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表面検査光学システム
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... 表面検査システム「Visionline IPS B5」は、最小の穴(>5mm)も検査できるようになりました。革新的なカメラと照明技術、適応型のダイナミックマスキング、高解像度により、ラインのサイクルタイム内で内面の全検査を自動化することができます。また、測定システムにより、ボアの内面全体の検査、内面の輪郭の検査と測定、欠陥の評価を迅速に行うことができます。 センサーの360°レンズは、ボア表面全体の画像を作成します。つまり、この高速で堅牢なセンサーは、生産ラインに連結して設置することで、製品の完全な品質検査に必要なすべての要件を満たします。 - ...
... IPS B10テストセンサは、ボアホールを360°見渡すことができるため、ワークの内径面を歪みなく完全に把握することができます。このイメージセンサは、ブレーキのメインシリンダやピストンなど、生産工程で発生するブローホール、ポロシティ、スクラッチなどの典型的な欠陥を自動的かつ迅速に検出します。 CMOSセンサーが同時に連続して内面をスキャンしながら、テストセンサーを動かすことで、内面の完全な観察が可能になります。内径の円周線は、センサーの画像面に円周線として表示されます。リングセンサーの高いスキャンレートにより、テストセンサーを非常に素早く動かすことができます。これは、テストサイクル時間が非常に短いことを意味します。 IPS ...
... IPS B100 内部検査用センサーは、シリンダーのボアホールの内面を360°見渡すことができる自動検査を可能にします。ボアホールに挿入されたCMOSセンサーが内面全体をスキャンし、高解像度・高コントラストの画像を生成します。これにより、生産中であっても、ワークのブローホール、ポロシティ、スクラッチなどの欠陥を検出することができます。 このプロセスは、回転運動を必要としないため、画像取得時間が非常に短くなります。当社のシステムソフトウェアは、内径面の画像を完全に自動評価します。このソフトウェアは分かりやすく、直感的に使用できます。お客様の従業員は、事前の経験を必要としません。IPS ...
... 光学機器には、美観に譲歩できないものがあります。熱衝撃や振動の激しい過酷な環境では、堅牢な設計が要求されます。 当社の特注高速開口ダブルガウシアンレンズは、非常に低い歪みと高い解像度を持ち、マシンビジョン市場、特に構造化光やレーザーライン照明のアプリケーションで高いマクロ性能を発揮するように設計されています。 フロントストップ光学系を備えた特別設計のイメージテレセントリックレンズもあり、イメージセンサの角度応答性に完璧にマッチします。このタイプのレンズは、食品や材料認識市場における光学選別産業に最適です。 ...
... 特に消費財の業界では、物性と精度の高い表面検査は、製品の表面品質は、購入決定のための決定的な基準です。 さらに、競争が絶えず増加し、コスト管理に重点を置いているため、製品開発と生産サイクルの間に表面欠陥を適時かつ客観的に検出する必要があります。 フレキシブルでコンパクトで高精度なABISoptimizerセンサシステムは、特に製造工程の初期段階でのアプリケーション向けに開発されました。 極めて頑丈な設計や防塵光学部品などの実践的な特性は、最も過酷な産業環境条件下でも動作を可能にします。 ...
Steinbichler Optotechnik
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