: 0 mm/min - 20,000 mm/min
使用温度: 0 °C - 40 °C
... - 安定した溶接品質 - 高精度 - 変形が小さい - 高い溶け込み - 溶込みがない インテリジェントな操作性、柔軟性と信頼性、6軸リンク、平面溶接に限定されない任意のスペースでの溶接。 高い効率 労働者の労働条件を改善し、労働者の操作の技術のための条件を減らし、生産を高め、そして企業の効率を高めて下さい。 マルチステーション対応 ダブルステーション・マルチステーションでの溶接作業により、製品取り付けの固定時間が短縮され、生産効率が大幅に向上します。 ...
... レーザー加工機RoboMarkTMは、レーザーマーキングステーションと一体化したオールインワンロボットで、全自動で生産マーキングや溶接を行うことができます。RoboMarkTMは、様々な種類の部品に対して、大量生産または多品種少量生産に対応する柔軟性を備えています。 また、RoboMarkTM は、トレイ、エレベータドロア、パレット、インフィード/アウトフィードコンベアなど、さまざまなワークステージのオプションを備えており、カスタム構成も可能です。 ...
可搬質量: 6 kg
可動域: 1,400 mm
繰り返し性: 0.03 mm
... 溶接ロボットの第7軸レール 溶接ロボットの第7軸レールは、アーク溶接ロボットのフロアトラックまたはリニアユニットとも呼ばれ、ロボットの作業範囲を拡張し、ガイドレールは、追加の機器を必要とせずに、ロボットと同じコントローラによって制御され、ロボットを別の作業ステーションに移動することができ、長いワークの溶接に適しており、効率を向上させます。 アーク溶接ロボットの床鋲は、その上にインストールされているロボットシリーズに応じて、様々なサイズとペイロードカテゴリが用意されています。 ...
... 特徴 ロボットレーザー溶接機は、自動車産業、ハードウェア、医療機器、その他の金属加工産業で使用されています。オールインワンの統合構造;多機能レーザー制御システムのHan's yueming独立した知的財産権は、効果的に異なる形状の溶接を一致させることができます。柔軟なアプリケーション フォーム、複雑な製品の精密溶接のさまざまな異なるタイプに適しています。 1.インポートされた産業用ロボット、高い位置決め精度、大規模な処理範囲、6軸ロボットを使用して、3D処理を実現することができます。 2.輸入された繊維レーザーの源、よい軽い点の質、安定した出力電力、良質の溶接の効果。 3.ロボットレーザー溶接は、溶接材料、サイズ、形状に優れた適応性を持っています。 4.ハンドホールド端子を介してロボットを操作することで、過酷な作業条件でも効率的な操作を実現することができます。 5.WTR-Aシリーズは、自動制御とリモート溶接を実現することができ、溶接機のコアコンポーネントは、基本的にメンテナンスフリーです。 6.非接触溶接トラッキングシステムは、資格のある溶接を確保するためにリアルタイムで溶接偏差を検出し、修正するためにオプションです。 7.それは溶接材料の広い範囲に適当です: ...
... 溶接ロボットシステム ProArcとHIWINは、新しい溶接ロボットシステムを通じて、ロボットアプリケーションを溶接業界のインテリジェントで注目すべきマイルストーンへと導きます。 システムは以下を含む完全なパッケージが付属しています。 - ワイヤーを切って下さい - マルチタスク対応のワークステーション - モジュラーセル - COORD-exportシステムでロボットを定義するには - 位置レジスタ」関数を渡して関数を無限大にする ...
... ROBOTICS お客様の仕様と要件に応じて、新しいロボットシステムを開発し、生産することができます。 これには、エッジ要素（コンベヤベルト、溶接ステアリング、テーブルなど）とツーリング（グリッパー、溶接ガン、スプレーガンなど）の両方が含まれます。 設計の3Dシミュレーション（オフラインプログラミング）によって、我々は次のことができます： 最小に起動時間を短 縮する必要なサイクルタイムを保証/分析する要求された調整は、システムのダウンタイムが絶対最小限に短縮されるように、オフラインで準備し、テストすることができます。 ...
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