金属用溶接機

... AROは、iBoxコントローラーで駆動する加圧力センサー内蔵サーボ・アクチュエーターの最新技術を統合した、ヘビーデューティー仕様の定置式溶接機を提供しています。元来、航空宇宙産業標準のために設計され、認定されたこれらのマシンは、すべての抵抗溶接パラメータを完全に制御しながら、高い溶接電流と溶接力を提供することができます。 以下を含みます： -サーボおよびMFDCテクノロジー -加圧力プロファイル、電流制御 -全測定値のトレーサビリティー/各溶接のデータ記録。 -航空宇宙関連規格に準拠し、アルミニウム/チタン/ステンレス鋼の各グレードに対応。 MOS ...

一つのシステム、無数のメリット ロボット、レーザ、加工光学ヘッド、保護キャビン及び位置決めユニット: TruLaser Weld 5000は、自動レーザ溶接向けのターンキーシステムです。一つのシステムで深く硬い継ぎ目や、きれいに角が取れた滑らかな継ぎ目をフレキシブルに溶接します。FusionLineにより、ギャップのある部品も接合できます。また、様々な部品のポジショナーを使って、多様な設備をニーズに合わせて正確に適合させることができます。 フレキシブルなレーザ溶接 わずか一台の機械で熱伝導溶接、深溶け込み溶接又はFusionLineに対応 ...

... アマダウェルドテックのMC-1301スポット溶接機/ワイヤーコンパクターは、独自のコンパクティング機構により、単一または複数の部品に強固な溶融接合部を形成します。タングステン電極が溶接熱を発生させ、セラミック・ツーリング・インサートが側面からの金属の流れをコンパクトにします。ACまたはインバーター抵抗溶接制御装置との統合が可能です。積層シリンダー設計により、幅広い加圧力制御が可能。 -溶接作業中、セラミック製ジョーが部品を保持し、強固な溶融溶接接合部を形成。 -セットアップとメンテナンスが容易な機構設計 -閉ループ式スポット溶接機 -水冷電極 -インバーターまたはAC溶接トランスをヘッド・パッケージに統合 ワイヤーをコンパクトにする理由 -ワイヤー・コンパクティングは、特に撚りワイヤーを強固に融着接続するのに適しています。 -圧着などの機械的接続に比べ、非常に信頼性の高い接続が得られます。 -電線をコンパクトにすることで、確実な接続が容易になります。 -複数のワイヤーエレメントを確実に接続したい場合は、ワイヤーコンパクティングが有効です。 -場合によっては、電線を融着する前に絶縁体を焼き切ることができる。 MC-1301 ...

出力: 2,000 W - 5,000 W
出力周波数 : 1 Hz - 5,000 Hz

... フロニウス・マルチ溶接システムは、あらゆる溶接アプリケーションを一つのシステムに統合することを可能にします。また、個々の用途に応じた溶接プロセスも用意されており、必要に応じて新しいプロセスを追加することも可能です。フロニウス・マルチ溶接システムは、食品、プラント建設、エネルギー産業など、異なる部品（パイプ、フランジ、レデューサー、継手、バルブなど）や異なる金属合金が重要な役割を果たす分野で、最初の選択肢となります。 フロニウス・マルチ溶接システムは、短時間で溶接プロセスの変更が可能です。クイックリリースキャッチを装備しているため、溶接トーチは数秒で交換できます。直感的なHMIは、全く新しい可能性を開き、時間を節約します。お客様独自のプロセス制御を開発し、溶接プロセスをプログラムすることが、かつてないほど簡単になりました。 ヒューマン・マシン・インターフェース ...

出力: 1,000 W - 3,000 W
溶接厚さ: 0.5 mm - 3 mm

... Raytu HWシリーズハンドヘルドレーザー溶接機は現在レーザー溶接機の生産と販売において、世界のトップメーカーにランクされています。深い溶接技術の研究開発と完全で成熟したサポート能力で、Raytuは様々な業界に適切なレーザー溶接加工ソリューションを提供します。レーザー溶接ソリューションは主に薄肉材料や精密部品の溶接を目的とし、スポット溶接、突き合わせ溶接、ステッチ溶接、シール溶接などを実現することができます。高エネルギーレーザーパルスを使用して、特定の領域の材料を加熱し、レーザー放射のエネルギーは、熱伝導を介して材料に拡散し、その後、材料は特定の溶融プールを形成するために溶融されることになります。 レーザー溶接機RT-HWの特徴 1.加工効率の向上：アルゴンアーク溶接と比較して、ファイバーレーザー溶接の加工効率は50％以上向上します。 2.加工品質の向上：溶接シームが滑らかで均一、かつ突起が非常に小さく、溶接後に研磨する必要がない。 3.より簡単な操作。ハンドヘルドヘッドは人間工学に基づいたデザインを採用し、持ちやすく、軽く、操作しやすい。 4.豊富な加工方法：パルススポット溶接、連続溶接、準連続溶接など、加工ニーズに合わせて使用できます。 5.超低コスト：電気-光変換効率が非常に高く、企業の電気代を大幅に削減できます。 ...

出力: 150,000 W - 800,000 W

... メタルチューブ溶接 金属パイプ生産のための自動ラインへの誘導溶接システムの統合。既存ラインの老朽化した溶接機を新しいハイテクシステムに置き換えます。最大800kWの出力。 テルモマクチン誘導溶接機の新モデルは、150kWから800kWまで、非常にコンパクトな筐体（L.1700xH.850xH.W650）の中に収まっており、溶接機としての機能はもちろん、溶接機としての機能も充実しています。前モデルと比較して、メンテナンス時のアクセス性がさらに向上しました。また、内部レイアウトや電子機器もSIC技術を用いた新しいパワーボードの実装に対応した設計となっています。 冷却システムまでもが一新され、信頼性と効率性の高さを強みに、シャシー上部のエアコンを取り外すことができるようになりました。 電気機械式周波数スイッチシステムは、オーステナイト系Oフェライト系Inox鋼溶接プロセスからの移行や、最適化されていないインダクタ/インピーダの場合でも、最大の効率を保証するためのオプションとして利用可能です。 新しいSIC半導体パワーボードは、500kHz以上の周波数で効率と性能の面でさらなる向上を保証します。 パワーレンジ：150から800kWまで 働く頻度: ...

出力: 1,500, 2,500 W

... ソノボンドのソノウェルド® 1600シリーズは、マイクロプロセッサ制御の使いやすい超音波金属溶接システムで、ユニークで多機能な機能を備えています。金属が酸化していたり、錫メッキされていても、1回のパルスで、前洗浄なしで、強力で繰り返し正確なスポット溶接や、ワイヤーから端子への溶接を行うことができます。また、リチウムイオンやニッケル水素電池の組み立てでは、タブや端子に複数の層や繊細な箔を溶接することもできます。電源に内蔵されたマイクロプロセッサーにより、ソノウェルド装置は最大250の溶接プロトコルを保存・呼び出しが可能で、各ユニットには溶接データをコンピューターに転送するRS232ポートがあります。マイクロプロセッサーは自動制御監視機能を備えており、電力や時間の制限を超えた場合や、部品の高さが当初設定したものと異なる場合に、それを検出することができます。また、部品違いや部品なし溶接を検知して防止します。ソノウェルドシリーズは、熱、電流、フラックス、フィラーを必要とせず、超高信頼性のソリッドステート金属結合を形成します。溶接機には、溶接ヘッド、独自のウェッジリードシステム、簡単に取り外し可能で交換可能なテーパーロックチップが搭載されています。また、ソノボンドでは、お客様それぞれのニーズに合わせて工具をカスタム設計しています。 特徴 ...

出力: 2,000, 1,000, 3,000 W
溶接厚さ: 0.5 mm - 3 mm

... レーザー溶接機の利点は、簡単な操作、溶接シーム美しい、高速溶接速度と消耗品ではありませんしています。薄いステンレス鋼板、鉄板、アルミニウム板および他の金属材料の溶接は完全に従来のアルゴンアーク溶接および電気溶接の技術を取り替えることができる。 手持ち型の振動溶接モード、ライトおよび flexible.Interactive 制御システム; 軽い点をより大きい、よりよい formed.Lighter weight 作ります; 人間工学的の設計は異なったプロダクトの溶接の必要性を満たすためにいろいろ角度のノズルと装備することができます。 レーザービームが集中した後、正確に配置され、大量生産のためのマイクロおよび小型ワークのグループ溶接で使用することができる小さなスポットを得ることができます。主に薄肉材料や精密部品の溶接に使用され、スポット溶接、突き合わせ溶接、重ね溶接、シール溶接など、高アスペクト比、小溶接幅、小熱影響部、小変形、高速溶接速度、溶接後の処理不要、簡易処理などを実現できます。 キャビネットキッチン、階段のエレベーター、棚、オーブン、ステンレススチールドアと窓のガードレール、物流ボックス、ステンレス鋼の家具や他の産業で広く使用されているレーザー溶接機。 ...

... Eシリーズのファイバーレーザー切断機は、高いコストパフォーマンス、安定した操作性、高効率、省エネを実現し、板金加工業界で専門的に使用されています。 製品紹介。MPS-3015Cシリーズは、主にギアラック伝送構造を使用している高効率のレーザー切断加工の顧客グループに直面している、平行インタラクティブワークテーブル、大規模なパッケージの外側のシートメタルは、一般的な板金の切断に使用することができます。 ...

出力: 80,500 W
出力周波数 : 50, 60 Hz

... 多電源三相ミグ/マグ溶接機（ステップ調整付 過酷な使用条件に耐える頑丈な電源です。 パラメータ調整が容易 EVO 350 TC Synergicは、コンパクトで頑丈な電源で、伝統的な電気機械技術により、簡単に使用することができます。 ebora アルミニウム製4本ローラー送線ユニット（Ø 30 mm) 16段階のパワー調整 クランプ付きアース線（3.5 m - 35 mm2 ) デジタル制御盤に電流計を搭載し、保存されたシナジーカーブ（ソリッド、ステンレス、アルミ、CuSi3）を表示可能 亜鉛メッキ鋼板、高張力鋼、フラックス入り鋼板の溶接やロウ付けにも適しています。 電源は、パネルからアクセスできる多くの調整可能な機能が付属しています。ポストガス、ソフトスタート、スポットタイム、ポーズタイム、インダクタンス、バーンバック。 Cebora ...

... TECNAスポット溶接機は、スポット溶接のあらゆるニーズに対応できるよう設計されています。 TECNAが設計した新しい固定式エルゴノミクスフレームは、オペレーターの作業を容易にします。 コントロールユニットが前面に配置され、作業サイクル中でも溶接データを確認することができます。 アームの長さは調節可能で、より柔軟な作業が可能です。 長寿命でヘビーデューティーなクロム銅製電極ホルダー。 調整可能な電極ストローク エポキシ樹脂コーティングのトランス 水冷式トランス、アーム、電極 マイクロプロセッサー制御ユニットTECNA ...

出力周波数 : 50 kHz - 60 kHz

... チタニウム230 AC/DC FVは単相のAC/DC TIG溶接電源です。インテリジェントな接続により、非常に正確なアーク制御と力率改善により最大230A（16Aヒューズ）の産業用溶接性能を提供します。また、人間工学に基づいた優れた設計と使いやすさを兼ね備え、高度な溶接機能を備えています。 - 6種類のTIG溶接モード - ティグウィザードソリューション - 4種類のスポットモード（スポット／マルチスポット／タック／マルチタック） - 3種類のアーク点火（標準リフト、高周波（HF）、タッチ.HF） - ...

出力: 250, 300, 200 W
出力周波数 : 100 Hz

... 移動式レーザー溶接システムは、ワークピースに持ち込むことも、ワークピースをレーザーに持ち込むこともできる。多くの場合、金型を解体する必要はありません。ALMは、社内または顧客の施設での機動性を保証します。 レーザーはわずか数分で使用可能な状態になります。レーザーアームは、電気油圧ブレーキにより、希望の作業位置に素早く位置決め・固定することができます。ジョイスティックによる手動溶接、半自動溶接、またはパルス機能付き外部操作ユニットによる溶接が可能です。 このレーザー装置には、新機能を備えた強力でアプリケーションに最適化されたSPCが搭載されており、ユーザー座標制御は50 ...

出力: 0 W

... 自動車業界の修理作業用に設計された信頼性の高いMIG/MAG溶接機。プロフェッショナルにテストされ、信頼されています。自動車修理溶接に必要なすべての機能と特徴を備えています。 パルスMIG/MAG溶接およびMIGロウ付け ユーザーフレンドリー - 作業工程をスピードアップ ダブルパルスなどの高度な溶接機能 クリーンで強力な溶接を実現 Automigは自動車修理用に設計された相乗インバータ溶接機です。高張力鋼板、ステンレス鋼、アルミニウムの溶接およびろう付けプロセスにおいて、自動車メーカーの基準を完全に満たします。Automigを使用することで、あらゆる車体工場でメカニックや板金工が優れた溶接を行うことができます。 クリーンで強固な溶接は、修理後の車両の完全性を維持するために不可欠です。 Automigの最優先事項は、修理された自動車を安全に交通に戻すことです。 自動車メーカーの基準だけでなく、カーオーナーの安全に対する期待に応えなければなりません。Automigはその責任を果敢に担っています。 Automigは、高張力鋼板やアルミニウムなどの正しい加工に必要なすべての機能と溶接プログラムを備えています。正しい加工を行うことで、車の修理が材料の耐食性を不必要に悪化させることはありません。 本物のクラシック 自動車修理業界に深く根ざしたクラシックな溶接機です。繰り返しの修理作業で均一な溶接結果を得るために270アンペアを使用するか、オプションのパルス機能が必要な場合にお選びください。 非常に薄い素材やアルミニウムの溶接やろう付けにはパルスを使用します。本機は調整が簡単で、公認または独立したワークショップでのプロフェッショナルな自動車修理溶接のニーズに適合します。 ...

... 効率的、旅行 タープ溶接機 ミラー・ウェルドマスターT300エクストリーム・トラベリング溶接機は、T300溶接機を使用し、トラックに沿って移動するプラットフォーム上に設置することで、作業者が材料を扱いやすくなり、長く重い布地の重量を軽減することができます。 この熱風・熱間ウェッジ溶接機は、大規模な作業をより簡単に処理できるようにすることで、従業員の生活を楽にします。 熱風溶接 アプリケーション。 -織られたポリプロピレン -ポリエチレンを織った -ポリ塩化ビニル（PVC）ラミネート -コーティングされたPVC -ポリウレタンコーティング -ポリプロピレン -アクリル +もっと... ホットウェッジ溶接 アプリケーション。 -織られたポリプロピレン -ポリエチレンを織った -ポリ塩化ビニル（PVC）ラミネート -コーティングされたPVC -ポリウレタンコーティング -ポリプロピレン +もっと... 技術仕様 電力要件。 208-240ボルト-単相-25アンペア 380-400ボルト ...

... 標準的な設計は、6インチ（150mm）から36インチ（900mm）までの溶接長さを有し、最小部品直径 2 5/8インチ（67mm） までの簡単な積み下げと積み下げで生産性を高めることができます シーム溶接シリンダ、タンク、GTAW、PAW、またはGMAW サイドビームトラックが装備されたフラットシート 滑らかな正確な旅行のための硬化 vee 方法 キャリッジは、タッチ発電機フィードバック付きの硬化 vee 車輪と精密 DCモーターを 使用 TKBベンチスタイルのトラックとキャリッジは、滑らかでバックラッシュのない旅行を提供するリニアドライブシステムを使用しています 空気圧フィンガーバンクを操作するための標準的なエアトレッドルバルブ ...

出力: 3,000 W

... 水冷装置高い発電のレーザーの溶接工が付いている 3000W レーザーの溶接機械 ...

出力: 300, 450 W

... SWA300F/450F、ファイバーソースによるレーザー溶接と金型メンテナンスシステム。 SWAは、摩耗や使用によって損傷した金型の修正や修理を行うために特別に設計されています。 レーザーの使用と材料の追加により、従来の金型の溶接技術に革命を起こし、予熱を必要としない修理を可能にしました。これにより、幾何学的な歪み、エッジバーン、脱炭など、従来の溶接によって引き起こされていた一般的な付随的なダメージを回避することができます。 レーザービームの特性により、狭い溝や深い溝、内外のエッジなどの複雑な領域を溶接することができます。溶接の冶金的品質は、すべての鋼、銅合金、およびアルミニウムの最高基準を満たしています。溶接層の硬さは非常に高い値に達し、その後の熱処理は必要ありません。操作が簡単で、実体顕微鏡を使ってフィラー材を完全に目視できるため、高度な技術者に頼ることなく、誰もがこの技術を利用することができます。 SWAは、エネルギー効率が高く、高い生産性を実現する新世代のレーザー光源を採用しています。 生産性 新しいSWAは、より安定したプロセスと高品質のレーザービームを導入しています。これらの機能により、生産性が向上するとともに、完璧な加工を安定して行うことができます。 メンテナンスフリー 新型SWAは、消耗品を一切使用しないメンテナンスフリーを実現しています。また、エネルギー効率を極限まで高めたことで、これまでにない高効率なSWAを実現しました。 ...

出力: 1,500 W
出力周波数 : 50 Hz - 5,000 Hz
溶接厚さ: 0 mm - 5 mm

... レーザー溶接機 NF-LWA-K 1500 自動ワイヤ送給装置付きハンドヘルドレーザー溶接機 - 1500 W - 空冷式 コンパクトなハンドヘルドレーザー溶接機NF-LWA-K 1500は、10mホースパッケージ、自動ワイヤ送給を含むハンド溶接ガンを装備しています。固定キャスターと旋回キャスターを装備しています。ドイツ製操作ソフトウェア、マニュアル、プロフェッショナルサービス！ 利点 - 正確な溶接プロセス：ハンドヘルド・レーザー溶接装置は、材料の正確で的を絞った溶接を可能にします。 - ...

出力: 150, 50, 200, 100 W

超精密・高品質、かつてない肉盛・溶接をレーザーが実現！ 従来の溶接では不可能だった精密肉盛・溶接が可能 高性能・低価格を実現した日本製レーザー肉盛・溶接装置です 高度なスキルは不要 誰でも短時間のトレーニングで精密肉盛溶接が可能です。 液晶タッチパネル搭載 見やすく操作しやすい「カラー液晶タッチパネル」を採用しています。 パルス状スポット照射 肉盛材料のみを瞬時に溶融、素材に合金化・堆積するため素材への熱入力が極めて低く、熱による悪影響（歪み、二番ヒケ等）のない高品質な肉盛・溶接が可能です。 肉盛材がワーク表面に合金化・拡散するため密着力が強く、剥離を起こしません。 ピンホールや巣などの欠陥発生を低減・抑制 アルゴンガスで肉盛部をシールドするため酸化を防ぎ、良質な肉盛が可能です。 肉盛量を最小限にコントロール 狭い溝や穴の底面・側面、内角の隅肉などへの肉盛も可能。仕上げ加工の時間と費用を大きく軽減できます。 またワークへの予熱・後熱が不要です。 様々な材質への肉盛・溶接が可能 ほとんどの鋼材、アルミ、チタン、銅合金、ステンレス、金などへの肉盛・溶接、異種金属間の肉盛・溶接が可能。 肉盛後のシボ加工、クロムメッキなどの表面処理もできます。

出力: 1,000 W - 3,000 W

... TTEの溶接ユニットは、TTEのロールベンディングマシンで生産された金属パイプを溶接するための半自動ソリューションです。オペレーターは手動でパイプの位置決めのみを行い、パイプは機械に自動的に積み込まれ、作業エリアに移動し、溶接され、最後に降ろされます。 手動と自動 手動の場合は、オペレーターが手動でパイプを積み降ろしする必要がありますが、カレンダーと統合された自動の場合は、完全に自動化されたモードですべての生産が行われます。 技術 お客様のご要望に応じて、TIG、LASER、マイクロプラズマなどの様々な技術を適用することができます。実際のところ、ここ数年はレーザー加工が他の技術に取って代わりつつありますが、これは主にコスト削減と、常により柔軟で信頼性の高い製品を提供することによるものです。 ...

出力: 1,500, 1,000, 2,000 W
出力周波数 : 50, 60 Hz
溶接厚さ: 4, 1, 10, 2 mm

... DOWELL 1500Wポータブルハンドヘルド空冷レーザー溶接機は空冷冷却装置を採用し、小型、便利な移動、低価格の特徴があります。従来のアルゴンアーク溶接は簡単に放熱要求を満たすことができる。しかし、騒音が大きく、温度調整と制御ができない。 空冷レーザー溶接機の特徴 - 出力は1KWで、溶接溶け込みは3mmに達する。 - 976nmポンプ技術に基づき、高い電気光学変換効率≥42％。 - 単一の溶接の頭部、溶接の広い振り子 - 全機械の重量は60kg、小型設計、小型よりより少しである - ...

出力: 0 W - 2,000,000 W
出力周波数 : 250 kHz - 400 kHz

... 1000〜2000キロワットの電力で、サーマツール高出力高周波溶接機は、固定周波数または可変周波数で150〜400kHzから溶接することができます。 これらの溶接機は、最も要求の厳しい用途で性能を発揮します。 サーマトールハイパワーHF溶接機は、革新的な221コイルまたは特許取得済みのQuadContact™ 溶接工具で入手可能で、市場で入手可能な最高品質のHF溶接を実現します。 1000kWを超える熱工具溶接機は、直径610mm（24インチ）および最大25mmの壁（1インチ）までの速度で最大40mpm（130fpm）の用途に設置されています。 ...