オイル駆動プレス機

圧力能力: 0 kN - 2,000 kN
開口部: 200 mm - 1,900 mm

... - 4つのコラムデザイン - 4つの油圧シリンダー - ワンタッチで操作可能 - 圧倒的なクランプ力 - 抜群の精度 - 優れた人間工学 - 平行度測定機能 ダイスポッティングプレスを使う理由 - より楽な姿勢で、金型のすべてのパーツを便利に合わせることができます。金型のチェックと仕上げを一箇所で、より人間工学的な位置で行うことができます。 - 金型を扱うのにクレーンやフォークリフトなどの危険な方法は必要ありません。 - 高価でアクセスが困難な射出成形機にスポットを当てる必要がない。 -回転式および傾斜式のプレートにより、アクセス性と人間工学を最適化。 - ...

圧力能力: 0 kN - 300 kN
開口部: 320 mm - 920 mm
台幅: 800 mm

... なぜダイ・スプリッターなのか？ - クレーンやフォークリフト、リフティング装置を使った危険なダイ／モールドの取り扱いが不要になります。 - コストがかかり、アクセスが困難な射出成形機にダイスプリッターを設置する必要がありません。 - 回転プラテンと傾斜プラテンにより、アクセス性とエルゴノミクスが最適化される。 - 低い運用コストとメンテナンスコスト。 - 高い柔軟性。 - 再現性による修正研磨の大幅な削減。 SXKHダイスプリッターの主な特徴 - 従来のダイスポッティングプレスが抱えていた高さ制限を解消した、超低床式の機械です。 - ...

圧力能力: 0 kN - 700 kN
開口部: 150 mm - 1,200 mm
台幅: 800 mm

... - 4つのコラムデザイン - 4つの油圧シリンダー - ワンタッチで操作可能 - 圧倒的なクランプ力 - 抜群の精度 - 優れた人間工学 - 平行度測定機能 ダイスポッティングプレスを使う理由 - より楽な姿勢で、金型のすべてのパーツを便利に合わせることができます。金型のチェックと仕上げを一箇所で、より人間工学的な位置で行うことができます。 - 金型を扱うのにクレーンやフォークリフトなどの危険な方法は必要ありません。 - 高価でアクセスが困難な射出成形機にスポットを当てる必要がない。 -回転式および傾斜式のプレートにより、アクセス性と人間工学を最適化。 - ...

圧力能力: 200 tf
開口部: 700 mm
ストローク: 700 mm

... 地面からの固定天板高：900 mm オープン面間の垂直クリアランス：1000 mm 運転席側ショルダー間距離：1600 mm ショルダー深さ：800 mm 最大プレス高さ：～4300 mm ...

圧力能力: 150 tf
開口部: 600 mm
ストローク: 600 mm

... 地面からの固定天板高：900 mm オープン面間の垂直クリアランス：1000 mm 運転席側ショルダー間距離：1600 mm ショルダーの深さ：800 mm ...

圧力能力: 300 tf
台幅: 1,400 mm
台の長さ: 1,500 mm

... オペレーター側の支柱間隔：1500 mm サイドコラム間のライト1100 mm 地面からの固定上面高さ：850 mm 金型支持面の寸法1500 x 1400 mm オープン面間の垂直クリアランス：1200 mm ブランクホルダー推力：80トン- 800 kN ブランクホルダーテーブル寸法1200 x 850 mm ブランクホルダーストローク400 mm ...

圧力能力: 300 kN
ストローク: 300 mm
油圧ポンプ動力: 6 kW

... 密閉金型内でのポリウレタン射出用封じ込めテンプレート Dap7000 は電気または液体加熱式のカップリング治具です。ポリウレタン射出システムおよび自動金型交換システムとの連動が可能です。 タイプ 射出段階で金型を閉じたままにする油圧プレス、自動金型交換可能 作業面の高さ 910ミリメートル*。 オレオダイナミックユニット出力 6キロワット ...

... アプリケーション野菜機械、ニンニク、ニンジン、ジャガイモ、タマネギ 装置のカテゴリ処理廃棄物削減システム 対象: ニンジン、ジャガイモ、ニンニク、大根、インゲン、トマト、平タマネギ、キュウリ、ズッキーニ、ピーマン、カブ、すべての野菜、根、ビートルート、ニンニククローブ、エシャロット、セロリ、丸タマネギ 油圧プレスは、タマネギやニンニクの処理サイクルから出る葉や茎だけをプレスしてコンパクトにし、全体の寸法を小さくして廃棄しやすくするように設計・製造されています。 機械の動作原理 プレスされる材料は、投入ホッパーからプレチャンバーに導入され、第一ピストンの作用によりプレスチャンバーに向かって押し出され、第二ピストンの作用により、数回に分けてプレスされ、コンパクトにされます。凝集した材料が適切な固さに達すると、第3のピストンが作動し、まずブレードを上方に動かしてプレスされた材料を外に出し、次に下方に動かして、さまざまなニーズに応じて長さを変えることができる280X280mmの断面のブロックに切断します。 ...