スチール溶接
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... AWSは、開先加工、溶接シームの準備、面取りを行うための複数の機械と技術を持っています。V、Y、X、K溶接シームを様々な角度で作成したり、オキシ燃料やプラズマ切断、機械研磨やフライス加工で鋼材を面取りすることが可能です。また、経験豊富な専門スタッフが、最高品質の加工をお約束します。 すべての機械 弊社では、お客様が必要とする溶接シームの準備のために、以下のオプションを提供しています。 プラズマ HPR 400 XD 無段階回転式ベベルヘッド(最大切断厚50mm)。この機械は、一回の動作で、製品に輪郭を刻み、様々な開先を施すことができます。 オキシフューエル パナソニックの3次元開先・面取り用切断ロボット(最大切断長200mm)。各種電動式ポータブル切断機。 研削加工 クーマイヤー社製ロングベルト研磨機、最大長6,000mm、最大厚み80mm、研磨範囲-45°(最小)から+85°(最大)。 ミーリングカッター 自動送り機能を備えた全自動ベベルフライスマシン。80mmまでの素材に対応し、マニピュレーターによる両面開先加工が可能です。 ...
ANCOFERWALDRAM STEELPLATES B.V.
... 2016年にSN Auvergne Aéronautiqueの拠点を統合したことにより、当グループは板金部品と航空宇宙成形活動において幅広いソリューションを提供できるようになりました。このように、Figeac Aéroは金属部品の供給において、航空宇宙市場全体をカバーしています。 この子会社には、高度な生産設備と、この分野で長年培ってきた技術があり、アルミニウムと硬質金属の加工部品を生産することができます。そのツールには、高出力プレス、レーザー切断装置、溶接ソリューション、X線によるデジタル品質管理などがあります。 ...
... プロトタイプ - ユニットピースからシリーズ - セット - サブ - アセンブリまで。ファックスやコンピュータファイル(pdf、dxf、iges、dwg)で受け取った図面から。 板材、管材、切断(レーザー)、曲げ加工、溶接(TIG)。 ...
MECHATECHNIK KFT
... 部品の組み立て/リベット/圧着/溶接など、さまざまなソリューションを提供します。溶接:抵抗溶接、スポット溶接、ろう付け、機械的締結システム(リベット)。組立:手動組立、搬送機での組立、ロボットによる組立。 技術チーム - トルク、ライフサイクル、寸法、引張・圧縮などの試験を行い、お客様のニーズに合ったマウントソリューションを提供します。 原材料 - スチール、ステンレススチール、真鍮、アルミニウム、銅、プラスチック部品 組立装置 - ロボット ファナックビジョンM-1iA/0.5S - ...
ETMA METAL PARTS
... ボイラー製造に特化した3つの工場があり、これらは完全かつ革新的なソリューションを提供し、プロジェクトの顧客の要件を満たしています。アグ ノーで Conches-en-Ouche Manoir CTI ACDNでボーモン・ハーグマノワールアグリアンドルにあるマノワール ACPP 40年以上にわたり、3つの製造拠点には、フランスと海外で業界にサービスを提供してい, 提供: 設計構想 機械的に非常に高い厚さに低からアセンブリを溶接 産業配管 制御 ライナー 包装 輸送 オンサイトインストール メンテナンス 規制ファイル 彼らはまた、高いを維持します次の知識のレベル: 形成および曲げ ...
MANOIR INDUSTRIES
... メコプリントでは、マイクロメカニカル製造の専門知識が豊富なため、ハイテクマシンを使って非常に薄い材料でのマイクロメカニックのレーザーマイクロ溶接もお客様に提供しています。 レーザーマイクロ溶接は非常に効率的な溶接方法であり、例えばアルミニウムと銅のような、通常では困難な2つの異なる材料の溶接を可能にします。したがって、レーザー溶接は、微細な機械部品の溶接を行う場合の本格的な代替手段となります。 私たちは、多くの異なる材料でマイクロ溶接を行うことができ、典型的には、ステンレス鋼、洋白、アルミニウム、鋼で、厚さは0,03 ...
... 当社の溶接サービスには、MIG、TIG、棒溶接のような伝統的な方法と、高度なレーザー溶接技術の両方が含まれます。Smatesでは、使用する方法にかかわらず、すべてのプロジェクトで高品質で正確な溶接を保証します。構造部品、特注加工、修理のいずれが必要であっても、当社は最先端の技術と専門家チームを頼りに、信頼性の高い結果を期限内かつ予算内でお届けします。 ...
... 金属加工のシステムサプライヤーとして、当社は当然ロボット溶接も提供しています。TIG溶接、MIG溶接、MAG溶接など、一般的なあらゆる接合プロセスでお客様のワークを製造することができます。 ロボット溶接サプライヤー もちろんMADE IN GERMANYです。 完全自動溶接のNo.1サプライヤーとして、24時間365日体制で製造いたします。 私たちは多くの付加サービスを提供します。 - レーザー部品の製造 - バリ取り - 成形と曲げ ...
... Microweldは、最新のCNC機器と新世代マイクロレーザー溶接技術を組み合わせることで、小型から中型の複雑な形状の部品を管理することができます。 当社のエンジニアと技術者は、お客様のご要望を研究し、部品とその関連工程を最適化するための最適な技術ソリューションを考案します。 私たちは、反応性、品質、技術力、アドバイスを提供し、日々お客様の仕様、品質要求、生産上の制約を満たすことをお約束します。 私たちの新世代NC装置は、包括的かつ多様であり、金属(スチール、ステンレス、チタン、アルミニウム)とよりエキゾチックな材料(コバール、アンバー、銅など)を組み立てることができます: - ...
... 小さなものから大きなものまで、金型の修理にはTIG溶接とマイクロ溶接の2種類があります。 ...
... 40 溶接ステーション、5,000 時間月の容量 35 資格の 溶接機 2 溶接技術者(IWT)、訓練 1 国際溶接の専門家(IWS) 2 実務家(IWP) 標準化ステーション 鋼およびステンレス鋼 プロセス:MAG(135)、TIG(141)、水中アーク溶接(121) ...
Bieber Industrie
OUEST DECOLLETAGE
... 溶接個所と構造。 下記の個々のサービスに加えて、Mikron-Metalnoは最も多様な生産サービスを提供しています:スタンピングツール:曲げ、切断、プラスチック用射出成形、エンジンヘッドの研磨、自動車用ディスクの加工、トラック用ドラムの加工、シャフト、ギア、スプロケット、お客様のサンプルや図面、スケッチに応じた様々な機械部品の生産 ...
... 金属板部品は、多くの場合、サポート(エレクトロニクス、照明、機器、機械)として使用され、高い価値のコア・コンピテンシーの一部ではありません。 — すべての利用可能な材料の部品:ステンレス、アルミニウム、CRS、アル亜鉛、銅、プラスチック (マイラー、フォルメックス) — 多様な表面処理ソリューション:塗装、テクスチャ塗装、亜鉛コーティング、アロジン、Surtec、錫コーティング — 品質管理技術者からの各遠征レポート ...
... バンドソーカッター; 機械組立用の各種装置 中・大型の大工工事部門。 その他 CEMBバランシングマシンmod.ZB3000/TC/GV 最大直径1400 x 8000 mm; アスピレーターウォール付き塗装ワークステーション; クロームメッキ、歯付け、研削、熱処理などの仕上げ加工は、長年にわたって当社と密接に協力してきた専門企業と提携して行っています。 ...
... 材質です: 炭素鋼です:S235JR, S355JR ステンレス鋼SS304、SS316 アルミニウム合金 加工方法 フレーム/プラズマ/レーザーカット パンチング・ベンディング CO2溶接 機械加工 サイズ 厚み:5mm以上 重量:0.5kgから20tまで 用途 農業機械、農機具 オフショア産業 建設機械 一般機械 ...
... 熱源とフィラーワイヤーを別々に制御できるため、入熱の調整が容易で、様々な位置での溶接が可能です。また、片面溶接や両面成形を実現する理想的な方法です。 金属プレスの利点 1》アルゴンタングステンアーク溶接: アルゴンは空気を効果的に遮断でき、金属に溶けず、金属と反応しない。溶接中、アークは溶融池表面の酸化膜を自動的に除去することもできる。そのため、酸化しやすく、窒化しやすく、化学的に活性な非鉄金属、ステンレス鋼、各種合金の溶接に適している。 タングステン電極アークは安定しており、小さな溶接電流(10a以下)でも数十本が安定して燃焼するため、特に薄板や極薄材の溶接に適しています。 熱源とフィラーワイヤを別々に制御できるため、入熱調整が容易で、様々な位置での溶接が可能です。また、片面溶接や両面成形の実現にも最適な方法です。 フィラーワイヤの液滴がアークを通過しないため、スパッタが発生せず、美しい溶接 ...
... で構成される装飾用アウタープロファイル。 - プロファイル:AISI 316L製、厚さ1.5mm、サテン仕上げ - AISI 316 製メッシュ、厚さ 1mm 切断、冷間成形、スタッド溶接、組み立て ...
... 溶接の分野では、自動溶接機からロボット溶接作業場まで、さまざまなレベルの自動化に取り組んでいます。手溶接では、TIG、MIG/MAG/WIG、CMT、電気抵抗溶接、フレーム溶接、CD溶接を使用します。 新しいCMT技術は、ロボット作業場で好ましく使用されます。当社では、自社の工具室で簡単な溶接治具を製造・保守しており、溶接ロボット用の複雑な電気制御治具の製造は外注している。 ロボット溶接作業場内には、M&P SVAR自動溶接機と、いわゆるCMT冷間溶接技術を搭載したフロニウス溶接ソースがあります。 また、3気筒と2気筒のロボット式ロールベンダーを使用したCNCロール曲げ加工も行っており、内径の特殊校正も可能です。また、スポット溶接、手溶接、穴あけ、再穴あけ、ねじ切り、または順送式板金接合技術もご提供できます。 ...
... アンタレスは、金型や大型部品の修理に特化して設計された産業用レーザーです。溶接ヘッドは、ジョイスティックで操作するモーター駆動のアームによってXYZ軸方向に移動します。モーター駆動のほか、多関節ジョイントによりアームを様々な角度に配置することができ、手の届きにくい場所でも溶接スポットを照射することができます。 - 7インチTFTカラータッチスクリーンディスプレイ - ライカ10倍マイクロスコープ - エキスカスターとアルゴン継ぎ手 - 車輪付きベースにより、簡単に自由に移動できます。溶接作業中の安定した姿勢を保証するホイールロックシステム - ...
... OEM & ODM:図面またはサンプルに基づき、カスタマイズされます。 材質:スチール、ステンレス、真鍮、アルミ タイプカスタム、各種タイプ 表面処理:亜鉛/ニッケル/錫/クロム/真鍮/銅メッキ、黒染め塗装、サンドブラスト、粉体塗装、塗装、その他 加工:プレス、曲げ、溶接、切断、成形、CNC旋盤、CNCフライス盤など。 許容範囲です:図面による。 配送方法:エクスプレス(DHL、EMS、TNT、UPSまたはFedex)、海上(EXW、FOB、CIF)、航空便、列車便 支払条件:L/C、T/T、Paypal、ウェスタンユニオン、 品質管理キャリパー、ソルトスパリーテスター、3Dコーディネート測定器 ...
... 私たちは、金属を形成しています。 お客様の課題は日々増えています。そのため、製造技術のあらゆる側面を調整することが極めて重要です。プレス加工、曲げ加工、クリンチ加工、ねじ切り加工など、私たちはさまざまな技術を駆使しています。取り付け、ネジ止め、耐熱溶接など、コスト効率の良い接続工程は、お客様に必要な競争力を提供します。IATF 16949:2016認証企業である当社は、厚さ3mmまでのスチール、ステンレス、銅、真鍮、アルミニウムなどの幅広い材料を加工しています。また、社内に高性能な工具工場を備えているため、設計変更や修正に迅速に対応できる柔軟性があり、常に生産性を向上させることが可能です。 プレス成形品 革新的なプロセスにより、圧延鋼板やワイヤーから作られるプレス加工品や曲げ加工品を製造しています。当社の部品は、自動車産業のオイルパイプ、ウォーターパイプ、エアパイプのブラケットや、さまざまな用途の油圧パイプのブラケットとして使用されています。照明、鉱業、農業、消防、自動車などの産業向けに、クランプ、フラットスプリング、ケーブルハーネスブラケット、コンタクトプラグ、マウントリンク、チェーンリンク、導体ブラケットを生産しています。私たちの製品は、お客様のニーズと同じように多用途で、さまざまな用途に使用されています。 このスペーサー溶接スリーブブッシュは、自動車産業の補強材として使用されています。クリンチングのため、ビーラー社製の機械で生産されています。 ...
... 以下の対象業界向けのプロジェクション溶接部品。 自動車 農業 油圧機器 油空圧 ...
... Gestampのボディショップでは、複雑な組み立てに最先端の技術を使用しています。 我々は、超高強度鋼とプレス硬化部品の溶接に耐性部品またはスポット溶接を使用しています。 当社の溶接セルは一般的に高度に自動化されており、自動化されたロボットを使用して溶接セル内で最も正確な操作を行い、最大のコスト削減を達成し、最高品質のアセンブリを確実に生産しています。 ...
gestamp
... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm(まれに4.0mm)。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクーンでの板金加工の代表的な製品 ...
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