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... OKM-Dシリーズは、ディッピングタイプのコーティング方法を提供しています。特に複雑な表面形状を持つ部品には、全面コーティングが可能です。OKM-Dシリーズは、ケモシル塗布のための高速かつコンパクトなアプリケーション用に設計されています。ライン内の予熱炉と硬化炉は、塗布プロセスを加速します。また、塗料タンクの上下運動により、塗料の消費量は同種のアプリケーションに比べて低く抑えられています。 * ローディングエリアからハワイコンベア上に吊り下げられた部品は、予熱オーブンに入ります。 * ...
... 眼鏡レンズの洗浄・ディップコーティング装置。本機は、TERMOVIDE洗浄部とディップコーティング部、そしてプリキュアオーブンで構成されています。 アプリケーション分野 光学 (レンズ、サンレンズなど) このコーティング装置は、小・中・大規模な光学研究所のニーズを満たすように設計されています。本機は、全体にAISI 304 STAINLESS鋼（EN 1.4301）を使用し、洗浄部、コーティング部、プリキュア部で構成されています。塗装機はコンパクトなサイズで、設置面積を最小限に抑えています。洗浄部にはTermoVide®テクノロジーを採用。成長するビジネスに必要な柔軟性を提供するように設計されています。プロセスフローは、左から右へ、またはその逆も可能です。同じ機械で、1時間あたりの処理能力を48、72、96、120レンズに設定することができます。あるスループット値から次のアップまたはダウンに切り替えるには、いくつかの機械部品を交換するだけで済みます。スループットのアップグレード作業は、わずか数時間で完了します。この柔軟性により、生産量が増えても同じ機械を使い続けることができ、消耗品やエネルギーのコストを抑えることができます。ラッカーポット、配管、フィルター、ポンプはすべてクランプで接続されており、分解・再組み立てが迅速かつ容易に行えます。4つのスキマーと層状のラッカーフローにより、乱流を排除し、継続的なラッカーの交換を可能にしています。ご要望に応じて、ラッカーポットを別のラッカーが入ったすぐに使えるポットに簡単に交換することができます。ポットの交換はわずか数分で完了します。溶剤の補充は自動的に行われます。洗浄タンクは、ラッカーが塗布されている部分の剥離も可能なサイズになっています。 ...
... 太陽電池用レンズ、眼鏡用ストックレンズ、バイザーの洗浄、ディップコーティング、硬化を行う装置です。本機は、PLURITANKの超音波洗浄部とディップコーティング部、そしてフィードスルー式の硬化炉で構成されています。 応用分野 光学 (レンズ、サンレンズなど) 本機は、全体がAISI 304 STAINLESS鋼（EN 1.4301）で構成されており、洗浄部、ディップコーティング部、硬化部で構成されています。硬化部はコンパクトに設計されており、装置の設置面積を最小限に抑えることができます。洗浄部には超音波洗浄技術「PLURITANK」を採用しています。本機はお客様の要望に応じて作られています。プロセスフローは、左から右へ、またはその逆も可能です。マシンのスループットは4000レンズ／時間。ラッカーポット、配管、フィルター、ポンプはすべてクランプで接続されており、素早く簡単に分解・再組み立てができます。4つのスキマーと層状のラッカーフローにより、乱流を排除し、継続的なラッカー交換を可能にしています。ご要望に応じて、ラッカーポットを別のラッカーが入ったすぐに使えるポットに簡単に交換することができます。ポットの交換はわずか数分で完了します。溶剤の補充は自動的に行われます。洗浄タンクは、ラッカーの接触部分の剥離も可能なサイズです。本機は、外部の汚染からデリケートな部分を保護するためにケーシングに収納されています。内部の空気は連続的に循環し、フィルタリングされています。リフティングシステムにはIRIDEテクノロジーを採用しています。ディッピングとリフティングのカーブは、樹脂の種類やレンズの種類によってカスタマイズすることができます。リフティングシステムの電気機械は、セットされたカーブ全体に沿ってソフトな動きを実現し、横線が発生しないようになっています。 ...
... 情報 DHC 20は、シュノイダーのディップコーティングシリーズの中で最もコンパクトなハードコーティングシステムであり、小規模生産ラボに最適なソリューションです。 サーボドライブベースの2軸ハンドリングシステムは、完全に自動化された多段階プロセスを介してレンズを導きます。 3段のUSクリーニングの後、レンズは熱硬化ディップコーティングプロセスでコーティングされます。 これには、ポリカーボネートレンズ用のプライマーステージと、インデックスマッチング用の2つの異なるラッカータイプが含まれます。 ...
... ディップコーティングは強力な代替塗布技術 ヴェンジャコブのディップコーティングプラントは、湿式塗装システム用に設計されています。Venjakobのディッピングでは、ワークピースを載せたワークピース・キャリアはディッピングされ、通常のようにバルク材をディッピング・ベースン/ドラムに流し込むことはありません。塗装されるワークは吊り下げられた状態で搬送されます。 当社のシステムコンセプトの特徴 当社のディップコーティングシステムは、金属やスチール部品を簡単かつ効果的に塗装することができます。ディップコーティングはまた、高いスループットと効率的な塗布を促進します。使用する材料の構造など様々な要因によりますが、滴下したコーティング液はある程度再利用することができ、資源を節約することができます。高品質に作られているため、メンテナンスは最小限で済み、システムの稼働率も高い。ディップコーティングシステムのサイズは、コーティング液、装置、ワークのサイズ、ローディングユニットによって異なります。 システムは手動または自動で、上流および下流のワークフローに合わせてローディングすることができます。Venjakobは、自社の生産ラインからさまざまなハンドリング技術やコンベヤを提供することができます。また、乾燥炉や供給システムなどの追加システムモジュールも、お客様のご要望に合わせてカスタマイズいたします。 ディップコーティング 水性コーティング 溶剤系塗料 適用部位 鉄鋼部品 金属部品 防錆などの機能性コーティングや、ワークの価値を高める装飾的コーティングが施されます。 ...
... ディップコーターは、ゾルゲル、高分子層、多層構造、バイオフィルム、抗体や酵素の蒸着など、ディップコーティングによる薄膜作製を完全自動化した装置です。 ディップコーティングは広く使われている成膜技術で、5つのステップに分けることができます。 浸漬。基板を溶解した材料に浸す。 引き抜く。一定時間浸漬された基板が引き抜かれ始める。 成膜する。基板を引き上げながら、膜を蒸着する。引上げ速度により、成膜の厚さが決まります。 液切り：液切りを行います。余分な液体を表面から排出します。 蒸発させる。塗布された液膜から溶媒を蒸発させ、最終的な塗膜を形成する。揮発性化合物が蒸発し始める。 様々なパラメータを管理することで、コーティングの厚みをコントロールすることができます。成膜後、乾燥時間が必要です。その他、後処理・前処理をご指定いただけます。 ...
Nadetech Innovations S.L.
... 複数の素材を扱う 3D Multi Axisは、ディップコーティングによる多層薄膜形成を完全自動化した装置です。 レイヤー・バイ・レイヤー 技術 静電自己組織化 LbLアセンブリは、高分子電解質溶液の異なる静電引力によってコーティングを維持する多段階のプロセスである。 個々の単層膜の分子レベルでのほぼ完全な秩序は、多くの個々の分子が局所的に最小エネルギー配置に到達した結果である。それらは水溶液から吸着され、あらかじめ基板に固定されていた分子と結合する。隣接する層の分子の相互侵入を制御することで、材料の巨視的特性を向上させることができる。 LbL技術は、他のコーティング技術と比較して、いくつかの重要な利点を備えている。 簡便さ。簡単：複雑な形状を均質にコーティングすることができる。 コントロール。LbLは、膜厚をコントロールすることができます。 LbLは、ナノ粒子、ポリマー、蛍光インジケーター、比色化合物と一緒に使用することができます。 ...
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