塗装ライン
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... YONGKEは、カスタムUV-CIPPグラスファイバーライナーウェットアウトマシンと関連ドライライナーマシンを設計・製造しています。これらのターンキーソリューションは、UV-CIPPグラスファイバーライナーのコストを大幅に削減し、他の熱硬化CIPP技術との競争力を確保することができます。 YONGKEは4つのサイズのウェットアウトライナーマシンを提供し、すべて私たちの長年の経験とノウハウが付属しています。 UV-CIPPライナー生産ラインには、ドライライナー機とウェットアウトコンベア機が含まれます: 乾式ライナー製造機:乾式ライナー製造機は自動的に材料を丸い管に敷き、折りたたみ、内フィルム、外フィルム、不織布、ガラス繊維布、ケブラーロープなど数層の材料がある。 ライナーは不飽和ポリエステル樹脂が満たされる前に真空であるものが乾燥したはさみ金への樹脂の詰物に樹脂の注入の単位の真空の満ちるシステムを使用します。不飽和ポリエステル樹脂と増粘剤の混合物は、樹脂混合射出システムの接着剤射出ガンから注入され、不飽和ポリエステル樹脂は、ローラー押し出しによってガラス繊維布に完全かつ均一に含浸され、接着剤の充填が完了した直後にシール処理が行われます。 自動圧延プレスシステムにより、ライナーに不飽和ポリエステル樹脂を設定された厚さで均一に圧延する。 出来上がった製品は検品され、木箱に折り畳まれます。 ...
... パイプラインや暗渠システムのトレンチレス・リハビリテーション用の紫外線硬化型管内ライナー(UV-CIPP)。 UV-CIPPは、既設の管路内にパイプを敷設し、UV硬化技術で硬化させる、急成長中の更生工法である。完成した製品は、パイプの寿命を50年から100年延長することが証明されている! UV-CIPPライナーは、耐穿孔性で取り外し可能なインナーフォイル、高品質で耐腐食性のあるグラスファイバー、先進的なUV樹脂で構成されており、市場で最も強度の高い製品のひとつであることが証明されています。 UV-CIPPライナーは、不飽和ポリエステルとビニルエステル樹脂の両方で調達することができ、6インチ(150mm)から78インチ(2000mm)までの円形および非円形のパイプ、2.4mmから1mm刻みで18mmまでの厚さで提供されています。 - ...
... YONGKEは、カスタムUV-CIPPグラスファイバーライナーウェットアウトマシンと関連ドライライナーマシンを設計・製造しています。これらのターンキーソリューションは、UV-CIPPグラスファイバーライナーのコストを大幅に削減し、他の熱硬化CIPP技術との競争力を確保することができます。 YONGKEは4つのサイズのウェットアウトライナーマシンを提供し、すべて私たちの長年の経験とノウハウが付属しています。 UV CIPPライナー生産ラインには、ドライライナー機とウェットアウトコンベア機が含まれます: 乾式ライナー製造機:乾式ライナー製造機は自動的に材料を丸いチューブに敷き、折りたたみ、内フィルム、外フィルム、不織布、ガラス繊維布、ケブラーロープなど数層の材料で構成する。 UVシップライナーは、不飽和ポリエステル樹脂が充填される前に真空であるドライヤーライナーに樹脂を充填するために樹脂注入ユニットの真空充填システムを使用してコンベアマシンを濡らした。不飽和ポリエステル樹脂と増粘剤の混合物は、樹脂混合射出システムの糊射出ガンから注入され、不飽和ポリエステル樹脂はローラー押し出しによってガラス繊維布に完全かつ均一に含浸され、糊の充填が完了した直後にシール処理が行われます。 自動圧延プレスシステムにより、ライナーに不飽和ポリエステル樹脂を設定された厚さで均一に圧延する。 出来上がった製品は検品され、木箱に折り畳まれます。 ...
... カバーリングマシン、トリミング業界、シューズ業界向けのファンシーヤーンの製造、および特殊ヤーンの製造用。 金属糸やルレックスなど、あらゆる種類の糸を加工することができます。 - 2つのボビンフロアはそれぞれ、"S "と "Z "のトーションに対応しています。 - トゥーアンドフロの調整装置を使ったマシンでの直接巻き取り。 - 糸のテンションを調整する装置。 - カバーリングの密度を調整する装置。 - RE / 4モデル(リジッドコードをカバーする4本のスピンドル) - ...
... 透明導電膜(TCO)をウェハー、ガラス板、フレキシブル基板にコーティングするためのインライン物理コーティング装置です。 - マグネトロンスパッタ(PVD) - 反応性プラズマ蒸着(RPD) - シード層および複数屈折率タンデムTCOのための複数カソード操作。 - 高い移動度を維持しながら、基板へのボンバードメントがない。 ...
... SC-CCP120型ロールコーター、セラミック転写紙コーティング乾燥ライン SC-CCP120セラミック転写紙コーターは、新たに開発されたコーティングマシンです。それは主にセラミック転写紙、クラフト紙、コート紙などにロールコーティングのために使用されます。 このロールコーターは、パターンが刻まれたアニロックスロールを採用しており、ウェブに表面4回、裏面1回のコーティングを行います。高度な自動制御技術と乾燥システムを備えており、ウェブの巻き戻し、受け取り、コーティング、乾燥、二次コーティング、二次乾燥、カレンダー、巻き戻しなど、複数の工程を一度に終わらせることができます。 仕様 機械速度:120m/min コーティング方法:アニロックスロール、ウェブの表面に4回、裏面に1回のコーティング コーティング基材:紙100~170g/㎡、厚み:12μ~30μm コーティング厚み:25~30μm テンションレンジ:200~600N/全幅 装置構成 巻き戻しユニット 1.リバーシブルの独立したタレット巻き戻し装置で、2軸のダブルワーキングポジションを備えています。 2.エッジポジションコントロール(EPC)によるウェブの自動ガイド。 コーティングユニット 1.アニロックスロールを用いた塗工を、独立したインバータモータとギヤカップリングで行います。 2.バックアップロールとスムースロールを備え、同時のテンションはPLCシステムによって制御されます。 カレンダリング・冷却装置 1.カレンダーロールの表面には硬質クロムメッキが施され、鏡面研磨で処理されています。最高の圧力力は調節可能である ...
Guangdong Shanzhang Industry Co., Ltd.
... SSM GIUDICI NOVA-CS従来のシングルカバーマシンは、微細から中程度の最終カウントに至るまで、高品質の弾性被覆糸を製造するために設計されています。 主な特徴は次のとおりです。 完全設定の柔軟性と低エネルギー消費のためのインバータ駆動モーター テーパトラバース変動と電子テイクアップトラバース、高品質パッケージのビルドのための揺れと転送テール機能 レシピ管理とタッチスクリーン端子 頑丈なマシン 低メンテナンスコストのための設計 最小速度変動のための高品質スピンドルドライブ プログラマブルスピンドル速度を備えたエコモード クロムメッキシャフト 技術データ ...
SSM
... 使用可能な構成:ナイフ — モデルTRキスローラー — モデルTR Iナイフ + キスローラー 組み合わせ-モデルTRCナイフ + ロールコーティングオプション 上の空気またはナイフオーバーロールコーティングオプションのモデルTRCナイフペーストまたは発泡化合物のアプリケーション用途に応じて様々なナイフプロファイル 同じユニット上の複数のナイフの可能性 ナイフとローラーの電気的な動き ラテックス側ダムの位置の自動制御(要求に応じて) ACモータ駆動 タッチスクリーンディスプレイ付きPLC ...
... 前処理機械塗料噴霧装置サプライヤー非粘着パンコーティングライン ユーザーの要件と提供される条件に従って、完全に高度な技術と技術を適用し、慎重に有名な支援機器を選択し、品質を確保することを前提に投資規模を縮小し、噴霧ラインは、同じ業界で高度なランクを作る、と製品は国際を満たしています。コーティングラインは省エネ、環境に優しい、操作でシンプル、性能で安定しており、カスタマイズをサポートします。 ...
guangdong chuangzhi machinery equipment co..ltd
... 特徴: バッチサイズ:112レンズ(直径 90まで) 毎時:1,120(レンズ) × 2ロボットトランスポーターシステム 3つの超音波洗浄(洗剤)プラス3 段階プラス超音波すすぎ。 すべてのクリーンおよびリンスステージにはろ過が施されています。 ろ過は表面オーバーフローで構成され、表面の破片を除去します。 すべての洗浄およびリンスステージは自動レベルコントロールを備えています。 プライマーおよび/またはハードコーティングに適した2つのフィッティング ラッカータンク自動ラッカートップアップシステム タッチスクリーンからアクセス自動ドレインバルブ x2 ...
Optimal Technologies
... SPPは、フレーク状および液状の樹脂を使用するサンドプレコーティングプラントです。 フレーク状樹脂のみ、液状樹脂のみ、または両工程を同時に供給することが可能です。 本装置は、独自の砂前処理システムにより、時間当たりの生産性が高いことが特徴です。 すべての材料は、設定されたレシートに基づいて、あるいはオペレーターが選択することによって、高精度で計量・投入されます。 さらに、このプラントにはヘキサミンのターボ溶解装置が装備されており、1台の専用スキッドで非常に正確な割合で製品を注入することができます。 プラントの心臓部は、耐摩耗性鋳鉄製のアーマープレートを備えた1台の垂直プラウシェアミキサーで構成されています。最初のミキサーで処理された材料は、2番目の液冷式ミキサーに送られ、最適な方法でコーティング工程を完了し、生産時間を短縮することができます。 ...
... 再結晶と制御された結晶粒成長を確実にするため、冷間圧延の後、放射管炉で連続的に焼鈍されます。最高品質の鋼を得るには、1100℃を超えるストリップ温度と、水素含有量の高い非常に乾燥した雰囲気が必要です。続いて、極めて平坦なストリップを得るために制御された冷却が行われます。 ファーネス雰囲気の純度を高め、最高の磁気特性と表面特性を得るための重要な工程は、クリーニングセクションとコーティング・乾燥セクションです。 概要 テノヴァは、40年以上の経験を有し、無方向性電磁鋼板の製造に必要な全工程の能力と知識を有する企業の一つです。 クリーニングセクションは、残留圧延油と鉄粉を除去するための重要なプロセスコンポーネントです。これにより、ファーネスロールの汚染を最小限に抑え、ストリップ表面の孔食欠陥の発生頻度を低減することができます。 テノヴァの洗浄セクションは、特殊な高効率電解洗浄ユニット(HTMCD)とスプレーアルカリ洗浄、高効率クイックメンテナンスブラッシングユニットを適切に組み合わせることで、ストリップの清浄度を高め、電気消費量を20~25%削減することができます。 次の段階は、インライン塗工ゲージのフィードバックによりクローズドループで動作する全自動ロールコーターによる、異なる品質の絶縁ワニスのインライン塗工です。 その後、ワニス層は特殊な乾燥炉で乾燥・硬化され、一般的に溶剤後処理システムが装備されています。プロセスからの廃熱は効率的に回収され、ストリップ洗浄に利用されます。 ...
LOI Thermprocess - Tenova Metals Division
... 手動スプレーから自動スプレーへの切り替えをお考えなら、ライン01が正しい選択です。塗料の節約、省力化、生産性の向上という点で、最も費用対効果の高いソリューションです。 自動スプレー塗装ラインは、様々な形状のワークに完璧に対応します。モールディング、キャビネットの扉、階段、フレーム、プロファイル、パネルは、平らでも盛り上がっていても、自動スプレー塗装ラインに適しています。上面と4面を一度に塗装できるため、作業効率が向上します。 レイアウト:コンベア-ブラッシングマシン-自動スプレー-コンベア ...
Guangdong Richfruits Coating Technology Co.,Ltd
... - モジュラーデザイン - クリーンルームクラス ISO8以上 - ラインオートメーションシステム - 幅広い製品ラインアップ - 全自動プラズマコーティングプロセス - 高分解能粗さ測定(0.1 µm) - 精密計量アプリケーション(分解能1mg) - 最大120個のパーツに対応する入出力バッファを搭載 - 直感的なHMIデザイン - オートハンドリングシステム IMSTecコーティングラインは、整形外科用インプラントのグリットブラストやプラズマ溶射などの表面処理アプリケーションのための、柔軟性の高い自動化ソリューションです。コーティングの形状や表面測定方法などのパラメータは、製品によって異なり、パラメータ化することができます。自動パーツハンドリングシステムにより、平均処理時間を最大化することができます。 IMSTecの全自動ハイドロキシアパタイト(HA)コーティングシステムは、特に整形外科用インプラントなどの医療機器へのコーティングアプリケーションを対象としています。モジュール設計により、必要なプロセスステップを柔軟に統合することができます。部品の品質は、重量測定や粗さ測定などの測定ステーションによって保証されます。パーツフィクスチャー内のRFIDタグとサンプルのデータマトリクスコードは、ラインオートメーションシステムによって制御される完全なパーツトレーサビリティを保証します。HMIタッチスクリーンは、オペレーターとの対話を容易にします。柔軟なコーティングプロセスにより、様々なサンプルを扱うことができます。使いやすさを追求し、ユーザーとの対話を最小限に抑えたコーティング工程は、自動ハンドリングシステムに組み込まれています:オペレーターはパーツの入力と出力にのみ責任を持ち、エラー率を最小限に抑えます。 ...
... ロールの溶接金網のためのポリ塩化ビニールのコーティング ライン 1.予熱炉 ワイヤー diameter .Then として 300-480 度に温度を予熱炉 warming.Adjusting に溶接された金網を作ることは温度を自動的に保ちます。 2.パウダーバレル 予熱する溶接された金網にポリ塩化ビニールの粉を作るために送風機およびおりを使用して(マークス: ポリ塩化ビニールの厚さは速度によって決まります)。 3.可塑化炉 次のステップはポリ塩化ビニールの粉を塑性化する炉 ...
2010 年以来、KROENERTは、異なる製品の開発と小規模バッチ生産に特化したラインをLabCoに提供しています。 このモジュラー型の狭いウェブラインは、実績のあるRECOとPAKシリーズを補完するように設計されており、その成功はアイデアが正しいことを示しています。 LabCoは、最短時間でベストセラーになりました。 モジュラー設計により、機械は非常に柔軟になり、KROENERTは個々のタスク要件に適合させることができます。 すべての生産パラメータはRECOとPAKに直接転送できるため、LabCoはテストラインとして特に魅力的で、ラボから製造までのトラブルフリーなアップスケーリングに最適です。 ...
... パッドプレート 用エマルジョンコーティング機:このエマルジョンコーティング機は、高速回転による遠心力によって行われる鋼刃または鋼板の表面に感光性液体を均一にコーティングするのに便利です。 これは、プレート製造プロセスにおいて非常に有用な装置であり、高品質のプレートを製造するために不可欠である。 コーティングは遠心回転によって行われるので、コーティングは平坦で均一である。 特別に設計されたスケールのために、プレートの設置は容易に行われ、設置時の出発の問題を解決する。 ...
... オプションの機械幅 ; 1800mm、2000mm、2200mm、2400mm、2600mm - 2種類のブレードを使い分ける - ブレードはマシン上で移動可能 - 硬質クロムで覆われたシリンダー下 - シリンダー上とエアーコーティングスタイル - 調整可能なファブリックテンションコントロール - コーティングの厚さを調整可能 - 電子速度制御 - Plcコントロールとタッチスクリーン操作パネル - 可動式薬液供給システム - ステンター使用前用 ...
... 半自動・全自動チーズ表面コーティングラインは、ベルトコンベアセット、特殊噴霧器付き塗装トンネル、チーズフリッパー、外面乾燥用トンネルで構成されています。 ...
... 液体窒素によるタンブラーコーティング 高品質で簡単な食事、特にすぐに提供できる食事の準備は、消費者がメーカーに期待する重要な基準となっています。 この需要に応えるため、過去数年間で凍結食品を調味料やソースでコーティングできるようにするシステムが開発され、完成されました。これは、味わい豊かな均一にコーティングされた最終製品が得られるように、「ギュンター・タンブラー」を使用しています。 ソースコーティングの塊や小麦粉の破損は過去のものです。 機能原理: 例えば、コンベヤやリフトローダーなどにより、冷凍、ゆるやかに転がる基材(肉、野菜、米、パスタなど)がタンブラードラムに供給されます。 ...
... 金属材料を塗装するために開発された最も高度な塗装方法のひとつで、通常は下塗りとして使用され、その後、粉体塗料や湿式塗料が塗布される。カタフォレシス前に、前処理を適切に行う必要がある。そのため、カタフォレシス塗装の前には脱脂槽とリン酸亜鉛槽からなる前処理ラインが必要となる。これらの前処理ラインは、コンベアやディッピングロボットで行うことができる。水性ベースの構造によるカタフォレシス塗装の利点は、環境に害を与えないこと、火災の危険性がないこと、コスト効率が高いこと、デリケートな部品に使用する場合、すべての表面を均等な厚さにできることです。 ...
... アクティスは先駆的なプラズマコーティング技術で、PETボトル入り飲料の賞味期限を最大5倍に延ばし、パッケージの軽量化を可能にするPETバリア性を高める。 このソリューションは現在、最新世代のモジュール式Sidel EvoBLOW™ Combi装置により、ブロー、プラズマコーティング、充填を統合した構成でご利用いただけます。 Sidel Actis(内面アモルファスカーボン処理)は、PETボトル内部に蒸着されるコーティングです。CSD、ビール、ジュース、紅茶、コーヒーなどの酸素に敏感な飲料を包装する際のバリア保護に使用されます。これらの市場セグメントでは、シングルサーブのPETボトル・フォーマットが力強い成長を遂げており、長期的な飲料品質、生産コスト、効率性、信頼性に関して大きな課題となっています。 アクティスのシステムは世界で30種類近く導入されており、バリア保護を必要とするすべての主要飲料カテゴリーで約50億本のボトルが生産されています。今日、飲料メーカーは、柔軟性があり、実績があり、アップグレードが可能なSidel ...
... 出力 300 — 500ピース / hさらに快適な外観を与え、表面コーティングはまた、真菌の攻撃からチーズを保護し、熟成中の乾燥から乾燥します。中小の生産速度のために設計された、この半自動チーズ着色ユニットは、チーズの形状と寸法に関係なく、完全な表面コーティングを提供します。 さらに、薄いコートのみが表面全体に均等に塗布されるため、製品の顕著な量が節約されます。チーズの積み込みは手動です。-電気空気式-コーティング装置と同期したコンベヤベルト-コンベヤベルトの連続洗浄-流れのあるロータリーエアブラシ ...
... ホットドラムプロセスによる小部品の大量塗装 ロータマットによるコーティングは、エラストマー、金属、木製の大量生産される小型部品(Oリング、ハンドル、スプリング、ネジなど)の表面仕上げを行うための経済的なソリューションです。 幾何学的に複雑な部品や特に繊細な部品も、本機では完璧にコーティングされ、乾燥した状態で出荷されます。 塗装工程は全自動で行われるため、従来の自動塗装機で必要であった部品の挿入やラックへの吊り下げといった時間のかかる作業は必要ありません。 Rotamatは、様々なコーティング剤に対応しています。代表的なアプリケーションは以下の通りです。 - ...
... 200mmまでのパイプ直径50mmの「TNT」と呼ばれるPP(ジオテキスタイル)使い捨て布で波形排水パイプを覆うための機械。 DRENO COVERING機には、押出ラインと同じ速度でパイプを引っ張る搬送装置が装備されています。 パイプは連続モードで材料で覆われています。 溶接も連続的であり、超音波溶接ヘッドによって行われる。 電子制御は、材料の種類と溶接速度に応じて電力を調整します。 DRENOカバー機には2つのコイルが装備されています。 最初のファブリックはファブリックをパイプに供給し、2番目のファブリックは最初のファブリックがなくなったときにのみアクティブになります。 ...
... 概要 コーティング方式。広くて高速な両面コーティング、表裏のコーティングヘッドが同時に働き、両面にコーティングされると、コーティング速度は80m/min、機械的速度は100m/minに達する。 コーティングダイ:国内または輸入の特殊な高速ダイを採用し、スラリーの流れの均一性を確保し、高速で高精度なコーティングを実現します。 エリア密度の正確さ: 重量の間違い≤±1% の厚さの間違い≤±1um。 コーティングヘッドのメインローラー。輸入高精度DDモーターを採用し、メインローラーを直接駆動することで、メインローラーの回転精度と高応答性を向上させ、メインローラーの振れ幅は≦1.5umです。 オーブン:メインドライブ+フローティングオーブン/フルメインドライブ+フルアーク構造+シリンダーリフトオプション、電気/蒸気/オイル加熱などのオプションによる加熱方法。 巻き戻しと巻き戻しのダブルステーションタレット自動巻き取りシステム、シリンダー+モータープッシュ調整、3/6inch自動空気機械チャック、AGVとドッキングして自動ローディングとアンローディングを実現できる。 供給システムは、高精度スクリュー計量ポンプ、二重層絶縁型供給バケット、自動液面制御を採用しています。 Mufti-stageクローズドループ張力制御、張力のリアルタイム表示、張力変動≤ ...
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