マスターバッチ用バッチ・ブレンダー

精度: 0.01 %
流量: 50 kg/h

... OPTI-MIX 50 バッチブレンダーは、最大50 kg/hr（110ポンド/hr）の処理速度を提供しながら、最大4つの材料コンポーネントを収容することができます。OPTI-MIX 50はTSMスライドバルブ設計と特許取得済みの逆流式オーガー混合技術を採用しています。この組み合わせにより、競合システムでは達成不可能な優れた精度、混合比、混合均一性が得られます。すべての成分は、タッチスクリーンに入力されたプリセットブレンド比に基づき、重量でブレンドされます。各成分は1つの計量ホッパーに別々に計量され、その割合を測定・制御します。 - ...

精度: 0.01 %
流量: 350 kg/h

精度: 0.01 %
流量: 650 kg/h

精度: 0.01 %
流量: 1,000 kg/h

精度: 0.01 %
流量: 1,500 kg/h

流量: 3,000 kg/h

精度: 0.01 %
流量: 100 kg/h
出力: 0.2 kW

精度: 0.01 %
流量: 200 kg/h
出力: 0.2 kW

... OPTIXブレンダーシリーズは押出成形用に特別に設計されており、インダストリー4.0プラットフォームに基づく特許取得済みのインサイトテクノロジーが組み込まれています。 インダストリー4.0プラットフォームに基づく特許取得済みのインサイト技術を組み込んでいます。あらゆる面で強化された機能性により、競合システムでは達成できない優れた精度、配合比、均質な混合を実現します。OPTIXブレンダーは、TSMのスライドバルブ設計と特許取得済みのリバースフライトオーガーミキシング技術を活用し、連続重量損失測定を組み合わせています。TSMの押出制御ブレンダーは、正確な重量測定バッチ混合と、重量損失測定技術を使用した統合押出制御を独自の方法で組み合わせています。その結果、非常に高速なスループット測定と押出工程の制御が可能になります。OPTIXシリーズは、最大800kg（1760ポンド）/時間のスループットで、最大8成分まで対応可能です。） - ...

流量: 80 kg/h - 1,500 kg/h

... 特許取得のGRAVIKOによる重量測定ドージングプロセス： バージン材料、マスターバッチ、添加剤などの個々の材料成分が計量ホッパーに投入されます。 実重量が登録される... そして目標重量と比較される。 目標重量に達すると、材料はミキサーに投入され、均質に混合されます。 KOCH-TECHNIKの特許取得済み重量計量混合システム Dr. h.c. Werner Kochが開発したGRAVIKOは、重量式材料注入を簡素化するシステムです。 GRAVIKOシリーズを使用すれば、計量、チェック、補正、分析が一つの作業ステップで簡単に行えます。 制御システムは外部干渉を認識し、計量中にそれらを補正します。従って、誤った計量は過去のものとなります。 メキシコのプラスチック加工業者のGRAVIKO ...

流量: 180 kg/h - 500 kg/h

... Vxミキサーは押出機やその他の機械に供給されます。 500 kg/h までの処理量に対応するプレミキサー バッチで添加される材料の均一混合は、フィルム押出において安定した結果を保証します。 吐出ステーションと材料コンベアセパレーターを装備したV40xプレミキサー プレミキサーは様々なサイズがあり、ベースボディは高品質アルミニウムのチルキャスト製またはV2Aステンレス製で、タイプや要求に応じて選択できます。マスターバッチ、リグラインド、フリーフロー粉体用の吐出装置もあります。 ...

流量: 40, 60 kg/h

... 押出機およびブロー成形システム用プレミキサー 最大 60 kg/h の機械処理能力 Gx型プレミキサーは押出成形とブロー成形用に最適化されています。材料はバッチでミキサーに投入され、加工前に均一に混合されます。 プレミキサーには、バッチ投入に使用する投入ステーションまたはスライド用の受け皿が4つあります。充填レベルが一定レベルを下回ると、すべてのステーションが正確に調整可能な量をミキサーに投入します。 これにより、機械の出力にばらつきがあっても、色調は常に一定に保たれます。 ...

流量: 20, 25 kg/h

... 射出成形機のプレミキサー 最大25 kg/hの処理量と最大0.2 kgのショット重量に対応 KK ミキサーは、小型の射出成形機でプラスチック材料とパウダーやマスターバッチを混合するのに最適です。 ミキサーには主材料の注入口と吐出ステーション用のホルダーがあります。 ...

流量: 60, 70 kg/h

... 射出成形機のプレミキサー 最大処理量70 kg/h、最大ショット重量0.9 kgに最適 GミキサーはKKミキサーの兄弟機で、主材料の注入口と2つの添加ステーション用ホルダーを備えています。プラスチック材料と添加されたすべての添加剤はGミキサーで均質に混合されます。 バージン材料、リグランレート、マスターバッチ、添加剤のような最大4つの異なる材料成分を処理することができます。 ...

流量: 80, 100 kg/h

... タイプVプレミキサーは射出成形機用に設計されています。 250kg/hまでの処理量と4000gまでのショット重量に最適です。 高い機械処理能力用に設計されたこのミキサーは、大型射出成形機で優れた性能を発揮します。1時間当たり250 kgまでのプラスチック材料の均質混合は問題ありません！ このシリーズの大型ミキサーはV2Aステンレス製です。適切な搬送周辺機器と最大3つの吐出ステーションとの組み合わせにより、マスターバッチ、パウダー、バージン材またはリグラインドをきれいに混合して処理することができます。 ...

精度: 0.02 %
流量: 480 kg/h
出力: 150 W

... 両方の長所を併せ持つ重量測定ソリューション - 重要な添加物をインラインで供給することで、最適な精度とトレーサビリティを確保しながら、迅速なバッチ生産を可能にするブレンドとドージングを組み合わせた重量測定ソリューションです。 MHBSハイブリッドブレンダーシリーズの一つであるMHBSハイブリッドブレンダー3シリーズは、高スループットアプリケーションのための迅速なバッチ生産を維持しながら、ショット・トゥ・ショットの混合精度を向上させたいと考える製造業者を支援するために開発されたハイブリッドソリューションです。重量式ブレンディングと重量式インライン給餌の革新的な組み合わせにより、市場で際立っており、ブレンディング業界における精度と正確さの新たな基準を打ち立てています。 MHBSハイブリッド・ブレンダーは最大6台のMDS天秤と専用インサートで構成可能で、最高70度の温度と1600kg/hの処理能力で、お客様の最も貴重な添加剤を正確に分注し、精度を達成します。MHBSブレンダーは、プレミックスされた材料バッチに重要な添加剤をインラインで供給することで、最高の精度を実現します。当社独自のBalanceテクノロジーを搭載した重量式添加ユニットは、MBSブレンダーと比較してショット間精度が3倍向上しています。 MHBSハイブリッド・ブレンダーはプラスチック加工メーカーに生産工程の完全なコントロールを提供し、プラスチック包装、建築、自動車、医療機器生産を含む様々な用途で一貫してその価値を証明しています。 MHBSハイブリッド・ブレンダーはインライン供給という主要機能により、主原料の高スループット混合という利点を維持しながら、バッチの均一性を大幅に高め、混合不良のリスクを最小限に抑え、重要な添加剤のトレーサビリティを向上させることができます。 ...

精度: 0.02 %
流量: 1,600 kg/h
出力: 400 W

... 両方の長所を併せ持つ重量測定ソリューション - 重要な添加物をインラインで供給することで、最適な精度とトレーサビリティを確保しながら、迅速なバッチ生産を可能にするブレンドとドージングを組み合わせた重量測定ソリューションです。 MHBSハイブリッドブレンダーシリーズの一つであるMHBSハイブリッドブレンダー20シリーズは、主原料の高スループット混合を維持しながら、ショット間の混合精度を向上させたいと考える製造業者を支援するために開発されたハイブリッドソリューションです。重量式ブレンディングと重量式インライン給餌の革新的な組み合わせにより、市場で際立っており、ブレンディング業界における精度と正確さの新たな基準を打ち立てています。 MHBSハイブリッド・ブレンダーは最大6台のMDS天秤と専用インサートで構成可能で、最高70度の温度と最大1600kg/hの処理能力で、お客様の最も貴重な添加剤を正確にディスペンスすることができます。MHBSブレンダーは、重要な添加剤をプレミックスされた材料バッチに直接インライン供給することで、最高の精度を実現します。当社独自のBalanceテクノロジーを搭載した重量式添加ユニットは、MBSブレンダーと比較してショット間精度が3倍向上しています。 MHBSハイブリッド・ブレンダーはプラスチック加工メーカーに生産工程の完全なコントロールを提供し、プラスチック包装、建築、自動車、医療機器生産など様々な用途で一貫してその価値を証明しています。 MHBSハイブリッド・ブレンダーはインライン供給という主要機能により、バッチの均一性を大幅に高め、混合不良のリスクを最小限に抑え、重要な添加物のトレーサビリティを向上させます。これは大幅な材料費の節約と製品の不合格率の低減につながります。 ...