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圧力能力: 600 tf
ストローク: 800 mm
台幅: 1,300 mm
... オープン・プレーン間の垂直クリアランス：1000 mm 運転席側ショルダー間クリアランス： 1800 mm ショルダー深さ：1300 mm ブランクホルダーの最大スラスト力：270 ton-2700 kN ブランクホルダーの最大ストローク：250 mm キャンドルホルダー表面サイズ：1400x960 mm 最大プレス高さ_ ～6000 mm ...
圧力能力: 300 tf
台幅: 1,400 mm
台の長さ: 1,500 mm
... オペレーター側の支柱間隔：1500 mm サイドコラム間のライト1100 mm 地面からの固定上面高さ：850 mm 金型支持面の寸法1500 x 1400 mm オープン面間の垂直クリアランス：1200 mm ブランクホルダー推力：80トン- 800 kN ブランクホルダーテーブル寸法1200 x 850 mm ブランクホルダーストローク400 mm ...
圧力能力: 100 tf
開口部: 500 mm
ストローク: 500 mm
... シートメタルの変形と組立のためのHフレーム油圧スタンピングプレス。 PSTプレスはモノリシックフレームで作られ、内部補強材で組み立てられ、TIG溶接されています。 可動式上部平面は、200トンまでのモデルには2個の自己潤滑ガイドを標準装備し、300トンおよび400トンのモデルには4個のガイドを装備しています。また、金型固定用のTスロットも装備しています。 下テーブルはフレームにボルトで固定され、T溝も装備されています。 油圧ユニットには2つの作動速度があり、1つは30mm/秒以下の接近用、もう1つは圧力に応じて自動的に変化する作業用です。 PST電動油圧プレスは、40トンから400トンまでのモデルで供給され、半自動バージョンと自動運転の両方があります。 半自動バージョン このシステムは、レバーとイグニッションボタンの同時操作で作動し、シリンダーの上昇と下降を調整するロッドエンドストロークセンサーを装備しています。 このHフレーム油圧式スタンピングプレスには、ロッド回転防止装置も標準装備されています。 自動バージョン 自動モードのPST電動油圧プレスは、ダブルボタンを同時に使用して操作することができ、この場合シリンダーリミットスイッチも装備されています。作業面の上昇は自動です。 このバージョンには、シーメンスPLCとレックスロスソレノイドバルブも装備されています。 ...
SICMI SRL
圧力能力: 100 tf
開口部: 500 mm
ストローク: 500 mm
板金のプレス加工や変形加工に適した油圧式グースネックプレスです。 プレスフレームは一体構造で、内部補強材が電気溶接されています。 移動式上面には、2トンまでのモデルには200つの自己潤滑ガイドが標準装備され、それ以上のトン数には4つのガイドが装備されており、金型を固定するためのTスロットも装備されています。 下の棚はフレームにボルトで固定されており、T スロットも装備されています。 PCL 電気油圧プレスは、40 トンから 300 トンまでのモデルで供給されており、半自動バージョンと自動バージョンの両方が利用可能です。 半自動バージョン このシステムはレバーと電源ボタンの同時使用で動作し、シリンダーの上昇と下降を制御するロッドリミットスイッチが装備されています。 自動バージョン 自動モードの ...
SICMI SRL
圧力能力: 300 tf
開口部: 500 mm
ストローク: 500 mm
... プレスと板金加工に適したCフレーム油圧プレス。 プレスのフレームは一体型であり、内部補強材で電気溶接されています。 可動式上面には、200トンまでのモデルには標準で2つの自己潤滑性ガイド、それ以上のトン数のモデルには4つのガイドがあり、金型を固定するためのTスロットも装備されています。 下部テーブルはフレームにボルトで固定され、Tスロットも装備されています。 PCL電動油圧プレスは、40トンから300トンまでのモデルで供給され、半自動バージョンと自動操作の両方が利用可能です。 半自動バージョン このシステムは、レバーとイグニッションボタンの同時操作で作動し、シリンダーの上昇と下降を調整するロッドエンドストロークセンサーを装備しています。 自動バージョン 自動モードのこのCフレーム油圧式スタンピングプレスは、ダブルボタンの同時操作で作動し、この場合シリンダーリミットスイッチも装備されています。作業面の上昇は自動です。 このバージョンには、シーメンスPLCとレックスロスソレノイドバルブも装備されています。 PCLワークショップ油圧プレスはまた、プレスの操作のためのすべての主要コマンドがインストールされている台座に取り付けられた可動式押しボタンパネルも装備しています。 ...
SICMI SRL
圧力能力: 1,600 kN - 16,000 kN
ストローク: 500 mm - 1,000 mm
リターン速度: 125 mm/s - 400 mm/s
... 3本の梁と4本の柱、またはHフレーム構造。 スライダーの指導は長くなる構造を使用し、正確に指導し、そしてよい剛性率を押す。 油圧および電気統合される。設置面積が小さく、ピット設置が不要。 油圧装置はカートリッジ弁制御を採用する。流量抵抗が小さく、メンテナンスが容易。 油圧ポンプが垂直設置。コンプレッサーの騒音が小さい。 冷間鍛造について 冷間鍛造とは、冷間金型鍛造や冷間押出鍛造などの塑性加工の総称です。一般にブランクを加熱せずに鍛造することを冷間鍛造という。冷間押出しは、精密な切削加工と特殊な潤滑処理を伴うネットシェイプ加工であり、成形速度、閉塞時間、成形力制御など設備に対する要求が非常に高い。 油圧プレスは最も一般的な冷間押出設備である。Zhengxiは長年この分野に取り組んでおり、多くのアプリケーションソリューションを蓄積しており、完全な自動冷間押出生産ラインを提供することができます。 冷間押出生産の成功は、設備の金型、工程、自動化、潤滑などの様々な要素の有機的な協力である。油圧式冷間鍛造プレス設備は、高強度、高剛性、高精度、高安全性が求められます。鄭渓は冷間押出技術を絶えず開発し、改良してきた。現在、冷間鍛造プレスの位置制御精度は+0.01mmと高く、圧力制御精度は+0.05Mpaと高く、自動量産を実現できる。 Zhengxiの冷間鍛造油圧プレスは、高い成形精度、強力な安定性、簡単な操作を持っています、 ...
圧力能力: 8,000 kN - 31,500 kN
ストローク: 1,200 mm - 2,000 mm
台幅: 3,000 mm
... 熱間鍛造油圧プレスは、溶銑を鍛造するための油圧プレスである。金属ブランクを1000℃以上の高温に加熱し、金型を用いて鍛造品の形状・寸法に塑性変形させる鍛造方式を採用している。4コラム式とフレーム式がある。 高速鍛造、一定鍛造、保圧など多機能を実現。 アプセット、エロンゲーティング、パンチング、ホースバーリーミング、シフトなどの鍛造工程に対応。 主に、ベアリング内輪、フランジ、ハーフシャフト、ジョイント、クロスヘッド、ハブ、車輪など、あらゆる種類の特殊サイズ鍛造品、シャフト、ディスク、特殊形状部品の鍛造生産に適しています。 熱間鍛造プレスの特徴 1.安定した性能、強い剛性、正確な位置決め。4コラム構造、コンパクトな構造、小さなフットプリント、便利なホイストと輸送、経済的で実用的。 2.高品質の鋼鉄鋳物および高靭性のコラムは変形および破壊なしで長期仕事を保障できます。 3.油圧システムはカートリッジバルブ一体型システムを採用し、衝撃が小さく、騒音がなく、品質が安定し、設備の耐用年数が向上する。 4.5,000トン熱間鍛造プレス機械の油圧シリンダー、油圧バルブ、油圧ポンプは、長期的なトラブルフリーの生産を確保するために、有名なブランドを採用しています。 5.電気システムは ...
圧力能力: 400 tf - 2,000 tf
... 鍛造トリミングプレスは、主に金属のホットカットエッジカット加工に使用します。型鍛造で鍛造されたホットブランクにフラッシュカット加工を施す。型鍛造トリミングプレスともいう。鍛造品の違いにより、一般的に使用されるトン数は400トン、500トン、800トン、1000トン、2000トン等である。機械構造は4コラム型とフレーム型に分けられる。主フレーム、主作業シリンダー、戻りシリンダー、排出シリンダー、油圧システム、制御システム、安全保護装置などの部品で構成されています。 特徴 型鍛造トリミングプレスは、油圧トランスミッションにより動力を発生させ、ワークを絞り、プレス、トリミング、曲げ、伸ばし等の作業を規定に従って行います。 ボタンによる集中制御。プロセスアクションはリレー制御などを採用。調整、手動・半自動運転、ワークの限定加工などの運転モードが可能。 鍛造部品のトリミングプレス機の運転中に、その作業圧力、プレス速度、無負荷急降下、減速ストローク範囲は、プロセスのニーズに応じて調整することができ、定圧エッジトリミングと固定ストローク成形を完了することができます。これらの加工方法には、圧力維持、遅延、プレス後の自動復帰動作があります。 鍛造トリミングプレスの構造 熱間鍛造のためのトリミングの出版物の主要な部分は油圧シリンダー、ビーム、コラムおよび液体詰物の装置を含んでいます。動力機構は高圧ポンプ、燃料タンク、電動機、制御システムからなる、 ...
圧力能力: 4,200 kN
ストローク: 800 mm
... 3D-サーボトランスファーとブランクローダーを備えたスタンピングとフォーミングプレス。 トランスファープレス 小型から中型部品の製造用 技術データ 力伝達センター/ドライブユニット4 ボルスター/ラムエリア 3.650 x 1.700 mm ...
... カッティングスライドを追加したトランスファープレスでは、コイルを直接加工することができ、円形状のブランクから引き出される部品の原材料の使用量を最適化することができます。これは、ストリップの「ジグザグ」または横方向の動きと、ディスクの千鳥切断によって行われます。 ブランクの切断を外部ステーションで行うことで、主絞りスライドのサイズを縮小し、搬送の剛性を高め、投資とスペースを最適化することができます。 また、2つの独立したスライドにより、切断スライドのストロークを最適化することができ、主絞りスライドのストロークに比べ常に小さくすることができます。 外形スライドは主絞りスライドの手前で120°前進し、ブランク材搬送時のボトルネックを回避することで、設備生産性を向上させています。 FAGOR ...
圧力能力: 1,350 kN - 31,500 kN
... リンクドライブを採用した多段式メカニカルプレスは、小型部品の大量生産に適しているだけでなく、スライドストロークの範囲が広いため、様々なシャフトの生産にも適しています。最新の制御システムにより、完全に自動化された生産システムに簡単に組み込むことができます。 ベッドやスライドのイジェクタ、ブランクの供給、搬送、金型の交換など、さまざまな機能を備えているため、特定の用途に使用するだけでなく、幅広い用途に合わせて柔軟に最適化することができます。また、スライドのキネマティックモーションの設計を様々に選択できるため、温間鍛造にも対応可能となっています。 高生産性 鍛造速度の低減 金型の長寿命化 豊富なアプリケーション ...
... 油圧プレスを形成する皿の頭部 プロダクトのこの連続は最も最近のハイテクを使用し、主要な構造は 4 列のタイプ、それ引くことおよびホールダーを空白にすることが装備されていますです。比例制御システムを使用して、そしてオイル シリンダー圧力を制御する比例圧力弁の閉ループを使用して引くプロセスの空白力はまた引くことの空白力のカーブのベスト controlledaccurately、制御することができます。それは大きいステンレス鋼、合金鋼および炭素鋼の頭部の生産で主に使用されます。 適用それ。 s ...
Hefei Metalforming Intelligent Manufacturing Compa
圧力能力: 1, 10, 20, 30, 50 kN
ストローク: 100, 200, 300, 400 mm
接近速度: 200, 150, 300 mm/s
... ロボットプレスLシリーズは、ロボット組立アプリケーションのエンドエフェクターとして使用することを目的とした軽量プレスシステムのラインです。 ロボットプレスは、フレキシブルアッセンブリーセルでの使用を想定しており、部品がプレスに来るのではなく、プレスが部品に来るような工程で使用されます。部品の変更や調整は、高価な金型やダイセットの交換や機械設計の変更ではなく、ロボットポジショニングの変更によって行うことができます。 制御性 プレスモーションは完全にプログラム可能 統合されたモニタリングとモーションコントロール フォースフィードバック インテリジェントな組立作業をサポートするために、プレスには力と位置のセンサーが装備されています。 特徴 移動性を考慮した軽量設計 ボールナットの自動グリスアップを可能にする潤滑システム ロボット軸に荷重を伝達する代わりに荷重を受ける硬化キャップ ロボットとフランジへの取り付け 堅牢性 堅牢な機械設計 ...
圧力能力: 0 kN - 30,000 kN
... 現代の金型は、工具のコンストラクタ、トライアウトプレスに対する厳しい要求を必要とします。トライアウトプレスは、後の生産システムをシミュレートする必要があります。ツールのトライアウトは、経済的で人間工学的である必要があります。 この課題に勝つために、BLESS-BRETは、技術的で効率的な駆動システム、ドローイング機構、制御システムを開発しました。 BLISS-BRETが開発したトライアウトプレスは、以下の利点があるため、油圧駆動です。 -プログラム可能な速度と力 ...
圧力能力: 1.8 tf - 38 tf
ストローク: 30 mm - 300 mm
油圧ポンプ動力: 2.2 kW - 37 kW
... スタンピングは、プレス機やスタンピングプレス機による打ち抜き、ブランキング、エンボス、曲げ、フランジング、コイニングなど、様々なシートメタル成形加工を含む。これは、プレスのすべてのストロークがシートメタル部品に所望の形状を生成する単一ステージの操作であるか、または一連のステージを介して発生する可能性があります。この工程は、通常、シートメタルに対して行われる。金属板プレス送りラインは、自動車プレス、電子プレス、家電プレスなど、さまざまな産業の部品を製造するために広く使用されている金属成形プロセスです。 材料の種類。のために適した異なった種類のコイル材料、電流を通された鋼鉄、ステンレス鋼、CR ...
Shenzhen Sunrui Machinery Co., Ltd.
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