コンピュータ制御選別機

リズム: 80 p/min

... VISIOMASTERは、Kromaの内臓除去機で内臓除去された魚を手作業でチェックする手間を省く目的で開発されました。VISIOMASTERは、洗浄されたばかりの魚の腹部を撮影します。魚が内臓除去機を離れる前に、画像が分析され、その魚が次の工程に進むか、手動の内臓除去テーブルを通過するかが決定されます。複数のカメラを同じPCに取り付けることができる。別のカメラは魚をチェックする必要はありませんが、例えば、生産エリアに入った魚を選別するのに使用することができます。顧客の要求に応じて、清浄度の異なるプログラムで処理することも可能です。 VISIOMASTERで作られた画像から、開発されたソフトウェアを使用することで、魚の中に腎臓の血液、エラ、心臓、その他の腸の部分が残っているかどうかを判断することができます。システムの稼動中に、魚が手動検査に送られる前に、どれくらいの腎臓血液が魚の中に残っていてもよいかが設定されます。異なる許容値は完全に顧客次第である。 カメラとライトは内臓除去機の中に組み込まれている。両部品はステンレス製の箱に組み込まれている。懐中電灯として機能するライトはLEDで、魚が通過してセンサーが作動する短い時間だけ点灯する。画像処理の実行には、強力な産業用サーバーが使用される。サーバーは通常のオフィス環境で、内臓除去機から少し離れた場所に設置される。カメラとサーバーは、システムに要求される高速応答時間を達成するために直接リンクされている。 ...

... - リアルカラーテクノロジーにより、SEA.IQは人間の目と同じように、最大16種類の欠陥ファミリーを認識することができます。 - 欠陥のサイズコントロールとシェイプサイジングが統合されており、最終製品の最高の安全性と純度を保証します。 - SEA.IQには1～6個のシュートがあり、生産量やマルチパスの要求に対応できます。 お客様のために最高の品質をお届けすることをお約束します。Cimbria SEA.IQオプティカルソーターは、そのお手伝いをします。先進の設計により、最高の精度と少ない手直しを実現します。全く新しい光学システムは、RGB、NIR、SWIRまたはUVを各カメラセットに統合しています。これらは、毎秒数万回のスキャン中に収集された複数のデータを一致させるために、マルチ周波数で動作します。SEA.IQは、お客様のビジネスを念頭に置いて作られました。あなたのアプリケーションの品質と効率を最大化するために、センサーの完璧な組み合わせをカスタマイズすることができます。 ...

... Angelonは、唐辛子の色彩選別の分野で、国内外を問わず圧倒的なシェアを誇っています。高度なアルゴリズムは、優れた色と形状の選別性能に反映されています。 Angelonは、S17、S4、334、Sanyingなど、乾燥および新鮮なホールチリを選別するソリューションを提供します。唐辛子の薄片の分類はまた Angelon の分類機械によって扱われること容易です。 アンジェロン唐辛子選別機のメリット - 利益率と歩留まりが向上します。 - 品質が保証されます。 - ...

... 仕様 能力、1000トン/年：最大500トン ソーティングポスト86 エネルギー消費量（kW）：1300-1800 実行バージョン：マニュアル/セミオート/オートマチック 説明 廃棄物選別プラント「SK-500」は、混合廃棄物選別用の3ラインと分別収集廃棄物選別用の1ラインで構成されており、MSWの処理と集積に関する最新の要件を満たしています。 SK-500廃棄物選別工場は、SRF（RDF）製造エリア、産業廃棄物破砕エリア、技術土製造エリア、医療・生物廃棄物焼却エリアも備えています。 エコスペクトラム社の都市ごみ選別プラント「SK-500」は、人口100万人までの居住区に適しています。この複合施設は、最大50万トン/年のMSWを選別するために設計されており、86基の選別ポストのみを使用し、1日22時間稼動しています。 MSW選別プラント「SK-500」の構成は以下の通りです。 - ...

... ロータリーディスク選別機は、生産量の100％を品質管理するための自動選別機です。 チェックする部品は、あらゆる自動供給システム（バイブレーター、収納テーブルなど）でロードすることが可能です。 機械内部で部品は、制御されたモーター駆動を備えたスチール製ディスクの上に運ばれ、視覚や測定のためのさまざまなステーションに位置決めすることができます。 高解像度の工業用デジタルカメラと二重テレセントリック光学系を用いたビジュアルコントロールを行います。 レーザーゲージ、接触式測定器、渦電流式測定器など、コントロールステーションの構成に高い柔軟性を持たせています。 DV-RDSMの出力では、管理された製品の排出路は、集積台や自動パレタイザーなど、さまざまな箱詰めシステムに接続することができます。リジェクト品は機械内部で区別され、分離されます。オペレーターのインターフェースは、産業用LCDタッチスクリーンモニターで、ユーザーはこのモニターを通してシステムと対話することができます。 ジョブオーダーごとに分類されたすべての制御統計データをアーカイブし、プロセスのばらつきを分析するためのX-Rカードを作成することが可能です。さらに、コントロールステーションへのアクセス性が高く、ソフトウェアで各電子機器のパラメータを設定できるため、ある製品タイプから別の製品タイプに変更する際のリツーリング時間を最小限に抑えることができます。 ガイド付きで、実質的に無制限の制御プログラムを作成することが可能です。 ...

... 企業のモノの流れの中で、断片的な商品や小さな部品の仕分けは、最適化の可能性を秘めています。例えば、小売業の商品受領や返品処理、荷物や手紙、小包の仕分け、食品分野などです。柔軟で効率的な仕分けシステムにより、企業は時間と労働力を大幅に節約することができます。 RBSのソーティングシステムは、手動分配からコンピュータ制御の自動システムまで幅広く対応しています。 すべてのソーティングシステムは、お客様のプロセスや仕様に合わせて個別に企画・製造されます。 その基礎となるのは、RBSのモジュラー・シリーズの実績のあるコンポーネントであり、これを使用して様々な機能や後続の拡張を実装することができます。 搬送物に適した排出モジュールを備えた最新の分配技術により、高い処理能力と効率性を実現します。ポップアップモジュール、ローラーディスチャージモジュール、ベルトディスチャージモジュール、スイベルアームプッシャー、ローテーションプッシャーなど、様々なRBSモジュールが選別に利用できます。 個々のモジュールの寸法は、常に要件に合わせて個別に調整できます。適切な搬送装置や適切な供給技術と組み合わせることで、内部物流における断片的な商品や小さな部品を選別するための完全なシステムが得られます。 このようにして自動化され、強化されたプロセスシーケンスは、時間とコストを節約し、競争力を高めます。. ...

リズム: 800 p/h

... 本機は、インライン計量ステーションで構成されています。電子秤は以下のデータを保存、保管、転送することができます：- 各ピースの個別重量。- 各重量グループの個数- 各重量グループの合計重量- バッチごとの総個数- 各バッチの合計重量- 毎日の合計。- 製品ごとに異なるファミリー ...

リズム: 700 p/h

... ASDI-500は、直径0.5ミリの合成樹脂や模造樹脂を、1時間に700石という驚異的なスピードで検出・抽出することができる。 時計・宝飾品産業の健全性を守るために開発されたASDI-500は、非常に大量の無色透明の丸いメレダイヤを自動的に選別し、その中から合成物や模造物を検出・抽出することができます。 を検出します。ASDI-500は、直径0.50mm（500ミクロン）から3.80mmまでの小さな石を1時間に700個のスピードで処理できる、現在稼働している唯一のシステムです。 数千個のダイヤモンドをホッパーに入れ、分析データ（重量、ダイヤモンドのリファレンス番号など）を入力し、タッチスクリーンで「START」をクリックするだけで、分析が開始されます。 分析サイクルは、装置に含まれる基準ダイヤモンドを用いた自動内部校正（1分以内）から始まります。分析結果はすべて保存され、いつでも呼び出すことができます。 分析は、5ミクロンの位置決め精度を持つ非常に高速なBE66ロボットによって最適化されます。このロボットは、分析されたすべてのダイヤモンドを自動的にカウントし、「天然」、「参照」、「模造」、「未分析」のいずれかのビンに格納します。 スイス宝石学会（SSEF）と共同で開発されたASDI-500は、UNIMEC ...

説明：[保温カップ溶接継ぎ目の位置決めシステム]は、保温カップ製造工程での溶接継ぎ目の位置決めと指定角度の回転に適します。手動による位置決めに取って代わり、工程要件に応じて指定角度に回転でき、次の工程のスムーズな実行を保証できます。手動の精密な位置決めと回転に完全に取って代わることができ、ロボットを使用して材料を送るか排出し、生産効率を大幅に向上させ、生産サイクルを短縮して、生産自動化を実現し、不良率を減らし、コストを節約できます。 データパラメータ等：高精度非接触の位置決め（精度±1.5°）、位置決めの精度99％、システム構造がシンプルで、メンテナンスが簡単です。 説明：[石炭废石分離システム]废石排出のためのスマート乾式分離技術の原理は、識別システムによって材料が識別された後、材料の特性を反映できる特性情報がコレクターと制御システムで生成されることです。制御システムは、情報に応じて選別要件を実行システムに送信し、実行システムは、指示に従って選別作業を完了します。 ...