真空表面処理装置

... チャンバーは、プロセスガスを低圧で保持するプラズマチャンバーまたは真空チャンバーです。チャンバーは、圧力リザーバーとして設計されています。使用するプロセスガスによるエッチングの影響を受けにくい材料で作られており、多くの場合、ステンレス鋼が使用されています。プロセスによっては、高純度石英ガラス製の真空チャンバーが必要な場合もある。 チャンバー（受器）はステンレス製が標準です ベルジャー研究所では、プラズマチャンバーは高純度シリカガラスでできたベルになっている ...

... Diener electronicのプラズマ装置は、長い間、幅広い産業分野でその地位を確立してきました。Zepto低圧プラズマシステムでは、真空中の近代的で将来性のある低温プラズマ技術に頼ることができます。このプラズマシステムのチャンバー容積は約1～4リットルで、実験室や少量生産に十分なスペースを提供します。 低圧プラズマ処理は、基材表面の超微細な洗浄、接着力強化（活性化、エッチング）、薄膜のコーティングを制御するための実績ある技術である。プラズマは、真空チャンバー内で高周波電圧を印加することで発生します。その際、そこに導入されたプロセスガスはイオン化されます。 応用分野です： 有機残渣のVOCフリー洗浄 塗装、接着、ポッティング、...の前に活性化する。 主な特徴 テーブル筐体 真空チャンバーホウケイ酸ガラス、RIE-ベルアルミニウム、角型チャンバー、ソーダライムガラス チャンバー容量：約1～4リットル ガスを供給する：ニードルバルブ、マスフローコントローラー(MFC) ジェネレーターの周波数40 ...

... Diener electronicのプラズマシステムは、長い間、幅広い産業分野でその地位を確立してきました。Yocto III低圧プラズマ装置では、真空中で最新かつ将来性のある低温プラズマ技術を利用することができます。このプラズマシステムの約0.3リットルのチャンバー容積は、実験室や少量生産のための十分なスペースを提供します。 低圧プラズマ処理は、基材表面の超微細な洗浄、接着力強化（活性化、エッチング）、薄膜のコーティングを制御するための実績ある技術である。プラズマは、真空チャンバー内で高周波電圧を印加することで発生します。その際、そこに導入されたプロセスガスはイオン化されます。 応用分野です： 有機残渣のVOCフリー洗浄 塗装、接着、ポッティング、...の前に活性化する。 主な特徴 テーブル筐体 真空チャンバーホウケイ酸ガラス チャンバー容量：約0.3リットル ガス供給：フィルター経由のプロセスガス、バルブ経由のフロー（調整不可）、フィルター経由の換気 ジェネレーターの周波数100 ...

... Diener electronicのプラズマ装置は、長い間、幅広い産業分野でその地位を確立してきました。低圧プラズマ装置Tetra 2800は、真空中の近代的で将来性のある低温プラズマ技術に信頼を置くことができます。このプラズマシステムのチャンバー容積は約2800リットルで、連続生産に十分なスペースを提供します。 低圧プラズマ処理は、基材表面の超微細な洗浄、接着力強化（活性化、エッチング）、薄膜のコーティングを制御するための実績ある技術である。プラズマは、真空チャンバー内で高周波電圧を印加することで発生します。その際、そこに導入されたプロセスガスはイオン化されます。 応用分野です： 有機残渣のVOCフリー洗浄 塗装、接着、ポッティング、...前の活性化 PTFE、フォトレジスト、酸化膜、...のエッチング 超疎水性・親水性コーティング 主な特徴 床置き型エンクロージャー 真空チャンバーステンレス製 チャンバー容積：約2800リットル ガスを供給する：マスフローコントローラー（MFC）経由、3ガスチャンネル ジェネレーターの周波数80kHz（0〜1000/3000W）、13.56MHz（0〜600/1000W）、2.45GHz（0〜1200W） コントロールすることができます：フルPCコントロール（Windows ...

... Diener electronicのプラズマ装置は、長い間、幅広い産業分野でその地位を確立してきました。低圧プラズマ装置Tetra 30では、真空中で最新かつ将来性のある低温プラズマ技術を利用することができます。このプラズマシステムの34～50リットルのチャンバー容積は、連続生産/自動化に十分なスペースを提供します。 低圧プラズマ処理は、基材表面の超微細な洗浄、接着力強化（活性化、エッチング）、薄膜のコーティングを制御するための実績ある技術である。プラズマは、真空チャンバー内で高周波電圧を印加することで発生します。その際、そこに導入されたプロセスガスはイオン化されます。 応用分野です： 有機残渣のVOCフリー洗浄 塗装、接着、ポッティング、...の前の活性化 PTFE、フォトレジスト、酸化膜、...のエッチング 超疎水性・親水性コーティング 主な特徴 床置き型エンクロージャー 真空チャンバーステンレス製またはアルミニウム製 チャンバー容量：34～50リットル ガスを供給する：マスフローコントローラー(MFC) ジェネレーターの周波数40kHz（0～1500W）、80kHz（0～3000W）、13.56MHz（0～300W）、2.45GHz（0～850W） 制御することができます：基本PC制御（Windows ...

... Diener electronicのプラズマ装置は、長い間、幅広い産業分野でその地位を確立してきました。低圧プラズマ装置Tetra 45では、真空中で最新かつ将来性のある低温プラズマ技術を利用することができます。このプラズマシステムのチャンバー容積は約45リットルで、連続生産/自動化に十分なスペースを提供します。 低圧プラズマ処理は、基材表面の超微細な洗浄、接着力強化（活性化、エッチング）、薄膜のコーティングを制御するための実績ある技術である。プラズマは、真空チャンバー内で高周波電圧を印加することで発生します。その際、そこに導入されたプロセスガスはイオン化されます。 応用分野です： 有機残渣のVOCフリー洗浄 塗装、接着、ポッティング、...前の活性化 PTFE、フォトレジスト、酸化膜、...のエッチング 超疎水性・親水性コーティング 主な特徴 床置き型エンクロージャー 真空チャンバーです：アルミニウム チャンバー容量：約45リットル ガスを供給する：マスフローコントローラー(MFC) ジェネレーターの周波数80kHz（0〜100W）/（0〜3000）、100kHz（0〜500W）、13.56MHz（0〜300W）、2.45GHz（0〜850W） 制御することができます：基本PCコントロール（Windows ...

... Diener electronicのプラズマシステムは、長い間、幅広い産業分野でその地位を確立してきました。低圧プラズマシステムFemtoでは、真空中で最新かつ将来性のある低温プラズマ技術を利用することができます。このプラズマシステムのチャンバー容積は2～3リットルで、実験室や少量生産に十分なスペースを提供します。 低圧プラズマ処理は、基材表面の超微細な洗浄、接着力強化（活性化、エッチング）、薄膜のコーティングを制御するための実績ある技術である。プラズマは、真空チャンバー内で高周波電圧を印加することで発生します。その際、そこに導入されたプロセスガスはイオン化されます。 応用分野です： 有機残渣のVOCフリー洗浄 塗装、接着、ポッティング、...前の活性化 PTFE、フォトレジスト、酸化膜、...のエッチング 超疎水性・親水性コーティング 主な特徴 テーブルトップ型または床置き型のエンクロージャー 真空チャンバーステンレス、アルミニウム、ホウケイ酸ガラスまたは石英ガラス チャンバー容量：2～3リットル ガスを供給する：ニードルバルブまたはマスフローコントローラー(MFC) ジェネレーターの周波数40kHz/0〜100W、100kHz/0〜500W、13.56MHz/0〜200W、2.45GHz/0〜300W 制御を行います：セミオートマチック、ロータリースイッチ、基本PC制御（Windows ...

... Diener electronicのプラズマ装置は、長い間、幅広い産業分野でその地位を確立してきました。低圧プラズマ装置Attoは、真空中の最新かつ将来性のある低温プラズマ技術に信頼を置くことができます。このプラズマシステムの約10.5リットルのチャンバーは、実験室や少量生産のための十分なスペースを提供します。 低圧プラズマ処理は、基材表面の超微細な洗浄、接着力強化（活性化、エッチング）、薄膜のコーティングを制御するための実績ある技術である。プラズマは、真空チャンバー内で高周波電圧を印加することで発生します。その際、そこに導入されたプロセスガスはイオン化されます。 応用分野です： 有機残渣のVOCフリー洗浄 塗装、接着、ポッティング、...の前に活性化する。 主な特徴 テーブル筐体 真空チャンバーです：ホウケイ酸（HP）、ヒンジ式ドア チャンバー容量：約10.5リットル ガス供給：ニードルバルブまたはMFCによる2系統のガス供給 ジェネレーターの周波数40kHz/0〜200Wまたは13.56MHz/0〜300W コントロール手動、ロータリースイッチ、基本的なPC制御（Windows ...

... Diener electronicのプラズマシステムは、長い間、幅広い産業分野でその地位を確立してきました。低圧プラズマ装置Tetra 150は、真空中の近代的で将来性のある低温プラズマ技術に信頼を置くことができます。このプラズマシステムのチャンバー容積は約150リットルで、連続生産/自動化に十分なスペースを提供します。 低圧プラズマ処理は、基材表面の超微細な洗浄、接着力強化（活性化、エッチング）、薄膜のコーティングを制御するための実績ある技術である。プラズマは、真空チャンバー内で高周波電圧を印加することで発生します。その際、そこに導入されたプロセスガスはイオン化されます。 応用分野です： 有機残渣のVOCフリー洗浄 塗装、接着、ポッティング、...の前の活性化 PTFE、フォトレジスト、酸化膜、...のエッチング 超疎水性・親水性コーティング 主な特徴 床置き型エンクロージャー 真空チャンバーステンレス製またはアルミニウム製 チャンバー容量：約150リットル ガスを供給する：マスフローコントローラー(MFC) ジェネレーターの周波数80 ...

... Diener electronicのプラズマ装置は、長い間、幅広い産業分野でその地位を確立してきました。低圧プラズマ装置Tetra 100では、真空中で最新かつ将来性のある低温プラズマ技術を利用することができます。このプラズマシステムのチャンバー容積は約100リットルで、連続生産/自動化に十分なスペースを提供します。 低圧プラズマ処理は、基材表面の超微細な洗浄、接着力強化（活性化、エッチング）、薄膜のコーティングを制御するための実績ある技術である。プラズマは、真空チャンバー内で高周波電圧を印加することで発生します。その際、そこに導入されたプロセスガスはイオン化されます。 応用分野です： 有機残渣のVOCフリー洗浄 塗装、接着、ポッティング、...の前の活性化 PTFE、フォトレジスト、酸化膜、...のエッチング 超疎水性・親水性コーティング 主な特徴 床置き型エンクロージャー 真空チャンバーステンレス製またはアルミニウム製 チャンバー容量：約100リットル ガスを供給する：マスフローコントローラー(MFC) ジェネレーターの周波数80 ...

... タンテックのVacuTECプラズマ処理装置は、多数の異なる射出成形部品のプラズマ処理用に設計されています。 VacuTECはシングルトレイとマルチトレイの両方の構成が可能です。 VacuTECは、処理時間が非常に速く、下流のコーティング、接着、塗装、印刷アプリケーションに最適な接着特性を提供します。真空処理チャンバー内では、内蔵のプラズマ電極を通して放電が発生する前に、2～12mbarの真空が構築されます。処理サイクルタイムは、材料や配合にもよりますが、2～120秒と短いことが多いです。 VacuTECは、シンプルな操作性、生産における信頼性、速い処理速度で高く評価されています。アルゴンや酸素のような処理ガスを適用することも可能ですが、ほとんどの場合、プラズマ放電による高出力のため、その必要はありません。 VacuTECは、電源として先進のタンテック発電機HV-Xシリーズを使用し、プラズマ電極に電圧を供給するために特別に設計されたプラズマトランスを使用しています。 様々な産業の表面処理に革命を起こす 真空プラズマ技術は、自動車、エレクトロニクス、医療などの業界に革命をもたらしてきた最先端の表面処理プロセスです。この先端技術は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ABSなど様々な素材の接着性と濡れ性を高めるための効率的で信頼性の高いソリューションを提供します。使いやすさ、スピード、柔軟性に重点を置いた真空プラズマ処理システムは、製造プロセスの最適化を目指す企業に驚くべき価値を提供します。 真空プラズマ技術 ...

... タンテックのVacuTEC 2020プラズマ処理装置は、多数の異なる射出成形部品の処理用に設計されています。VacuTECは、非常に速い処理時間と、下流のコーティング、接着、塗装、印刷アプリケーションのための最適な接着特性を提供します。 処理チャンバーでは、内蔵のプラズマ電極で放電を起こす前に、0.1～3mbarの真空にします。処理サイクルタイムは、材料とその配合にもよるが、20～120秒と短いことが多い。 VacuTECは、その操作の簡単さ、生産における信頼性、プロセススピードの速さで高く評価されています。アルゴンや酸素のような処理ガスを適用することも可能ですが、ほとんどの場合、プラズマ放電によってさらされる電力が高いため、その必要はありません。 VacuTECは、電源として先進のTantec発電機HV-Xシリーズを使用し、プラズマ電極に電圧を供給するために特別に設計されたプラズマトランスを使用しています。 特徴 ...

... タンテックのVacuTEC 5050プラズマ処理装置は、多数の異なる射出成形部品の処理用に設計されています。 VacuTECは、非常に速い処理時間と、下流のコーティング、接着、塗装、印刷アプリケーションのための最適な接着特性を提供します。 処理チャンバー内は0.1～3mbarの真空に保たれ、内蔵のプラズマ電極から放電が発生します。 処理サイクルタイムは、材料や配合にもよりますが、5～600秒と短時間です。 棚2段の製品に有効なサイズ：500 x 500 x ...

... 標準的なVacuTECシステムにカスタマイズされたチャンバーサイズ。多くの可能性があります。タンテックには、標準的なVacuTECマシンだけでなく、カスタム設計のマシンもあります。VacuTEC特注機は、特別に開発され、生産ラインとの関連でお客様の希望と要求に100％適合します。 タンテックのVacuTECシリーズプラズマトリートメントは、多数の異なる射出成形部品の処理用に設計されています。VacuTECシリーズの VacuTECは、非常に速い処理時間と、下流のコーティング、接着、塗装、印刷アプリケーションのための最適な接着特性を提供します。処理チャンバー内は0.1～3mbarの真空状態になり、内蔵のプラズマ電極から放電が発生します。 処理サイクルタイムは、材料や配合にもよりますが、5～60秒と短いことが多いです。VacuTECは、電源として先進のタンテック発電機HV-Xシリーズを使用し、プラズマ電極に電圧を供給するために特別に設計されたプラズマトランスを使用しています。 出力電圧/プラズマパワー ...

... 標準的なVacuTECシステムで、チャンバーサイズをカスタマイズ。たくさんの可能性があります。タンテックには、標準的なVacuTECマシンだけでなく、カスタム設計のマシンもあります。VacuTECカスタムマシンは、特別に開発され、生産ラインとの関連でお客様の希望と要求に100％適応します。 タンテックのVacuTECシリーズプラズマトリ-ターは、多数の異なる射出成形部品の処理のために設計されています。その VacuTECは、コーティング、接着、塗装、印刷の下流工程で、非常に高速な処理時間と最適な接着特性を提供します。処理室内は0.1～3mbarの真空に保たれ、内蔵されたプラズマ電極で放電が発生します。 処理サイクルタイムは、材料やその配合によって異なりますが、5～60秒と短いことが多いです。VacuTECは、電源にタンテックの先進的な発電機HV-Xシリーズを使用し、プラズマ電極に電圧を供給するために特別に設計されたプラズマトランスを使用しています。 出力電圧/プラズマパワー ...

... VacuLAB-Xは、小規模なテストに対応する能力を備えており、ユーザーはすべてのパラメーターを完全に制御することが可能です。 VacuLABを使用した結果は、フルスケールのVacuTECユニットに簡単に移行することができます。 VacuLAB-Xは、VacuTECプロダクションユニットのコンパクト版として特別に設計されたものです。VacuLABは非常にコンパクトで、簡単に移動することができ、様々な部署で多くのテストや検証に使用することができ、小さな生産バッチに使用することも可能です。統合されたProfaceパネルにより、プロセスの制御と監視が容易になり、すべてのプロセスパラメータが表示されます。 VacuLAB-Xは標準的なセラミック絶縁電極を使用しており、本機でのテストをVacuTECを使用した大規模な生産規模に移行できることを保証します。VacuLAB-Xは、ヒンジ式の透明なドアを備えており、ユーザーは処理プロセス全体にわたってプラズマ放電を追跡することができます。 この製品についてもっと知りたい、あなたのビジネスにどのようなメリットがあるのか知りたいという方は、こちらをご覧ください。 使いやすい ...

... 標準およびカスタマイズされた真空プラズマトリートメント装置。Tantec VacuLINE Plasma Treaterは、様々な異なる射出成形部品の処理のために設計されています。本機はオペレーターが不要なインライン生産に最適です。VacuLINEシステムは、非常に速い処理時間と、下流のコーティング、接着、塗装、印刷のアプリケーションに最適な接着特性を提供します。 処理室内は1～4mbarの真空になり、内蔵されたプラズマ電極から放電が発生する。処理時間は、材料や配合によって異なりますが、20～180秒と短いことが多いです。 VacuLINEプラズマ処理装置は、操作の簡便さ、生産における信頼性、処理速度の速さで高く評価されています。アルゴンや酸素などの処理ガスを使用することも可能ですが、プラズマ放電の出力が高いため、ほとんどの場合、その必要はありません。 VacuLINEは、電源にタンテックの先進的な発電機HV-Xシリーズを採用し、プラズマ電極に電圧を供給するために特別に設計されたプラズマトランスを使用しています。 簡単な取り付けと使用方法 ...

... KEOL-Plasma Star真空表面処理システムは、大気圧KEOL-Plasma Starシステムよりも強力に、基材の表面性状と密着性を向上させることができます。KEOL-Plasma Star真空前処理は、大型部品を含む部品の全表面への処理を可能にします。KEOL-Plasma Star真空システムは、大気圧KEOL-Plasma Star処理では到達できない領域も含めて、部品の表面特性を向上させることができます。 表面張力の向上 部品の全表面への処理 接着前の支持体の密着性向上 化学薬品を使用しないクリーンな処理 モバイルアイランド 素材の洗浄・除塵・脱脂処理 ...

... バケット用火炎処理装置 1.オブジェクト（ボトル）オリフィス直径：φ12-φ350mm 2.オブジェクト（ボトル）高さ：390mm 3。空気圧：6バー 4。火炎ガンの高さ：440mm 5.コンベヤサイズ：450x2500mm 6。電源：220V 50 — 60MHZ 7.コンベヤ速度：1500PCS/HR 8.燃焼ガス：LPGガス 9.マシンサイズ ：2800x1500x950mm 10。機械重量：255KG 火炎処理機には2つの速度制御があります。 1：1つのスピードコントローラは、コンベア速度を調整するためのものです。 ...