高生産性放電加工装置
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X軸移動距離: 600 mm
Y軸移動距離: 400 mm
Z軸移動距離: 400 mm
... - 使いやすさをコンセプトに設計された数値制御は、21インチのタッチインターフェース、直感的で視覚的にわかりやすいメニュー、アイコンで表示されるアプリケーション、リアルタイム情報、プロセスの制御性を向上させます。 - 作業時間の最適化も、AVマシンの主な機能のひとつです。このシステムでは、ジョブのリスト(JOBs list)を表示することができます。 - 新しいインターフェースは、ワークを3Dで表示し、触覚技術により、オペレーターは画面をタップするだけで、要求に応じてワークを回転・移動させることができます。 - ...
ONA ELECTROEROSION S.A.
X軸移動距離: 600 mm
Y軸移動距離: 400 mm
Z軸移動距離: 400 mm
... - 高速パルステクノロジーにより、次のような結果が得られます: - 非常に困難なフラッシングを伴う作業での加工時間の短縮。 - 広い表面積でより均質な仕上げ(225 mm²でVDI 20 - Ra 1.00 µm)。 - 非常に深い溝も加工でき、最高の品質と精度が保証されます(VDI 20 - Ra 1.00 µm 最大100 mm)。 - 進化した表面電極を含む放電加工において、ジェネレーターの性能を最大化する新しいSAACシステム。被加工物の外側の面積が小さい場合に特に適しています。 ...
ONA ELECTROEROSION S.A.
X軸移動距離: 400 mm
Y軸移動距離: 300 mm
Z軸移動距離: 300 mm
... - 完全に設定可能でプログラム可能な100%デジタルジェネレーター。 - 電極の消耗を最大500%削減。ジェネレーターは放電プロセスを最適化し、その時々の放電条件に適応させます。 - 放電火花のフルデジタル調整により、最大30種類のパラメータで放電を最適化できます。 - 独自の技術革新。他社製品より30%強力なジェネレーター。最大400Aの強度に達します。 - 最大8軸の同時補間と作業領域全体の体積補正による強力な制御。 ...
ONA ELECTROEROSION S.A.
X軸移動距離: 400 mm
Y軸移動距離: 300 mm
Z軸移動距離: 190 mm
... - ONA AD25型機には、特に精密切断用に設計された技術テーブルが搭載されています。テーブルを使用することで、オペレータはワイヤーEDMの精度レベルを確認することができます。 - ウィンドウのようなグラフィカルインターフェースは、自動化機能を提供しながら、オペレーターの生活を容易にします。 - 各機械は、VDI 3441(軸位置決め)およびISO 230-4(真円度)規格に従ってレーザーテストされています。 - すべてのONA AD25型機は、最大5軸を同時に制御できます。 - ...
ONA ELECTROEROSION S.A.
X軸移動距離: 600 mm
Y軸移動距離: 400 mm
Z軸移動距離: 290 mm
... ADテクノロジーの利点 - ONA AD機には、特に精密切断用に設計された技術テーブルが搭載されています。テーブルを使用することで、オペレーターはワイヤーEDMの精度レベルを確認することができます。 - ウィンドウのようなグラフィカルインターフェースは、自動化機能を提供しながら、オペレーターの作業を容易にします。 - 各機械は、VDI 3441(軸位置決め)およびISO 230-4(真円度)規格に従ってレーザーテストされています。 - すべてのONA AD機は、最大5軸を同時に制御できます。 - ...
ONA ELECTROEROSION S.A.
X軸移動距離: 200 mm
Y軸移動距離: 120 mm
Z軸移動距離: 200 mm
ねじレス駆動・高剛性構造および最新制御技術により 超精密加工を進化させた超精密形彫り放電加工機のベストセラーモデル 特長 ねじレス駆動+高剛性構造 ねじレス駆動は、リニアモータ及びリニアスケールを使用した、高速・高応答性能を半永久的に維持する理想的な駆動方式です。さらに、高剛性構造や小型精密ヘッドなど、最新技術を詰め込んだ小型超精密形彫り放電加工機です。 高速・高品位仕上げSVC回路 標準搭載の「SVC回路」は仕上げ領域での加工速度を2-4倍(当社従来比)速くし、均一な放電パルスを極間に供給します。加工面積に対する最良面粗さが格段に向上し、高品位梨地面の高速加工を可能とします。 3面自動上下式加工タンク ...
Sodick
X軸移動距離: 900, 1,200 mm
Y軸移動距離: 1,500, 2,000 mm
Z軸移動距離: 600 mm
ねじレス駆動+高加速 ねじレス駆動はリニアモータとリニアスケールを使用する事で、最大加速度1.2Gの高速・高加速サーボジャンプを可能にします。無噴流による高速・高精度加工を可能とし、段取りの簡素化や熟練スキルに依存しない操作環境を提供します。 独創的な機械構造 加工物を固定するテーブル部を駆動部と完全分離することで、加工物の質量影響を受けない機械構造を実現しました。また、ガントリー構造の採用により、本機前後・左右が完全な対称構造であるため、機械の変位量が最小限に抑えられ安定した加工が行えます。 生産効率アップを実現 サービスストロークによりテーブル上の作業空間が開放され、加工物の設置、段取りが容易となります。自動電極交換装置(OP)による連続加工を可能とし、機械稼働率の大幅な向上が得られます。
Sodick
... 部品加工から超高精度金型加工までのニーズに対応した充実のラインアップ。 三菱電機は、マシンを網羅したソリューションで生産性を向上させます。 三菱電機は、機械、電源、適応制御、自動化システム、ネットワークに至るまで、一貫したソリューションで生産性を高めます。 MX600 オイルバスで最高レベルの精度を実現。MX600は、三菱電機の定評ある信頼性で、ワイヤ放電加工に新たな基準を打ち立てます。 MPコネクト MP1200 Connect / MP2400 Connect ...
... 放電加工(EDM)は、不要な金属材料を除去するための高精度の熱プロセスである。放電加工は、電極と導電性の被加工物の間の隙間に、周期的に放電火花を発生させることによって行われます。EDMは、従来の加工法では困難であった耐火性金属や難削材の加工によく使用される。このプロセスは、火花加工または火花放電加工とも呼ばれる。 ウィンブロの高速放電加工は、従来のオイル誘電加工よりも大幅に速い穿孔時間を提供します。 コンパクトな高速シングルポイント放電加工システムで、高い生産性を実現し、タービン部品や半導体プロセス装置の穴あけ加工の厳しい基準を満たします。 ウィンブロの機械は、放電加工プロセスの媒体として脱イオン水を使用します。これにより、オイルベースの溶液を交換することなく、高速穴あけが可能になります。 当社のマシンは、プロセス全体を通して精度を最大限に高めるよう、一から設計されています。放電加工プロセスをモニターし、高品質のスループットを確保するための複数のソリューションを提供しています。 当社のEDMテクノロジーは、未だかつてない機能性を提供します。当社の高度な機能には、電極プロービングや放電加工フライス加工があり、フライス加工に似た3D形状をカッターパスで作成します。 放電加工(EDM)に不可欠な洗練されたコンポーネントを探求し、その精度と効果にとって極めて重要な基本要素を明らかにします。 ...
X軸移動距離: 535 mm
Y軸移動距離: 300 mm
Z軸移動距離: 195 mm
定評ある技術 - 新しい強み:VPULSE 500 ワイヤー放電加工機 QWD シリーズは高性能 PCD 工具の製造および保守の標準的な手段です。お客様が既に達成しておられる高い精度や効率も、VPulse 500 によって一段と高いレベルに進むことができます。すなわち、新しい放電ジェネレータにより可能性が拡張され、最高度の信頼性と操作性が得られるほか、オートメーション用のさまざまなオプションが用意されています。24 時間連続でも高効率の運転が可能です。貴社の成功に向けた的確な推進力を。その草分けとなるのはVPulse ...
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