加工可動システム

... ENGMATECでは、SMDライン、アッセンブリーシステム、テストラインで使用される基板ハンドリングシステムを、豊富な標準品からお選びいただけます。 モジュラーシステムTECONA Move it! は、プリント基板、はんだフレーム、ワークピース搬送用の様々なハンドリング・搬送システムで構成されています。 搬送幅、マガジンタイプ、インターフェースは、お客様の仕様に合わせて組み立てられます。要件に応じて、はんだ付けプロセスやビジョンシステムなどのコンポーネントを統合することができます。標準モジュールの優れた柔軟性により、お客様の特別なご要望にお応えするために、費用対効果の高い改造を簡単に行うことができます。 製品ポートフォリオには、バッチ処理やマガジンを備えた様々なローディング/アンローディングステーションが含まれます。生産ライン内のさまざまなコンポーネント間のリンクとして、すべてのステーションは重要な機能を果たします。 未実装プリント基板処理用スタッキングステーション サイクルタイムと生産量に応じて、1つまたは複数のマガジンを備えたマガジンステーション 異なる生産システムとの組み合わせのために調和されたモジュール プロセスバッファによる不規則なサイクル特性の補正 良品/不良品の選択、サーマルプロセス後の冷却モード、LIFO/FIFOバッファモード、タイムクリティカルなプロセスの優先順位付けなどの機能 リフトステーション、ターニングステーション、リバースステーション、水平搬送ステーションなどのハンドリングシステム クリーニングステーションとスキャナーベルト ...

... ファッショナブルな吊り荷の移動方法 AIRTRAX（エアトラックス）は、吊り荷の搬送、仕分け、配列、保管を行うための革新的で信頼性の高い製品群です。ポケット、ハンガー、トランスポーターの3つのソリューションで構成されています。 ポケット AIRTRAX Pocketは、Eコマースやオムニチャネルのニーズに対応するオーダー実行システムを提供します。独自のシーケンス技術により、オーダープロファイルの変更にも容易に対応できます。 また、Pocketシステムは非常に柔軟で、ファッションの世界で急速に変化する商品カタログにも対応できます。返品は直接処理され、自動的に他の顧客にリリースされるため、返品処理はかつてないほど効率的になりました。 ハンガー AIRTRAX ...

... インライン装置は、1台または2台のボートとボートのインターフェイスPECVD装置と統合することができ、グラファイトボートとウェハーのロード＆アンロードの自動搬送を実現します。本装置はPECVD工程の前後の工程に適用でき、カセットからグラファイトボートにウェハーをロードし、グラファイトボートをPECVD装置に搬送する、または処理されたボートを本装置に搬送し、グラファイトボートからカセットにウェハーを自動的にアンロードすることができます。 - モジュール設計により、1台または2台のPECVD装置とインラインで統合できます。 - ...

... 商品説明 PARIO 1000は、トレイとパーツハンドリングを統合したパレタイジングシステムです。他のPARIOと同様に、トレイの積み重ねと取り出しに使用されますが、トレイから部品をPick&Placeでプロセスチェーンに挿入したり、そこから部品を取り出したりすることも可能です。 ワークキャリア、シャトル、ベルトコンベアへの搭載・取り出しから、スキャンやクリーニングなどの中間作業工程、カメラによる特徴認識まで、お客様のご要望に応じて様々なオプションをご用意しています。 カメラによる特徴認識など、お客様のご要望に応じた様々なオプションをご用意しています。 最大400×600mmまでのトレイの加工が可能です。 PARIO ...

... タンク間の材料移動は、電気式または空気圧式のチェーンホイスト・クレーンを使用して行われます。通常、大容量タンクで使用され、処理時間が長く、材料重量が重いアプリケーションで使用されます。クレーンの制御は、ハンドヘルドのリモートコントロールの助けを借りて、マシンオペレーターが手動で完了します。積載重量は最大5トン。自動搬送システムや空気圧搬送システムよりも経済的です。 ...

... GEBHARDTのロードハンドリング装置(LHD)は保管・取り出し装置(SRM)、リフティングビーム、シャトルテクノロジー、トランスファーカーのパートナーです。トレーの保管や取り出しの際、多段階の棚コンパートメントにも素早く確実にアクセスし、最適なプロセスシーケンスを保証します。各SRMは、特定のタスクのために様々な標準的なロードハンドリング装置を装備することができます。搬送物、ローディングハンドリングユニット、棚の深さなどの要件から様々なバリエーションが生まれます。GEBHARDTのロードハンドリング装置の決定的な利点は、その機械的な品質に加え、スペース、スピード、プロセス精度のニーズに対応することです。 グリッパー技術 - ...

... すべてのスカーフジョイントがあなたの収入になる 合板市場では、大型合板パネルに対する安定した需要がありますが、同時に、大径木の入手可能量が減少するにつれて、その原料となる製材の直径が小さくなっていることが問題となっています。プライテックのスカーフジョイント単板製法は、より小さく薄い丸太から大型合板パネルを製造するためのコスト効率の高いソリューションである。 設計適応性 Plytecの技術は、短くて薄い木材から最大限の収量を確保します。スカーフジョイントにより、単板を必要なサイズのシートに伸ばすことができるため、合板パネルの寸法は、使用する丸太の個々の寸法に左右されなくなります。Plytecのスカーフ・ジョイント・システムは、基本的に、小径の丸太から合板を作る唯一の費用対効果の高い方法です。 スカーフジョイントは単純な工程だが、品質が重要な場合、製造工程は安定し、制御が容易でなければならない。まず、単板を木目に沿って剥がし、次に最上部の斜面に接着剤を塗布し、最後に圧着します。Plytecシステムは、スカーフジョイントされた単板が、隣接する材料の強度と一致することを保証します。Plytecスカーフ・ジョイント・システムは、徹底的にテストされ、実証された技術に基づいています。個々のお客様のニーズに合わせてカスタマイズすることで、Plytecは最大限の生産性と将来的な要件に対応するシステムの拡張性を保証します。例えば、生産量の増加や品質要求の高まりに応じて、プレスユニットや自動制御システムを追加できるようにシステムを設定することができます。 ...

... 特殊ツール 革新的なオーダーメイド・ソリューションの開発 生産性の大幅な向上 投資収益率：1年以内 製造された開口部の品質低下が減少 メンテナンスフリーの工具 クーティエは、自動車メーカーの開口部（ボンネット、テールゲート、ドア、フューエルハッチなど）を表面処理工程の様々な位置で保持するための専用工具を、スライドドア用工具を中心に設計・製造しています。さらに、コンベアで搬送される部品の形状に合わせたスイングトレイも製造しています。 私たちの革新的なプロジェクト・マネージメント・アプローチは、開発された各工具や工具の範囲に対して、お客様の要求事項の策定、開発、プロトタイピング、プリプロダクション、生産、そして寸法精度の要求を尊重しながら、車両のライフサイクル・テストを含みます。 当社のソリューションは、メンテナンスを繰り返すことなく工具を集中的に再利用することで生産性を大幅に向上させ、車両の構造に対する開口部の位置決めの精度を保証します。 ...

... CLT、GLT、無垢構造材システムの完全自動材料搬送のスペシャリストです。 乾燥した木材の積み重ねから、板材の搬送、中間製品や完成品の搬送まで、当社のモジュール式搬送システムには、お客様の工場に必要なすべてのコンポーネントが含まれています。 長さ6.30 mまでのスタックやボードを、長さ50 mまでのラメラや重量17,000 kgまでのスタックと同様に確実に搬送します。 完成品の分野では、幅2.60 mまたは6 m、長さ20 mまでの大判CLTボードだけでなく、小さなカスタマイズされたコンポーネントのソリューションも提供しています。 スタック、ボード、ラメラの搬送用コンベア技術 当社の搬送構造キットは、集成材建築製品の生産で発生するスタック／ボード／ラメラの最小寸法および最大寸法、送り速度、サイクル速度に合わせて設計されています。 エントリーレベルのソリューションから高性能プラントまで、最適な実行をご提案します。 フォークリフトによる自動化、またはハイベイ倉庫からの完全自動化により、お客様のご要望に応じた原料供給を実現します。 安定化/乾燥バーの有無にかかわらず、スタックを処理します。 効率的な原料ロジスティックスには、残留スタックの除去も含まれます。 自動デスタッキングは、さまざまなサイクル速度で実行されます。 縦、横、あらゆる方向にボードやラメラを操作します。 コンパクトで使いやすいシステム一式をお客様のために実現し、既存の建物に最適な方法で適合させます。 ...

... ETHイージー・テスト・ハンドラーは、シングル/マルチDUT PCBパネル用のスピンドル駆動自動インライン・テスト/プログラミング・ステーションです。 片面または両面フィクスチャが実現できます。フィクスチャーは素早く簡単に交換できます。 オプションで複数のTest-Handlerを並行して使用するために、Test-Handlerにバイパスセグメントを装備することができます。 これにより、テストプロセスによって中断されることなく、一定の生産プロセスが可能になります。 - ...

... 航空機を製造するジャストインタイム製造環境では、部品が必要な場所に必要なタイミングで到着することが不可欠です。 航空機の生産プロセスのあらゆる段階をサポートする CTI Systems は、かさばる胴体部分の安全な移動と製造ライン間の移送から、最終組立のためのコンポーネント部品の正確でタイムリーなラインサイド配送まで、航空機の製造プロセスの各段階をサポートする幅広い装置と機器を提供しています。 CTI Systems の輸送およびハンドリング製品コレクションには、以下のものがあります： - ...

... 当社のハンドリングモジュール付きフィーディングシステムは、適切なタイミングで、適切な量を、適切な配置で、後続の工程に搬送し、迅速な処理を行うことで、経済的な生産工程を可能にします。 お客様のプロセス、要求事項、ワークの形状に応じて、適切なソリューションを構築し、製造します。 8倍速供給ステーションを例としたケーススタディ 要求事項 - 搬送される材料スチールボルト 3種類 - 搬送能力：8個/20秒 - 高い部品保護性能が要求される - 顧客ラスター画像に製品を配置 実装 ランスルー方式で製品を目視で登録し、必要に応じて回転させ、正しい位置に配置します。 その後、製品を回転させ、搬送装置でラスターに挿入する。 メリット - ...

... MAP.autocellは、部品供給から生産、加工に至るまで、お客様の製品の全製造工程をカバーするテーラーメイドのシステムです。 MAPLAN は、生産工程におけるプロセスの最適化、効率の向上、サイクルタイムの短縮のための幅広い自動化ソリューションを提供します。 MAPLAN 製のハンドリング システム（熱板とフレームの移動、中間プレートの交換など）。 MAPLAN が設計したロボットソリューション MAPLAN が設計したブラシおよび脱型システム 顧客と共同開発した個別の自動化技術 ...

... ロボスリーブは、ロボットによるスリーブハンドリングシステムです。RoboSLEEVEは、最初にテープで固定されたスリーブを技術カートからピックアップし、数秒以内に取付機のマンドレルに載せます。プレートの取り付けプロセスが終わると、RoboSLEEVEはマウントされたスリーブをアンロードし、技術カートに戻します。これまで以上に安全で迅速な取付作業が可能になりました。 手作業によるスリーブのローディング/アンローディングが不要 安全なスリーブとアダプターの取り扱い 時間と労力の節約 袖の損傷を除去 新しい袖を買うことからコストを節約 製品カタログ ロボスリーブのリアルタイム動画 ロボスリープの特徴 1 ...

... モジュール式のパレタイジング・仕分けシステムは、ワークの仕分け、積み重ね、ハンドリングのための包括的なソリューションを提供します。もともとWEBERサンディングマシンの後続工程として開発されたこのシステムは、さらなる加工工程へのシームレスなインターフェースとして機能します。さらに、当社のシステムは、ベルトコンベアを上流の加工工程とは無関係にアンロードすることを可能にします。 あらゆる種類のコンベアベルトのアンローディング コアコンポーネントである産業用ロボット、光学認識システム、コンベアベルトで構成される当社のハンドリングシステムは、セルに入るワークを位置決めして識別します。これらのワークピースは、システムにより全自動でティーチングされ、インテリジェントにユーロパレット上に配置されます。 ヒューマン・マシン・インターフェース オペレータは、「ロブ・シンプル・コントロール」タッチパネル・ユーザーインターフェースを介して、簡単にティーチングモードを起動し、現在のプロセスをモニターすることができます。ワークの重心と形状に応じて、インテリジェントに把持されます。ワークピースのグリップポイントはシステムによって自動的に認識されるため、オペレーターはプログラミングやロボットの知識を必要としません。このプロセスは特許を取得している！ 自動ツールチェンジャー 様々なワークのハンドリングを可能にするため、システムには様々なツールを装備することができます。把持位置は、全ツールポートフォリオで自律的に決定されるため、機械オペレーターは一度も作業ステップを実行する必要がありません。 モジュール設計により、当社のハンドリングシステムは、様々な先行機械に簡単に統合できます。ローラーコンベアをハンドリングセルに組み込むことで、パレットステーションとの組み合わせが可能になり、生産の完全自動化が実現します。 ...

... スワーフ加工および部品処理のためのシステム内の効率的な材料流のための ハンドリングシステムハンドリングシステム：ROBOT-POLAR輸送装置 ROBOT-POLARシステムでは、トランスポート装置はドラムまたはボックスをシフトするために使用されます。これは、システムのこのタイプの標準ハンドリングシステムです。輸送装置は、システムフレームのレールシステム内で水平に移動し、材料バッチをピックアップまたは置くために、システムの個々のステーションの異なる高さに垂直に到達することができる。 ...

... NAS Trim Press Handling (TPH) Systemは、トリムプレスのバックエンドに必要な自動化を提供し、手作業の必要性を劇的に低減します。このプロセスは、生産量を向上させるだけでなく、効率を高め、生産ラインを次のレベルへと導きます。各システムは、製品の一貫性と適合性を保証するために、トリムプレスからラッパーに移された製品のスタックを簡単に処理できるようにカスタム設計されています。ユーザーフレンドリーな制御システムにより、セットアップと生産はスムーズかつ効率的に行われ、トレーニングはほとんど必要ありません。NAS ...

... ハンドリングシステムは、生産ラインの下流に位置し、製品が一次包装され、商品がパレット化される場所です。 ハンドリングシステムは、製粉工場の財務的利益を最大化するための重要なポイントであり、適切に設計され、可能な限り最高のソリューションを提供し、明らかに問題となっている財務的問題を考慮すれば、高い生産性と管理コストの削減に大きく貢献することができます。 オクリムは、製品の保管から管理まで一貫したソリューションを提供するため、ハンドリングシステムの専門企業であるメデサノ社（イタリア・パルマ）を買収し、プロセスプラントのエンジニアリング業務と生産業務を引き継ぎました。 ...

... エプコンは、お客様の新規またはレトロフィット/改修プロジェクト向けに、単体の仕上げシステム用オーブンを提供するだけでなく、ウォッシュライン、ドライオフ炉、塗装ブース、フラッシュオフ炉、キュア炉、材料搬送/コンベア、適切な大気汚染防止技術の統合を含む仕上げシステム全体のワンストップショップとして、お客様のニーズにお応えします。 様々な特殊オーブンは、仕上げラインの最初から最後まで、様々なタスクを実行することができます。洗浄ラインに続く部品の乾燥、塗布加熱された「フラッシュオフ」ゾーンでの残留溶剤の蒸発、プライム、カラー、トップコートの硬化は、コンベア式マテリアルハンドリングシステムの主要な要素です。 オーブンの設計を仕上げ工程全体にうまく組み込むには、直接加熱ゾーンと間接加熱ゾーン、および隣接する工程からのエアフローの管理が重要である。 エプコンは、独自の設計をいくつか開発し、特許を取得しています。エプコンは、硬化システムのオーブン排気汚染制御からの廃熱回収の統合について独自の知識を持っています。オーブンや熱酸化装置からの廃熱を利用することは、運用コストを削減し、環境フットプリントを最小限に抑える優れた方法です。 私たちの専門家チームは、お客様や化学薬品・塗料サプライヤーと協力しながら、プロジェクトのタイミングと予算の制約の中で、お客様のマテリアルハンドリング性能の目標を達成し、それを上回るオーブン乾燥/硬化システムソリューションを構成します。 ...