スタンピングプレスライン

速度(ストローク/分): 12 p/min

... 主に車体用の大・中型部品の製造には、部品の最終成形のためにさまざまな作業が行われる複数のプレス機を使用する必要がある。 従来のプレスラインは、スタート・ストップ・プレスラインとも呼ばれる。これらのプレスラインには、ベッドにクッションを備えた複動式または単動式の絞りプレスがある。製造する部品が必要とする加工数に応じて、いくつかのプレス機が続く。ラインを構成するプレスには、油圧式と機械式がある。 現在、この種のラインは完全に自動化されている。ブランクのローディング作業は、ロボットやフィーダーを使ったデスタッカーによって行われる。絞りプレスのローディングやプレス間の搬送も、ロボットやフィーダーを使用することができるため、同様の状況が発生する。 このタイプのラインは、最大で毎分12ストロークの生産速度に達し、プログラミングとメンテナンスが容易という利点があります。プレスと自動装置間の相互接続のプログラミングは「信号機」によって行われ、プレスがPMSで停止している間に自動アンローダーが進入し、次のパーツをプレスする前に信号が変わるのを待ちます。 その他にも、今日の従来のプレスラインを特徴づけている点がある： 使いやすさ：HMIがオペレーターの作業をサポートします。 クイックリファレンス交換：ムービングボルスター、クイッククランプ、クイックダイコネクターなど。 メンテナンスのしやすさ：体系化されたプログラムと補助機能付きHMI。 技術仕様 従来のプレスラインは、お客様のご希望や生産する部品の要件に応じて構成することができます。FAGOR ...

圧力能力: 8,000 kN - 20,000 kN
速度(ストローク/分): 17, 21 p/min

... WaveLineコンセプトは、ボディサイド、ボンネット、ルーフ、ダブルドアユニットなどの大型プレス部品を大型プレスタンデムラインで搬送するために開発されました。FAGOR ARRASATEでは、従来の機械式プレスであれサーボプレスであれ、スタンピングプレスラインの新しいトップレベルの性能をお届けします。当社のタンデムプレスラインは高い効率で稼動し、XLタイプのプレスラインでは最大17spm、Lタイプのプレスラインでは最大21spmという、従来のシステムを上回る出力定格を実現します。 WaveLine作業モードコンセプトにより、プレスは連続モードで運転され、絞り・切断速度が低減され、設備内の占有スペースが削減されるだけでなく、クラッチやブレークのメンテナンス作業も削減される。オートメーションは、生産需要に基づいてライン速度が増減しても、印刷機の動きに自動的に追従します。WaveLineの設備は、どのような場合でも、金型のセットアップ時間が短いだけでなく、操作やメンテナンス作業のためのHMIの強力なヘルプを備えたラインです。 自動化のセットアップは、従来のプレスラインよりも複雑ですが、一度セットアップが完了すると、WaveLineは生産要件に適応し、迅速かつ多様な方法で設置を最適化します。 FAGOR ...

... 電磁式スタッキングマシンは、ロール・カセット・ストレートニングマシンの構造構成を採用し、高品質の自動車パネルの品質を確保し、パネルの傷を防止します。高速・高精度の供給システムにより、効率的な材料の利用を確保します。 オープンブックユニット スチールコイルを軸受とし、初期摩耗ベルト、アクティブデコイリング、通常運転、パッシブアンコイリングの機能を担います。 ストレージユニット。 ベルトコンベアの背後にあるその装置は、コンベアベルトの製品から受信し、エリアを積み重ねるために供給の懸濁液は、最終的に磁石消磁きちんとしたパレットを介して、クリブのうち、ユニット側に。自動カウントとデジタルデバイスの機能を持つ、PLCとの通信、マン-マシン-インターフェース上で直接デジタルディスプレイ。 スタンピングユニット スケールピンチ機関と協力して、精密なパンチングブランキングの動きの中で、ストリップのサイズに応じて設定されます。 電気ユニット SIMOTIONムーブメントシステム、コイル径の広い自動測定、自動供給、自動ウェアベルト、テールのクローズドループ制御、自動テール材料処理、金型などの特殊機能。PROFINETとTCO/IPにより、インテリジェントネットワークを構成し、VPNトンネルを介して、遠隔操作を実現しています。 ...

圧力能力: 1,300 tf

... I.M.V.PRESSEは、オートメーション、サーボシステム、ロボットの各分野の専門企業と協力して、完全な「ターンキー」プレスラインを構築することができます。 オートメーション、サーボシステム、ロボット工学の各分野の専門企業と協力し、プレスライン一式を「ターンキー」で製作することができます。 一般的に最新で信頼性の高いアクセサリーの絶え間ない探求と選択。 を常に探求・選択し、プレス機の柔軟な構造により、無限の可能性を可能にします。 フィーダーラインとトランスファーのみに限定されることなく、スクラップ排出などの付属品も組み込んでいます。 スクラップ排出、材料潤滑、ピースの積み重ねなどの付属品を実際の設備に組み込むことができます。 を組み込んだり、その他の機構を組み込んだりすることができます。それぞれのシステムは唯一無二のものです、 各システムは唯一無二のものであり、そのすべての部分において最高の生産性と信頼性を表現するために研究され、実現されています。 完全に安全な方法で、ユーザーの要望をすべて最適化することを目的としています、 I.M.V.PRESSEとそのパートナー各社がすでに培ってきた経験を補足するものです。 パートナーです。 ブランクからのトランスファープレスライン、キッチン用ピース製造用、ダブルデスタッカー、潤滑装置、3軸電子トランスファー、排気・スクラップ搬送システム、防音ブースを完備。プレス1300トン。レバー2は300トンのプログラム可能な下部クッションを装備。 ...

... 高速コイルフィーダーは、Cフレームパワープレスラインをスタンピング死ぬ 2IN1について アンコイラーとレキサーの2台1組のスタイルで、工場の有効スペースを改善します。 2.矯正はバランス調整装置を採用し、より高精度な製品の加工に適しています。 3.ローラーは、固体軸受鋼とハードクロムメッキ処理を採用しています。 特徴 1.精密調整マイクロコンポーネント、日本の磁気請負業者と電子部品、最小の内訳と長い動作寿命を装備。 2.ストレートナーとアンコイラーを一体化し、ボリュームを保存し、ボード処理に適しています。自動的に出力速度に応じて供給時間を調整します。 3.ハードクロムメッキローラーは、固体軸受鋼、低摩耗と高精度を採用しています。 4.現代トランスデューサーによって制御されて、さまざまな速度制御は正常な、高速操作のために使用され、まっすぐになることとペースを保つために、安定した供給。 Uncoilerとストレートナーとの統合。ボードの処理に適したボリュームを保存します。出力速度に応じて、自動的に供給時間を調整します。 6.すべてのロールはベアリング鋼で作られており、すべてが急冷され、ハードクロームメッキとミムHRC60度と挽いたされています。 7.日本の電磁接触および電気部品、長い耐用年数を使用して下さい。 8.ステップなしの可変的な速度制御は現代頻度コンバーターによって使用された常態および高速操作、制御、まっすぐになることのペースを保つ、安定した供給です。 9.水平器は供給のループ間隔を減らすために適切に傾きます。 10.高剛性構造で、強力な電動フィーダを搭載しています。 ...

圧力能力: 15 tf - 200 tf

... Sunrui機械は、金属板プレスラインのための信頼性の高い、専門的なソリューションのすべての種類を提供します。いくつかの業界では、大まかな平準化要件を持つ薄い材料のために、金属板プレスラインの積分は、デコイラー、サーボフィーダーマシン、機械プレス機やせん断機とプログレッシブダイ、いくつかの時間を含めることも、ストリップとコイルスクラップを再コイル用の巻き戻し機の平準化のためのストレートナーマシンが含まれています。 材料の厚さ: 0.1-2.0m コイルの幅: 20-300mm コイルライン構成 デコイラーマシン ...

圧力能力: 35 tf - 315 tf

... 金属プレス加工は、金型とプレス機を用いてシートメタルを様々な形状にプレス加工する冷間成形加工です。通常、金属スタンピングラインでは、それはプレスとプログレッシブ金型をスタンピング装備デコイラーストレートナー機、NCサーボフィーダーマシンを含める必要があります。 材料の厚さ: 0.3-3.2m コイル幅：20-600mm コイルライン構成 デコイラーストレートマシン GL コイルサーボフィーダー RNC/NCF メカニカルプレス機/シャーAPA/APC/APM プログレッシブ(オプション用) アンワインダーマシン ...

重量: 20,000 kg
全幅: 200 mm - 1,800 mm

... コイルプレスブランキングラインは、正方形、円形または長方形の部品を機械的または油圧でコイルからプレスまたはスタンピングする工程である。プレスブランキングは、非常に正確な長さと角から角までの公差で切断された平らなシートとも呼ばれます。主な目的は寸法精度を高めることですが、副次的な目的として、エッジをスクエアにすることやエッジを平滑にすることが挙げられます。ブランク部品は高精度に削ることができる。 材料の種類冷延板、熱延酸洗板。 高強度冷間圧延板、亜鉛メッキ板、高強度熱間圧延板など 強度のつや出しの版等。 材料の厚さ: ...

... マルチブランキングラインは、コイル材をデコイラー・レベラー・フィーダー装置で搬送し、平板状の板金を製造するラインです。コイルストリップは、設定された長さと速度に従ってシャー装置に送られ、切断長片はベルトコンベアによって転送され、スタックシステムに配信されます。 材料の種類冷間圧延板、熱間圧延酸洗板。 高力冷間圧延された版、電流を通された版、高い 強さは版等を熱間圧延しました。 材料の厚さ: 2.0-12mm コイル幅: 200-1800mm 降伏強さ: 245-980 ...

... 高速プレスラインは、薄板の板金加工で、非常に小さな送りピッチで大量に生産する場合に使用されます。ボタン、アイレット、ターミナル、プーラーシートパーツ、ホックなど、衣料用アクセサリーの製造に使用されることが多いです。 原材料のことです：真鍮、銅、ステンレス、鉄 素材厚：0.1～1.6m コイル幅：20～200mm 高速フィードライン構成 パレットデコイラーFU 高速ロールフィーダー RF 高速プレス機 RC プログレッシブ(オプション) 巻取機（オプション） 金属ボタンのプレス加工用 ターミナルスタンプ用 ステーター、ローターのラミネーション用 ノコギリ刃のスタンピング用 1.長時間の開発では、材料を節約し、生産効率を高めることができます。 2.Cフレーム高速メカプレス機搭載。高速ペニュマチックパンチングマシンの能力は200-900/minです。1分あたりの最小出力は600pcsです。作業時間が半分に短縮されます。このタイプは、より効率的で簡単に操作することができます。 3.私達の高速プレス機械は動的バランスをとる装置を装備しました、それは働くとき機械を安定したようにし、装置のサービス ...

... 高速グリッパーフィードラインは、ヨーロッパ端子、プラグ端子、パリセード端子、スプリング端子、レール端子、壁型端子、光電カップリング端子などあらゆる種類の端子を作るだけでなく、靴のアイレット、カーテンのアイレットなどあらゆる種類のアイレットを作るために使用します。 原材料のことです：真鍮、銅、ステンレス、鉄 素材厚：0.1～1.6m コイル幅：20～200mm 高速グリッパーフィードラインの構成 パレットデコイラー、FU 高速グリッパーフィーダー, GS-906 高速プレス機、RH プログレッシブ(オプション) 巻取機（オプション） ターミナルスタンプ用 アイレットスタンピング用 金属ボタンのプレス加工用 高速グリッパーフィードラインは、各種ワイヤーターミナル製品、スプリングターミナルブロック、パワーラインターミナル、ターミナルアセンブリなどの小型電気部品用にカスタマイズされています。 厚さ0.1～1.5mmまでのコイルを供給でき、供給ストロークは1200SPMまで可能です。 ...