インライン熱成形機

シ－ト幅: 1 mm - 8 mm
最大成形深さ: 600 mm
-Not Tr-: 2,200, 2,000, 2,100 mm

... 熱成形機モデルBasicLineとSuperLineは、家庭用冷蔵庫のインナードアやライナーの生産に適したユニバーサルシステムで、追加の調整は一切不要です。一連のインラインステーションにより、厚さ0.5～8 mmのシート状プラスチック材料（ABSおよびHIPS）の成形プロセスが完全に自動化されます。 積載 - シート 加熱 - ベーシックラインは1ステーション、スーパーラインは2ステーション - IRセラミックまたは石英発熱体 成形 - 金型内真空 - ポジティブ金型 切断 - ...

-Not Tr-: 1,500 mm - 2,500 mm
-Not Tr-: 1,000 mm - 1,600 mm

... BR5CSシリーズは、高い生産性とオペレーターの介入を必要としない完全自動運転が特徴です。BR5CSでは、全工程（ローディング-フォーミング-アンローディング）がインラインで行われます。 高品質・大量生産 ポジ型とネガ型の両方での成形が可能 安全かつ迅速な金型交換 予熱システム：機械の能力を高め、熱衝撃を回避し、難しいプラスチック材料でも高い生産性で高品質の熱成形を可能にします。 1.500x1.000 mmから2.500x1.600 mmまでのサイズに対応。 熱成形：CMSはそれを容易にしました。 熱成形専用に開発された使いやすいソフトウェアにより、すべてのプロセスパラメータを簡単に管理することができます。 ウィザードを使用した他のソリューションと比較して、学習時間を53%短縮します。すべての変数は1つのプログラムに保存され、何年経っても同じ結果が得られることを保証します。 cmsだけが提供できるユニークな加熱管理ソリューション（※特許取得済み）。 CMS独自のThermoProphetによるサーマルビジョンを利用したスマートな暖房管理システムです。熱画像から表面温度を読み取り、その情報をもとに暖房の割合を自動的に変更することができます。これにより、あらゆる環境条件下でも最高の加熱品質を確保することができます。これにより、不良部品の発生確率を55％削減し、再加工時間を25％短縮することができます。 簡単なだけでなく、より速くなりました。 サイクルタイムを大幅に短縮する予熱ステーションにより、市場標準より33%高い生産性を実現。 ...

-Not Tr-: 570 mm - 1,060 mm
-Not Tr-: 375 mm - 1,000 mm

... INTEC IN-LINE 押出・熱成形プラント、プラスチックカップ・容器の製造に最も効率的なシステム INTECは、オフラインシステムと比較して、エンドユーザーに以下のようなメリットを提供します。 パフォーマンス - INTECは、24時間365日、非常に高い生産性を発揮するように設計されています。 製品の品質向上 - 押出されたシートをすぐに熱成形容器に加工することで、工程中の温度を下げ、熱分布を良くすることができ、製品に優れた透明度、機械的剛性、外観を与えることができます。さらに、即座に削り取られるリサイクル・スクラップは、製品の汚染を防ぐ。 ...

... 英国を拠点とするLinpac Packagerは、世界中のお客様に剛性と柔軟性の高い包装ソリューションを提供しています。 彼らはCeramicxに接近し、現在の機械に統合できる新しい暖房システムを設計し、構築しました。 しかし、彼らはいくつかの「本当の」エネルギー節約を望んでいたし、大規模な設備投資プログラムを受けたくなかったのです。 Ceramicxは、サーモフォーミング機械の1つ、IRWIN 44サーモフォーマー用の赤外線炉システムを設計し、構築しました。 ...

... - 中性能クラス向けパッケージング・ソリューション - MAP、真空、標準的なスキニングアプリケーションに特に適しています。 - ウェーバーラインソリューションに完全に統合可能 説明 新しいコンパクトな熱成形包装機Weber wePACK 4000は、一般的なスライス用途で毎分100個までの中量生産に最適です。この熱成形機は、ハイエンドの熱成形機wePACK 7000に加えて、中程度のパフォーマンスクラスのためのソリューションを提供し、今、ウェーバーのソリューションポートフォリオを完全に補完します。特に、フルレンジの小売業者や小ロットを生産する食品製造業者にとって、wePACK ...

シ－ト幅: 1,448, 838, 1,092, 711, 1,346 mm
最大成形深さ: 178, 229 mm
-Not Tr-: 762, 1,372, 1,270, 1,016, 635 mm

... SRSシリーズは、サーボ駆動の熱成形機とトリムステーションを1つのフレームに収めたもので、店頭販売用のブリスターパック、医療用トレイ、食品包装に最適です。熱成形機とトリムステーションのサーボドライブシステムは独立して動作しますが、連携して動作するため、SRSはお客様の生産要件を正確に満たすために素早くダイヤリングすることができます。また、ツールの交換が容易なため、SRSは迅速な段取り替えに最適な機種です。特許取得済みのサーボトリム機構は、正確で再現性のあるトリム位置と力を提供し、金型寿命の延長と金型費用の削減に貢献します。 SRSのフォームおよびトリムステーションにQuadシリーズオプションを選択し、生産性を次のレベルに引き上げましょう。コイニング技術とサーボドライブシステムを組み合わせることで、材料の種類に関係なく、より詳細で一貫性のある部品を生産することができます。 ...

シ－ト幅: 220 mm - 720 mm
最大成形深さ: 1 mm - 100 mm
-Not Tr-: 200 mm - 700 mm

... ロールストック/サーモフォーミング 自動真空包装機/MAP 変性雰囲気包装機/VSP 真空スキン包装機 熱成形包装機は、食品・非食品を問わず、最も愛用されている包装機器のひとつです。熱成形包装機は、その柔軟な包装機構により、様々な包装形態やサイズのニーズを満たすことができます。トップシールフィルムとボトムフォーミングフィルム、そしてオーダーメイドの金型を使用しています。 熱成形包装機の標準的な仕様をご紹介します。なお、本機はお客様のご要望に応じてカスタマイズすることが可能です。 モデル番号：DRZ320 トップシールフィルム幅：295 ...

... プレス硬化を含む熱間成形は、高強度車体部品の製造に使用される。フロント・オブ・ラインでは、ブランクは従来の方法で分離された後、900℃を超える温度まで加熱される炉に運ばれる。その後、熱いうちに成形される。この工程では、過度の冷却を防ぐため、迅速な投入が重要です。そのため、トラバースフィーダーシステムはこの用途に理想的です。過去10年間、ストロスマンは様々な標準化された拡張段階において、数多くの熱間成形プラントの自動化に成功してきました。要件に応じて、ストロスマンはフィーダーと搬送コンセプトという2つの異なる基本ソリューションを採用しています。 フロント・オブ・ラインエリアでブランクスタックを供給・排出するRoundTrackシステムのキャリッジは、中断のないスタック交換を保証します。これらのキャリッジには、スプレッディングマグネットが装備され、カバープレートには、お客様のご要望に基づいた特定のアライメントユニットおよびセンタリング補助装置が装備されています。カートの端にはフェンスエレメントがあり、スタック交換時に保護回路を閉じます。 スプレッディングマグネットは、ブランクカートのアプローチ機能付きパンタグラフアームに支柱として配置するか、自動アプローチ機能付きブランクカートの側面に配置することができます。 ブランクの積み替えには、回転軸を追加したトラバーシングフィーダーが使用されます。つの主軸に2つのフィーダーモジュールを使用することで、異なる種類のブランクを1つのバッチに集めることができます。 ...