インラインピックアンドプレース装置
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... LMinlineは、実績のあるLM901マニピュレータと検査コンベアを組み合わせたインテリジェントな装置です。この組み合わせは、placeALL® smartLINEの動作に使用され、PCBの手動によるプリワークまたはリワークを可能にします。スタンドアロン版では、PCBを簡単にディスペンスして配置することができます。PCBは、モーター駆動のベルトを介して、LMの組立エリア内を自動的に移動します。ボタンを押すと、完成品を次の工程に送ることができます。簡単な幅調整で、基板のサイズを簡単に調整できます。 試作品や少量生産品をより早く組み立てるために、アッセンブリーヘッドにディスペンサーを取り付けることができる。ハンダペーストや接着剤を基板に塗布することができます。 X/Yロック装置(図)により、精密な取り付けが可能です。個々の動作軸をロックできます。自動機能では、部品の下降時やディスペンサーのドット配置時に、X軸とY軸を個別にロックします。これにより、Melfsの配置が特に容易になりました。 Zマグネットブレーキにより、部品をPCBの近くや上に吊り下げることができます。これにより、プリント基板と部品の位置を正確に合わせることができるため、ファインピッチの部品や特殊な作りの部品を簡単に取り付けることができます。 ...
... デマティックは、コラボレーティブピッキングと自動ケースピッキングのソリューションを提供しています。お客様のアプリケーションの要件に基づき、最も適切なケースピッキングソリューションを選択します。コラボレーティブ・ピッキング・ソリューションは、倉庫の従業員をピックシステムの操作に取り込みますが、自動ピッキング・ソリューションは、操作に労働力を必要としないのが特徴です。 物品から個人へ 人(オーダーピッカー)は一箇所に留まり、システムはその人のもとに商品またはSKUを運んでくる。SKUはピッキングされた後、保管場所に戻される。基本的なシステム構成は、商品在庫のための自動記憶媒体、SKUをピックステーションに運ぶ搬送手段、人間工学に基づいたワークステーション、フローを制御するソフトウェアで構成されています。 ケースピックからパレットへ 倉庫スタッフは、ピックロケーションへの移動にパレットトラックやフォークリフトを使用します。オペレーターが各ケース保管場所に移動し、ケースを選択することでオーダーパレットが構築されます。 オペレーターは、ウェアラブルボイスコンピューターを装着し、場所やケースのピック数などを口頭で指示します。また、ウェアラブルコンピュータに接続されたスキャナーを使用することで、ピッキングの正確性を確保しています。ピッキング先では、フローラック、パレットラック、床面などに保管されているケースを取り出し、パレットトラックに移し替えます。 ケースピックからコンベアへ 倉庫スタッフはピックモジュールに配置され、各ケース保管場所を移動しながらオーダーパレットを構築し、コンベヤーに載せるケースを選択します。 ...
... NPM-DXは、パナソニックのスマートマニュファクチャリングに向けた次世代実装生産コンセプト「Xシリーズ」です。自律制御機能「自律ライン制御」による安定稼働を誇り、APCシステムや自動復帰オプションにも対応しています。 集中制御機能により、省力化と稼働率向上を実現。フロア管理システムや遠隔操作オプションが利用できます。フィーダセットアップナビゲーションや部品供給ナビゲーションなど、ナビゲーションや自動化項目の充実により、作業のバリエーションを削減します。 - ...
... ライトライン・ピッカーラインは、シューベルトのTLMシステムに期待される全ての効率と品質で、主要なピック&プレースアプリケーションを実行するように設計されています。予め設定されたサブマシンにより、このピッカーラインは非常にリーズナブルなだけでなく、短納期と迅速なセットアップが可能です。 多様な標準化 当社のF4ロボットは、ベルトコンベアから製品を注意深くピックアップし、トレイにセットします。脆い、粘着性がある、壊れやすいなど、お客様の製品に最適なロボットツールを設計します。統合された3D画像認識システムは、製品の位置、場所、高さ、品質を検出し、ロボットが欠陥のない製品のみをピックアップすることを保証します。 柔軟な適応性 構成済みのサブマシンはスケーラブルです、 F4ロボットやマシンモジュールの数を簡単に増やすことができます。もう一つの利点:製品をフローパックに梱包したい場合、ライトラインピッカーラインはライトラインフローパッカーにシームレスに接続できます。 事実と数字 -構成済みサブマシンの追加による拡張可能なパフォーマンス -1台、2台、4台または6台のF4ピックアンドプレースロボットにより、個々の性能要件に対応 -3D画像認識システムによる品質保証 -個々のロボットツールは、新しい製品形態に合わせて簡単に交換可能 -性能や柔軟性に制限なし ...
... ブランクピック&プレースユニットは、ブランキングステーションからラウンドブランクまたはブランクをピックアップし、個々のトランスファーポジションに搬送します。用途やストローク数に応じて、ブランクピック&プレースユニットにはさまざまな制御オプションが用意されています。ブランキングステーションに直接接続しないアプリケーションや、より高いストロークレートが必要な場合には、ブランクピック&プレースユニットを空気圧で最大約60 1/min、サーボモーターで最大約150 1/minまで制御するオプションがあります。 ブランクピック&プレースユニットは、ラウンドブランクまたはブランクをフィーダーに搬送し、そのフィーダーがプレスへの搬送と位置決めを行います。 ...
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