湾曲測定システム
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... 顕微鏡測定機MX3200は、顕微鏡画像と従来のビデオ測定を組み合わせることで、微小形状の広範囲な測定を実現しました。電動ターレットを搭載し、レンズの切り替えにより、点、線、円、幾何公差など、様々な微小2次元サイズの測定が可能です。 ...
RRoboVib® - 自動実験モード試験用構造物試験装置 RoboVib® 構造物試験システムは、3D スキャニング振動計のレーザによる精密測定と産業用ロボットを組み合わせたもので、大型または複雑な形状の試験体の振動解析、自動モード試験、FE モデルの検証、構造ダイナミクス測定に最適な自動試験・測定ソリューションとなっています。RoboVib は、実験モード解析における試験時間や誤差の可能性を低減し、研究開発や製品開発を大幅に加速します。たとえば、自動車のボディ・イン・ホワイトのフルテストでは、試験の準備に数週間を要するのに対し、RoboVib ...
... 光学式パイプ測定器 光学式パイプ測定システムTUBOSCAN Sは、パイプコースの正確な幾何学的データを数秒で決定することを可能にします。このセンサーは写真測量法を応用しており、パイプコースの3D画像を作成するために、構造物のさまざまな影像を撮影します。一定の曲げ半径を持つパイプや、自由に曲げられるパイプを収集することができます。 光学式パイプ測定システム チューボスキャン S100 光学式パイプ測定システム tuboscan s を見る チューボスキャンSは、標準半径のパイプやワイヤー曲げ加工部品、および自由曲げ加工部品の測定と評価を行うことができます。この測定システムは、品質保証やパイプ曲げデータの修正に使用することができます。様々な測定範囲をご用意しています。 機能 テストプランの自動修正と編集 XYZ座標の比較 公差外の比較 リバースエンジニアリング スパイラル重ね合わせ 追加機器、オプション、アクセサリー コネクター付きパイプのデータ測定 大口径・長尺パイプのデータ測定 自由曲げパイプのデータ測定 ベンディングマシンとの接続 ...
... 工具上で直接切削力を測定することができます。 個別のインテリジェントな解決策を見つける spike® は、小ロット、大ロットにかかわらず、機械工業のすべてのユーザーグループにとって、機械オペレーターの監視、最適化、補助のためのスマートツールホルダーです。spike® は、複雑な機械接続との完全統合として、またプラグアンドプレイによる補助システムとして理想的なソリューションを提供します。spike®センサーシステムの利点は、最も繊細なプロセスでさえもリアルタイムで制御・分析できることです。さらに、機械オペレーターに工具がその瞬間に何をするのかを表示します。2018年末以降、spike®は機械と直接通信することもできます。 センサーシステムspike®は、切削力とモーメントを工具上で直接検出する測定システムです。X方向とY方向の曲げモーメントにより、spike®はフライス加工中の各切刃を検出することができます。spike®はフライス加工、ドリル加工、回転、研削、おろし、リーマ、ねじ切り、FSWなどの加工工程でよく使用されています。 spike®_polarとは何ですか? 特許取得済みのspike®_polarは、現在の状態と目標状態を比較することで、工具の摩耗やアンバランスを診断する機会を提供します。また、曲げモーメントの分解能が高いため、ブレードに付着した汚れや振動を見逃すことはありません。 これにより、工具の摩耗や工具性能の変動による寸法公差や表面公差の逸脱を特定し、品質問題が発生する前に自動工具交換を開始することができます。 ...
... 6軸アーム オプチカルプローブによる非接触測定 オプションでタッチプローブによる測定が可能 測定課題 サイズ1(レーザー)の測定システムは、特に曲げ加工された部品(チューブやセクション)の寸法精度を確認するのに適しています。 この測定システムは、単品だけでなく、生産部品の検査にも使用することができます。乖離がある場合、曲げ加工プログラムの最適化を行うことができます。 曲げプログラムの最適化のために、シュワルツェ・ロビテックのベンディングマシンは、ネットワーク(TCP ...
風力タービンの負荷を制御 「EMSタービン負荷制御」はそのまま使用できるアプリケーションモジュールで、各ローターブレードの縦・横方向の曲げモーメントを計算します。これは、検証済みのセンサーとシステムデータを提供する、基本モジュール搭載のEMSをベースとしています。インストール後、提供されるWebベースのユーザーインターフェースで、測定システム全体の設定、試運転、監視が行えます。 「EMSタービン負荷制御」は診断を提供して制御を強化することで、風力タービンの今後のメンテナンスを簡素化するだけでなく、メンテナンスの必要性も軽減します。
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