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容量: 15 kg/h - 80 kg/h
モータ力: 2.2, 1.5 kW
... CE認定 利点と特徴 -硬くて厚い材料や少量の廃棄物を粉砕するのに適しています。歯カッターと千鳥刃の原理設計により、粉砕工程で発生する粉塵が少ない。 -複数の安全保護装置により、安全性が高い。 注意事項 2Bシリーズはブロワー供給装置付き 2Cシリーズ比例弁付き ...
容量: 500 kg/h - 10,000 kg/h
モータ力: 30 kW - 132 kW
造粒サイズ: 12 mm
... 大型造粒機は、一般的にプラスチック、ゴム、木材、金属などの材料のサイズ削減、リサイクル、および処理のために様々な産業で使用されています。以下は大型粉砕機の主な特徴と特徴です。 利点 堅牢な構造：頑丈な造粒機は、工業環境での連続運転の厳しさに耐えられるよう、頑丈な材料と部品で作られています。 高い切断力：これらの粉砕機は、大量の原料を効率的に細断・粉砕できる強力なモーターと切断機構を備えています。 多様なアプリケーション頑丈な造粒機は、プラスチック（PET、PVC、HDPEなど）、ゴム、木材、紙、段ボール、繊維、金属（アルミニウム、銅など）など、さまざまな材料を扱うことができます。スクラップのリサイクル、産業廃棄物の処理、さらなる加工やリサイクルのための材料準備に使用されます。 可変切断構成：多くの頑丈な造粒機は、調節可能な切断構成を提供し、オペレーターが製造される顆粒や粒子のサイズや形状をカスタマイズできるようにします。 安全機能：安全ガード、緊急停止ボタン、自動過負荷保護、安全インターロックなどがある。 メンテナンスの容易さ：ヘビーデューティ造粒機はヘビーデューティ運転用に設計されていますが、最適な性能と寿命を確保するために定期的なメンテナンスも必要です。 他の装置との統合：ヘビーデューティーグラニュレーターは、多くの場合、より大規模な処理システムの一部であり、コンベヤー、シュレッダー、セパレーター、押出機などの他の機器と統合して、総合的なリサイクルまたは処理ラインを構築することができます。 ...
造粒サイズ: 0.5 mm - 10 mm
... Three-Tecの造粒機は、ストランドを顆粒に加工するのに使用できます。フィードローラーとカッティングブレードの速度はそれぞれ独立して調整できます。これにより、押出物の供給が押出物に完全に一致し、加工中のペレットサイズを0.5～10 mmの間で調整することができます。 ペレタイザーは、タッチパネルを含む統合制御システムにより、ユーザーフレンドリーな操作が可能です。用途に応じて、異なる刃数または異なる材質のロータリーナイフが使用されます。刃先の設計により、柔らかい押出材でも硬い押出材でも問題なくペレット化できます。 コンパクトな設計のため、アイソレーターやスペースの限られた実験室環境にも設置できます。 技術データ 長さ：350 ...
モータ力: max 7.5 kVA
... - XENA-V FBSは、ラボスケールや研究開発における流動床処理に理想的なソリューションです。 - コンパクトなデザインは作業効率を向上させ、設置の手間を軽減します。 - ほとんど全ての流動床プロセスに適しています：造粒、乾燥、コーティング。 - システムは自動化されており、オペレーターの常駐を必要としません。 - シンプルで使いやすく、経済的で、最大限の処理効果が得られるように設計されています。 - ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンには、制御と診断のための見やすい回路図が表示され、オペレーターはサイクルのすべての部分を監視できます。 - ...
... 研究開発から生産まで、オペレーター、製品、環境を守る - 作業者、製品、環境に対する安全性 - 簡単で快適な取り扱い - OEB5などのあらゆる規制や要件に準拠した実施 - 補助材料や完成品の投入・排出のための特別な搬送システム - ユーザーフレンドリーで取り扱いが容易 - フレキシブルな選択肢として、小ロット用のシングルユース装置が利用可能 顆粒剤、吸入剤、錠剤など、効果の高い医薬品の製造には、最高の安全性と品質基準が基本です。 DIOSNAは、研究開発から生産に至るまで、作業者、製品、環境を保護するために、製薬業界向けに使いやすいさまざまな封じ込めソリューションを提供しています。 研究開発では、ミキサー式造粒機、流動床システム、シングルポット式プロセッサーをアイソレーターに設置することで、封じ込めソリューションとして実証されています。これらは特に小ロット生産に適しています。材料やシステムコンポーネントの取り扱いに便利で、いつでもプロセスを中断したり変更したりできる高い柔軟性を提供します。この機械は、製品試験やサンプリングのためにほぼ連続的に開くことができ、製品開発段階において決定的な利点となります。負圧下で作動する密閉アイソレーターは、最大限の安全性を保証し、手動操作にもかかわらず漏れを防ぎます。これは特に、補助材料や完成品を投入・排出するための特別な移送システムによって保証されている。プロセス終了時には、アイソレーター内部全体が除染され、次のアプリケーションに備えることができます。 ...
ハイシアミキサーグランレーター 高速混合造粒機には独自の設計と機能があります。 円錐形の混合バケツと高速回転する混合ブレードが組み合わさり、粉末と接着剤を十分に混ぜ合わせ、こね合わせ、渦を形成し、密に固まった塊状物を形成します。 高速カッターによって、これらの転がる塊を均一な粒子に切断します。 粉末と接着剤の混合を効果的に実現するだけでなく、最終製品の粒子の均一性を確保し、生産効率と製品品質を向上させる。 関数 1. 混合：粉体を混合すること 2. ...
Yenchen Machinery Co., Ltd.
... 滴下式ペレタイジングシステムDROPPO® PFSは、粘度500mPas以下の低粘度の溶融物や流体の処理に適しています。このシステムは、脂肪酸、有機ワックス、多価アルコール、サッカライドなど、さまざまな用途に使用できます。例えば、脂肪酸、有機ワックス、多価アルコール、糖類などです。また、フレーバーや食品業界向けの有効成分の製造、例えばカプセル化などにも使用できます。ドロップペレタイジングシステムDROPPO® PFSは、製薬業界の成分で構成されています。 ...
Maag Germany GmbH
... この装置は、ソルドサージュの製造手順の中で、ウェットな顆粒を作るために使用されます。また、医薬品、食品、化学工業などでも広く使用されています。 湿式造粒では、粉末を作業容器に投入し、インペラーで製品を激しく混合します。その後、バインダーを噴霧して湿らせます。最後にチョッパーで均一な湿式顆粒にします。 - 逆テーパーの造粒ボウルデザイン、特殊形状のインペラーとチョッパーにより、均一な最終製品が得られます。 - 造粒工程は密閉された弓状のシステムで行われ、ダストフリーで、cGMP要件に準拠しています。 - ...
Nano Pharm Tech Machinery equipment CO,LTD
容量: 20 kg/h - 500 kg/h
モータ力: 1, 2, 6 kW
... マシンは、ウェットな粉末材料から顆粒を作るか、広く薬局、化学、食品の業界で使用されている乾燥したlumpish材料を分解することができます。 作業方法 メカニズムの駆動によって、シリンダーは、顆粒を作るために、または顆粒としてそれを粉砕するためにふるいから絞られたターゲット材料を強制的に往復スイングです。 ...
Jiangyin Xinda Medicine And Chemical Machinery Co., Ltd.
... MANES SE300およびSE500振動造粒機は、繊細な材料の乾式造粒プロセスや、製品と接触するすべての部品を完全かつ迅速に洗浄する必要があるプロセスに特に適しています。 ロータ移動システムはPLCによって管理され、交互に動きや連続移動が可能です。 さまざまな設定の中で、連続移動と交互移動の両方で回転数または回転分数を設定することが可能です。 この機械は、FDA規制に準拠したステンレス鋼とポリマーで完全に製造されています。 工具を使用せずに、すべての製品接触部品を完全に分解できるため、MANES造粒機は特に製薬、食品、化学用途に適しています。 ...
... 医薬品造粒ライン 湿式造粒プロセスを一つのフレームに統合。 プロセス開発のための最大限の汎用性 造粒ラインは、製薬用湿式造粒プロセスのすべてのオプションを1つのフレームとコントロールパネルに統合しています： 混合・造粒：ハイシアミキサー造粒機 乾燥、造粒、コーティング：流動層乾燥機 プロセス開発のための最大限の汎用性 ハイシアミキサー造粒機 L、その他の寸法はお問い合わせください - クリーンルームへの組込みが可能なインウォールデザイン - ...
... IGLシリーズの造粒ラインは、Ventilus®流動床を組み込んだハイシアミキシングと、ラピッドバッチ技術による最短のプロセス時間を提供します。 充填範囲は12 Lから1,600 Lまで、1シフトあたり数バッチを処理可能 最も持続可能で将来性のある処理ソリューション 多目的 - すべてが1つに: Dr. hc.による湿式造粒乾燥および粒子コーティングソリューション。Herbert Hüttlinが特許を取得した技術革新によるものです。 クローズド、クリーン、高速 ...
... GTC IIIは、造粒工程全体のシームレスで効率的な生産フローを促進する統合造粒ラインです。OEB 5に準拠したGTC IIIは、封じ込めとオペレーターの安全を最優先し、生産性を最適化し、品質を確保するよう設計されています。特に、腫瘍、ホルモン、バイオ医薬品、抗ウイルス、その他のHPAPI（高活性医薬品成分）の造粒に適しています。 OEB 5に準拠した完全な造粒ライン 造粒から混合まで行い、HPAPIに対しても最高の安全基準を確保 ラピッドトランスファーポート、アクティブトランスファーポート、およびポリバッグトランスファーを装備 完全性を損なうことなく、アイソレーターへの材料充填が容易 幅広い容量（0.6～6リットル） 特定のニーズに合わせたバッチサイズの柔軟性を提供 湿式・乾式統合粉砕機 湿式と乾式の粒度分布測定により、シームレスな処理を実現し、安全性、効率性、生産性を高めます。 複数のグローブポート 100%のアクセス性とオペレーターの安全性を確保し、安全で快適な作業環境を促進します。 計量スケールをアイソレーター内に統合できる柔軟性 バインダー溶液の噴霧速度をオンラインインターフェースで簡単にモニタリング プロセスを合理化し、精度と利便性を向上 21CFRパート11に完全準拠したIPCベースの制御システム 監査証跡、ユーザー管理、レシピ管理、バッチレポートにより、規制順守と業務効率を確保 ...
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