製薬用途造粒機

... 接線液体床システムを使用することは、粒子被覆、造粒、乾燥のための医薬品製造における最先端の技術を表しています。 革新的で特許取得済みのBohle Uni Cone BUC® プロセスにより、完全な流動化が保証され、粒子双晶の不在により、高いコーティングの均一性と最終製品の高い収率が実現します。 Bohle Uni Cone BUC® は、従来のWurster 処理に代わる、生産的で実用的で正確な代替品です。 BFSは、ボトム接線噴霧造粒およびボトム接線噴霧塗膜用の広範な拡張オプションを備えています。 ...

... ローラー圧縮機では、粉末は流体顆粒に加工される。 製薬業界の目的は、定義された密度または気孔率を持つ顆粒を加工し、その後すぐに食卓用できるようにすることです。 粉末は投薬ユニットを介して供給され、1 〜 6mmの隙間を有する2つのローラ間で圧縮され、疥癬として排出される。 ローラへの影響とギャップ幅を感覚的に監視し、制御回路に組み込んで、最適なプロセスパラメータを継続的に確保します。 コンパクトローラの下にあるチョッパーユニットは、カブをグラニュールに加工します。 ...

... ボーレコンパクトユニット-小型フットプリント、高品質 ハイせん断造粒機 GMA、ウェットふるいBTS、流体ベッドシステムBFSおよびボーレ Uni Cone BUC®、サイクロンセパレーター、ドライふるいBTSの個々のコンポーネントは、コンパクトユニットに最適に統合されています。 この統合は、プロセス、クリーニング、制御、爆発保護、および認定を対象としています。 コンパクトユニットは、従来の湿式造粒を経済的かつ人間工学的に実現する必要がある場合に、魅力的なソリューションです。 ...

容量: 1 kg/h - 3,500 kg/h
造粒サイズ: 1 mm - 5 mm

... EUPペレタイザー ECONは、熱絶縁ダイプレートを使用した水中ペレタイジング技術のリーディングカンパニーです。ダイプレートは加熱されたキャリア本体に固定されます。断熱により、ダイス穴内の溶融物が「凍結」することはありません。エコンのペレタイザーは出力の変動に影響されないため、ペレタイジングプロセスの信頼性が極めて高く、高い運転効率が保証されます。 さらに、コンパクトで分かりやすく設計されたECON水処理・乾燥システムは、ペレットの乾燥に効果的なソリューションです。プロセス水の連続ろ過により、メンテナンスの必要性が低くなります。ペレット乾燥機には簡単にアクセスでき、デッドスポットがないため、材料や色の変更を素早く行うことができます。完全なペレタイジング・ラインは、さまざまな生産条件に簡単に適合させることができるため、柔軟性が高まります。 ...

容量: 1 kg/h - 3,500 kg/h
造粒サイズ: 1 mm - 5 mm

... ECONIAは、断熱材とインダストリー4.0の利点を革新的で新しい方法で組み合わせています。通常の作業工程を統合ロボット（aiCON）が代行することで、完全自動化ラインが実現します。機械のスタートアップやナイフキャリアの交換を手動で行うことは、もはや過去のものとなりました。オペレーターは1つのコントロールセンターで10以上のラインを効率的に操作・制御することができます。インラインモニタリングシステム（ECON Pellet Vision）がペレットを監視し、最高の品質を確保します。システムが偏差を測定すると、パラメータが自動的に調整され、最高の結果が得られます。 品質第一 ...

容量: 1 kg/h - 30 kg/h
造粒サイズ: 1 mm - 5 mm

... ECONエアペレタイザーは、特に木材や天然繊維コンパウンド（WPCなど）の処理用に開発されました。水中ペレタイジングシステムは、ペレットを冷却し ペレットの冷却と搬送に水を使用するため、かなりの量の乾燥が必要です。一般的な乾燥方法では、満足できるレベルの残留水分を達成できないことがよくあります。 エアペレタイザーは、ペレットの冷却と搬送に空気を使用するよう設計されており、ペレットを乾燥させる必要がない。同時に、このシステムは断熱の恩恵を受けており、その結果、チェーンや凝集物を発生させることなく、"冷たい ...

容量: 100 kg/h - 1,200 kg/h
モータ力: 4 kW - 45 kW

... CE認定 利点と特徴 本装置は射出成形、ブロー成形、押出成形の廃棄物を含むあらゆる種類のプラスチックの集中粉砕に適用できます。 粉砕機の構造がコンパクトで、操作が便利で、清掃とメンテナンスが簡単で、作業効率が向上します。 注：粉砕能力はスクリーンメッシュの直径によります。 ...

容量: 15 kg/h - 80 kg/h
モータ力: 2.2, 1.5 kW

... CE認定 利点と特徴 -硬くて厚い材料や少量の廃棄物を粉砕するのに適しています。歯カッターと千鳥刃の原理設計により、粉砕工程で発生する粉塵が少ない。 -複数の安全保護装置により、安全性が高い。 注意事項 2Bシリーズはブロワー供給装置付き 2Cシリーズ比例弁付き ...

容量: 500 kg/h - 1,000 kg/h
モータ力: 22, 18.5, 15 kW

... CE認定 利点と特徴 -SGシリーズは、ストリップ、スラブ、チューブ、特殊形状プラスチック、充填材などの粉砕に適用され、最先端のダブルV字型せん断技術を採用しています。 - 省エネ、均一な微粒、コンパクトな構造、簡単な操作およびきれいになること容易の特徴。 注：粉砕能力はスクリーンメッシュの直径によります。 ...

容量: 500 kg/h - 10,000 kg/h
モータ力: 30 kW - 132 kW
造粒サイズ: 12 mm

... 大型造粒機は、一般的にプラスチック、ゴム、木材、金属などの材料のサイズ削減、リサイクル、および処理のために様々な産業で使用されています。以下は大型粉砕機の主な特徴と特徴です。 利点 堅牢な構造：頑丈な造粒機は、工業環境での連続運転の厳しさに耐えられるよう、頑丈な材料と部品で作られています。 高い切断力：これらの粉砕機は、大量の原料を効率的に細断・粉砕できる強力なモーターと切断機構を備えています。 多様なアプリケーション頑丈な造粒機は、プラスチック（PET、PVC、HDPEなど）、ゴム、木材、紙、段ボール、繊維、金属（アルミニウム、銅など）など、さまざまな材料を扱うことができます。スクラップのリサイクル、産業廃棄物の処理、さらなる加工やリサイクルのための材料準備に使用されます。 可変切断構成：多くの頑丈な造粒機は、調節可能な切断構成を提供し、オペレーターが製造される顆粒や粒子のサイズや形状をカスタマイズできるようにします。 安全機能：安全ガード、緊急停止ボタン、自動過負荷保護、安全インターロックなどがある。 メンテナンスの容易さ：ヘビーデューティ造粒機はヘビーデューティ運転用に設計されていますが、最適な性能と寿命を確保するために定期的なメンテナンスも必要です。 他の装置との統合：ヘビーデューティーグラニュレーターは、多くの場合、より大規模な処理システムの一部であり、コンベヤー、シュレッダー、セパレーター、押出機などの他の機器と統合して、総合的なリサイクルまたは処理ラインを構築することができます。 ...

造粒サイズ: 0.5 mm - 10 mm

... Three-Tecの造粒機は、ストランドを顆粒に加工するのに使用できます。フィードローラーとカッティングブレードの速度はそれぞれ独立して調整できます。これにより、押出物の供給が押出物に完全に一致し、加工中のペレットサイズを0.5～10 mmの間で調整することができます。 ペレタイザーは、タッチパネルを含む統合制御システムにより、ユーザーフレンドリーな操作が可能です。用途に応じて、異なる刃数または異なる材質のロータリーナイフが使用されます。刃先の設計により、柔らかい押出材でも硬い押出材でも問題なくペレット化できます。 コンパクトな設計のため、アイソレーターやスペースの限られた実験室環境にも設置できます。 技術データ 長さ：350 ...

モータ力: 700, 2 W

... - XENA-IIラボスケールハイシアミキサーは、微粉の不均一混合物を粒径が大きく密度が高い均一な顆粒にするために設計されています。 - 高剪断湿式造粒プロセスは製薬産業で広く使用されており、微粉の不均一な粉末を粒径と密度を大きくした均一なブレンド顆粒に変え、流動性と打錠成形性を向上させます。 技術データ ボウル交換可能ボウル 1,2,4,6リットル（実容量/シングルタイプ） 最大圧縮 - フレームsus304＆アルミプロファイル - ボウル、インペラ、チョッパーSUS316L製 - ...

モータ力: max 7.5 kVA

... - XENA-V FBSは、ラボスケールや研究開発における流動床処理に理想的なソリューションです。 - コンパクトなデザインは作業効率を向上させ、設置の手間を軽減します。 - ほとんど全ての流動床プロセスに適しています：造粒、乾燥、コーティング。 - システムは自動化されており、オペレーターの常駐を必要としません。 - シンプルで使いやすく、経済的で、最大限の処理効果が得られるように設計されています。 - ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンには、制御と診断のための見やすい回路図が表示され、オペレーターはサイクルのすべての部分を監視できます。 - ...

... 医薬品の湿式造粒プロセス用に設計されています。微粉末の不均一な混合物を、粒径を大きくし、密度を高くした均一な造粒に変換する装置です。 パイロットスケールでの造粒技術 製品開発に最適な造粒機です。この技術により、簡単にパイロットスケールに変更することができます。 工業用バッチに有用な情報を提供する技術です。 ロマコは、造粒、打錠、コーティングの全工程でお客様をサポートし、伴走します。 造粒中の4つの重要な変数をコントロールします。 - ...

... 医薬品造粒ライン 湿式造粒プロセスを一つのフレームに統合。 プロセス開発のための最大限の汎用性 造粒ラインは、製薬用湿式造粒プロセスのすべてのオプションを1つのフレームとコントロールパネルに統合しています： 混合・造粒：ハイシアミキサー造粒機 乾燥、造粒、コーティング：流動層乾燥機 プロセス開発のための最大限の汎用性 ハイシアミキサー造粒機 L、その他の寸法はお問い合わせください - クリーンルームへの組込みが可能なインウォールデザイン - ...

... IGLシリーズの造粒ラインは、Ventilus®流動床を組み込んだハイシアミキシングと、ラピッドバッチ技術による最短のプロセス時間を提供します。 充填範囲は12 Lから1,600 Lまで、1シフトあたり数バッチを処理可能 最も持続可能で将来性のある処理ソリューション 多目的 - すべてが1つに: Dr. hc.による湿式造粒乾燥および粒子コーティングソリューション。Herbert Hüttlinが特許を取得した技術革新によるものです。 クローズド、クリーン、高速 ...