切断仕上げ機

出力: 350 W

... QM-X4は、産業用5軸卓上エッジャーと3軸卓上エッジャーのギャップを埋めるものです。QM-X4は、ナショナルオプトロニクスの高速で堅牢なレンズエッジャーで、高度な機能を備えています。QM-X4は、簡単な作業から複雑な作業までエッジングし、可変角度の穴あけが可能です。 卓上サイズの産業用レンズエッジングパワー。 複雑な形状も簡単に加工できます。さらに、他の卓上エッジャーより20～30%速く、はるかに頑丈です。 堅牢な工業デザインにより、最大限の稼働時間を保証します。 さらに、レンズエッジングシステムには、最高の精度を実現するダイレクトドライブモーターが搭載されています。 固定式デュアルダイヤモンドブレード設計により、頻繁なブレード交換の必要がありません。 QM-X4はまた、電気ノイズの低減と処理速度の高速化を実現する高度なデジタル信号処理機能を備えています。 さらに、仕上がりの美しさを高める高光沢研磨技術も備えています。 最後に、低トルク切断プロセスにより、レンズの滑りのリスクを最小限に抑えます。 オプション ファッショナブルなスポーツフレームなど、複雑な仕上げ加工を容易にするレンズ棚、可変角度の穴あけ加工。 作業範囲: ...

出力: 1,500 W

... 多用途の卓上エッジングシステムは、あらゆるエッジングニーズを満たします。 小規模から大規模のラボまで、簡単な操作から高度な操作まで対応します。 7Exレンズエッジャーは、あらゆる種類のエッジングを可能にします。卓上型レンズエッジャーの中で最も幅広い機能と特徴を備えています。 モジュール式レンズエッジングシステムは、各ラボの個別のニーズに合わせて構成されます。 7Exは、複雑な形状のハイラップベベルとエッジングを可能にします。 また、荒加工、面取り、研磨、溝加工、穴あけ加工を標準装備。 電動クランプシステムは、制御されたクランプ力でスリップやクレーズを最小限に抑えます。 さらに、正確なレンズ穴あけを保証します。 7Exは、過酷なクーラントを使用することなく、環境に優しいレンズのエッジングを保証します。 作業範囲 最大レンズブランクサイズ：100mm（有効径） ...

出力: 1.2 kVA - 10 kVA

... ディスク仕上げ機CFシリーズは、切削工具、旋削工具、フライス工具、スタンピング工具、宝飾品など、さまざまなワークピースに対して、完璧な表面仕上げを短時間で達成する必要があるあらゆる用途に使用できます。ディスク研磨機はモジュラー設計で、1～4個のプロセスドラムを標準装備しています。すべての制御装置は前面からアクセスでき、明確にレイアウトされています。これらの機械の開発には、長年の経験が生かされています。 ディスク・フィニッシング・マシンはモジュラー設計で、1～4個のプロセス・ドラムを標準装備しています。CF機独自の特許取得済みギャップ・システムにより、乾式仕上げの場合、0.05 ...

出力: 1.8, 0.4, 0.8, 0.9 kVA

... ディスク仕上げ機CFシリーズは、切削工具、旋削工具、フライス工具、スタンピング工具、宝飾品など、さまざまなワークピースに対して、完璧な表面仕上げを短時間で達成する必要があるあらゆる用途に使用できます。ディスク研磨機はモジュラー設計で、1～4個のプロセスドラムを標準装備しています。すべての制御装置は前面からアクセスでき、明確にレイアウトされています。これらの機械の開発には、長年の経験が生かされています。 操作が簡単 速度、処理時間、水/化合物濃度、すすぎサイクル、その他すべての主要な処理パラメーターは、ユーザーフレンドリーなシーメンス製タッチスクリーン・コントロールパネルで簡単に設定でき、最大5000種類の処理プログラムを保存できます。 絶対的な信頼性 最高品質の材料と部品のみを使用しているため、故障がなく、耐用年数も長くなっています。 極めて高い費用対効果 完璧な仕上がり ...

... ディスク仕上げ機CFシリーズは、切削工具、旋削工具、フライス工具、スタンピング工具、宝飾品など、さまざまなワークピースに対して、完璧な表面仕上げを短時間で達成する必要があるあらゆる用途に使用できます。ディスク研磨機はモジュラー設計で、1～4個のプロセスドラムを標準装備しています。すべての制御装置は前面からアクセスでき、明確にレイアウトされています。これらの機械の開発には、長年の経験が生かされています。 操作が簡単 速度、処理時間、水/化合物濃度、すすぎサイクル、その他すべての主要な処理パラメーターは、ユーザーフレンドリーなシーメンス製タッチスクリーン・コントロールパネルで簡単に設定でき、最大5000種類の処理プログラムを保存できます。 このシリーズは、水/コンパウンド混合物の代わりにオイルを使用した特殊研削・琢磨砥粒用に特別に設計されています。特に、ごくわずかなバリのあるワークピース（研削加工後の二次バリなど）に適しています。つまり、洗浄や防錆表面処理などの必要がありません。 標準装備 ホットモールドPUライニング付きプロセスドラム アルミ製シャーシ ...

ガラスの水平配向が必要ない場所であれば、省スペースで効率的なガラス仕上げ用レーザー装置を提供します。 ガラス板を水平に並べる必要がなく、機械に載せるだけなので、ガラス板の取り扱いが非常に簡単になります。つまり、ドアサイズのガラスであっても、一人の従業員が人間工学に基づいて簡単にc-verticaに載せることができるのです。 ガラスは機械上で6°の傾斜でセットされ、ソフトローラーとサポートエレメントにより、傷やその他のダメージからしっかりと保護されます。 弊社では、c-verticaシステムを様々なサイズと構成で製造しています。技術的な詳細と価格を記載した無料見積書をお送りいたします。

... 内蔵ピックアップシステムによる自動ローディング 強力なセンタリングで未加工部品を確実に固定 軸端のセンタリング、スピンドリング、ドリル加工、フライス加工 WEISSERピックアップシステムを搭載したモジュール設計の仕上げ加工機。可動ベースキャリアには、シャフト形状のワークピースをピックアップするための堅牢なセンタリングクランプが装備されています。機械が自走するため、ロボットやガントリソリューションを追加する必要はありません。UNIVERTOR AE 上での経済的な長さ方向の切断とセンタリングにより、完全な加工工程内の後続工程で正確なワークのピックアップが保証されます。堅牢なディスクまたはクラウン刃物台を備えた設計により、駆動工具を使用したスピンドル加工、フライス加工、ドリル加工、シャフト端の深穴加工が可能です。 左・右機械バージョンあり 簡単な自動化、必要なのはパレットベルトのみ シャフトの端面加工に適した特許取得済みのピックアップ原理 すべての機械軸で高精度と予圧クラスで設計されたリニアガイド 全加工軸で可能なダイレクトパス測定システム（ガラススケール） 全加工軸の高ダイナミクス 最適な切りくず落下 ツインバージョンとして2つのワークピースを並列加工するためのWEISSER ...