金属成形機

... 板金成形機クラフトフォーマー KF 470 ストレッチ、シュリンク、リフォーミング、カーブ、プレーニング、フラットニング、ドーミング、ストレートニング用の成形機。 制御システムの電子ディスプレイは、機械の最適な稼働率を保証するために、操作、故障トレース、および表示されたメンテナンス率を視覚化します。保存可能な加工プログラムにより、再現性のある結果が得られます。このクラフトフォーマーは、板厚 3 mm までの大型鋼部品の加工が可能であるため、特に産業用金属建築分野での板金成形に適しています。 クラフトフォーマーには、さまざまなツールをご用意しています（本機の納入範囲にはツールは含まれていません）。 - ...

... マルチフォーマー MF 800 KIT 2 MF 800 - 1台でワークショップが完結。 MF 800マルチフォーマーは、金属板の延伸、平坦化、打ち込み、収縮を行う独創的な多機能マシンです。バイクのタンク、フェンダー、ボンネット、ドアパネルなど、中型から大型のワークピース加工に最適です。コンパクトな本機にはキャスターが装備されているため、作業場のあらゆる場所に移動できます。 - 大型ツール棚 - 90°回転可能なホイールとホイールサポート - ローラー角度調整可能 - ...

... 3本ロール丸め機は、シートを簡単かつ迅速に丸めます。クラウンロールにより、薄板の丸め作業に最適です。上部ロールは回転式で、丸めたパイプの取り出しに便利です。後部ローラーを斜めにすることで、円錐状に丸めることもできます。 丸め機の特長 完璧なRのためにクラウニングされたロール 半径設定用回転ホイール 半径設定がデジタル表示で一目瞭然 ワークをクランプするための素早いボトムロール調整 0～12m/分の可変速度 2ペダル式フットスイッチで正逆転可能 丸みを帯びたパイプの取り外しに便利（スイベルアウトロール） 全周ジップラインによる最適な安全性 円錐形の丸め後ロールの角度設定とラテラルストップ オプションでロール硬化 すぐに使用可能 丸め作業は多岐にわたります。丸め機は、わずか数ステップですぐに使用できるため、小ロットの加工を経済的に行うことができます。 可変速度調整 機械式デジタル表示による半径調整 素早い板厚調整 回転方向切り替え用2ペダルフットスイッチ 薄いシートの丸め 様々な板厚や作業長に対応する様々なモデルがあります。機械の構成は、作業ニーズや用途に柔軟に対応できます。 円錐丸め用オプションストップ 上ロールの溝とワイヤー入口の溝（オプション オプションの硬化ロール ...

... 金属曲げ機の製造における長年の経験を持つファシンは、建築業界や一般的な金属構造の建設に広く適用されている造船部門のための特別な機械を設計、製造、販売しています。 PPSは、金属成形、レベリング、曲げ、曲げ、3Dモデリングにおける多くのニーズを満たすことができるファシンプレスのラインです。 PPSシリーズモデルは、ポータルプレス、マスターシリンダーによって特徴付けられる汎用的で汎用性の高い機械であり、板金およびプロファイルの3D成形のための様々なツールを備えてもよい。 ...

... 成形工程は、部品に対称的な力を加える回転ローラーを備えたヘッドによって行われる。 回転ローラーの動きとロール成形ヘッドの下向きの力が組み合わされ、円筒形の部品が閉じたり留まったりします。このヘッドは、制御された直線的な前進速度と最適な回転速度で機械によって駆動されます。ロール成形機は、下向きの力が最小限であるため、ソフトな成形を行います。そのため、薄い部品や繊細で破損しやすい部品の成形が可能です。 個々のロール成形ヘッド（ダブルローラー、トリプルローラー、マルチローラー）は、それぞれの用途に合わせて設計・製造されます。加工する部品とその寸法によって、ローラーの数、回転速度、成形ローラーの形状など、ローラーヘッドの設計と動作モードが決まります。さらに、必要に応じて、ロール成形ヘッドに押さえ装置を組み込むこともできます。 AGMEのローラーフォーミングマシンは、ブッシング、サイレントブロック、ボールジョイント、バルブ、電気センサー、その他多くの部品の組み立てや成形に一般的に使用されています。 ...

... ポストヘッドにシュリンクやパンチングホールが必要な場合、CMFではそれに対応した機械を製作し、自動機能の組み込みや非搭載を行うことができる。 CMFは、お客様のニーズと生産フローの構成に合わせ、あらゆるタイプの装置を設計します。 ...

... ビール樽のハンドル成形を行う4ステーションマシン（1Øのみ装備）。 リングはセンタリングステーションに置かれ、次の作業のために正しい位置に整列されます。 リングはセンタリングステーションに置かれ、次の加工に必要な正しい位置にセットされます。トランスファー装置により、3つの加工ステーション（切断、予備成形、カール）の加工品が1回の操作で移動します。 最後のステーションの後、ワーク搬送装置の4番目のアームが、顧客のコンベアベルトにパーツを預けます。 機械的に同一の3つのステーションで構成されていますが、異なる作業（切断、プレフォーミング、カーリング）を行うために装備されています。 各ステーションは、部品が配置される中央のマトリックスホルダーで構成されています。油圧パンチは、2つの対向するスライドに配置されています。スライドは油圧で動くので、部品の両方の直径を加工することができます。 パーツを保持するための垂直移動用の4番空気圧シリンダーを備えたトロリーで構成されたフレーム上での縦方向のステップ移動。 保持システムは心押し台としても使用できます。 ワークの保持を監視するセンサーを備えた空気圧式クランプシステム。 油圧部品はREXROTH製。 最大使用厚み ...

... チューブビーディングマシンは、チューブのトリミングとビーディングの分野における真の革新です。LUCASは、水中ポンプを製造・加工する方々のために、ポンプボディのビード加工とトリミングを自動的に行うことができる機械を開発しました。本機の特長は、ワークの長さと平行度の精度が高いこと、特殊なツールラピッドチェンジシステムによりツール交換の時間を短縮できること、4本のCN軸によりプログラミングが容易であること、などである。 ...

... 仕様です。 ストローク数：max.400 1/min.(円筒形、ストレートブッシュ)、max.250 1/min.(フランジブッシュ、カラーブッシュ) プレス：公称スタンピング能力70 kN、ストローク12 mm スライドユニット：公称成形能力30kN、ストローク25mm ブッシング内径：6 mm - 18 mm ブッシング長さ：最大40 mm 寸法：幅2,020 mm × 奥行1,330 mm × 高さ2,030 mm 重量：約3,000 kg ...

... 仕様です。 ストローク数：5～最大250 1/minまで連続可変。250 1/min. プレス：公称スタンピング能力400kN、ストローク20mm スライドユニット：最大公称成形能力 90 kN、最大ストローク 95 mm; NCAユニット 送り長さ：サーボ送り：任意の送りピッチ、メカ送り：最大500 mm。500 mm, 送りサイクル短縮可能 材質：最大板厚6 mm、最大板幅80 mm、最大線径6 mm 寸法：幅3,930 mm×奥行1,595 mm×高さ2,220 ...

... 仕様です。 ストローク数：max.220 1/min.最大220 1/min（円筒形、ストレートブッシュ）、最大160 1/min（円筒形、ストレートブッシュ160 1/min.(フランジブッシュ、カラーブッシュ) プレス：公称スタンピング能力100 kN、ストローク12 mm スライドユニット：公称成形能力50kN、ストローク50mm ブッシング内径：15 mm - 40 mm ブッシング長さ：最大50 mm 材質：板厚：max.2 mm、板幅: max.50 ...

HOTmatic AMP 20 N は、組立カムシャフトでのアプリケーション用の経済的なカム製造のために理想的なマシンです。 3 成形工程 熱間フォーマー 48 mm 部品直径 200 個 毎分生産量 1500 kN 最大成形荷重 以下の特長がお客様にメリットをもたらします。 多様なアプリケーションに対応する汎用性 1,500 kN まで強化された成形荷重 高速生産 サーボ駆動の 4 個のインフィードローラー 低いメンテナンスコストおよびランニングコスト 調整時のアクセスが容易

Hotmatic AMP 30 S は 3 段式熱間フォーマーで、直径 67 mm までの中型鍛造部品に対応し、最大 140 個/分の生産能力を備えています。 3 成形工程 熱間フォーマー 67 mm 部品直径 140 個 毎分生産量 2.500 kN 最大成形荷重 以下の特長がお客様にメリットをもたらします。 簡単な機械装備と操作 高い生産能力 多様性に優れ、幅広いアプリケーション範囲に対応 実績のある構造

HOTmatic AMP 50-9 は 4 つの成形工程を持ち、直径 108 mm までの鍛造部品の全自動製造向けに理想的なマシンで、生産速度は 100 個 /分です。 このフォーマーには AMP 50-9 HFE WS バージョンもあります。 HFE装置により、熱間押出し部品の成形が可能になります。 XLバージョンでは、直径165mmまでの鍛造部品を成形することができます。 4 成形工程 熱間フォーマー 108 mm 部品直径 100 ...

... 回転ヘッド付き成形機により、高品質な成形が可能です。37°～90°の角度を持つ管端の成形は工具に依存しますが、回転式なら可能です。完璧なシール面と短いクランプ長を簡単に実現できます。 手動クランプ ハンドポンプによる手動前進 電動回転式ツールホルダー 作業範囲6-42 mm ...

... アキシャルエンドフォーミングマシン - REB 645 REB 645 - チューブØ 6 - 45 mm用 最大287,000ポンドの圧縮力を持つREB型アキシャル成形機は、複雑な形状の成形に特に適しています。最大6つの成形ステップと追加クランピングユニットの組み合わせにより、ほとんどすべての要件を満たすことができます。操作はタッチパネルで簡単かつ直感的に行えます。シーケンス制御により、各成形ステップの個別の動作はユーザーフレンドリーで、完全にプログラム可能です。 ...

... 軸端成形機 - REB 632 最大287,000ポンドの圧縮力を持つREB型アキシャル成形機は、複雑な形状を難なくマスターするのに特に適しています。最大6つの成形ステップと追加クランプユニットの組み合わせにより、ほとんど全ての要求を満たすことができます。操作はタッチパネルで簡単かつ直感的に行えます。シーケンス制御により、各成形ステップの個別の動作はユーザーフレンドリーで、完全にプログラム可能です。 オプションとして、電気式または油圧式の数値駆動装置を装備することも可能です。これらの成形工程は、非常に短いサイクルタイムを達成するために、搬送システムで段階的に完了することができます。同時軸移動は、高速生産工程と効率的で非常にダイナミックな生産を保証します。 ...

パンチ加工力：3～16　M/T ø3~60mm 油圧式またはサーボ式マシン 3側面よりアクセスが可能なため、曲げ工程の前でも後でも端末フォーミングが可能 フレキシブルなツール対応 ツールは7つまで搭載可能（それ以上はご相談ください） オートメーション生産セルに統合が容易 人とマシンのインターフェース 産業用PCのためのソフトウェア 19インチタッチスクリーンにて、多言語対応の対話式プログラミング シミュレーション　プログラム I/O　ポート追加 インターネット接続：リモートアシスタンス、チャットルーム 3D計測器よりフィードバック、自動修正 ツールエディターにより複雑な形状のパーツのプログラミングも可能 シミュレーションツールにより、パーツセットアップも簡単に プログラム実行はスローモーションで確認可能

パンチ加工力：20～70　M/T ø45mm～250mm 油圧式またはサーボ式マシン 3側面よりアクセスが可能なため、曲げ工程の前でも後でも端末フォーミングが可能 フレキシブルなツール対応 ツールは7つまで搭載可能（それ以上はご相談下さい） オートメーション生産セルに統合が容易 端末フォーミングにその他工程の組み合わせも可能 人とマシンのインターフェース 産業用PCのためのソフトウェア 19インチタッチスクリーンにて、多言語対応の対話式プログラミング シミュレーション　プログラム I/O　ポート追加 インターネット接続：リモートアシスタンス、チャットルーム 3D計測器よりフィードバック、自動修正 ツールエディターにより複雑な形状のパーツのプログラミングも可能 シミュレーションツールにより、パーツセットアップも簡単に プログラム実行はスローモーションで確認可能

ターンキーでお届けする生産セル。ヌームアリアンス製、他社製に関わらず、2次加工も統合し、プラグアンドプレイを実現します。 ワイヤ：4～13mm パイプ：8ｘ1～15ｘ2mm コイル材供給、あるいはラックよりカット材供給 曲げ、その他追加工程を含む完全オートメーション生産セル 大量生産対応 人とマシンのインターフェース 産業用PCのためのソフトウェア 19インチタッチスクリーンにて、多言語対応の対話式プログラミング シミュレーション　プログラム I/O　ポート追加 インターネット接続：リモートアシスタンス、チャットルーム 3D計測器よりフィードバック、自動修正 ツールエディターにより複雑な形状のパーツのプログラミングも可能 シミュレーションツールにより、パーツセットアップも簡単に プログラム実行はスローモーションで確認可能

... ヘッド成形機は、ヘッドストレッチマシン、ヘッドコールドプレスマシン、またはヘッド成形機とも呼ばれます。大型石油タンクや天然ガスタンクの頭部成形に特化した油圧プレスです。 ヘッドとは、圧力容器の耐圧部分である金属製密閉容器の両端にあるエンドキャップを指す。金属製の円筒形の容器で、一般的には回転シェルである。表面の形状によって、半球形、楕円形、皿形の球冠、円錐形のシェル、平らなカバーに分けられる。強度を確保するだけでなく、安全な使用のニーズにも応えることができる。このうち、球形、楕円形、皿形、球形ヘッドを総称して凸型ヘッドと呼ぶ。酸素ボンベ、ガス、天然ガスタンク、熱交換器、塔、反応器、ボイラー、分離装置など様々な容器設備に使用されている。 ヘッドの製造は、一般的に油圧プレスでプレスまたは延伸される。Zhengxiの金属ヘッド成形プレスは、様々な仕様のヘッドと圧力体積のエンドキャップをプレスするために特別に設計されています。生産効率が高く、成形効果が良いという特徴がある。10年以上ヘッド市場に影響を与えている。 ...

... 列車ドアパネル打抜き機は、列車ドアの製造に使用される機械設備の一種です。その機能は、板金を装置の中に入れ、圧力と衝撃を加えて板を所望の形状とサイズに成形することにより、列車のドアパネルを製造することです。この装置は、車両ドアの一貫した品質と正確な寸法を確保するために、大量生産でよく使用されます。 当社の3000トン深絞り油圧プレスは、金属材料の成形、板金曲げ、絞り、冷間パンチング、押出加工などに非常に適しています。それは経済的で、実用的である4コラム構造を採用する。装置は敏感、信頼できる動き、速い速度、低負荷の消費および低雑音を有する。圧力および打撃は指定範囲内で任意に調節することができ、操作は簡単です。 油圧出版物を形作るトラック列車のドア ...

... 小ロットから中ロットまで、チューブからコンペンセータ用金属ベローズを製造する機械。 機械シリーズ "APME" エラストマーを広げることによる単一波形の成形 低コスト金型 水平設計 最大チューブ長600 mm 波形ホースセグメントと円筒セグメントを任意のシーケンサーでプログラム可能 1つのベローズで異なる波形の高さを製造可能 直径 - 40 - 120 mm - 80 - 250 mm ...

... 自動化された手順 シンプルな設計の交換部品 プロファイリング中にプロファイリングローラーの軸方向送りが可能 調整可能なベローズ取り付け 直径 - 100 - 800 mm - 350 - 1600 mm - 1400 - 3000 mm 肉厚 - 1×0,3 - 5×1,0 mm - 1×0,5 - 6×1,0 mm - 1×1,0 - 6×1,0 mm ベロー取付け - 水平 - 垂直 ...

... ER80型 セグメント化されたフィンガーによるチューブ伸縮、1、2、3ヘッド構成可能 - チューブ径（mm）：最小10/最大80 - 長さ (mm)：最大80 - ステンレスチューブの厚さ（mm）2 * 長さは直径により異なる ER150型 セグメント化されたフィンガーによるチューブ伸縮、1、2、3ヘッド構成可能 - チューブ径（mm）：最小10/最大150 - 長さ (mm)：最大150 - ステンレスチューブの厚さ（mm）2 * 長さは直径により異なる ER200型 分割式フィンガーによるチューブ伸縮、1、2、3ヘッド構成可能 - ...

... 説明と技術データ - 2つのヘッドを持つワーキングユニット - φ25mmからφ230mmまでのレンジチューブ - ステンレス管の厚さ 2 mm - エンドサイジング長さは最大80mmから最大150mmまで。 - 拡幅範囲10mm - 減速範囲 8 mm - スロットやトルカのノッチングツールに適しています。 - 直径によって変わる長さ 直管・曲管の拡大・縮小が可能な2つの独立ヘッドを搭載し、迅速な段取り替えを可能にした機械です。Cタイプの工具と互換性があり、簡単なノッチ、トルカノッチ、リファレンスノッチの製作に非常に適しています。 ...

... 説明と技術データ - 3つのヘッドを持つワーキングユニット - φ25mmからφ230mmまでのレンジチューブ - ステンレス管の厚さ 2 mm - エンドサイズの長さは最大80mmから最大150mmまで。 最大150mmまで - 拡幅範囲 10mm - 減速範囲 8 mm - スロットやトルカのノッチングツールに適しています。 - 直径によって変わる長さ ...

... TFライン - チューブ端成形機 標準付属品 「NC制御（3,2インチPLCタッチスクリーン） - 油圧クランプ - 油圧式成形機 - 3.2インチカラータッチスクリーンにより、機械操作と機能選択が簡素化されます。 - 手動または自動で操作可能 - コードではなくエラーメッセージ - 100 メモリ - 工具一式を含む ...

... エアゾール缶製造の進化形として、先進的な製缶機械とラインナップのリーディングサプライヤーが自信を持ってお届けします。3ピース缶の全サイズを完全にカバーする作業範囲と、最大500cpmの生産速度により、このシステムは、0.13mmまでの超薄型ボディ素材からのエアゾール缶製造の新たなベンチマークとなり、従来の機械と比較して最大30％の材料削減を可能にします。 ブリキ製エアゾール缶の生産に最適化されたシステム 厚さ0.13mmまでのボディ材に対応する設計 20秒間のツールフリー高さ変更システム モジュール式ツール、直径変更に120分（機械のバージョンによる） 回転工具を備えたカルーセルごとにスピンドル速度を調整 RMSレシピ管理システム 5つのカルーセルステーション（各ステーションに3、4または6本のスピンドルを装備）では、以下の作業が個別に実行されます。 両端のダイネッキング 最終ネック径までのローラーネッキング 両端のスピンフランジング ボトムエンドシーミング トップエンドシーミング ...

... フレームスタイル - - ノントラディショナル 特別な特徴 - 予防保守パッケージ - クローズドループ・チラーシステム - 油圧ジョグル・ラム カスタム機能 ジョー：8インチ押出（手動で180°回転可能） クローズ能力：10インチ テンションシリンダーストローク30" テンションシリンダー速度：1～30 IPM（プログラム可能） スイング角度：前方10度／後方90度 最高使用圧力：3,010 PSI Hyperchillクローズドループ・チラー・システム オンボードプリベンティブメンテナンスシステムで最大限の時間を確保 レシピを素早く呼び出すためのモトローラ製バーコードスキャナー付属 エキスパンドメタル・メッシュ・パーリメーター・ガードがストレッチプレス領域を囲む 成形された押出材にジョグル曲げを行うための5トン油圧ジョグルラムを装備 ベックウッドプレス共通の特徴 優れた剛性を実現する頑丈なボックスビーム設計と、最適なパフォーマンスを実現するプリテンションナットを利用したモジュール式タイロッドアセンブリ 全ストロークでフル定格トン数のフルアジャスタブルParkerシリンダー 診断とトラブルシューティングを補完するPressLinkリモートサポートモジュール 最適な信頼性と冗長性を実現する、メインラムシリンダーのデュアルリニアおよび圧力変換器 Allen ...