絞り加工プレスライン

圧力能力: 6,300 kN - 25,000 kN
全長: 4,600, 5,000 mm
全幅: 2,500 mm

... 機械プレスラインの費用対効果を高めるため、SchulerはCrossbar Feederを開発しました。クロスバーフィーダーによる自動化されたプレスラインでは、パネルは中間ステーションを介さずにプレスからプレスへ直接搬送されます。必要に応じて、金型にセットする前にコンポーネントを再配置することもできます。 ロボットやフィーダーによる自動化を備えた機械式プレスラインと比較すると、毎分15ストロークという生産速度の大幅な向上を達成することが可能です。機械式高速プレスラインでは、クロスバーフィーダーは、最初のステーションのプレスのローディングと最終ステーションの完成部品のアンローディングも処理できます。 メリット 最大15spmの生産速度 7つの動作自由度 中間ステーションが不要 プレス間の移動ごとに1つのグリッパーツーリング プレス間の距離短縮 金型とツーリングの迅速な交換 ...

速度(ストローク/分): 12 p/min

... 主に車体用の大・中型部品の製造には、部品の最終成形のためにさまざまな作業が行われる複数のプレス機を使用する必要がある。 従来のプレスラインは、スタート・ストップ・プレスラインとも呼ばれる。これらのプレスラインには、ベッドにクッションを備えた複動式または単動式の絞りプレスがある。製造する部品が必要とする加工数に応じて、いくつかのプレス機が続く。ラインを構成するプレスには、油圧式と機械式がある。 現在、この種のラインは完全に自動化されている。ブランクのローディング作業は、ロボットやフィーダーを使ったデスタッカーによって行われる。絞りプレスのローディングやプレス間の搬送も、ロボットやフィーダーを使用することができるため、同様の状況が発生する。 このタイプのラインは、最大で毎分12ストロークの生産速度に達し、プログラミングとメンテナンスが容易という利点があります。プレスと自動装置間の相互接続のプログラミングは「信号機」によって行われ、プレスがPMSで停止している間に自動アンローダーが進入し、次のパーツをプレスする前に信号が変わるのを待ちます。 その他にも、今日の従来のプレスラインを特徴づけている点がある： 使いやすさ：HMIがオペレーターの作業をサポートします。 クイックリファレンス交換：ムービングボルスター、クイッククランプ、クイックダイコネクターなど。 メンテナンスのしやすさ：体系化されたプログラムと補助機能付きHMI。 技術仕様 従来のプレスラインは、お客様のご希望や生産する部品の要件に応じて構成することができます。FAGOR ...

圧力能力: 8,000 kN - 20,000 kN
速度(ストローク/分): 17, 21 p/min

... WaveLineコンセプトは、ボディサイド、フード、ルーフ、ダブルドアユニットなどの大型プレス部品を大型プレスのタンデムラインで搬送するために開発されました。FAGOR ARRASATE社では、従来の機械式プレスやサーボプレスなどのスタンピングプレスラインに、新たなトップレベルの性能を提供しています。高速プレスラインでは、XLタイプで最大17spm、Lタイプで最大21spmと、従来のシステムを超える高効率な出力を実現しています。 WaveLineの作業モードコンセプトは、プレス機を連続モードで稼働させることで、絞りや切断の速度を下げ、設備の占有スペースを減らし、クラッチやブレークのメンテナンス作業も減らすことができます。生産需要に応じてライン速度が増減しても、自動化がプレス機の動きに自動的に追従します。WaveLineを導入することで、どのような場合でも、金型のセットアップ時間が短く、操作やメンテナンス作業をHMIで強力にサポートするラインとなります。 自動化のセットアップは従来のプレスラインよりも複雑ですが、一度セットアップを行えば、WaveLineは生産の要件に適応し、迅速かつ多様な方法で設置を最適化します。 FAGOR ...

... すべての深絞り金型は、折り目やしわを作らずに絞り加工を行うための保持力を必要とする。この保持力は、複動式プレスの使用（ただし、このような製品は現在ではほとんど使用されておらず、広く製造中止となっている）、またはダイに組み込まれた圧力シリンダーシステム、またはベッド内のクッションによって達成することができる。当初、ベッドのクッションは空気圧式でしたが、必要な技術的進化により、1990年には油圧式ベッドクッションを、2017年にはサーボ機械式クッションを開発しました。 FAGOR ...

圧力能力: 15 tf - 200 tf

... Sunrui機械は、金属板プレスラインのための信頼性の高い、専門的なソリューションのすべての種類を提供します。いくつかの業界では、大まかな平準化要件を持つ薄い材料のために、金属板プレスラインの積分は、デコイラー、サーボフィーダーマシン、機械プレス機やせん断機とプログレッシブダイ、いくつかの時間を含めることも、ストリップとコイルスクラップを再コイル用の巻き戻し機の平準化のためのストレートナーマシンが含まれています。 材料の厚さ: 0.1-2.0m コイルの幅: 20-300mm コイルライン構成 デコイラーマシン ...

... マルチブランキングラインは、コイル材をデコイラー・レベラー・フィーダー装置で搬送し、平板状の板金を製造するラインです。コイルストリップは、設定された長さと速度に従ってシャー装置に送られ、切断長片はベルトコンベアによって転送され、スタックシステムに配信されます。 材料の種類冷間圧延板、熱間圧延酸洗板。 高力冷間圧延された版、電流を通された版、高い 強さは版等を熱間圧延しました。 材料の厚さ: 2.0-12mm コイル幅: 200-1800mm 降伏強さ: 245-980 ...

... 高速プレスラインは、薄板の板金加工で、非常に小さな送りピッチで大量に生産する場合に使用されます。ボタン、アイレット、ターミナル、プーラーシートパーツ、ホックなど、衣料用アクセサリーの製造に使用されることが多いです。 原材料のことです：真鍮、銅、ステンレス、鉄 素材厚：0.1～1.6m コイル幅：20～200mm 高速フィードライン構成 パレットデコイラーFU 高速ロールフィーダー RF 高速プレス機 RC プログレッシブ(オプション) 巻取機（オプション） 金属ボタンのプレス加工用 ターミナルスタンプ用 ステーター、ローターのラミネーション用 ノコギリ刃のスタンピング用 1.長時間の開発では、材料を節約し、生産効率を高めることができます。 2.Cフレーム高速メカプレス機搭載。高速ペニュマチックパンチングマシンの能力は200-900/minです。1分あたりの最小出力は600pcsです。作業時間が半分に短縮されます。このタイプは、より効率的で簡単に操作することができます。 3.私達の高速プレス機械は動的バランスをとる装置を装備しました、それは働くとき機械を安定したようにし、装置のサービス ...

... 高速グリッパーフィードラインは、ヨーロッパ端子、プラグ端子、パリセード端子、スプリング端子、レール端子、壁型端子、光電カップリング端子などあらゆる種類の端子を作るだけでなく、靴のアイレット、カーテンのアイレットなどあらゆる種類のアイレットを作るために使用します。 原材料のことです：真鍮、銅、ステンレス、鉄 素材厚：0.1～1.6m コイル幅：20～200mm 高速グリッパーフィードラインの構成 パレットデコイラー、FU 高速グリッパーフィーダー, GS-906 高速プレス機、RH プログレッシブ(オプション) 巻取機（オプション） ターミナルスタンプ用 アイレットスタンピング用 金属ボタンのプレス加工用 高速グリッパーフィードラインは、各種ワイヤーターミナル製品、スプリングターミナルブロック、パワーラインターミナル、ターミナルアセンブリなどの小型電気部品用にカスタマイズされています。 厚さ0.1～1.5mmまでのコイルを供給でき、供給ストロークは1200SPMまで可能です。 ...