... EPDMの接続に最も効率的な方法です。 ポリエチレンテープでEPDMを接続することは、市場で最も速く、最も効果的な方法です。コールドツールを使用し、プロファイルの端を赤外線でわずか10秒で加熱することで、サイクルタイムは30秒以下になります。 3つのキャビティを持つツールを使用することで、1時間あたり約225個のプロファイルを生産することができます。 PE-Pressは、コールドツールがテープにダメージを与えないため、テープ付きプロファイルのスプライスにも最適なツールです。 当社のPEプレスには、プロファイルを加熱するための赤外線ランプが4本、ポリエチレンフィルムを加熱するための赤外線ランプが4本、合計8本の赤外線ランプが搭載されています。フィルムの両側に2つのランプを使用することで、加熱プロセスを完全にコントロールすることができ、完璧なスプライスの基礎を形成します。 また、ライトカーテンが標準装備されており、迅速かつ効率的な生産が可能です。 EPDMプロファイルのサイクルタイムはわずか30秒です。 赤外線ランプを合計8個搭載。 操作パネルで簡単に言語を変更できます。 当社の機械はすべてCE規格に準拠しています。 NorMecはフルサービスの会社であり、プロファイルの図面を受け取ってから、完璧なスプライスを達成するまでのすべての過程をサポートします。 ...
... 新世代のインパクト・エクストルージョン・プレス インパクトエクストルージョンプレスは、缶やチューブをはじめとする一連の工業用成形品の製造に最適です。材料は数ミリの厚さのスラグから始まります。この工程では、ダイとパンチの間を材料が逆方向に押し出されます。このようにして、薄肉のアルミニウムシリンダーが製造されます。 また、燃料フィルターなど、主に自動車や電子機器の部品に使われる部品には、前方と後方からの押し出しを組み合わせた加工方法があります。シューラー社では、このようなインパクト押出成形機を過去に600台以上販売しています。新しいXSシリーズは、1,500～4,000kNの能力を持ち、改良されたナックルドライブにより、衝撃の少ない成形を実現しています。 インパクトエクストルージョンプレスのサービス・サポートもヒンターコプフ社が担当します。 運転サポート、修理、アップグレードのほか、既存の機械のスペアパーツや消耗品も提供します。ヒンターコプフは、全ラインに責任を持つ機械の専門家として、設置された機器を持つお客様にプロセスとパフォーマンスの最適化を提供します。 お客様の利点 変形ナックルジョイントドライブにより、成形中に一定の 成形中の速度を一定に保つことができます。 成形可能な部品の範囲：部品長は最大 最大長さ465 ...
... レンズ製造業界向けに設計されたWEIMAブリケットプレスは、レンズの破片や切り粉をコンパクトなブリケットに圧縮し、廃棄物の量を最大95％削減します。 ブリケットプレスによる切粉管理 WEIMAブリケットプレスは、廃材の処理と労働力を削減し、廃棄物処理費用を節約し、クーラントを最大50%多く回収することができます。モデルによって、1台または2台のHC6 Microseparator®システムと連動するように設計されています。 レンズくずはチップセパレーターからブリケットプレスに自動的に搬送されます。ブリケッティングプロセスから回収されたクーラントは、HC6タンクにポンプで戻されます。4000psi（275bar）以上の油圧により、ブリケットプレスは水とクーラントを約95％回収することができます。 2種類の構成があります。 TH600バリオ・ブリケットプレスは6台のデジタルレンズジェネレーターに対応し、マイクロセパレーター® ...
圧力能力: 100 tf - 1,200 tf
ストローク: 200 mm - 350 mm
最大圧力: 0 MPa - 20 MPa
... 2RT/3RT/4RT脱型方式、正確な金型位置決め、ツインステーションの安全な独立操作のためのデュアルモーター設計を特徴とする高度な油圧ホットプレス機。高品質でダメージのない成形工程に最適です。 油圧式ホットプレスマシンは、汎用性と精度のために設計されています。2RT、3RT、4RTなど様々な脱型方式に対応し、異なる成形要件に対応します。 本機の正確な型入れ・型抜き位置決めは、金型の完全性を保証し、成形工程中の損傷を防ぎます。 デュアルモーター設計により、ツインステーションの安全で独立した操作を実現し、生産性と効率を高めます。 この最新油圧プレスは、安全性と精度を重視し、信頼性の高い高品質の成形ソリューションを求める業界に最適です。 ...
... HPRP（高圧ローラープレス）は、鉱業、セメント製造、鉱物加工などの産業で、中粒径の粒子をサイズダウンするために一般的に使用されています。このタイプの装置は、2つの大きなローラーを使用して材料を圧縮し、凝集または圧縮として知られるプロセスによってサイズを縮小します。ボールミルやコーンクラッシャーのような従来の粉砕方法と比較して、得られる製品のエネルギー消費量は通常低くなります。 ローラー式粉砕機 高圧粉砕ロール(HPGR)技術は、鉱業、セメント、鉱物処理産業で粉砕に使用されています。これは、2つの逆回転ロールを使用して材料を粉砕する、エネルギー効率の高い最新の粉砕方法です。このプロセスでは、材料を2つのロールの間に送り込み、2つのロールを強い力で押し付けます。粒子は圧縮力とせん断力の両方を受け、破砕されます。 ...
圧力能力: 1,000, 100 kN
開口部: 70 mm
速度(ストローク/分): 60 p/min
... CNC油圧プレスは弓形油圧プレス、C型油圧プレス、単列油圧プレス、モーター、ベアリング、モータープレス、床置き油圧プレス、自動車部品リベット装置、油圧整形機とも呼ばれる。CNC油圧プレスはデータ入力とデータ表示としてタッチスクリーンを採用する。変位と圧力の上下限曲線をプリセットし、現在のプレス値と比較することができ、任意のプレス位置を入力し、最後のプレス時に位置によって発生した干渉抵抗を得ることができます。様々な材料の打ち抜きに適しています。プレス、成形、リベット、曲げ、剪断、ストレッチ、プレス、各種小物部品の組立。 1.装置の圧入出力を制御し、現在の装置出力をリアルタイムで表示します； 2.現在の圧入位置を0.01MM単位でリアルタイム表示； 3.加圧力と変位の加圧曲線をリアルタイムで表示； 4.部品のプレス工程中に干渉検出が可能； 5.CNCプレスは最終プレス位置を比較し、プレスが所定の位置にあるかどうかを検出することができる； 6.製品の剛性をテストすることができます； 7.次回の使用を容易にするため、複数の装置のプレスパラメーターを保存できる； 8.プレスフィッティングデータを保存できる。 ...
圧力能力: 3,150, 4,000, 5,000, 2,500 kN
開口部: 900 mm - 1,600 mm
ストローク: 1,000, 500, 600, 700 mm
... このシリーズの油圧プレスは、プレス、曲げ、成形、押し出し、板絞り、粉末製品のプレスなどの金属材料のプレス工程に適しており、プラスチック製品のホットプレスにも使用できます。独立した油圧ポンプステーションと電気制御システム。油圧制御はカートリッジバルブ一体型システムを採用しています。油圧はデジタル表示電気接点圧力計で表示され、油圧の上限は必要に応じて許容範囲内に設定できます。電気システムはボタンで集中制御され、ジョグとセミオートの2つの運転モードがあります。作業圧力とストロークは必要に応じて指定範囲内で調整でき、一定圧力と固定ストロークの2つの成形方法が完成できる。 ...
ストローク: 400 mm
台幅: 300, 450 mm
台の長さ: 400, 600 mm
... 製品をプレスする過程で、現在のプレス位置とプレス力がリアルタイムで表示され、干渉量が適正かどうかをタイムリーに正確に判断できる。プレスは押し込むだけでテストはできず、万能試験機は効率が悪く量産できない。設備全体の構造は設計により強化され、剛性は一般的なプレス機の水準をはるかに超え、全体的に防塵設計を採用している。 特徴 1.装置全体の力測定精度はフルスケールの0.05％、表示単位は0.01KN； 2.システムの力センサーへの AD の見本抽出の速度は 300 ...
圧力能力: 53,379, 13,344, 26,689 N
開口部: 6 in
... インテリプレス™ベンチトップ電動プレスは、ビンバの油圧プレスと空圧プレスを補完し、加工速度、プレス力、ホームポジションの位置を完全にコントロールします。インテリプレスは低価格で高性能を提供します。3種類のプレスサイズがあり、用途に応じた圧縮力または引張力を提供できます。 -完全電動式で、エネルギー効率に優れた設計です。 -最大12,000ポンドまで対応可能な3種類のプレスサイズ。 -ボールねじ駆動の電動アクチュエータは、どちらの方向にも正確に力を加えることができます。 -ストローク範囲内での無段階位置制御 -プログラム済みで設定が簡単なオペレーターインターフェース -引張・圧縮両用ロードセル（オプション ...
圧力能力: 4,000 kN
油圧ポンプ動力: 85, 115, 123, 153 kW
重量: 45,000 kg
... 1.モジュラー構造、フレーム接続とピンシャフトの位置決め、強い剛性、便利な勃起、良好な安定性と信頼性。 2.大容量とワンピースのコットンボックスは、効率的にトランピング時のボックスの拡張を解決することができます;吸引カバー構造は、繊維が飛んで、ドロップを避けることができます。, 3.特許技術である重みのあるフッキング構造により、故障率が低い。 4.箱の上昇過程では、油圧式ステップコントロールを採用し、衝撃を緩和し、自動ロックを行い、安全性と信頼性を確保しています。 5.冷却およびろ過装置をリサイクルして、油圧装置は安定して動きます; ...
圧力能力: 2,800 kN - 10,000 kN
ストローク: 300, 330, 500 mm
... 新しい構造、密集したフレーム; シングルモードの独立の動き、力の均一、タイヤの均一良質を治すこと; 直線ガイドの柵ガイドを使用してプロセスは、連続した滑らかさおよび型の繰り返しの正確さを保障します; 完全な油圧タイプ B の中心の構造はより低いダイ アラインメントを保障し、正確さを置くことは高いです; 比例の可変的なポンプを使用して、エネルギー保存および環境保護の利点があります; イオウのサイクル時間は短く、高い治癒の効率です。 デュアルモード、サイドプレート、独立したユニット、加熱、ホットプレートタイプB完全な油圧タイプの中央組織、垂直リフティングビーム、ボルトクランプ、6つのシリンダー圧力タイプ油圧タイヤ硬化プレスのための製品。 ...
圧力能力: 1,200, 1,500, 1,600, 3,400 kN
... 2台目のキュアプレスも、キュアプロセスの効率を最大化するために、作業場所を2カ所設けて設計しました。コラム型と同様に、上下の加圧板は溶接された閉じたフレーム内の油圧シリンダーによって作動します。上部クロスビームに内蔵されたバヨネットクロージャーに、外見上の作業力を閉じ込めます。可動シャフトと可動ブラダーホルダーがブラダー機構の主な構成要素で、クランプリング間の距離は、使用する容器のサイズや種類に応じて調整された挿入物によって制御されます。 プレート、容器、ブラダーを加熱するシステムは、好みの硬化技術に応じて様々なメディアを装備することができます。 自動化されたローダーがグリーンタイヤをプレス内に配置し、テイクオフコンベヤーがプレスから完成品を取り出します。 当社のフレーム型キュアプレスは、3種類のサイズを用意し、異なるタイヤの寸法に最大限対応できるよう柔軟性を高めています。 ...
... - 12種類のモーションを使い分けることで、製品ごとに最適なモーションパスを選択することができ、成形性、精度、コスト削減を実現します。 - 新標準の工程サンプルプログラミングとモーションサンプルプログラミング、モーション編集機能により、経験の浅い方でも簡単にi3コントロールのプログラミングが行えます。 - 3種類の基本動作モード画面を搭載し、画面の操作性を向上させるとともに、各動作モードで必要な情報を素早く簡単に確認できます。 - カラーグラフ荷重・トルクモニタ標準装備 自動スライド調整機能により、あらかじめプログラムされたワークメモリの設定に従ってダイハイトを調整することができ、段取り時間の短縮と誤入力の可能性を低減します。 ...
... 3つの異なるパネルに穴を開けるために開発された油圧プレス。 - バージョン選択（1、2、3） - プログラミング・コンソールがあり、工程サイクルの画像を見ることができる。 - オペレーターの安全性を確保する安全バリア付き - サイクルの最初と最後にはオペレーターの介入が必要です。 ...
圧力能力: 600 kN
... ホイールセット組立・分解プレスは、生産性の低い用途向けの1シリンダーのシンプルなものから、2シリンダーの全自動構成、技術ラインを含む高出力ワーク向けの豊富なマテハン装置まで、幅広いラインナップを取り揃えています。 プレス工程は、電子システムにより制御され、プレス力を読み取り、適用規格に沿ったレポートを印刷することができます。 ...
圧力能力: 238, 196, 165 tf
... マシネックスは、特に作業の合理化を支援するために、シングルラムおよびIIラムのベーラーを設計・製造しています。私たちは、オペレーションと利益を最適化するために、他のすべての要素が整っていることを確認するために、お客様と協力します。 Machinexのベーラーは、排他的なプレフィルバルブなど、モデルによってはオプションとなる収益性の高い設計機能を提供しています。この装置は、競合他社の最大2.7倍を超える高速の乾燥サイクルを提供し、エネルギー消費を大幅に削減することで、Machinexを際立たせています。 ハイライトと利点 メンテナンスコストの低減 簡単で利用しやすいメンテナンス ベール処理コストの削減 最適なベール密度 省エネルギー 最も革新的な大容量シングルラム押出しベーラーは、特許取得済みのプリフラップ＆シャーテクノロジーと組み合わされています。マシネックスは、毎時最大85トンの原料を処理し、最適なベール密度を実現する先進的なベーラーを設計・製造しています。 リサイクル業者の多目的ニーズを満たすように設計されたこの高速IIラム・ベーラー・シリーズは、運転コストを削減しながら密度を最大化します。その設計上の特徴には、メンテナンスが容易なボルトオンライナー、最大の強度を可能にする単板フレーム構造、業界で最も興味深い利点を提供するMachinexだけのその他のオプションがあります。 ...
... ティンバープレスXシリーズは、クロスラミネートされた無垢材からクロスラミネートされた木材を製造するための理想的なプレス技術です。無垢材層は、無垢材ボードをジョイント接着したものや、ラメラ/パネルをルーズにしたものがあります。用途に応じて、以下の3つのシリーズのいずれかを使用します。 ティンバープレスX 100では、CLTプレスブランクに無垢材接合パネルをプレスします。 前工程で無垢材を接合したパネルがすでに製造されており、窓やドアのカットアウトがある場合は、TimberPress ...
MINDA Industrieanlagen GmbH
圧力能力: 10, 7,000 kN
... FlexPresser IIは高ダイナミックプレス工程用の全自動インラインシステムです。パネルはSMEMAインターフェースを介して、例えばエッジベルトコンベアシステム上の作業位置に搬送されます。 プレスされるピンやコネクターは、標準FlexPresser IIインターフェースに接続された数種類の供給システム（トレイフィーダー、スティックフィーダー、ボウルフィーダーなど）により供給されます。 最大7kN(または10kN)までのプレス工程は、ウェイ/フォースコントロールで行われ、CADデータに基づいてプログラムされるため、シンプルな構成と継続的な工程管理が実現します。 フレキシブルな生産を維持するために、製品固有のグリッパーは自動的に交換され、グリッパーバンクに保管されます。アンビルの上に設置されるサポートプレートは、手動による高速交換システムが付属しています。 オプションとして、カメラシステムによるフィデューシャルチェックが可能で、パネルの位置と方向に関する挿入位置を修正することができます。 - ...
... 充填から成形、焼結までの製造プロセスのすべてのステップを網羅する大型多段CNC成形プレスシステムを使用した独自の技術。 従来の機械式成形プレスでは到達できない高精度な部品製造が可能です。 焼結部品の特長 短加工時間 高密度と強度 精密 複雑な形状 三木プーリー焼結技術M ST製品は、合計を提供するユニークな大型多段CNC成形プレスシステム（500トン/ 1.000トン）を使用して開発された任意の部分の名前です成形から焼結までの充填システム（充填から焼結まで）。 ...
圧力能力: 1,200, 1,500, 800, 1,000 tf
開口部: 0 mm - 1,700 mm
ストローク: 0 mm - 1,000 mm
... 高品質、高安定性、低メンテナンス率で、お客様に高品質のタイヤブラダー硬化射出機を提供します。 4列縦型構造で、機械の耐久性を確保； 英国のトップブランドの蒸気加熱制御システムは、特にタイヤブラダーの生産に採用されています； スチーム加熱は、ゴム硬化の重要な要素である金型加熱をより均一にすることを保証します； ドイツBUSCH社の真空制御システムにより、正確な蒸気圧制御を実現； 上下コアリフターで、タイヤブラダーの様々な生産要求に対応します。 ...
... インテリジェント空圧プレス - 全自動空圧プレス 特別に開発されたアルゴリズムを持つ人工知能ソフトウェアで管理された全く新しいモデル。積載された製品の種類と量を検知してプレスサイクルを最適化し、プレス時間の大幅な短縮を実現します。 全ての工程（ローディング、プレス、アンローディング、すすぎ、洗浄）は機械自体で管理され、オペレーターの操作は必要ありません。(全自動モデル) ダイナミックスプレーボールを搭載した新発想の自動洗浄システム。全自動タイプ 連続空圧プレス装置 3台以上のプレス機をモジュール化したクラスターで構成された革新的なプレスシステムで、入力と出力の連続的な流れを処理します。 高い汎用性：複合/連続またはシングルモードの両方でプレス機を使用することができます。 ...
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