工作機械ミーリングカッター
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... アプリケーション事例その1 2時間の加工による側面摩耗 適用:焼入れ鋼SKD11 材料硬度:61HRC 工具型式:OMHH-2B-080R4.0 使用工作機械:立型マシニングセンター 被削材:SKD11(HRC61) 切削条件:N=5650r/min F=1130mm/min Ap=0.18mm Ae=0.32mm ミーリング方式:エンドミル 冷却方式:空冷 試験結果:OMHHボールノーズカッターの寿命が50%以上向上。 適用事例その2 被削材:SKD11 ...
直径 : 1 mm - 20 mm
長さ: 50 mm - 150 mm
... OPMQ 一般エンドミルシリーズ 直径1mmから20mmまで、新たにチップブレーカを改良し、外周刃の強度と剛性を向上させ、荒加工から仕上げ加工まで対応する総合性能のエンドミルです。HRC45以下の鋼材、鋳鉄材の切断に適した汎用型エンドミルです。 1.製品の特長紹介 高温耐性と耐摩耗性コーティングの最新の比率は、より多くの労働条件に適応することができ、新しい式OKE808超硬合金基板と一致している。oke808は、汎用性の非常に強いブランドである亜細粒(0.8μm)超硬合金で生産されています:優れた総合的な性能は、加工の広い範囲に適用することができます。 外周刃は刃先強度と耐摩耗性の両方を考慮した曲面フランク構造で、工具寿命を向上させました。 2.チップブレーカの特徴 新たにバージョンアップしたChip ...
直径 : 1 mm - 20 mm
長さ: 50 mm - 150 mm
... 高性能汎用ミーリングカッタシリーズ 工具径1mm〜20mm。 Unequal IndexとMultiple Helix設計により、良好な防振効果を発揮し、一般鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金材の粗加工、仕上げ加工、暴れ加工に適した高性能エンドミルです。 製品の特長紹介 OMPX-4E 平削りエンドミル 曲げに強く、耐熱衝撃性に優れた粒子状硬質基材。 耐摩耗性、耐熱性の高い AlTiN コーティングにより、多くの被削材で工具寿命が向上。 不等間隔と多重螺旋の設計で、良好な防振効果を発揮します。鋳鉄、ダイス鋼、ステンレス、チタン合金などの難削材の加工に広く使用でき、振動を抑制することができます。 高速・大送り・大深度加工と高能率加工を実現します。 OMPX-4R ...
直径 : 3 mm - 16 mm
長さ: 37 mm - 75 mm
回転速度: 18,000, 10,000, 36,000, 30,000, 24,000 rpm
... 革新的なALLROUNDカットにより、PFERDは鉄鋼、鋳鋼、ステンレス鋼(INOX)、非鉄金属、鋳鉄などの主要材料に多目的に使用できる独自のバリを開発しました。ALLROUNDカットは、定評のある3プラスカットの利点をすべて備えていますが、鋼材の場合、取り代が最大で30%高くなります。また、振動や騒音を低減し、快適な作業を可能にします。また、ALLROUNDカットは作業時間を大幅に短縮することができ、経済的なオプションとなっています。 メリット 従来のクロスカットによるバリ取りよりも、格段に高い切削抵抗が得られます。 主要材料の切り屑排出率が非常に高いため、時間とコストを節約できます。 振動や騒音が少なく、快適な加工が可能です。 高精度の同心円度により、ビビリが発生せず、衝撃のない加工が可能です。これにより、工具や工具駆動部の摩耗が大幅に低減されます。 使用上の注意 振動を防ぐため、可能な限り、スピンドルを弾性的に支持した強力なドライブに工具を設置してください。 推奨回転数を守ってください。 バリ径の最小領域を使用する場合、それに応じて推奨回転速度を上げることができます。 バリの費用対効果を高めるために、回転速度と切削速度は高めに設定してください。シャンク径6mmのバリは、出力300W以上のドライブを使用してください。 安全上の注意 非常に高い切削速度により、シャンクが変色することがあります。これは安全上のリスクではありません。 加工可能な材料 焼鈍鋳鉄 黒色焼鈍鋳鉄 ...
PFERD
直径 : 40 mm - 80 mm
長さ: 40 mm - 50 mm
... SMOXH切削工具は、品質、時間、コスト削減を同時に提供します。私たちの工具は、常に革新的な技術で毎日更新され、品質が高価である必要はないことを保証します。 ...
SMOXH CUTTING TOOLS
直径 : 40 mm - 80 mm
長さ: 40 mm - 50 mm
... SMOXH切削工具は、品質、時間、コスト削減を同時に提供します。私たちの工具は、常に革新的な技術で毎日更新され、品質が高価である必要はないことを保証します。 ...
SMOXH CUTTING TOOLS
直径 : 40 mm - 125 mm
長さ: 40 mm - 63 mm
... SMOXH切削工具は、品質、時間、コスト削減を同時に提供します。私たちの工具は、常に革新的な技術で毎日更新され、品質が高価である必要はないことを保証します。 ...
SMOXH CUTTING TOOLS
... 小型刃先交換式工具 インダストリー4.0の課題に応える小型刃先交換式エンドミルとドリル エンジニアリングとは、より効果的な性能、使いやすさ、そして手頃な価格の製品やソリューションを進化させることです。工作機械業界も同じです。19世紀初頭に提供されていた機械を想像してみてください。1台の旋盤で大きな部品から小さな部品まで加工できる。1台のフライス盤であらゆるサイズや種類の部品に対応。 近年では、部品の大きさや材質に合わせて機械を購入することができます。数十年前なら1日程度かかっていた部品加工も、今ではあっという間に加工できるようになりました。これは、より小さなフットプリントの機械が、安定性と高速度・高送りの組み合わせで進化してきたためです。 このような小型CNC加工の流れを受けて、タンガロイは新世代のCNC加工機に対応したフライス加工や穴あけ加工用の小型刃先交換式工具の開発に取り組んでいます。 この新しい小型工具は、小型CNCマシンの高速スピンドルで効果的に機能します。刃先を最適化したタンガロイのファインピッチ工具を使用するメリットは、抜群の生産性です。 なぜ工具を縮めるのか 小型のCNC工作機械では、テーパーが小さく、主軸の回転数が高く、テーブルの送り速度も高くなります。これは、工具の軽量化と工具アセンブリのバランスが必要であることを意味します。 スイスの多軸CNC工作機械メーカーは、スペースに制約があるため、小型の工具を必要としている。このスペースは、主に超硬合金製工具で埋められていた。小型の刃先交換式工具は、ユーザーにより大きな柔軟性を提供する。 ニアネットシェイプの鍛造品/鋳造品や焼結部品。良好な表面仕上げと幾何学的精度を達成するための半仕上げ/仕上げ加工のみ。 ...
直径 : 60 mm - 125 mm
... WhisperCut 接合/フライスカッター - カッターヘッド設計 用途 ワークピースのエッジ側とフィードとのティアーフリーで低ノイズの接合用 (ジャンプカット)。 機械。 エッジバンディングマシン、コピーシェーピングマシン、ダブルエンドテノナーなど ワークの材質。 チップ&ファイバーボード(MDFなど)無塗装、突板、プラスチック&紙コーティング、ファイバー 強化プラスチック(GFRP、CFRPなど)。 技術情報。 DPチップカッタヘッドは、接合エッジを引き裂くことなく接合するために、交互の剪断角度を備えています。 の切断面があります。ナイフ配列Sを有する工具は、左右に使用することができ 中空カットでエッジバンディングをタイトに閉じることができます。までの低騒音設計 5dB(A)のノイズ低減とDFCによる高効率チップ収集(95%以上)を実現しました。大幅な アルミ合金製の工具本体を使用して軽量化。マルチユースに対応したキャリアボディ 交換可能なナイフ付き。 ...
直径 : 35 mm - 125 mm
長さ: 42, 52 mm
... Baseworx® は、深空洞での高度にéconomieフライス加工用の正面フライスカッターで、円滑なランニングと消費電力の低減により非常に適しています。ポケット、フェース、コンター、およびスロットミリングなどの鋼およびアルミニウムの荒加工および仕上げ加工に適しています。 45°の面取りにも適しています。 これらのツールのポジティブな形状が違います。 同様の工作機械効率で通常のフライスカッターの出力と比較して、これらのカッターは同じ加工時間においてより多くの切りくず量を提供し、これは著しく低騒音です。 ...
直径 : 6, 8, 10 mm
長さ: 58, 64, 73 mm
HAIMER MILL HF Seriesの超硬エンドミルは、鉄用で高い送り速度を実現するために開発されました。=このエンドミルは、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、チタン合金、高硬度鋼の用途にも使用できます。 特殊な先端形状が切削力を軸方向に向け、最適な負荷分散が起こり、高い送り速度を実現します。 エンドミルのセンタースルー穴を通して、エアーもしくはクーラントで冷却可能です。これにより、切屑が詰まることなく、刃先を確実に冷却でき、エンドミルの対応年数を延ばすことができます。 5 ...
直径 : 1 mm - 10 mm
長さ: 72, 60, 50 mm
回転速度: 1,000 rpm - 20,000 rpm
... コーナーラジアス付き多目的エンドミル 鋼<56HRC UMG 超硬合金 AlTiCrN HX 1.剛性の高い/高精度な設備やコレットチャックでの作業をお願いします。 2.適切な切削油を選択してください。 3.掲載の切削データは参考値です。実際の作業状況に応じて調整してください。 4.回転数が参考値より低い場合は、送り速度(fz)と回転数を同じ割合で下げる必要があります。 5.切削中に振動が発生する場合は、切削条件を下げてください。 ...
7Leaders Corp.
直径 : 25 mm - 50 mm
長さ: 110 mm - 140 mm
... 推奨インサート:三菱インサート ccmt06,ccmt09,ccmt12,cpmt08 ...
直径 : 0.5 mm - 20 mm
長さ: 50, 75, 60, 100 mm
... 焼入れ鋼(HRC48~HRC65)用超硬フライスカッター; 高温合金材料用超硬エンドミル 構成材料 焼入れ鋼、自動車金型、チタン合金等HRC48~65材 主導的地位 私達は指導的地位にあり、中国の超硬材料そして適用の有名なブランドです。 解決策 超硬材料と工具の分野でオーダーメイドのサービスを提供し、グローバルな顧客に包括的なソリューションを提供することに専念しています。 大量在庫 標準的な工具の在庫が豊富で、中国ハイエンド市場で品質とサービスに定評があります。 最高の協力 私達は世界の主要な市場の販売代理店およびサービス中心を準備しました、議論のためのあらゆる協同を歓迎するために開いています。 パラメーター HALNNは様々な材料加工用の超硬エンドミルを提供しており、焼入れ鋼や高温合金のような難削材用のフライス工具も提供しています。 用途 利点 1.微粒タングステンカーバイド母材は高い靭性を持ち、NACOナノコーティングで覆われており、耐摩耗性に優れています。 2.大容量切りくず排出、切りくず排出が速い、ナイフに付着しにくい、高能率加工、高精度で光沢のあるワーク。 3.特にCNCフライス盤の高速ピンカットに使用され、平滑度を高め、摩耗係数を下げ、工具交換回数を減らし、工作機械の効率を向上させ、ワークの製造時間を節約することができる。 4.切削力のバランスが取れているため、送りムラがなく、加工しやすい。 ...
直径 : 1 mm - 12 mm
長さ: 50 mm - 110 mm
... 2フルート、ボールノーズ、レギュラー ロングレングス 工具鋼、合金鋼、金型鋼などの高硬度材の加工に適しています。 倣い加工機用 ...
直径 : 19 mm
長さ: 65 mm
回転速度: 28,000 rpm
... 固体表面上の水洗盆地用のフライスカッターです。 面取りカッターと組み合わせて、シンクのトリミングを行います。 デルリン®製の円錐形ベアリングを備えたこれらのドリルは、シンク下部の傾きに対応します。1回目の加工でエッジをわずかに残してトリミングし、2回目にトリミングカッターで加工を仕上げます。 ミーリングカッターは、ハードメタル製の2つのカットが施されており、研ぎ直しの必要がなく、長寿命を保証します。 特徴 シャンク。12mm 直径:19mm 切削高さ: 25mm 全長: ...
直径 : 2 mm - 40 mm
長さ: 0 mm - 250 mm
回転速度: 100 rpm - 50,000 rpm
... MASAMのシリンドリカルエンドミルは、一般的な「カタログソリューション」では提供されていない、工具の加工部分やクランプ部分の特定の直径や長さに焦点を当てています。シリンドリカルエンドミルは、図面に基づいて設計されており、コーティングや超硬合金の種類も豊富です。 超硬ソリッド、分類はISO、グループはK01、K05、K10、K20、K30、K40で、加工材の種類に応じてMASAMチョイスがあります。 エンドミル MASAMは少なくともISO分類の全材料グループ(P,M,K,N,S,H)の加工に使用することができます。 DIN ...
MASAM
直径 : 3 mm - 20 mm
長さ: 100, 75, 60, 50 mm
... 製品紹介: HP-MAXフラットエンドミル 4フルート35° 工具材料:マイクログレインカーバイド 適用可能な作業材料:NAK/HPM 適用 分野: アプリケーション産業は、自動車、オートバイ、エンジン、航空宇宙、軍事産業、エンジニアリング機械、鉱山機械、機械、機械を対象としています。 工具、モータ、タービン、重機、風力発電、原子力発電、一般機械、移動通信など機械製造業のほとんどすべての ...
Dongguan Koves Cutting Tool Co., Ltd.
直径 : 1,400 mm
長さ: 2,000 mm
回転速度: 25 rpm
... ガスケット切断機には、パンチング加工は必要ありません。データをシステムに取り込むだけで、材料を識別し、切断することができます。このステップの自動化は、時間とコストの大幅な削減に直結します。 切断機の組版ソフトウェアは、手動でレイアウトすることなく、正確に組版を完了することができます。多くのテストの後、ガスケット切断機の使用は、手動作業と比較して、材料の10%以上を節約することができます。切断はより正確です。切断の過程で、手動パンチは高い確率で偏差があり、機械はソフトウェアシステムによって補足され、誤差を最小にすることができます。 ...
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