ガスレーザー ヘッド

... RSDとは、ガントリー設計の大型レーザー加工機で3次元レーザー切断や部品のレーザー溶接を行うための、合計2軸のモーター駆動によるレーザーヘッドの略称です。 レーザーヘッドの水平主軸は無限の動きを可能にし、回転動作中でも下の軸には冷却水、プロセスガス、すべての電気信号が恒久的に供給されます。 使用するレーザー光源に適した光学系として、吸収の少ないコーティングを施した水冷式の金属ミラーを直接使用するか、ガラス製の光学系を使用します。適応光学系を使用することで、切断や穴あけのための焦点位置を自由にプログラムすることができます。 トルクモーターを採用することで、機械的に動く部品を減らし、長い耐用年数の間、常に高い加工精度と最高の加工結果を保証しています。また、機械的な損傷に対しては、実績のある3Dコリジョンプロテクションを確実に保護します。 2017年からは、質量を大幅に削減したダイナミックバージョン（RSLH35）が発売されていますが、より大きな開口部を使用するために、レーザー回転スイベルヘッド（RSLH60）も引き続き利用可能です。 固体レーザーを使用する場合、1.5 ...

出力: 3,000 W - 10,000 W
波長: 1,000 nm - 10,000 nm

... RSLDとは、大型レーザー加工機に搭載され、ガントリー設計で部品の3次元切断を行うための、合計3つの電動軸で構成されるレーザーヘッドの略称です。 レーザーヘッドの水平主軸は無限の動きを可能にし、回転動作中でも下の軸には冷却水、プロセスガス、すべての電気信号が恒久的に供給されます。 使用するレーザー光源に適した光学系として、低吸収コーティングを施した水冷式の金属ミラーを直接使用するか、ガラス製の光学系を使用します。適応光学系を使用することで、切断や穴あけのための焦点位置を自由にプログラムすることができます。 また、トルクモーターを採用することで、機械的に動く部品を減らし、長い耐用年数の間、常に高い加工精度と最良の加工結果を保証しています。 2017年からは、質量を大幅に削減したダイナミックバージョン（RSLH35）が発売されていますが、より大きな開口部を使用するために、レーザー回転スイベルヘッド（RSLH60）も引き続き利用可能です。 固体レーザーを使用する場合、1.5 ...

出力: 2,000 W
波長: 1,064, 1,070 nm

... オービタル溶接では、レーザービームは溶接されるワークピースの周囲を360°回転し、途切れることはありません。この動きはプログラムされています。 LASERSPINDLE-Oは、回転対称の金属部品の自動円形溶接に使用されます。直径0～20 mmの部品を溶接できます。 オービタル溶接では、レーザー加工ヘッドが円形部品の周囲をガイドします。このプロセスでは、継ぎ目は1回のパスで途切れることなく溶接されます。 共回転ガスノズルにより、ワークへの最適なガス照射が可能です。HDMIカメラと統合されたLED照明により、レーザー加工は簡単かつ正確にワークに合わせて調整でき、モニターも可能です。LASERSPINDLE-Oは完全水冷式のため、連続運転に適しています。 この円形溶接光学部品は、例えばプレート式熱交換器の水接続部の溶接、様々なノズルの溶接、ガスセンサーの連続生産に使用されます。 ...

出力: 3,000 W
波長: 1,064, 1,070 nm

... 回転レーザーヘッドLASERSPINDLE-Sは、金属部品の円筒内面を自動表面加工するために使用されます。直径60 mm～180 mm、最大深さ250 mmまでのワークピースを加工できます。選択された機械パラメータに応じて、ワークピースに適用する多種多様な表面構造が利用可能です。Rz0～Rz100の範囲で粗さ深さを変えることが可能です。最高回転数10,000rpmにより、非常に高い加工時間を達成することができます。 LASERSPINDLE-Sを使用した粗面化プロセスは、使用するエネルギーとガス消費量の点で非常に省資源であることが証明されています。連続運転においても、LASERSPINDLE-Sは摩耗を最小限に抑えています。 レーザーによる金属表面の粗面化は、その後のコーティング工程の前に表面を活性化させます。レーザーによる粗面化により、母材を傷つけることなく、接合相手との理想的な接触面が形成されます。このようにして、基材とコーティングの間に高強度かつ耐久性のある接合強度を得ることができます。 一目でわかるメリット - ...

出力: 450 W
波長: 1,064, 1,070 nm

... LASERHEAD-Kは、QBH互換コネクタを持つあらゆるファイバー結合レーザー光源に接続でき、既存のマシンセットアップに組み込むことができる。 加工ヘッドは、加工面を移動させることなく、レーザービームの集光を連続的に固定することができます。シールドガスノズルは一体化されており、サーモスタットにより過熱を防止します。オプションのカメラは、溶接プロセスを外部モニターに送信します。 ...

出力: 4,000 W - 6,000 W
波長: 1,064, 1,070 nm

... LASERHEAD-Lは、完全または部分的に自動化されたレーザー溶接または粉末析出溶接用のレーザー光学部品です。レーザー加工は素早く簡単にセットアップでき、カメラでモニターできます。 全ての仕様のレーザー光学部品は完全水冷式で、連続運転に適しています。 この溶接光学部品は非常に柔軟性があります。モジュラー設計により、詳細な要件分析の後、個別に調整された多様なプロセスヘッドを組み合わせることができます。 6種類のファイバー・プラグ・アダプターと4種類の対物レンズから選択できます。コリメーションは手動または電動から選択できます。メカニカルインターフェースは3種類あります。高い保護ガラス寿命を実現するために、2種類のクロスジェットバージョンが用意されている。最適なガスカバレッジのために、2種類の保護ガス供給から選択することも可能です。 ...

出力: 4,000 W
波長: 1,064, 1,070 nm

... スキャニング加工ヘッドとして、LASERHEAD-Sはあらゆる表面加工作業に使用されます。最大エッジ長150 mmのスキャンフィールド上で、複雑なレーザー硬化アプリケーションやレーザー溶接、レーザーはんだ付けタスク（ギャップブリッジなど）を実行できます。プロセスに関連する場合、さまざまなウォブルパターンが利用可能で、ユーザーが編集することもできます。このようにして、難加工材の割れを防止することができます。 同軸上に設置された赤外線カメラにより、ワークピース表面を高精度に温度制御します。目視観察、調整、画像処理は、同軸誘導イーサネットカメラで行います。 スキャナーの光学系は、コンパクトで軽量な設計が特徴です。完全な制御と電子部品はプロセスヘッドに収納されています。LASERHEAD-Sは完全に水冷されたハウジングを持ち、適切なセンサー技術によりレーザーによる損傷の可能性から保護されています。 オプションとして、LASERHEAD-Sは、クロスジェット、外部照明、ガスノズルなどの追加コンポーネントを装備することができます。 ...

出力: 4,000 W
波長: 1,064, 1,070 nm

... レーザー粉末析出溶接は、生成的な製造プロセスである。キャリアガスを使用し、金属粉末を3つのノズルからレーザー焦点に供給し、ワークピースに溶融させる。ノズルをワークピースに対して相対的に移動させれば、表面、線、またはあらゆる形状を適用することができる。 適切な材料を多層にコーティングすることで、ほとんどすべての層厚を達成することができ、3Dボリュームも可能です。 LASERHEAD-Pは、目視観察と調整用に、照明一体型の同軸イーサネットカメラを装備しています。 電子部品の制御が統合されているため、プロセスヘッドは非常にコンパクトで軽量です。ハウジングは完全水冷式で、最大性能での連続運転が保証されています。 プロセスヘッドへの完璧な粉体搬送には、ALPHA ...