ISO 9001切断

... 標準またはカスタムカット 酸素ガスやプラズマを使用し、最大350mm厚の標準板をご希望のサイズに切断します。もちろん、一般的な加工だけではありません。ディスクから複雑な形状まで、CAD/CAM技術を駆使して、デジタルや紙のデザインをそのまま鉄の部品に変換することができます。 先進の機械設備 AWSでは、全長150m、最大幅6,000mmの切断ベッドがあり、エアー抽出や自動スラグ除去機能を備えています。機械の一例をご紹介します。 CNC制御の酸素ガス切断機4台（トーチ8本、切断厚さ350mmまで）、インクジェットマーキングヘッド付き1台 ...

... ウォータージェット切断は理想的なプロセスです。 このプロセスを使用することで、熱を加えることなく、すべての材料とすべてのグレードについて、加工段階と切断後の変形を低減することを保証します。 社内外のリソースを活用することで、お客様のコスト削減に役立つ卓越したサービスを提供することができます。 2つの切断ヘッドからなる当社の機械は、最大190 mmの厚さ、最大12,000 mmの長さ、最大3,000 mmの幅の切断が可能です。 充実したパートナーネットワークにより、お客様のご要望に応じたあらゆる加工が可能です。 ...

... 10日以内の特急製造 証明書と検査報告書 当社では、アルミニウム、スチール、ステンレス、銅などのシートメタルのCNCレーザー切断を行っています。CO2、Nd、Nd:Yagレーザー切断機を使用しており、高精度の切断、穴あけ、彫刻が可能です。ご要望に応じて、コーティングや熱処理などの後加工も承ります。 Xometryは、ご要望に応じて、証明書（適合証明書、原材料証明書など）や検査報告書（CMM、FAIR、測定報告書）も提供いたします。 Xometryによるレーザー切断の利点 迅速な納期 最新のレーザー切断機を使用し、高精度で短納期の部品を最短10日で製作します。 精度とQC ISO2768（標準、微細）及びISO286（グレード8、7、6）に準拠した様々な公差オプションを提供します。XometryのQA部門は強力な品質保証を行っています。XometryはISO ...

... ANTALIAでは、当社の資格のあるチームは、近代的で多用途で高性能な機械を利用しています。 60年間、私たちは最先端の産業向けの高精度スペアパーツを生産してきました：土木および軍用航空宇宙、兵器、医療、海軍、核および鉄道。 中小規模生産ラインに特化したアンタリアは、単一ユニット、プロトタイプ、サブアセンブリも生産しています。 ...

... 当社の倉庫には、お客様のニーズにいち早く対応できるよう、さまざまな寸法や品質の原材料が揃っています。そのため、直径270mmまでの自動切断機を導入し、切断の精度を高めています。また、厚さ40mmまでの板材を切断できるプラズマ切断機も備えています。 ...

... レーザー切断 2013年3月には、お客様に付加的なサービスを提供するために、光ファイバレーザー切断技術を導入しました。 長年にわたる多くの投資により、同社はカスタムメイドの機械在庫の作成に向けてリードしています。その高度な技術は、非常に汎用性が高く、幅広い金属の切断を可能にしています。 さらに、CO2レーザー切断を追加し、より高い切断品質を実現しました。また、以下の仕上げ工程の実現時間とコストを削減したり、削減したりすることができます。 このため、Fotomeccanica ...

... ウォータージェット切断は、高圧・高速の水ジェットを使用して多種多様な材料を切断する工程です。 水のみを使用する純粋なウォータージェットと硬質材料を切断するために水と研磨剤の混合物を使用するアブレイシブジェットを切断する：切断する材料に応じて2つの主要なタイプがあります。 このプロセスに必要な装置は、水のプール、ノズル、冷却センター、研磨剤用の倉庫、脱石灰化、および研磨剤の清浄機で構成されています。 プロセスにおける最も重要な要素は、水切断ノズルと圧力です。 ...

... メコプリントでは、最大板厚1500×3000mmの材料で、薄板から微細な機械部品までの金属を、最新の技術で板金レーザー切断してお客様に提供します。 レーザー切断の最大板厚は20mmです。 アルミ、鉄、塗装鉄、ステンレス、真鍮、銅の精密レーザー切断を行います。小サイズから大サイズまで、また複雑な形状のものでもレーザー切断を行います。 レーザー切断は、セットアップ時間、材料の厚み、工具のコストなどのパラメーターにおいて、CNCパンチングに勝る高速で柔軟な製造方法です。 鉄、塗装鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、銅などの材料でレーザー切断を行うことが可能です。 詳しくは、メコプリントにお問い合わせください。私たちは、お客様のプロジェクトについて、より密接な対話をするために、いつでもご相談をお受けしています。 メコプリントは、しばしばプロジェクトの最初からお客様の製品開発に携わります。虚栄心ではなく、製品や生産技術に関する専門的な知識をもとに、最適な解決策を見出すためです。 オープンな対話を通じて、グローバルに展開するデザインセンターは、専門的なアドバイスを提供します。あらゆる面でユーザー志向を貫き、シンプルでありながら、お客様独自のニーズに合わせた最適なソリューションを生み出すことの重要性を知っているのです。 ...

... BIEBER Industrieは、フランスのドルリンゲン、21,000 平方メートルの工業用地を成長させることができました。 ワークショップの再加工は、はんだ付け、組み立て、仕上げのタッチのための調整可能な作業場を提供し、あらゆる種類の製造に対応することができます。 同社は、その責任の恩恵を受けるために、最先端の技術機械を所有しています。 設計、購入、レーザー切断、折り畳み、はんだ付け、塗装、組立、テスト、出荷など、多くの活動が内部的に展開されています。 ...

... 金属加工分野におけるLEMAN Industrieの専門知識は、40年にわたるノウハウと、本来の中核事業である金属プレス加工に基づいています。切削加工（スタンピング、曲げ加工、板金積層、タッピングなど）に関連する金属加工手順を熟知しているため、あらゆる種類の金属（銅、鋼、ステンレス鋼、電磁鋼板など）を使用して、非常に高精度の部品やサブアセンブリを製造することができます。技術の進歩と、より高度な技術的、生産的、経済的ソリューションに対する市場の要求は、LEMAN Industrieグループの技術的、産業的コミットメントの中心となっています。 金属加工における幅広い能力 切断、曲げ、スタンピング、積層、接触、タッピングのエキスパートとして、LEMAN ...

... 当社独自の3Dプラズマ切断機により、あらゆる種類の鋼材の切断を行います。1台の機械で、プロファイル、開先板、ドリル、タップ、皿穴の切断が可能です。当社の強みは、スピード、精度、効率です。 プロファイル切断 すべての標準的なオープンプロファイルの切断が可能です。 -HEA/HEB 100mmから600mmまで -IPE/IPN 80 mmから600 mmまで -UPE/UPN 50mmから400mmまで -L：30×30mmから200×600mmまで すべての標準的なクローズドプロファイル -30x30から300x300mmまでの角型または角型チューブ -D30からD500mmまでのパイプ 3Dスキャナーにより、プロファイルの正確な位置と製造誤差を補正。 板材の切断。 厚さ3mmから45mmまで（ピアスなしは80mmまで） の材料を使用します。 -鋼鉄 -ステンレス ...

... ファインブランキング技術は、自動車産業、工具産業、電気産業で使用される精密製品を製造するために設計・開発されたものである。製品は主に、閉塞機構、歯車、システム部品の構成要素です。レーザー溶接と組み合わせることで、精密なシステムとアセンブリを実現します。 主な用途は、セキュリティシステム、シート機構、錠前、各種精密機構などです。 ファインブランキング技術で製造された製品は、従来のパンチング加工に比べ、より少ない工程で製造されます。 このようにして、製造時間や特定の製品の製造に必要な作業回数を最適化することができるのです。 これにより、市場での競争力を高めることができるのです。製品は非常に精密で、通常、その後の機械加工は必要ありません。 ...

... Lenso Aerospace は、AS9100 認証を受けた最高品質のサブサプライヤーと提携し、アセンブリまたは単体の部品としてお客様の板金要件を満たすことができます。Lenso Aerospace は、2017 年にシートメタル製造を内製化する予定です。 ...

... 1.1.2. レーザー切断機 レーザー切断は、高品質で寸法的に正確な切断をもたらす非接触プロセスです。 レーザーは切断の最も正確な方法です。 材料は、溶融、燃焼、蒸発、またはガスのジェットによって吹き飛ばされ、高品質の表面仕上げのエッジが残ります。 ウォータージェットは、小さな部品が変形したり、まったく切断することができないので、材料に高い力を加えています。小片のレーザー切断が好ましいものです。 例えば、材料にシリアル番号を彫刻する必要がある場合は、ウォータージェットでは彫刻ができないため、レーザー切断を使用する必要があります。 ...

... シートのレーザー切断 我々は、次の材料から1500 x 3000の寸法を有する金属シートからレーザーカッターで任意の形状を切断することができます： ✔ 炭素鋼-最大20 mm ✔ ステンレスおよび耐酸鋼-最大15 mmまでの レーザービームとの組み合わせで部品を切断 現代の制御技術は、以下を達成することを可能にする： ✔ 切断された詳細の高精度-0,01 mm ✔ 切断されたコンポーネントの100％再現性 ✔ 追加の処理を適用せずに高品質のエッジ ✔ 任意の設計形状 ...

... レーザー加工について 私たちの顧客志向のレーザー切断サービスは、建築、自動車、機械製造の分野で需要が高まっています。経験豊富な組織として、我々は、カスタマイズされた仕様に従ってレーザー切断ジョブの成功実行することができます。 我々は、レーザーカットデザインを生成するために、アルミニウム、ステンレス鋼、軟鋼のような金属を使用していました。私たちの顧客フレンドリーなサービスアプローチの一環として、我々は、テンプレート、図面やソフトウェアベースのファイルでクライアントから提供された構成を受け入れる。私たちの効率的なチームメンバーは、顧客の仕様に基づいて、CAMまたはCADデザインを生成する上で重要な役割を果たしています。我々は、割り当てられた責任をトラブルなく完了するために、最先端のレーザー切断システムとCNCプレスブレーキ曲げ機器を利用しています。正確さを維持し、提供されたサービスの品質をチェックすることを重要視しています。 特徴 提供されるレーザー切断サービスは、自動車部品や産業用機械部品を製造するために使用されます。 ステンレス鋼、軟鋼とアルミニウムのような原材料は、レンダリングされた切断サービスのために使用されます。 我々は、カスタムベースのレーザー設計を提供します。 我々は、異なる形式で設計データを受け入れる。 ...

... Filameは、自動ローディングおよびシートアンローディングシステムを備えたレーザー/パンチング複合機TrumpfとBistronic Bylaserの2台のレーザー切断機を所有しています。 レーザー加工範囲 板金サイズ：3000×1500mmまで 厚さ：0.3mm～10mm ステンレス鋼の厚さ：0.3mm～6mm アルミニウムの厚さ：0.3mm～4mm ...

... B&K Precision Machiningは、メーカーに必要な部品を供給することを専門としています。私たちは複雑なアプローチを好み、既製の製品をお客様にお届けしています。したがって、CNC機械加工に加えて、当社は他の金属加工サービスの範囲を提供しています。下請け業者と協力することもありますが、ほとんどの場合、自社で作業を行っています。いずれの場合も、品質管理は常に徹底しています。私たちにとって、目的の用途にすぐに使える製品を手に入れ、満足してくださるお客様ほど大切なものはありません。 ウォータージェット切断の方法はより複雑ですが、場合によっては他のどの方法よりも優れています。この機械は、金属カッターの代わりに、水と研磨材を混合したジェットを使用する。ハイドロ研磨材による切断は、材料への熱影響を最小限に抑える。この方法は、厚さ8mmまでの板金で最高の効率を発揮する。 ...

... レーザー切断であれスタンピングであれ、当社の近代的な機械設備は、最大限の精度と経済性を実現するための理想的な条件を提供します。私たちは、品質と信頼性に絶対の自信を持っています。 板厚0.2mmから25mmの板を製造するために、私たちはTrumpf社の機械を使用しています。私たちは、これらの機械が提供する優れた柔軟性、効率性、多彩なアプリケーション・オプションを、それぞれのお客様に合わせた方法で使用する方法を熟知しています。最適化されたプロセスにより、私たちはレーザー切断で、考えられるほとんどすべての輪郭をタッチレスで製作します。集光されたレーザービームは、継続的に材料を溶かします。最大3mmの板厚、4,000×2,000mmの寸法を高速で加工できるため、切断エッジに酸化物が残りません。最小限のギャップと高品質のカットエッジにより、直接加工を行うことができます。 熱を伴わないスタンピング/ニブリングによるマイルドな加工は、特に亜鉛メッキ鋼板の切断端が腐食保護を維持するという利点があります。完全な加工は1回のセットアップで行うことができます。 一対一のアドバイスで、お客様のご要望にお応えします ...

... アルミ製装飾内装トリム、0.5mm厚 切断、穴あけ、成形、トリミング、面取り、バリ取り。 研磨仕上げ、ブラッシュ仕上げ、カラー仕上げ ...

... 医療用生検鉗子： 材質SUS630 加工：研削、直線切断、排出 熱処理：析出硬化処理 特徴医療用部品に要求される明確な角度を実現。硬度が高い。強度が高い。耐食性に優れています。 サイズ利用できるカスタマイズされた選択 ...

... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm（まれに4.0mm）。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクームの板金加工の代表的な製品 ...