インライン検査機器
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... VT-X750は、Zero Defectプロセスラインの実現を理念として設計されています。 従来のX線検査技術は、BGA、LGA、THTなどの部品検査に限定されていました。 VT-X750は、高速のCT(Computed Tomography)を搭載し、高精度なX線画像処理により、生産工程で隠れたはんだ付け部を精密かつ確実に検査することで、こうした従来の欠点を克服しています。VT-X750は、CT(コンピュータ断層検査)と高速画像処理を組み合わせることで、高品質なものづくりを目指す市場に向けて最高水準の検査能力を提供します。 ...
ERWソリューション:インラインERW管高温探傷システム 全自動のERW管工程管理 インラインERW管高温探傷システムは、パイプ温度が100℃までの溶接部冷却とアニーリングの間の生産ラインに組み込みます。 特殊な自己冷却ウェッジと自動アラームが組み合わさり、過度な温度からフェーズドアレイ(PA)プローブを保護します。 従来の超音波(UT)とPA技術を使用して、外径60.3 mm~508 mm(2.4インチ~20インチ)のERW管に対して、溶接線と熱影響部(HAZ)の内外表面を ...
棒鋼探傷システム(BIS)は、自動検査システムに統合されたフェーズドアレイプローブを使用して、生産性を維持しつつ厳しい品質管理基準を満たすターンキーソリューションです。 主な利点は以下のとおりです。 • 丸棒と角棒に対する 100 %のインライン内部検査 • 自動校正により }オペレーターのスキルへの依存を抑制 • 浮動ヘッド設計により 棒鋼の形状に合わせた探傷と耐用性を実現 • 水浸タンクを使用する —ÇD‚Èカップリング • 動的条件下でも小さな欠陥を検出可能な高密度データ収集機能 • ...
インライン超音波厚板検査システム 鋼板は、さらに加工されてパイプ、風力発電機タワー、船体、その他のさまざまな完成品になる、基本的な原材料の 1 形態です。処理前にこの原材料に欠陥がないことを確認すると、全体的なコストが削減され、最終品目の故障がなくなります。 Krautkrämer が提供する自動化インライン超音波プレートテスターの製品ラインは、SAW パイプで使用される鋼から、風力発電機タワーや他の要求の厳しい構造用途で使用される厚板に至るまで、さまざまな用途に使用できます。 ...
... スパイラルサブマージアーク溶接(SAW)または電気抵抗溶接(ERW)パイプの成形前にコイル材を検査するための超音波ストリップ試験システムです。独立した試験システムとして利用できるほか、クラウトクレーマー社のスパイラル溶接検査システムSNUP-SPの構造に組み込むことも可能です。 ...
鋼板およびアルミニウム板の試験 加工前の素材の鍛造および鋳造試験 Waygate Technologies が提供する自動化インライン超音波プレートテスターの製品ラインは、SAW パイプで使用される鋼から、風力発電機タワーや他の要求の厳しい構造用途で使用される厚板に至るまで、さまざまな用途に使用できます。 当社の完全なターンキーシステムは 100% フルボディ検査またはサンプリング検査を提供し、生産ラインに統合し、同じスピードで実行することができます。 精度の向上 鍛造および鋳造金属部品は、さまざまな産業の重要な用途に広く使用されています。多くの場合、これらの部品は手作業で検査されますが、それはたいてい主観的で不正確な方法です。 ...
ロングライフモデル[XR75シリーズ] X線検査機は、検査品の内部を透視し、異物や、形状不良、数量不足、かみこみなどを検査します。ロングライフモデル[XR75シリーズ]は、ランニングコストを抑えているのが特長です。 X線で検査品の内部を透視し、混入異物、形状不良、数量不足などを検査 様々な商品のX線検査が可能 菓子やパスタなどの加工食品、ソーセージやハムなどの肉加工品、生肉や魚介類、野菜など生鮮食品といった食品全般だけでなく、化粧品や生活雑貨などチューブ入りの商品、プラスチック製品など、様々な商品のX線検査が可能です。
Anritsu
超音波測定システムGreCon DELAMINATIONCONTROLは、木材ベースのパネルなどのパネル状の材料の不均一性をインラインで検出します。 欠陥領域のサイズと位置が記録され、視覚化されます。 したがって、欠陥のあるパネルを特定し、時間内に分類することができる。 この測定方法は、厚さ55mmまでの厚さのパネルと、密度550kg/m³以下のライトパネルの両方に信頼性の高い結果を提供します。 必要な品質に応じて、段階的な品質ソートを可能にする打撃などの異なる欠陥タイプを設定できます。 あなたの利点 •隠れた欠陥の早期発見と局在化 •ボードエッジを含む完全なボード幅を100%測定 •DCトレンド の早期認識による打撃防止 •プロセスのトレンドによる予備容量の実現 ...
Fagus-GreCon
表面検査システムは、製造中のマットの繊維サイズを監視し、パネル製造における拡散繊維の連続的かつ一貫したモニタリングを保証します。 障害レポートと統計データにより、上流生産プロセスの詳細な結論を導くことができます。 一目でわかるメリット •信頼性が高く、客観的かつ代表的な繊維品質の評価 •精製プロセスの制御と最適化 •品質保証と顧客からの苦情の 軽減 •精製装置によるエネルギー消費 の削減システムの設計 測定システムは固体、クローズドフレーム構造。 ...
Fagus-GreCon
... GreCon SUGARVIEW検査システムは、バルク製品に不要な成分が含まれていないかチェックします。特に砂糖産業では、製造装置から剥離した付着物が製品フローに混入する可能性があります。これらはSUGARVIEWによって確実に検出されます。公差監視、ログ、統計により、上流の生産工程について詳細な結論を導き出すことができます。 一目でわかる利点 非接触測定 連続測定 客観的な品質検査 品質保証とクレーム削減 測定方法 SUGARVIEWは、ベルトコンベヤー上の製品の流れの上方で使用するのが好ましい。バルク材は、カメラシステムによって表面全体にわたって検査されます。カメラと照明ユニットの自動高さ調整機能により、周囲の状況に左右されない一定の測定条件を実現します。異物は自動的に検出され、3つの画像処理ステップによって分類されます。このプロセスは生産中に継続的に行われるため、製品の品質や異物混入に関する代表的な情報をリアルタイムで得ることができる。この技術により、初めて客観的な品質評価が可能になった。 技術データ 供給 電源電圧: ...
Fagus-GreCon
... 複雑な電気機械アセンブリのインライン検査用ターンキーソリューション。 INSPECT.assemblyソリューションは、Radiant Vision Systems ProMetric® Yシリーズ画像システム、明視野照明、プログラム可能な検査ソフトウェアを利用した完全一体型の検査ステーションで、複雑なアセンブリの微妙で低コントラストな欠陥を検出します。 このシステムは生産ラインに簡単に追加することができ、ライン上の検査員と同じ設置面積で、人間の検査員や従来のマシンビジョンシステムよりも高い精度と再現性でリアルタイム検査に対応します。このシステムは、欠陥、欠陥の種類、欠陥の傾向データを記録しながら、検査された部品をシリアル番号で追跡することができます。このシステムは、Radiantの新しい設定可能なINSPECTソフトウェアにパッケージされた幅広い検査ツールを使用して、様々なマシンビジョン検査を同時に、または順番に実行します。 ...
... RAYCON EX 1は、最高の性能と使いやすさを低価格で提供するソリューションです。価格、性能、品質のバランスの取れた関係を重視するすべての食品製造・加工業者向けです。 - 0.6mmの検出精度を持つ0.8mm検出器を搭載。 - 最大1.4 m/秒の高速ベルトにより、1分間に最大220個の製品をリアルタイムで検査できます。 - RAYCON EX1のX線源は60 W(40 - 50 KV / 1,25 - 1,5 mA)です。 ...
... AI強化ビジョンによる精度と柔軟性 nLine検査システムは、継続的な生産や個別検査において、さまざまな製品を分析して品質を判定します。3台の高速カメラが、生産工程全体にわたって製品表面全体を連続的に監視します。偏差はフラグ付けされ、文書化されます。このシステムにはさまざまなバージョンがあり、幅広い要件に対応できます。人工知能を活用した解析と評価は、クラウド環境に接続することなくエッジ上で実行されるため、最大限のパフォーマンス、最小限の待ち時間、優れたデータ・セキュリティを保証します。 ...
... AI強化ビジョンによる精度と柔軟性 nLine検査システムは、継続的な生産や個別検査において、さまざまな製品を分析して品質を判定します。3台の高速カメラが、生産工程全体にわたって製品表面全体を連続的に監視します。偏差はフラグ付けされ、文書化されます。このシステムにはさまざまなバージョンがあり、幅広い要件に対応できます。人工知能を活用した解析と評価は、クラウド環境に接続することなくエッジ上で実行されるため、最大限のパフォーマンス、最小限の待ち時間、卓越したデータ・セキュリティが保証されます。 ...
... GlueChek™ がグルーライン上の問題を発見した後、または FoldChek™ は、すべての箱から撮影された写真を最大生産速度で分析することにより、メーカーのジョイントギャップの問題を特定した後、BundleChek™ は信号を受信し、問題を含むバンドルを代替コンベヤに迅速に迂回します。 BundleChek™ を使用すると、メーカーも顧客も同様に不良箱を出荷から排除できます。 ...
... ERO-BRは、すべての点字コードが正しく、以前の参照サンプルに適合していることを検証します。 欠陥のあるボックスがシステムによって検出された場合、適切なキーを押すことで画像を表示することができます。最大200個の画像を保存することができます。 ERO点字検査システムはすべて、12インチのタッチスクリーンでモニターできます。データ分析装置、エンコーダ周波数分割器、ストロボ照明器が電気キャビネット内に設置されています。 解像度640X480ピクセル、90フレーム/秒以上の白黒カメラ。 高効率ストロボフラッシュカメラ イルミネータードライバー エンコーダーデバイダー 低ノイズ エクストラクター、キッカー、マーカードライバーを使用可能 ...
... セルマトロンが開発したEOL(End of Line)テスト用標準機は、ESDフレームワークと効率的なバーコードリーダーを統合しており、お客様の設備で最終テストを行うための理想的なソリューションです。 この装置はエンドオブライン試験を完全に自動化し、空気圧作動によるボタンの機能性、高度なビジョンシステムによるディスプレイやLEDの分析を含む様々なチェックを可能にします。 さらに、クイックチェンジ治具やさまざまなテストレシピのプログラミングをサポートし、さまざまな製品への適応を容易にします。 ユーザーインターフェースはタッチモニターにより簡素化され、直感的で効果的なインタラクションを提供します。 本装置の用途は幅広く、ボタン、ディスプレイ、LEDなどのインタラクティブな要素を持つあらゆるタイプの製品に適しています。 主に最終製品の検証テストとして使用され、製品がエンドユーザーに届く前に、すべての品質および機能要件が綿密に検証されることを保証します。 動作原理は堅牢かつ安全です。バーコードリーダーによって識別された作動テーブル上の製品の位置決めから始まります。オペレーターが安全バリアエリアから離れると、製品ロックが作動し、治具は自動的に機械内を移動します。 特徴 - ...
かみこみX線検査機 SXS2154HC1D/SXS3474HC1D かみこみX線検査機の概要 「かみこみ」「異物」「相対質量」「形状」 全ての項目を高感度に検査可能! X線と光学系のハイブリッド検査 X線と光学系で撮影した2つの画像を合成することで、従来機ではできなかった「かみこみ」「異物」「相対質量」「形状」全ての項目を高感度に検査可能。
... 検査システムColourBrain® DrillCheck 4.0は、家具部品のドリル穴パターン検査における技術的なリーダー的存在です。パターンや溝の偏差を確実に検出し、可視化し、アラームで知らせます。検査は、部品の片面または両面を行い、追加モジュールを使用すれば、狭い面も検査することができます。コンパクトなデザインは、迅速なセットアップに最適で、既存の生産ラインに簡単に組み込むことができます。 固定プリセット、校正済みマルチセンサー、事前定義された検査パラメーターにより、「プラグアンドワーク」原則に基づいた簡単な試運転を実現します。ColourBrain® ...
保証期間は従来に比べ最大で3倍。安心してお使い頂けます。またクーラーレス、低出力X線の搭載により、ランニングコストを低減。コストダウンと、GAによる高感度検査を同時に実現します。 安心の長期保証 従来の機種に対し「3倍」の保証期間なので安心してお使いいただけます。 省エネでコスト大幅削減! 冷却装置にヒートシンクを採用し、低出力X線を搭載することで消費電力を大幅に削減しました。 密閉構造でリスク低減 密閉構造なので外気中の粉じんなどが装置内に侵入するのを防ぎ、装置内のトラブルが低減します。また、ヒートシンクを本体内部に搭載しているためすっきりとした外観になっています。 誰でもかんたん操作 検査物を数回流すだけで、X線出力(管電圧・管電流)、コントラスト(画像強調)、感度レベルなどの項目を最適レベルに自動で設定します。オートセット時、設定レベルのバランスを3パターンから選ぶことで、目的に合った感度設定が可能です。 豊富なバリエーション 商品に合わせて標準機以外に豊富なバリエーションをご用意しています。 重量物対応 ...
あらゆる物流アプリケーションに対応する幅広いトンネルソリューション コグネックスモジュラビジョントンネル(MVT)は、仕分け、入出庫業務の効率を高めます。これらの柔軟なスキャントンネルは、1~6面のバーコードを読み取り、精度を保ちながらさまざまな搬送速度や荷間に対応します。 これらのバーコードスキャンシステムは、99.9%の読み取り率と複数シンボルデコードを提供するDataMan画像処理式バーコードリーダ、および簡単なセットアップと高度な情報収集のためのエッジインテリジェンストンネルマネージャを備えています。 ...
... 漏れや閉塞障害の発見:ペットボトルの漏れチェック。 微@@ 細な漏れを確実に追跡:HEUFTスクイーザーQSは、漏れたPETボトルをインラインで識別し、すぐに取り除くことによって、敏感な飲み物の微生物学的純度を保証します。 システムは、迅速なブランド変更のために変更されたコンテナの形状に独立して適応します. ...
HEUFT SYSTEMTECHNIK
ラベル市場で求められる高い要件に伴い、100%検査システムの重要性がますます高まっています。厳しい品質要求に伴い、大多数の分野における製品は100%検査を実施せずにエンドユーザーへ引き渡すことはできません。 このようなハードルの克服は、数多くの印刷業者にとって厳しい課題となっています。 エアハルト ライマーの SMARTSCAN は、100%を上回るパフォーマンスを示す革新的なソリューションです。SMARTSCANは、狭い幅のウェブを装備した印刷機および加工機専用に開発された、初の200%検査システムです。 ...
Erhardt + Leimer
... 表面欠陥検査装置 - シングルビュー シングルカメラ式表面欠陥検査装置(SI1100)は、溶接部やバー、テープ、プロファイルなどの平板製品の表面を撮影し、分析、判定します。SIシリーズは、表面や寸法の欠陥を検出する最も徹底した方法です。 テイマーのSurface Inspectorを使えば、お客様にお届けする製品がお客様の高い基準を満たしており、表面欠陥がないことを確認することができます。 SIシリーズは、お客様の特定の要件に適応するために、さまざまなカメラ構成を備えています。 表面欠陥の低減 サーフェスインスペクターは、生産ラインの表面品質について、オペレーターに秒単位のデジタル画像フィードバックを提供します。この連続したリアルタイムの情報(特に故障画像)により、オペレーターは表面や寸法の不完全さの原因を切り分けることができます。この結果、表面欠陥の原因を特定することができ、顧客からのクレームや不良品の発生を防ぐことができます。 品質保証 表面欠陥検出器を使って製品の画像を撮影し、ディスクに保存したり、プリントアウトしたりして、社内や顧客への品質報告に役立てることができます。また、表面検査機のディスプレイでは、技術者や生産監督者が欠陥を簡単に調べることができます。また、欠陥の位置を記録しておけば、後から欠陥の詳細な分析が可能になります。 特徴 ...
... Virtek Iris Ai パネル検査システムは、レーザー投影を使用して壁パネルの釘の位置を検査し、欠陥の正確な位置にユーザーを誘導することでシャイナーを特定します。 精度と品質を保証 エラーや手戻りを減らし、1/16インチ以内の精度を実現します。ミスや欠陥をリアルタイムで素早く検査します。 簡単操作 主要なトラス設計ソフトウェアパッケージに対応 Virtek® IRIS AIカメラシステムは、習得と使用が非常に簡単なため、誰でもわずか数時間で使いこなせるようになります。 検査レポート 検査システムは、パネル検査プロセスの調整や改善に役立つ検査レポートを社内用に自動作成します。 外部検査レポート 外部検査レポートは、限定された検査データセットを顧客、規制機関、サプライヤーなどの外部ソースに送信するために設計されています。 ...
最先端の3D-X線テクノロジーは最高仕様の電子機器による最高精度の検査を確保します。超高速スループットおよび卓越した画像品質が特徴のこのインラインX線検査機器は、国際賞を既に5度受賞しています。隠れたハンダ結合部位やコンポーネントであっても、鮮明な断層画像で表示し、検査漏れ無しの品質チェックを確保します。このシステムの特徴の一つに、AOI検査の統合や組合わせが可能な点が挙げられます ― 効率的で省スペース、しかも超高速で包括的な検査結果を実現します。 • 3D-AXIシステムまたは3D-AXI/3D-AOIの組合わせタイプ • ...
Viscom AG
... 部品表面のクラックやネッキング、圧入部品の欠落が見過ごされ、その後の生産工程で高いコストを引き起こしていませんか?SOANA®を使えば、これらの問題はすぐに過去のものとなります。 SOANA® (Speed Optical Analyzer)は、当社の自動非接触高速検査システムです。SOANA®は、信頼性の高い非接触表面検査を、非破壊で、既存のプロセスに影響を与えることなく行うことを可能にします。そのために、お客様のニーズに合わせた独自のシステムを構築し、お客様のプロセスに最適に組み込むことができます。 設計 SOANA®は通常、送り出しコンベヤーベルトの上にポータルの形で設置することができます。このようにして、部品は検査システムの下に搬送され、非接触でリアルタイムにプロセス中に表面の欠陥を検査します。お客様のニーズに合わせてシステムの寸法を調整します。ポータルの設計が不可能な場合は、別のカスタムコンセプトをお客様と一緒に考えます。 機能性 SOANA®は、お客様のコンポーネントを非接触でリアルタイムに検査します。各コンポーネントは、高品質の工業用カメラでスキャンされ、社内の分析アルゴリズムを使って、欠陥がないか直ちに検査されます。表面検査システムが欠陥を検出した場合、パススルー後に即座に通知されるため、欠陥のある部品を生産工程から取り除くことができます。欠陥は視覚的および/または音響的に知らせることができます。また、完全に自動化されたコンポーネント除去のために、セパレーターに直接出力コマンドを送信するオプションも提供しています。 ...
SHS Technologies GmbH
... カスタマイズ可能ラインとアプリケーションの調査を実施し、お客様のニーズに合わせて各マシンを準備・カスタマイズします。 押出製品の最高速度は1200メートル/分。 任意の直径の押出製品を制御可能 BOW - 光学式印字検出機能により、マーキングの有無、オーバーマーキング、マーキングの変更、フォントのカット、マーキング上のインク汚れ、製品のマーキングされていない部分のチェックが可能。 直感的なライブストリーミングにより、オペレーターはラインのセットアップとスタートアップを簡単に行うことができます(ストロボライトの使用は必要ありません)。 どのような製品色でも、黒または白のブランド表示をチェックできる(その他のブランド色にはツールのカスタマイズが必要) 180°または360°モーター駆動の光学装置により、製品上のマーキングを簡単に検出(当社の特許技術*により、BOW ...
LASERTECNO S.r.L.
... - - 接着、塗装、コーティング、溶接、焼き入れ前の清浄度検査 - - - 防錆油の層厚検査、接着前のプライマー塗布時 接着剤で接着する場合 - - - インライン測定で非接触、非破壊、層厚測定が可能です。 - - - メリット - - - フィルム汚染の検出 コンタクトレス、非破壊、膜厚に強い - - プロセス分析および最適化 - - プロセス品質の文書化 - - 柔軟なシステムソリューション - - マルチセンサーシステムへの拡張性 - ...
... シール部に有機物(外的要因や食品の残留物など)が存在することを検出する検査システムです。 この検査は、カメラが正しい波長を選択することで、パッケージの材質を無視し、シール部分の有機物のみを考慮するハイパースペクトル技術によって行われます。つまり、ホイルが透明、着色、不透明のいずれであっても検査が可能なのです。 これらのシステムは、生産速度を変えることなく、生産量の100%に対して非破壊自動検査を行うために開発されたものである。 検査システムは、欠陥が検出されるとリアルタイムでデータを更新し、パッケージが棚に並ぶのを防ぐために自動的にリジェクトします。 SIS ...
Antares Vision Group Food
改善のご提案 :
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サ-ビス改善のご協力お願いします:
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