高密度位相空圧式輸送システム

空気搬送は、バルクマテリアルハンドリングシステムの中枢です。シンプルなシステムから扱いの難しい原料を処理する高性能なシステムまで、バルク原料の複雑な動きに関する詳細な知識と理解によって、当社はお客様の信頼を獲得してまいりました。 さらなる大量生産、より多くの製品種類、そしてより長い搬送距離に対する需要の高まりに応えるため、コペリオンとコペリオンK-Tronは革新的な空気搬送プロセスおよびコンポーネントを継続的に幅広く開発しています。当社の搬送技術および製品は、将来のニーズにも確実にお応えします。 バルクマテリアルハンドリング用の単一コンポーネントから完全なシステムに至るまで、コペリオンおよびコペリオンK-Tronはバルク固体原料の空気搬送装置をシステムの規模を問わず設計・製造しています。コペリオンのサービスには、空気搬送アプリケーションシステム全体のエンジニアリングや、実際の規模での原料テスト、スタートアップサービス、スペアパーツ、およびフィールドサービスが含まれます。 摩擦に弱い、ざらつきがある、または砕けやすいなどの特性を持ち、扱いが難しい原料搬送用の信頼性の高いシステム設計の豊富な経験 ...

... Dポンプは、シェンクプロセス独自の自己適応型密相空気輸送ソリューションです。Dポンプは、供給源のばらつきによって材料密度が一定しない、問題のある材料を搬送する際の課題を克服するために開発されました。 Dポンプは、シェンクプロセス独自のパイプラインシステムと連動し、ポンプとバルブのコントローラーへのクローズドフィードバックループを提供します。シェンクプロセスのすべての空気輸送および注入システムに不可欠なシェンクプロセスProDVドームバルブは、必要に応じて部分的に閉じます。このソリューションは、パイプライン内の材料に適応し、制御システムは搬送圧力のいかなる変化にも対応することができます。 システムは、最高480℃の温度で、毎時200トンから1000メートルまでの搬送速度で運転できます。シェンクプロセスプロフェーズDポンプシステムのProDVドームバルブ（唯一の可動部）は、本質的にシンプルであるため、システム全体の信頼性と低メンテナンス性を保証します。 標準製作 ProPhase ...

... 製品への優しさ 摩耗が少ない 低脱ホモジナイズ 高い搬送能力 長い輸送距離 搬送用空気の供給先を絞ることによる省エネルギー AZO®MULTIAIR濃厚相輸送は、正圧領域で作動するシステムです。輸送圧力範囲は、正圧1～4barです。最適な輸送圧の設定は、製品と性能に基づいて行われます。この輸送システムは、PVCドライブレンドやグラスファイバー強化顆粒などの研磨製品、朝食用シリアル、インスタント製品、脱ホモジナイズレベルが低い粉ミルクなどの食品の空気輸送に特に適しています。 この最適化された圧力容器輸送では、二次空気の吹き込みによりバルク材の流動化状態が維持されます。このため、チューブと製品間の摩擦係数は大幅に低減されます。 空気量は標準化された比例弁で添加され、中央制御システムで制御されます。製品に応じた最適化がいつでも可能です。 輸送ラインとインジェクターバルブの間に特殊な逆流防止弁を設置することにより、プラントの安全性を確保しています。これらの措置により、搬送ラインを塞ぐことなく、高いベルト負荷率と低い速度で搬送を行うことができます。システムおよび製品の摩耗は、希薄相輸送に比べて非常に大幅に減少します。圧縮空気の消費量が少なく、フィルター表面への負荷が低く、チューブの断面積が小さいため、TCO（総所有コスト）が削減されます。 ...

• 穏やかな製品の取り扱い - 製品に接触する稼働部品がない • もろい粉末または混合粉末の流動処理で、消耗と分離を制御する特別な設計 • 高い信頼性、低いメンテナンスコスト、および非常に長距離（通常は 300 メートルまで）の流動処理に適しています。 テトラパック® 空気圧コンベヤ PDP FO は、長時間の処理や激しい上下動により崩れやすくデリケートな、または浸食されやすい粉末や粒状製品を移動処理します。 低速なうえ、製品に接触する稼働部品がないため、製品の穏やかな取扱いを保証します。 ...

... 密相輸送 品質を保ちながら効率的に原料を搬送 粉体輸送用の密相空気輸送システムは、製品の品質が最も重要な場合に使用されます。嵩密度や粒度分布の変化を最小限に抑え、混合不良を抑えることができます。 圧力容器には回転部品がないため、メンテナンスコストが削減されます。また、搬送ガスに対する製品の割合が有利なため、当社のシステムはエネルギー効率に優れています。 完全なダストタイト 圧力容器は、バルク固形物をパイプラインに導入する濃厚輸送システムで使用されます。ロータリーバルブを使用する場合とは異なり、システムには漏れがなく、完全に防塵されています。 これにより、1bargから6barg以上の高圧範囲を可能にします。高負荷で低速のため、搬送が穏やかで、パイプラインとレシーバーの摩耗が少ない。 濃相コンベアシステムでは、短距離から数百メートルの長距離まで、バルク固形物の輸送が可能です。 メリット - ...

... AECのPowdrPumpコンベアは、様々な難しい粉体材料をクリーンかつ効率的に移動させ、劣化や分離を最小限に抑えるように設計された低速度空気輸送システムです。最大200相当フィートまで搬送することができます。 PowdrPumpは、60～80psigの供給圧力で、非常に少量の圧縮空気で動作します。輸送空気圧は、特定の粉体の輸送特性によって25～80 psigの間で変化します。 4つの簡単な操作で、加圧チャンバーへの材料の充填と排出の時間を変えることにより、搬送速度を制御することができます。 標準仕様 - ...

... 2415型ベンチュリーローダーは、基本的なキープトータルコンベヤやロスインウェイト（LIW）フィーダーリフィルのアプリケーション用に2種類のモデルでアクセスすることが可能です。さらに、アプリケーションや供給されるコンポーネントに応じて、複数のディスペンスバルブバージョンを備えています。キープフルアプリケーション用のローダーには、グラビティゲートディスペンスバルブが付属しています。 重力式ディスペンスゲートの誘導式プレゼンスボタンがロック位置にあるか、二次インジケータからの指示が検出されるまで、ローダーサイクルはコンポーネントの吸引サイクルを行います。これにより、ローダー下のホッパーは満杯に保たれます。ロスインウェイトフィーダー補充アプリケーション用に構造されたローダーは、本体にレベルセンサーが挿入され、スライド/オリフィスまたはバタフライバルブが必要とされます。 また、ローダーは満杯になるまで部品を引っ張り、ディスペンスバルブのロックを解除する信号を待ちます。 ? ...

... HDP 1000 ブルートフォースコンセプト圧力輸送システムは、高密度、高圧、低～中速のバッチ輸送システムです。一般的には、中～高密度、熱に敏感な、半研磨材や研磨材を短距離で搬送するのに使用されます。例としては、珪砂、プラスチックペレット、塩、石英、全粒粉、トウモロコシ、オーツ麦、大麦などがあります。 典型的な搬送速度は一般的に約1000フィート/分(5 m/sec)で、搬送圧力は最大60 PSIG(4 barg)です。搬送ラインに材料を供給するために圧力容器が使用され、最大100 ...

PTSパウダートランスファーシステム®は、真空と圧力の両方を利用することで粉体を液体のように移動させる事が可能になります。PTSを使用する事で、重力による粉体輸送がなくなり、建物の階数を減らすことが可能です。 PTSはあらゆるプロセスを大きく改善できます。必要に応じてプロセスを完全に封じ込める事で、安全性と衛生性を向上させ、更に生産性も向上させる事が可能です。 既存のプロセス・工程を相互にリンクさせることができ、バッチ時間を大幅に短縮することも可能です。 5000を超えるPTSシステムが、反応槽への充填から、封じ込め環境下で遠心分離器からの排出、充填するまでの様々な用途に世界中で使用されています。 PTSのユニークなテクノロジーにより、様々な特性の粉体の輸送が可能です。 非常に微細 ...

... このプロジェクトでは、現在世界的に先進的な空気輸送システムである正圧相間空気輸送方式を採用しています。 輸送圧力が低く、輸送濃度が高く、流動性がなく、直列下降型輸送の特徴がある。 このシステムはシンプルで、配置が簡単で、費用対効果も高いです。 ...

... 圧縮ガスは動力源として使用され、密封された圧力容器は送信機として使用され、静圧の必須伝達に頼ることは肯定的な圧力密な段階伝達タンク空気輸送と呼ばれ、一般的な空気源の圧力は0.5Mpaの~ 0.7Mpaの作動圧力0.3の~ 0.5Mpaである 輸送速度が低く、パイプラインの摩耗が少ない； ガス消費量が少なく、固気比が高いが、圧力が高い； 制御は自動でなければならず、様々な電気部品に高い要求がある； 搬送タンクはクリアランスにしか使えない、一般的にパイプラインメモリに少量の材料がある； 搬送距離が長く、最大1000メートル以上； 輸送パイプの外側に補助空気パイプを設置することができ、様々な方法で空気と排水の詰まりを補うことができますが、電気制御が複雑です； 送りタンク（倉庫ポンプとも呼ばれる）は圧力容器であり、標識装置には必須である； 空気源は一般的にスクリュー空気圧縮機であり、後処理設備も一致させなければならない； メンテナンス要件は高く、メンテナンス技術者の質も高い。 ...

... 粉体や顆粒状の製品を、吸引、低圧圧縮、高密度相による空気輸送。必要に応じて、送りねじ、ベルト、チェーンを用いた機械的な搬送。 液体製品用の遠心ポンプと容積式ポンプ。 ステンレス製のパイプ、絶縁または加熱されたパイプ。 ステンレス鋼の製品と接触する統合された遷移とすべての部品で、空気ラインを分離するためにデバイエータを持ち上げます。ホッパーやミキサーに排出するための1つ以上の方法を備えた重力デバイター。 安全システムには、サイロ上の過圧弁、ローディング上のCEPATICシステム、分散弁、マグネット、圧力スイッチ、センサーなどがあります。搬送システム内での爆発や炎の伝播を止めるためのスライドバルブ。フィルタリングシステム、残渣の自動除去、CIP洗浄システムにより、空気は完全に除菌されています。 すべての搬送と安全操作の統合的な自動化とPLC上でのすべてのユーティリティの制御。 当社の搬送システムは、エネルギーの影響を個別に分析し、エネルギー消費を最適化するように設計されています。 ...

... 密相輸送技術、動力として圧縮空気を使用し、伝送タンクとパイプラインを介して、材料は、容器の外側に一定の高さや距離に、圧力容器、流体力学、材料科学、自動化技術、製造技術および他の分野を含む、ハイテクプロジェクトである。食品、医薬品、食品、化学工業などの産業で使用され、それは高度な技術の粉末や小さな粒子の材料の配信の様々なために適しています。 主な特徴 1.輸送距離が長く、一般的に低圧薄相は10-300mの距離を送ることができます。 2.搬送用動力源のエネルギー消費量が比較的少ない（負圧希薄相と比較）。 3.より多くの地点で供給と荷降ろしが可能です。 4.自動化の実現が容易である。 5.非常に信頼できる、より少ない修理された ...

... 材料のパッケージング、ハンドリング、ドージング、製品の混合、異なる生産ラインでの分配など、さまざまなニーズに対して、Mastervacは圧縮空気または電気駆動の空気圧輸送システムを提供し、さまざまな種類の材料をある地点から別の地点に移動させることができ、必要な時間を短縮し、クロスコンタミのリスクを排除します。 完全なシステム設計とカスタマイズ 最大限の効率と安全性を保証 中型から大型の粒子径の製品に最適 トランスポータトル・フェーズデンサ・アプリケーション レンジの特徴 材料のパッケージング、ハンドリング、ドージング、製品のミキシング、異なる生産ラインでの分配などの様々なニーズに対して、Mastervacは圧縮空気または電気駆動の空気輸送システムを提供しており、様々なタイプの材料をある地点から別の地点へ移動させ、必要時間を短縮し、クロスコンタミのリスクを排除することが可能です。特に、Mastervacの社内技術者は、米や穀物のような中程度の粒子サイズの製品には、密閉型空気圧コンベヤを使用することを推奨しています。実際、密閉型空気輸送システムは、高い揚水量と配管内の製品移動に必要な低い空気含有量を特徴とし、ハンドリング中に配管内の空気中に材料を浮遊させることなく、適度な量を移動させるのに適しています。 この方法は、製品の完全性を高め、混合を防止し、材料を間隔をあけて移動させる（配管内で製品を連続的に移動させる流動相システムとは根本的に異なる）。 ...

... エアパルスの高濃度・超高濃度用空気輸送機は、お客様のご要望に応じた輸送を保証するために、いくつかの標準仕様で構成されています。ロードバルブのタイプにより、2つのカテゴリーがあります。 加圧バタフライバルブ (タイプ /FP) 加圧式エンドキャップバルブ（タイプ/C）。 エアパルスミニ AIRPULSMINIは、重量物、流量50～1500Kg/h、短い距離（5～30m）に適しており、特に小型で自動内部洗浄が容易なことから使用されています（ダウンラインの押出機、混合機、振動スクリーンまたは切断・排出ロボットでのポリマーの取り扱い）。 エアパルプ/FP 重くない作業で、搬送距離が短いか中程度（30～100m）、粉体製品のハンドリングに適しています。 エアパルスFLF ...

... 固形物の空気輸送（短・中距離）に適した推進機で、製品全体の安全を確保する必要のある材料輸送に適しています。 技術的特徴 「投入口径Ø100-Ø150-Ø200 mm 「0.3～2バールまでの使用圧力に対応 「輸送距離 30 m まで 「出口パイプ 60,3-88,9 mm 「塗装済み炭素バージョン - AISI304 - AISI316 「1.5 t/h までの範囲 " プログラマブルコントローラーによるプロセス制御、インダストリー4.0に統合可能 「デジタル圧力変換器内蔵 「ATEX21およびATEX22バージョンに対応可能 「0.1mmから25mmまでの粉体、粒体、チップに対応。 ...

... PIP タイプの供給コンベヤで、押し込みによる空気圧濃厚輸送を行います。高い負荷容量と低い動作速度により、搬送物へのダメージを最小限に抑えることができます。特に、繊細な固形物や摩耗性のある固形物に適しています。 - 少ない圧縮空気とエネルギー消費でゆっくりとした搬送が可能です。 - シンプルで費用対効果の高いシステム組み立て - 低速のため磨耗や破損が少ない - 混合物の偏析がない - 不活性ガスでも効率的な運転が可能 - プラスチック粒体の場合、エンジェルヘアーの形成がない - ...

... 空気輸送システムを知り、理解することは、ある技術を選択する際の意思決定に役立ちます。レバンテの Equipos y Procesos Levante は、各プロセスに最適な空気輸送システムを設計し、提供するための経験を持っています。 私たちの目標は、各プロセスの技術的な要件と条件を完全に満たすことであり、運用コストと収益性を考慮した合理的で管理された投資を行うことです。この目的のために、お客様のニーズに最適な装置を安心してご提供できるように、お客様の製品の挙動、破損、崩壊を確認しながら工業レベルの試験を行うためのパイロットプラントを設置しています。 搬送されるプロセスと製品に応じて、圧力または真空空気輸送システムを様々な様式で使用します。 濃密相での輸送 低粒子速度（最大5m/s）、最小流量、高圧（最大6bar）。パルスまたは真空、圧力容器または回転バルブを介した連続または非連続の空気輸送システム 半濃厚相の搬送 中程度の圧力（最大2bar）で、中程度の粒子速度（5～12m/s）。圧力容器を介したパルス及び/又は真空による空気輸送システム。 希薄相の搬送 高速粒子速度（最大30m/s）、最低圧力（最大1bar、負の場合-500mbar）。パルスまたは真空による空気輸送システム、ロータリーピストンポンプ、高圧ファン、スタティックホッパーまたは歯槽弁に接続されています。 新しい製造4.0のコンセプトのようなインテリジェントなプロセスに向けた業界の絶え間ない進化は、当社のR&D&iチームが常に進化を続けていることを意味し、利用可能な最高の技術(BAT)の使用を可能にしています。 ...

... PP、PE、PS、PVC、PC、POMなどの粒状・粉体製品の大容量・長距離輸送に使用されます。輸送能力は120t/hまで、輸送距離は500m以上です。石油化学工業の空気輸送、貯蔵及び化学製品生産ユニット制御システムを提供することができます。 希薄相と濃厚相の空気輸送設計ソリューションがあります。 搬送中の製品破損率が低い 搬送後の製品へのほこりや負担が少ない パイプラインのセルフクリーニングによる残留物の低減 研磨材のシステム摩耗を効果的に低減 長距離輸送のためのアンチブロッキングパイプ機能 応用産業 化学補助 ポリウレタン製品 日用化学品 無機材料 ファインケミカル 石油化学製品 ...