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冷間成形における最高水準の生産性 プレス CS 001 RF は特に極めて小型の部品に適合し、最新の技術を用いて開発されています。 この新しいプレスにより、中実コンポーネントを最大 660 個 /分という非常に高速で生産することが可能です。 このヘッダーにはCS 001 RFバージョンもあり、超高速での中空部品の生産用に設計されています。 1 ダイ 2 ブローヘッダー 冷間フォーマー 3 mm 最大切断直径 660 個 毎分生産量 60 ...
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冷間成形における最高水準の生産性 プレス CS 002 はスクリューブランクと中実部品の高速生産向けに開発および設計されており、最大 400 個/分の部品を製造します。 このヘッダーにはCS 002 RFバージョンもあり、超高速での中空部品の生産用に設計されています。 1 ダイ 2 ブローヘッダー 冷間フォーマー 5 mm 最大切断直径 400 個 毎分生産量 110 kN 最大成形荷重 Carlo Salvi 1 ...
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冷間成形における最高水準の生産性 プレス CS 003 はスクリューブランクと中実部品の高速生産向けに開発および設計されており、最大 300 個/分の部品を製造します。 このヘッダーにはCS 003 RF, CS 003 WS, CS 003 RF WS そして CS 003 RF WSバージョンもあります。RFバージョンは超高速での中空部品の生産用に設計されています。 1 ダイ 2 ブローヘッダー 冷間フォーマー 7 mm 最大切断直径 300 ...
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冷間成形における最高水準の生産性 プレス機CS 005は、スクリューブランクとソリッドパーツの高速生産用に特別に開発・設計され、最高で毎分150個のパーツを生産します。 このヘッダーにはCS 005 RF, CS 005 WS, CS 005 RF WS そして CS 005 RF WSバージョンもあります。RFバージョンは超高速での中空部品の生産用に設計されています。 WSバージョンには、チタンや合金鋼 などの加熱が必要な材料の成形を可能にするため、誘導加熱システムが装備されています。" 1 ...
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冷間成形における最高水準の生産性 CS 243 はワイヤー切断直径 5 mm までの中実、半中空、中空のコンポーネントの製造に完璧に適したマシンで、その速度は最大 350 個/分です。 このヘッダーには CS 243 WSバージョンもあり、チタンや合金鋼 などの加熱が必要な材料の成形を可能にするため、誘導加熱システムが装備されています。 2 ダイ 4 ブローヘッダー 冷間フォーマー 5 mm 最大切断直径 350 個 毎分生産量 90 ...
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冷間成形における最高水準の生産性 CS 246 E はワイヤー切断直径 8 mm までの中実、半中空、中空のコンポーネントの製造に完璧に適したマシンで、その速度は最大 250 個/分です。 このヘッダーには CS 246 WSバージョンもあり、チタンや合金鋼 などの加熱が必要な材料の成形を可能にするため、誘導加熱システムが装備されています。 2 ダイ 4 ブローヘッダー 冷間フォーマー 8 mm 最大切断直径 250 個 毎分生産量 260 ...
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CS 248 E はワイヤー切断直径 12 mm までの中実、半中空、中空のコンポーネントの製造に完璧に適したマシンで、その速度は最大 170 個/分です。 このヘッダーには CS 248 WSバージョンもあり、チタンや合金鋼 などの加熱が必要な材料の成形を可能にするため、誘導加熱システムが装備されています。 2 ダイ 4 ブローヘッダー 冷間フォーマー 12 mm 最大切断直径 170 個 毎分生産量 550 kN 最大成形荷重 Carlo ...
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6 段式プログレッシブヘッダー CS 663 LF により、非常に複雑な形状を持ち、形状、機能、許容誤差に特別な要件を伴う部品を、最大ワイヤー切断直径 4 mm をベースにして製造することができます。その速度は最大 400 個/分です。 このヘッダーには CS 613 WSバージョンもあり、チタンや合金鋼 などの加熱が必要な材料の成形を可能にするため、誘導加熱システムが装備されています。 6 成形工程 冷間フォーマー 4 mm 最大切断直径 400 ...
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6 段式プログレッシブヘッダー CS 663 E により、非常に複雑な形状を持ち、形状、機能、許容誤差に特別な要件を伴う部品を、最大ワイヤー切断直径 5 mm をベースにして製造することができます。その速度は最大 400 個/分です。 6 成形工程 冷間フォーマー 5 mm 最大切断直径 400 個 毎分生産量 150 kN 最大成形荷重 Carlo Salvi のプログレッシブヘッダー CS 663 E 以下の特長がお客様にメリットをもたらします。 非常に複雑な形状のコンポーネント向け 形状、機能、許容誤差において特別な要件を伴うコンポーネント向け 特殊なスクリューやボルト、ならびに中実、半中空、中空のコンポーネント向け 最後の ...
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6 段式プログレッシブヘッダー CS 663 により、非常に複雑な形状を持ち、形状、機能、許容誤差に特別な要件を伴う部品を、最大ワイヤー切断直径 4 mm をベースにして製造することができます。その速度は最大 400 個/分です。 6 成形工程 冷間フォーマー 8 mm 最大切断直径 250 個 毎分生産量 550 kN 最大成形荷重 Carlo Salvi のプログレッシブヘッダー CS 667 以下の特長がお客様にメリットをもたらします。 非常に複雑な形状のコンポーネント向け 形状、機能、許容誤差において特別な要件を伴うコンポーネント向け 特殊なスクリューやボルト、ならびに中実、半中空、中空のコンポーネント向け 最後の ...
HATEBUR
... シュリンケージマシン 製品特性この機械は非切削加工設備に属します。それは、冷間圧縮成形のための特別な金型に丸鋼やネジ鋼などの収縮部品を送信するために油圧技術を使用しています。収縮部品の密度を大幅に増加させることができ、それによって材料の引張強度を向上させることができます。ウィンドウピールによる引張力、衝撃靭性の低下という欠点も解消される。加工速度が速く、寸法精度が良いという特徴があり、マインボルトや研削アングルボルトの加工に最適な装置である。 ...
... Seny® CNC標準冷間成形機は、剛性の高いフルキャストデザインとダブテールガイドウェイを備えており、15から35までの容量を提供しています。スレッド、プロファイル、セレーションに対応しています（オプションで「油圧式バックラッシュ補正」を装備）。ロールフォームのスライド軸は、CNC制御（リモートコントロール）されています。Seny®ソフトウェアを搭載したSIEMENS PLC S7制御、無段階に速度を調整できる周波数変換器、SPS統合品質保証システムは、このモデルレンジの基本装備の一部です。 快適なセットアップのために、ソフトウェアにはあらかじめさまざまな成形プログラムが設定されています。 高度な3交代制の生産に最適なSeny®CNCモデルです。 ...
Seny S.A.
... Seny® CNC AC シングルまたはダブルスライド冷間成形機は、実績のあるリジッドデザインを採用しており、リニアガイドは成形力の10倍から100倍まで利用できます。1つまたは2つのCNC制御油圧ロールフォームスライド軸2つのACサーボモータ駆動軸を備えています。 2台のCNC制御油圧スライドを備えた機械は、ハンドリングとセットアップが改善されています。ローディングデバイスは、常にマシンの中央に配置されます。これにより、自動化システムやロボットシステムを設置するのに最適な条件が保証されており、作業スペースもオープンでアクセスが容易です。 ...
Seny S.A.
... 1953年以来、3-Slide冷間成形機が製造され、生産に成功しています。このタイプの機械は、特に中空部品やチューブなどの処理用に設計されており、60 kNから750 kNまでの成形力があります。標準機とCNC制御機を用意しています。 CNC装置では、短い加工時間と繰り返し行われるねじ切りのプロセスを利用することができます。 ローディングとアンローディングについては、オーダーメイドのアプリケーションを提供しています。パーツの中心に位置することで、成形プロセスの最高品質を保証します。必要なツールは、当社の施設で開発・製造されています。 ...
Seny S.A.
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