プラスチック用粉砕機
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
回転速度: 800, 1,600 rpm
... FRITSCH 遊星ボールミル - 研究室でのルーチンワークにおける高性能万能選手 2 つの粉砕ステーションを備えた遊星ミル PULVERISETTE 5 プレミアムラインは、硬い、中硬い、軟らかい、脆い、湿った試料の迅速な湿式・乾式粉砕や、機械的な合金化、混合、ホモジナイズなどに理想的な粉砕機です。 動作原理 惑星の原理に従ったコミューン化 粉砕は、主に粉砕ボールの高エネルギー衝撃と、粉砕ボールと粉砕ボウルの壁との間の部分的な摩擦によって行われる。これを実現するために、被粉砕物と粉砕ボールを含む粉砕ボウルは、逆方向に回転する円盤の上で自軸を中心に回転します。一定の速度になると、遠心力により、被粉砕物と粉砕ボールが粉砕ボウルの内壁を跳ね返し、非常に高速でボウルを斜めに横切り、ボウルの反対側の壁にある被粉砕物に衝突します。このプロセスの間、研削ボウルはメインディスクの2倍の速度に達します。 2.2kWの強力な駆動力と遠心加速度により、最大64g、最大800rpm(ボウルの回転速度1,600rpm)のナノ領域までの高性能研削が可能です。 ...
Fritsch GmbH - Milling and Sizing
回転速度: 300 rpm - 3,000 rpm
流量: 60 kg/h
... 可変300~3000 rpmで微 調整可能 300~3000 rpmの間で100単位で可変回転速度調整を行うため、非常に広い範囲のアプリケーションで、各サンプルの粉砕プロセスを微調整できます。 最大30 Nmのトルクを備えた高速ユニバーサル切削ミルPULVERISETTE 19は、乾燥、軟質から中硬度のサンプル材料および繊維質材料およびプラスチックで、最大送りサイズ70×80mmと最大60l/hのスループットで信頼性の高い再現可能な結果を提供します。1つの特別な利点:ストロー、フィルム同様の材料は、追加の準備なしに全長まで供給することができる。 ...
Fritsch GmbH - Milling and Sizing
回転速度: 6,000 rpm - 20,000 rpm
... 最高 回転速度による効果的な切削FRITSCH 可変速度ローターミル PULVERISETTE 14クラシックラインは、軟質から中硬度、脆性、繊維質の材料だけでなく、温度に敏感なサンプルの高速で効果的な切削に最適なミルです。トレースでの使用が世界中で実証されています。解析で解析できます。 ミル加工が困難なサンプル、またはスチレン、ポリエステル、合成樹脂、フィルム、PVC、PP、PEなどの温度に敏感なサンプルは、液体窒素を添加することで取り出され、その後PULVERISETTE ...
Fritsch GmbH - Milling and Sizing
粒子径: 40 µm
回転速度: 6,000 rpm - 23,000 rpm
本体重量: 38 kg
ロータミルは軟質から中硬質、また繊維質の試料を迅速に粉砕します。 超遠心粉砕機ZM300は、6,000~23,000rpmの可変速により、短時間で試料に優しく、分析に適した試料調製が可能です。 温度のモニタリングが可能で、長時間の粉砕や大量の試料を粉砕する場合でも、高い再現性を維持することが出来ます。 豊富なアクセサリから様々な試料に最適なものをお選びいただけます。 食品・飼料粉砕に最適 高速回転するロータと外周のリング状のスクリーンにより瞬時に試料を粉砕 スクリーン付近のカセット蓋の温度測定による温度のモニタリング 特許取得のカセット(試料受器、蓋)によるロスの少ない試料回収と高い清掃性 600ml相当の試料を処理可能な大容量カセット(オプション) 6,000~23,000 ...
回転速度: 700 rpm - 3,000 rpm
粒子径: 5 µm
モータ力: 260 W
長さ: 577 mm
クライオミルは凍結粉砕用に設計されたボールミルです。液体窒素容器と一体化したクーリングシステムで予備凍結から凍結粉砕まで液体窒素で冷却します。 凍結粉砕により試料は脆化され、揮発性の試料もロスを軽減できます。自動クーリングシステムで、常に-196℃を維持するように調整するように、液体窒素がシステムに必要量だけ自動供給されます。 強力な衝撃力で効率的な粉砕ができます。自動クーリングシステムがついているため、予備凍結および粉砕行程で、作業者が液体窒素に直接触れることがないため、安全です。凍結粉砕だけでなく、常温での乾式粉砕、湿式粉砕も可能です。最大20mlの試料を粉砕する理想的な粉砕機です。 アプリケーション例 オイルシード, ...
回転速度: 750 rpm - 900 rpm
本体重量: 79 kg
繊維質、硬質、固形物を様々な細かさで粉砕し、分析に必要な試料を準備することができる汎用性の高い粉砕機です。 ブラベンダーローターミル - バリアブルファインネス - 低発塵の材料粉砕 - 繊維質、強靭な素材、ソリッドな素材 - ふるいとナイフの交換が容易 - 多彩なアプリケーション ローターミルを使えば、様々な材料を好みの細かさに粉砕することができます。交換可能なふるいは、0.5mmから5mmまでのメッシュサイズに加え、ご要望に応じてその他のサイズもご用意できます。 また、ナイフの交換が可能なため、メンテナンスが非常に簡単です。 また、粉砕後の清掃量も他の粉砕機に比べて少なく、粉塵の発生も効果的なシールにより大幅に減少しています。 原料は供給ホッパーからローターミルの粉砕室に供給されます。材料はホッパー出口のスライドバルブで定量供給されます。特殊鋼製の固定刃を4本、ミル内部に埋め込んでいます。 モーター軸に固定されたローターには、刃先が固定刃の刃先に作用して材料を粉砕する、交換・調整可能な6枚の刃物が装備されています。細断された材料は、ふるいを通過して収集容器に落下します。 すべての残渣は、目的の細かさになるまでさらに粉砕されます。 アプリケーション - ...
回転速度: 3,000 rpm - 6,500 rpm
モータ力: 1,000 W
長さ: 320 mm
連続的に作業が可能な汎用粉砕器。 2種類の粉砕ヘッドの取付けが可 -粉砕ヘッドは容易に交換可能 -ミルはパワフルな駆動力をもち、作業面は清掃が容易 -ステンレス製・粉砕された試料はふるいを通して採集されるので一定の粒度が求められます
流量: 50 kg/h - 1,500 kg/h
NEUE HERBOLD LM造粒機/造粒機には、「ダブルベベルカットジオメトリー」が装備されています。 傾斜した回転ナイフは、ミルハウジング内の傾斜したステータナイフに対しても作用する。この切断形状により、作業幅全体にわたって正確な切り溝が得られ、ノイズレベルを大幅に低減して非常に良好な切断を保証します。 ローターナイフとステーターナイフの設定は、機械の外側でゲージ内で行われます。 ローターシャフトは粉砕チャンバーから分離され、外部に保管されます。その結果、安全な差し押さえが粉砕されることが保証されます。 この造粒機シリーズの典型的な用途は、 フィルムの破砕(例:インライン) キャニスターの破砕 薄肉パイプの細断(PVC、PE、PP) シュレッディングプロファイル バンパーの破砕 射出成形廃棄物の粉砕 打ち抜きグリッドの破砕 深絞り部品の破砕
NEUE HERBOLD Maschinen-u. Anlagenbau GmbH
流量: 150 kg/h - 8,000 kg/h
SMシリーズのNEUE HERBOLD造粒機には、「ダブルベベルカットジオメトリー」が装備されています。 傾斜した回転ナイフは、ミルハウジング内の傾斜したステータナイフに対しても作用する。この切断形状により、作業幅全体にわたって正確な切り溝が得られ、ノイズレベルを大幅に低減して非常に良好な切断を保証します。 ローターナイフとステーターナイフの設定は、機械の外側でゲージ内で行われます。 ローターシャフトは粉砕チャンバーから分離され、外部に保管されます。その結果、安全な差し押さえが粉砕されることが保証されます。溶接された破損しないミルハウジングは、オプションとして、交換可能な摩耗プレートで裏打ちされ、非常に高い負荷に耐えることができます。 特に注目すべきは、これらの造粒機の多様な用途である。これらのミルには、異なるローターを装備することができます。回転子の変形は、とりわけ、以下の粉砕作業に適している。 大規模な塊の粉砕 PA繊維の粉砕 ゴム梱包の破砕 かさばる部品の破砕 厚板の破砕 開始チャンクの破砕 フォイルパッケージの細断 固体プロファイルの細断 中空体の破砕 飲料箱、野菜ボックスの粉砕
NEUE HERBOLD Maschinen-u. Anlagenbau GmbH
流量: 150 kg/h - 8,000 kg/h
新しいサイズのSM 1000 / ...を使用すると、新しいHerboldマシンの範囲が一番上に広がっています。 SM1000 / ...は直径1000mmのローターを持ち、異なるローター幅で使用できます。 SM 1000 / ...は、非常に高いスループットが要求されるかまたは非常に大きく、かさばる製品を細断処理する必要のあるアプリケーションに特に適しています。 オプションとして、異なるタイプのロータおよび異なるフィーダがこのタイプのために提供される。その結果、この造粒機は非常に普遍的に使用することができる。肉厚の厚いプラスチックフィルム、巨大な塊、塊、固体プロファイル、パイプ、プラスチック廃棄物、箱や中空体のようなかさばる部分を細断するため。リサイクルプラントでの使用のために、SM ...
NEUE HERBOLD Maschinen-u. Anlagenbau GmbH
粒子径: 5 mm
回転速度: 150 rpm
流量: 50 kg/h - 200 kg/h
... - 直接駆動スタッガードローター - 特殊ナイフ設計により調整が不要 - メンテナンスとクリーニングが容易 - 低速ローターのため、騒音と粉塵が少ない - 用途に合わせて簡単にカスタマイズ可能 GSL 180シリーズの低速粉砕機は、直径180 mmのスタッガードローターで、幅は180~430 mmです。 ローターはギヤードモーターで直接駆動されます。ローターの回転数が低いため、機械の騒音レベルが低く、粉砕中の粉塵の発生が少なくなります。 GSLシリーズの特殊設計ナイフは、簡単に研ぐことができ、その後の調整も不要です。材料は、様々な用途や供給方法に合わせて調整可能な吸音フィードホッパーから供給されます。 要件に応じて、機械は様々なホッパーを取り付けることができ、低位または高位のベースフレームに取り付けられ、適合する吸引ビンまたは袋充填アダプターが付属します。クイック・スナップ・ファスナーとハンドスクリューにより、清掃やメンテナンスのためのマシンへのアクセスが迅速かつ容易になります。 アプリケーション 180シリーズの低速粉砕機GSLは、主に射出成形やブロー成形の工程で、プレス機の横でランナーやスプルーを粉砕するために使用されます。 粉砕された顆粒は直ちに生産工程に戻されます。この機械は、インラインリサイクル工程で不合格品にも使用できます。 さまざまなホッパーとベースフレームの設計により、ほとんどのタイプの射出成形機やロボットとの統合が可能です。 ...
粒子径: 180 µm - 850 µm
流量: 24 kg/h - 260 kg/h
モータ力: 5.5 kW - 45 kW
... ターボディスクミルは、内周に放射状の溝を持つ一対の粉砕ディスクを持つ。 原料は固定ディスクの中央にある入口から供給され、吸引空気流によって出口に排出されます。 特徴 1)低エネルギー消費 消費電力(kW/kg)は従来の粉砕機の半分以下です。 2)最適な粒度 2枚の円盤の間隔を調整することにより、粒度をコントロールできます。 3)良好な粒子形状 オプションのポリッシャーにより、粉砕物のウィスカーを除去し、嵩比重・流動性が良好になります。 用途 ポリエチレン(HDPE、LDPE) 塩ビ、ポリカーボネート ナイロン、ポリエステル、ABS樹脂 ウレタン、合成ゴム樹脂 熱可塑性樹脂 ...
流量: 220 kg/h - 820 kg/h
... SecoMy®カッティングミルは、切断可能な材料を微粉砕するための、高周波カッティングストロークを持つ高速カッティングミルです。 繊維質、延性、軟質、粘塑性、温度に敏感な材料など、切削作用によって微粉砕しなければならない材料で、流動性がよく、密度が高く、穏やかな粉砕が必要なものに適用されます。 - 最適化された可変ナイフ設計 - 耐圧防爆仕様(オプション - オプションでガスタフ仕様も可能 - 研削エアーの流量が調整可能 - 空冷、水冷が可能 - 最適化されたサーマルシステム - ...
回転速度: 1,300, 1,070 rad.min-1
... 粉砕機CS-Zは、非粉砕品や柔らかい製品の粉砕に適しています。 カットストローク(ローター回転数×ローターナイフ数×ステーターナイフ数)の最大化と特殊スクリーンインサートの使用により、最高の微粉化を実現するマルチナイフカットミルです。オープンローターの採用により、高い処理能力、良好な粉体品質、高い嵩密度が得られます。 供給口が中央に位置しているため、過負荷の危険なく製品を供給することができます 特別に設計された供給システムを機械入口の上に取り付ければ、ロール製品の連続供給が可能です。 - ...
... ドラムミル 粉砕に決定的な影響を与える運転条件は、粉砕時間、ボウル回転数、充填量です。通常の回転数は臨界回転数の70%から80%です。例外的に、臨界速度の60%から90%の速度も選択できます。 湿式粉砕機の場合、シールカバーをふるいインサートとストップコックに交換し、ドラムをふるい最下部に位置させ、タップを開けて空にします。乾式粉砕機は、粉砕された製品を回転ドラムの開口部から排出します。ダストボンネットが排出物を集め、漏斗状の排出口に導きます。 シャフトに取り付けられたギヤードモーターで駆動されます。乾式粉砕機には固定ダストボンネットがあり、湿式粉砕機にもダストボンネットがあります。粉砕された材料は排出口に集められます。すべての充填・空焚き作業は問題なく可能です。 粉砕ドラムの位置決めは、インチングまたはオプションの自動制御システムで行います。 ...
粒子径: 3 µm - 45 µm
流量: 300 g/h - 12,000,000 g/h
... 高硬度、高純度、高付加価値の原料の粉砕に適しています。 媒体を使用しない低温粉砕で、特に熱に弱い低融点材料に適しています。 粒子径を正確に制御、利用可能な粒子径D50:1~25μm。 完全なクローズドシステムで粉砕、粉塵なし、低騒音、クリーンで環境に優しい。 動作原理 流動床対向空気ジェットミル:圧縮空気を濾過、乾燥した後、ラバルノズルから高速で粉砕室に噴射する。複数の高圧空気流の交差点で、原料は衝突、摩擦、せん断を繰り返して粉砕されます。粉砕された原料は、ファンの吸引力によって上昇します。気流は分級ゾーンに移動する。高速回転する分級タービンから発生する強力な遠心力の作用により、粗粉と微粉が分離される。粒度条件を満たした微粒子は分級ホイールを通ってサイクロンセパレーターと集塵機に入り、捕集され、粗粒子は粉砕ゾーンに降りて粉砕され続けます。 ...
Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd.
粒子径: 10 µm - 1,000 µm
流量: 1 kg/h - 20,000 kg/h
... - 粉砕と分級を統合し、分級砥石は理想的な粒子を得るために調整され、分級ロータは水平または垂直にインストールすることができます。 - 粉砕ディスクは、材料の特性に基づいて異なるタイプを使用し、異なる粉砕力を得て、粉砕効率を向上させる。 - 主要部品はセラミック製で、粉砕中は金属と接触しないため、最終製品の純度が高い。 - それは一度に複数の粒子径の製品を生産することができます。研削は、クローズドシステム、低粉塵と騒音、クリーンで環境に優しい生産工程である。 空気分級機ミル:原料は、供給システムによって均一に粉砕室に送られ、高速回転する粉砕ディスクによって強い衝撃を受けます。同時に、遠心力を受けて粉砕リングギアと衝突し、剪断、摩擦、衝突など様々な総合力を受ける。原料は粉砕され、粉砕された原料は気流に乗って分級エリアに移動します。粗い材料と細かい材料は、周波数変換によって調整された分級ホイールを介して分離されます。細かさの条件を満たした製品は、サイクロンコレクターと集塵機に気流とともに入り、回収され、粗い粒子は粉砕エリアに戻り、粉砕を続けます。 ...
Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd.
流量: 0 t/h - 11 t/h
... 製品の粒度制御は柔軟で、特殊な設計を採用し、騒音と排ガスを低減します。自動制御、操作が簡単。投資規模によって、個人化したカスタマイズ方式を提供し、付加価値サービスを提供する。 炭酸カルシウム(方解石、大理石、石灰石、チョーク)、石英、ジルコン、パイライト、バライト、カオリン、ドロマイト、マグネサイト、アルミナ、スーパーファインセメント、スラグ、鉄鋼スラグなどに広く使用されています。 機械の利点 ボールミルは、理想的な粉砕の細かさを達成するために粉砕媒体の特別な設計と適切な割合を採用しています; スラブ式粉砕尾部は排出し、排出はスムーズで、シリンダーは冷却する必要がない; ボール ...
Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd.
回転速度: 980 rpm
流量: 420 kg/h - 500 kg/h
モータ力: 132 kW
... ラインをリサイクルする不用なタイヤのゴム粉砕の製造所は粉砕に主に不用なゴム、tir、管、折り返しおよび未加工ゴム製材料を壊すのに使用されています。最後に、鋼線とゴムが分離される。10-40メッシュのゴム。 構造 モーター、減速機、駆動歯車、速比歯車、フロントロール、バックロール、ベアリング、フレーム、カバー、ベッドプレート、調整ピン装置、非常停止装置、ロール温度調整装置、潤滑装置、材料板等から構成されています。 特徴 1.ロールはバナジウムとチタン合金のチルド鋳鉄製です。(ロールは表面に硬質合金を溶接した高級鋼を使用しています。) 2.ロール表面は硬く、耐摩耗性に優れています。前ロール、後ロールともにフルート加工。ロールの内部キャビティは、ロール表面で十分に比例した温度を確保するために処理されます。 3.機械は積み過ぎによる主要な部品が傷つくことを防ぐために積み過ぎの保護装置が装備されています。 4.使用のための空シリンダーの中で、条件に従ってできます、蒸気および冷水がロールの温度を調整するのに使用されています。異なった相対的な回転速度の ...
... PVCやPO材のリサイクルに適しています。 原料は、1枚または2枚の固定ディスクと1枚または2枚の高速回転ディスクの間に集中供給される。遠心効果により、粉砕された材料は搬送ラインに運ばれます; 振動による供給、供給システム上の金属粒子除去ユニットによる金属フリー; 自動供給システム:ビッグバッグサポートとステンレススクリューまたは吸引ファン; 自動排出(廃棄物ゼロシステム):大型吸引ファン、サイクロンサイロ、セルフクリーニングフィルター、振動、回転バルブによる輸送。このシステムにより、生産を止めることなくビッグバッグを交換することができます。 主な特徴 - ...
グラニュレーターシュレッダー Mac 100 電気ケーブル(銅、アルミ)、プラスチック、木材の細断に。MAC100はプレシュレッダーとしても使用できます。 21枚の飛刃と4枚の固定刃があります。 プレシュレッダー用グリッドとステンレス製回収トレイ付き。 機械保証2年
粒子径: 1 cm - 3 cm
... ゴム切断分散システムは、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(ABS)、高衝撃性ポリスチレン(HIPS)、水素化ニトリル・ブタジエン・ラバー(HNBR)などの製造工程に不可欠なシステムです。これらのシステムは、ゴムを小片またはチップに切断し、混合工程でこれらの小片がコンパウンド中に均一に分散されるように設計されています。 ゴム溶解システム サンカイエルのゴム溶解システムは、ゴム材料の加工用に設計された統合システムです、 ゴム供給システム:生ゴムベールを処理ラインに供給する。秤量、メタルデクティング機構を含む。 ゴム押出チョッパー機:このスクリューは、ゴムベールをダイに押し出し、ロータリーナイフで切断し、ババーは、さらに処理するためのカラムまたは1.5〜2.5センチメートルの粒子に変換されます。 ゴム分散機:このマシンは、溶剤中にゴムを分散させるために使用されます。 搬送:「輸送システムは、異なる機械間でこれらの化合物を輸送する。 溶剤の供給と制御:ゴム加工中の溶剤の添加と制御を行う。溶剤はゴムやその他の成分を溶解し、混合や加工を容易にするために使用される。 このような完全なシステムには通常、各コンポーネントの動作を管理する制御システムも含まれ、生産プロセス全体を通じて一貫した品質と効率を保証する。これらの制御システムには、センサー、アクチュエーター、プログラマブル・ロジック・コントローラー(PLC)などが含まれる。 ...
... BRFデュアルローターユニバーサルミルは、FNGユニバーサルミルの進化型です。BRFの設計は、FORPLEXインパクトクラッシャー(FNGまたはFPXモデルなど)をベースにしていますが、対向駆動する2つのローターを備えているため、シングルローターのFNGユニバーサルクラッシャーよりもはるかに高い直線速度(最大200m/s)が得られます。 作動原理 製品は破砕機の中央に投入される。粉砕は、2枚のピンプレートの間で原料に衝撃と磨耗を与えることで行われます。原料の細かさは、回転速度や送り速度、またローター間のエアギャップの設定によって調整できます。このタイプの装置では、ピンプレートのみが使用可能です。 ...
回転速度: 0 rpm - 50 rpm
... バッチの自動ミキシングによるバッチ完全計算ミルズの 自動混合による完全コンピュータミル 手動バージョンから、カラーマッチング、品質管理、研究に使用される完全自動ハンズフリーのコンピュータミルまで。 ...
Labtech Engineering Co., Ltd.
回転速度: 9,850, 6,650 rpm
流量: 30 kg/h - 220 kg/h
... 駆動ピンディスク2枚を装備し、約10~500 µmの微粉砕が可能。 広いチャンバーハウジングにより、粘着性のある原料も処理可能 大型のミルドア 製品交換時の清掃が容易 オプション製薬用バージョン オプションコーティング用バージョン 動作原理 Contraplexは、2枚のピンディスクを駆動するファインインパクトミルです。逆回転モードでは、駆動ピンディスクが1枚のファインインインパクトミルUPZよりもはるかに高い相対速度が得られます。最高の相対速度は、最外周のピン列で発生し、240 ...
HOSOKAWA ALPINE
モータ力: 90 kW - 450 kW
本体重量: 6 t - 31 t
... 複合材料の穏やかで迅速な分解 ADuro QZにより、アンドリッツは従来の破砕技術に革命を起こしました。この機械は切削工具を一切使わず、衝撃力の効果を利用することで、投入された材料を優しく素早く粉砕します。 ADuro QZは、様々な素材や複合材料に適しています。本機は、投入材料の分解に重点を置いていますが、個々のコンポーネントの損傷は避けています。従って、個々の部品から有害物質が発生する可能性がなく、分解された貴重な廃棄物に素早くアクセスすることが可能です。 活躍するマルチな才能 もともと冷蔵庫や電気スクラップの処理用に設計されたアドゥーロQZは、革新的な技術から真のマルチタレントへと進化しました。この機械は、金属やプラスチック複合材、ガラス繊維強化プラスチック(GFRP)、金属くず、エンジンブロック、その他多くの投入材料も分解し、多くの用途に使用されています。 投入材料 ...
回転速度: 420 rpm
流量: 400, 600, 750 kg/h
モータ力: 22 kW
... SPEEDGRINDERは、いわゆる "スケルトングラインダー "であり、包装材を切り出した後の熱成形工程で生じる残留スケルトンを粉砕する。粉砕された小さな部品は、押出工程に戻され、再びプラスチックフィルムに加工されます。 KSG-2つのバージョンで利用可能-は、高い操作信頼性と最大のマシン利用によって特徴付けられる。ゆったりとしたサイズのアクセスドアは、メンテナンス時に大きなメリットをもたらします。KSGは、食品および安全規制の最高要求を満たすように設計されており、業界で最も低騒音・低粉塵の粉砕ソリューションを提供します。 メリット - ...
回転速度: 440 rpm
モータ力: 90 kW
長さ: 2,430 mm
... 適用分野 小さな切断が得意 CMカッティングミルは、アルミ、銅ケーブル、プラスチック、タイヤのリサイクルなど、あらゆるものを小さく裁断します。CMカッティングミルは、以下のような用途に最適です: 破砕前パイプ プロファイル バンパー 射出成形廃棄物 打ち抜きメッシュ 銅ケーブル ゴム粒 その他 メリット コンパクトで設置面積が小さい 異なる穴径のふるいを使用できるため、汎用性が高い ローターブレードとステーターブレードの調整がゲージで簡単 ブレードの寿命が長いため、消耗部品のコストが低い ブレードの事前調整により、ブレード交換時のセットアップ時間が短い 被破砕物からローターシャフトを確実に分離 堅牢で安定機械重量5.5トン 材料分別 アルミニウムと銅の分別精度 4mm以下のゴム、プラスチック顆粒 大きな粒を細かく切断 完全な二次破砕に代わるものはない THMのCMカッティングミルは、小粒径の粉砕に最適です。この二次シュレッダーは、耐摩耗性のローターとカッティングブレードにより、粉砕される原料を希望の粒度になるまで粉砕します。 ユーザーは、ふるいを選択することで、粉砕の細かさを決定します。粉砕された顆粒は、機械の下にあるトラフに集められ、空気圧またはスクリューコンベアによって排出されます。 ...
回転速度: 150 rpm
モータ力: 8, 19 kW
本体重量: 500 kg - 850 kg
... SML LSシリーズのグラインダーは、回転速度が低いため、研削ストック内の超微粒子の量を最小限に抑え、騒音レベルを大幅に低減します。 射出成形機の直接用途に最適です。 ...
HERBOLD Meckesheim
... ナイフミル、タイプPSは、標準的なベールサイズのNBR、SBR、EPDMなど、細断が容易な異なるタイプのゴムの単一ステップサイズ削減に使用されます。 ゴムは、10mm 未満の顆粒サイズに切断することができる。 これは、溶解を増加させます-そして、混合時間. 達成された流動性により、材料は搬送が容易であり、自動重量投与によって供給することができる。 これにより、継続的な製造工程が達成されます。 特性、 オープンデザインと慣性の高いモーメントを備えた機能特殊ギロチンロータは、 ガイド付き材料の供給と投薬物物質摂取のための振り子フラップ付きフィードトラフ ハウジングの上部は、迅速かつ徹底的な洗浄とナイフ交換のために油圧的に開きます材料 ...
Pallmann Maschinenfabrik
回転速度: 1,500 rpm
モータ力: 132 kW
本体重量: 8,600 kg
... プラスチックや繊維質の材料は、強度と器用さを兼ね備えたマイクロカッターで細断することができます。エネルギー効率に優れ、低騒音のカッティングミルとして特別に設計されたこのファインシュレッダーには、特別な利点がたくさんあります。その主な理由は、機械の心臓部である最新鋭の細断ユニットにあります。 マイクロカッターの心臓部を覗くと、その才能が明らかになる。細断ユニットは、ナイフを装備したローターと、ハウジングに固定されたステーターで構成されている。ローターとステーターの両刃はV-CUT-SYSTEMを搭載し、互いに2倍の角度で配置されています。V-CUT-SYSTEMは、全作業幅をフルに使用した場合、正確なカットを保証します。ローターとステーター間のカッティングギャップは、わずか数ステップで必要に応じて調整できます。 出力材料の最終的な粒度は、様々な異なる穴サイズのファインシュレッダーの簡単に交換できるスクリーンバスケットを使用して達成されます。ハウジングは、交換可能な耐摩耗性の高い金属シートで覆われています。 供給ホッパーに設置された2つのスクリューコンベア(オプション)は、シュレッダーチャンバーへの均一で制御された材料供給を保証します。 ...
回転速度: 2,900 rpm
モータ力: 2 kW
音圧レベル: 89 dB
... KGインライングラニュレーターは、鋳造ハウジングと、2本または6本の回転ナイフと180度スクリーンを備えたローターで構成されています。この造粒機は、通常、エッジトリムが発生するフィルムブロー機と組み合わせて使用されます。 マテリアルリサイクル 処理くずは吸引装置で拾い上げられ、造粒機を通ってフィルムブローマシン上のミキサーに直接戻されます。処理された材料は、バージン材料と混合され、生産に再利用されます。 メリット KGインライングラニュレーターを使用する場合、材料汚染のリスクを低減することができます。プロセス廃棄物は切断され、密閉されたパイプシステムで搬送されるため、ダストレベルは最低限に保たれます。 ...
改善のご提案 :
詳細をお書きください:
サ-ビス改善のご協力お願いします:
残り