ボードレベルシールド

... 電子機器は日に日に小型化し、それに伴いPCB設計も小型化・複雑化しています。さらに、ワイヤレス機器の需要が高まるにつれ、電磁波や無線周波干渉（EMI/RFI）がPCB設計者の懸念事項となっています。このEMI/RFIは、部品からPCBまであらゆるものに影響を及ぼす可能性があります。言うまでもなく、これらのデバイスはすべて、政府の規制に準拠しながら、その最適な性能を達成するために、基板レベルのEMI RFシールドを必要とします。 XGRテクノロジーのSnapShot ...

... XGR Technologiesは、お客様の仕様に合わせて特別に製造されるSnapshot ®基板レベルEMI / RFIシールドの設計と製造を専門としています。これらのカスタム基板レベルシールドソリューションは、高度な熱成形プロセスを使用して作成され、これらの基板レベルシールドの最短納期を保証することができます。長年にわたり、自動化された製造設備、エンジニアリングの専門知識、リソースに投資してきた結果、カスタムボードレベルシールドを納期通りに、そして比類のない品質でお届けすることができるようになりました。多くのボードレベルシールド会社が「カスタム」設計のEMIシールドを提供していますが、SnapShotのボードレベルシールドが提供する設計の自由度に匹敵するものはありません。 SnapShotのカスタム基板レベルEMI ...

... SnapShotボードレベルEMIシールド技術は、現在市販されているボードレベルのシールドの中で最も薄型のものを提供します。 SnapShot EMIシールドは、片面5ミクロンの厚さに錫メッキされた0.125mm（5ミル）厚のポリエーテルイミドフィルムからなる独自の材料から製造されています。この錫メッキの表面は、ファラデーケージ完成のためのグランドプレーンに接続する導電層として機能する。 SnapShotのボードレベルEMIシールドは、片面のみ錫メッキを施し、もう片面（インナーシールド面）は非導電性のポリエーテルイミドを使用しています。その結果、短絡の心配がなく、最も高い部品の高さに等しい高さで設計できる基板レベルのEMIシールドを実現しました。 また、SnapShotはカスタム設計され、熱成形プロセスにより製造されるため、基板レイアウトの高さプロファイルに合わせた輪郭を持つことが可能です。 ...

... 一般的な一体型基板レベル・シールドは、プレス加工された金属缶（通常は長方形）で構成され、PCB上のグランド・パッドに直接、またはグランド・ビアを通してはんだ付けされる。シールドとPCBのグランドプレーンとの間のはんだ付けポイントの程度には非常に幅がある。例えば、最も極端なケースでは、シールドが基板に嵌合する缶の外周を連続的にはんだ付けすることができます。これは本質的に完全なファラデーケージとなり、最高レベルのシールド効果が得られる。その他の方法としては、外周に2～4mmおきにはんだパッドを設ける方法や、基板裏面のビアやスルーホールからピンを突出させてはんだ付けする方法などがある。 一体型ボード・レベル・シールドの利点は、高レベルのEMI/RFIシールド効果を提供できることと、最も低コストなソリューションであることです。 しかし、デメリットも多い。シールド缶をリフロー工程中に取り付けると、リフロー後に基板を検査したり、手直ししたりすることができなくなる。シールドをリフロー後に取り付ける場合、非常にコストと時間のかかる手作業となり、隣接部品のはんだ除去につながる可能性があります。 一体型シールドとPCB間の強固なはんだ接合を確保するためには、厳しいコプラナリティ要件があり、これを達成するのは困難で、シールドのサイズが大きくなればなるほど難しくなります。 XGR ...

... SnapShot EMI/RFI シールドは、カスタム設計された金型でシールドを熱成形して生産される一体型シールドです。金型を使用することで、お客様の設計ニーズに合わせて、各シールドコンパートメントを簡単に設計することができます。このPCBマルチコンパートメントEMIシールドは、キャビティ、冷却用の通気孔、ケーブルやコネクター用のカスタムカット、トレースの出入口用のマウスホールなど、高いレベルのカスタマイズを保証する柔軟性を備えています。 SnapShotのボードレベルシールド技術は、私たちが「真のマルチキャビティ」と呼ぶ性能を発揮することが可能です。これは、SnapShotのマルチキャビティEMIシールドのキャビティ間絶縁が、外部環境とシールドキャビティ間の絶縁と等しいためです。 隣接するキャビティ間の絶縁は、シールドの周囲で使用されているのと同じ半田球の取り付け機構をキャビティ間でも利用することによって行われます。これにより、シールド外周と同じ1.8〜2.0mmピッチでキャビティ間のグランドプレーンへの電気的接触が実現されています。 2mm以上のEMI感受性のある箇所を作らないという設計ルールにより、最も関心の高い周波数において優れたシールド効果とアイソレーションを実現しています。 ここでは、マルチキャビティの特性を活かして、9つの送受信チャンネルを分離した設計例を紹介する。 ...

... 2ピース・ボードレベル・シールドは、主にフレームと蓋（2ピース）で構成されており、今日の高度に発達した電子機器を遮蔽するための非常に一般的なオプションである。SnapShotテクノロジーは、ツーピース・ボードレベル・シールドの長所をすべて備え、信頼性、堅牢性、シールド効果を向上させたものである。 2ピースシールドボードを選択する主な理由は、リフロー後の基板部品にアクセスし、目視や自動光学検査、リワークやチューニングなどの検査を行うためである。従来のフレーム＆リッドスタイルのEMIシールドでは、フレームはリフロープロセスで基板にはんだ付けされ、リッド（シールド）は検査やリワークが完了した後のリフロー後の工程でフレームに取り付けられる。リッドは通常、シールドの周囲にある一連のディンプルによってフレームに取り付けられ、機械的および電気的な接続が行われる。 この方法の欠点は、リッドがフレームと密接に接触していない部分に、EMIリークの影響を受けやすい大きな領域が残ってしまうことである。また、振動や衝撃で蓋が移動し、EMIシールド効果にばらつきが生じる可能性がある。 SnapShot技術は、ハンダ球をフレーム、SnapShotシールドをリッドと考えると、フレーム＆リッド型シールドに類似しています。このように考えると、SnapShotは2ピースのボードレベルシールドであると言えます。リフロー工程ではんだ球が基板に取り付けられ、検査とリワークがすべて完了した後にSnapShotシールドが取り付けられます（「スナップ」）。 ...

... PCBシールド缶は、基板レベルシールドまたはPCB EMIシールドとも呼ばれ、シールドする回路を囲むファラデーケージを基板上に直接作り、回路を絶縁するために使用されます。ボードレベルシールドには多くの種類がありますが、大きく分けてワンピース型とツーピース型の2種類があります。PCBシールドという用語は、一般的にPCBに直接はんだ付けされる一体型シールドを指すことがある。 典型的な一体型基板レベル・シールドは、PCB上のグランド・パッドまたはグランド・ビアに直接はんだ付けされるプレス加工された金属缶（通常は長方形）で構成されています。シールドとPCBのグランドプレーンとの間のはんだ付けポイントの程度には非常に幅がある。例えば、最も極端なケースでは、シールドが基板に嵌合する缶の外周を連続的にはんだ付けすることができます。これは本質的に完全なファラデーケージとなり、最高レベルのシールド効果が得られる。その他の方法としては、外周に2～4mmおきにはんだパッドを設ける方法や、基板裏面のビアやスルーホールからピンを突出させてはんだ付けする方法などがある。 基板一体型シールドの利点は、高レベルのシールド効果が得られることと、最も低コストなソリューションであることです。 一体型PCBシールド缶の代表的な欠点 欠点は数多くあります。 ...

... Parker Chomerics の RF シールドと缶、およびプレス加工された金属部品は、プリント回路基板上の電磁干渉 (EMI) の影響を低減または制限するための最適なソリューションです。 Parker Chomerics の RF シールドと缶、およびプレス加工された金属部品は、プリント回路基板上の電磁干渉 (EMI) の影響を低減または制限するための最適なソリューションです。 EMI および RF シールド、精密金属成形、および最先端の製造慣行における数十年の専門知識に基づいて開発された ...