ステンレススチール機械加工　

... メカクロムグループは、400台以上の機械を保有し、ナノメートルから23メートルまでの卓越した加工能力を顧客に提供している。 グループは、軽合金と硬質金属の両方にそのノウハウを適用している。 航空機エンジンの回転部品の生産で知られている。 メカクロムグループのチームが培ってきた専門知識により、最も単純なものから最も複雑なものまで、様々なプロジェクトでお客様をサポートすることができます。 産業設備 高速加工 (HSM) フライス加工 旋盤加工 研削加工 切削加工 検査 表面処理 機械加工材料 板金、鍛造、鋳造 生産設備 マルチスピンドル ...

... 10日以内の特急製造 証明書と検査報告書 Xometryは、ヨーロッパ全域で2,000社以上のCNCフライス盤メーカーとネットワークがあります。つまり、お客様の生産ニーズが何であれ、それを満たす工場と機械を常に提供できるのです。通常、3軸、4軸、5軸のCNCマシンを使用しています。6軸および7軸の機械も当社のネットワークにあり、ご要望に応じて使用することができます。 Xometryは、即座の価格設定、迅速なリードタイム、CNCフライス加工部品に対する製造性設計のフィードバックを提供します。 Xometryは、ご要望に応じて、証明書（適合証明書、原材料証明書など）や検査報告書（CMM、FAIR、測定報告書）も提供いたします。 XometryによるCNCフライス加工の利点 迅速な納期 Xometryは最新のCNCフライス盤を使用し、高精度の部品を最短10日で製作します。 精度とQC ISO2768（標準、精密）及びISO286（グレード8、7、6）に準拠した様々な公差オプションを提供します。XometryのQA部門は強力な品質保証を行っています。XometryはISO ...

... 当社は、そのような作業は、材料、チタン、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、などの任意のタイプで行うことができる「セクションマシンを参照してください詳細については、「自分のマシンとは異なる寸法を持つ部品の小/中/大シリーズのための複雑な加工フライス加工に特化しています。医療、航空学、代替エネルギー、自動車などの分野。 私たちのマシンはすべて自動であり、大半はロボットによる自動ロードを備えたリモコンで無人で動作する機会を持って、すべての部屋は空調され、温度と湿気の両方の一定の制御下に保たれ、完成した部品はツァイスから計量のためにチェックされていますと女神, ...

... Mecaplusは、インコネル、ハステロイ、ステライト、ニモニクスなどの超合金の精密加工に特化したフランスの会社で、チタン、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、青銅合金の精密加工に特化しています。 ガスタービン燃焼ライン用部品およびサブアセンブリの製造、 複雑な5軸部品（インペラ、コンプレッサーホイール、ブレードなど）の加工 、 超合金（ニッケルおよびコバルトベース）、チタン、アルミニウムまたはステンレス鋼から作られた中小生産での複雑な部品の生産。 当社はISO ...

... お客様のご要望に応じて、大型の機械加工を行うことができます。私たちの機械は高性能な工具を備えており、さまざまな形状の技術部品や構造部品を、以下のようなさまざまな工程を経て製造することができます。 - ミラー/エクスチェンジャーの穴あけ - プレート加工 - キーウェイズ/ブラケット - 機械部品 ...

... 概要 私達のCNC機械化操作は60台以上のCNC機械とセットアップされ、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工、研削加工を含む機械加工サービスの全スペクトルをカバーします。私達の部品の範囲は 1.5M の立方体および 2500KG までの重量容量までです。 私たちは、三菱、DMG、OKK、OKUMA、O-M、ドゥーサン、ハースのような世界最高のマシンビルダーによって作られた機械を使用しています。当社は、お客様の製品を製造するために必要な設備に投資することも厭いません。 当社には、資格があり、知識と経験の豊富なエンジニアリングチームがあり、フィージビリティスタディや概念設計の実施から、機能モデルやプロトタイプの作成、生産や納品まで、お客様をサポートします。社内の能力に加えて、電気メッキ、塗装、特殊コーティング、精密ホーニング、熱処理などの下請けサービスを提供しています。当社の下請け業者はすべて、当社によって資格を与えられ、監視されています。お客様の部品が最終的にどこで作成されるかに関わらず、当社は、仕様通り、予算通り、時間通りに毎回部品が作成されることを確認します。 ...

... Manoir Gears® は、50年以上にわたり、機械加工およびギア切断の専門家であり、複雑なギアおよび次のような様々なアプリケーションに対するすべての要求のためのパートナーです。 建設および鉱山機器 航空宇宙 防衛 HGVおよびトラクターのトランスミッション自動化された安全なマシンパークにより、Manoir Gears® は複雑な技術要件をすべて満たし、最も要求の厳しいアプリケーションに適合した制御により部品のトレーサビリティを確保します。 使用される主な機器は次のとおりです。 ギア切断装置とホビングミルの8つの作品 ...

... フライス加工は切り抜き加工によるプロセスの一つです。 フライス加工には基本的な装置が必要です。 基本的な装置は、フライス盤、ワークピース、フィクスチャ、カッターで構成されています。 フライス加工の過程で最も重要な要素は、必要な機械です。 この機械はフライス加工と呼ばれています。 フライス加工にはさまざまな種類があります。 ツールの向きに応じたルータは、水平、垂直、またはユニバーサルにすることができます。 特殊フライス加工は、円形、複写機、ガントリーまたはモバイルブリッジにすることができます。 ...

... LARMは、お客様から提出された図面に従って4 軸または5 軸制御のオプションで、MCVタイプのCNCフライス盤でフライス加工された部品を製造する可能性を提供します。あるいは、契約により図面を処理することもできます。 また、色付きの軽金属の加工からオーステナイト系クロムおよびクロムニッケル鋼まで、幅広い材料から粉砕部品の生産を提供することができます。 また、標準的な冶金半製品（バー、板金またはブランク）だけでなく、顧客が供給する圧力鋳物、鍛造品または材料からの製造も可能です。 ...

... マイクロミリング - 精密微細加工 私たちは、25年以上にわたる高度なマイクロミリング加工の経験を有しています。 私たちは、複雑な微細加工部品のマイクロターニングとミリングを極めて高い精度で行っています。 航空機、航空宇宙、防衛、エネルギー、光学、医療、石油・ガスなど、要求の厳しい産業で高精度のソリューションを生み出してきました。 高度に複雑な5軸マイクロ加工技術により、5μm以下の公差で最も複雑なマイクロパーツを製造することが可能です。 チタン、アルミニウム、スチール、ステンレス、PEEKなど、あらゆる素材のマイクロ加工を行っています。しかし、私たちはさらに広い範囲の材料を提供し、最近、ミューメタルという新しいソリューションを生み出しました。 カスタム・ミリングやカスタム・マイクロマシンのニーズについて、ぜひ私たちにご相談ください。お客様のプロジェクトに最適なソリューションを一緒に見つけましょう。 マイクロ加工の利点 複雑な形状を作り出すための多軸加工。 公差5μm以下のマイクロ加工部品が毎日生産されています ...

... X-1500、Y-600、Z-600の寸法のCNCフライス盤での部品の生産と加工。作業テーブルの寸法が1000 x 500 mmのツールユニバーサルおよび垂直NCフライス盤での部品の製造または仕上げ。 ...

... ミーリングパーツ。 すべてカスタマイズ可能で、あらゆる図面や仕様書を活用することができます。 素材 ステンレス鋼、炭素鋼、快削鋼、真鍮、銅、合金鋼、アルミニウム、プラスチック 直径範囲 0.50mmから250.00mmまで 長さの範囲 1.50mmから800.00mmまで ...

... 合理的で柔軟。当社の豊富な汎用機と特殊機のラインナップにより、非常に多様な用途にぴったりの機械を提供することができます。これにより、お客様のワークピースをお客様の図面に沿って1:1で実現することができます。 コンピテンシー スチール、ステンレススチール、鋳鉄、ニッケルベースの合金、アルミニウム合金などの小型、中型、大型の部品を製造するための回転および立方体加工。厳しい公差にも対応します。小規模から大規模なシリーズ、または複雑な構造の単一部品 当社の大型機械プールには以下のものがあります。様々なCNCマシニングセンター、CNCフライスセンター、中ぐり盤。包括的なアクセサリー。ツールチェンジャー、パレットシステム、オートメーション、クランピングフィクスチャー、テンプレートなど。 稼働範囲 CNCターニングセンターD：770 ...

... 当社は、お客様の図面に従って部品の製造を提供しています。CNCフライス加工も行っております。当社の設備には、HAAS、Mazakなどの機械があります。私たちは、お客様のすべての要件に厳密に従うとすぐにご注文を開始する準備が整いました。 フライス加工サービスとは？ フライス盤の原理は旋盤加工とは異なり、ワークが固定され、その周りを工具が回転します。加工は、多くのセンサーからデータを受信するコンピューターによって制御されます。0.01mmまでの高精度加工が可能です。 フライス加工は旋盤加工よりも時間がかかりますが、加工の可能性が広がります。しかし、連続ロットの生産に関しては、旋盤加工とフライス加工の価格差はほとんどありません。 CNCフライス盤には、3軸、4軸、5軸がある。どの装置を使用するかは、部品の複雑さによって決定され、生産によって決定されます。 ...

インペラなどの同時5軸制御加工機による3次元加工 幾何公差が厳格に指定されている製品の加工　など Ni基耐熱合金（インコネル・ハステロイなど）・Co基耐熱合金・SUS（304・316L・310S・630・420J2・440C・431等）・AL・Ti・SC・FCなど 品質保証のため、温度管理環境における3次元測定器による検査体制を整えています。スキャニング測定による3次元形状の計測も可能です。 また3次元形状の製品や、鋳物・製缶物などの素材形状確認のために3次元レーザースキャナーを利用しています。3次元モデルとスキャンデータを比較することにより、形状確認をすることができます。 2.計量器部品加工および組立～ロードセル式オート 500点を超える部材の機械加工や調達から完成品組み立てまで一貫生産体制完備 ロードセル（SUS630）加工を含む SUS304・A5052等 3.コンプレッサー関連部品加工および組立～バルブ 神戸製鋼所殿向けコンプレッサー用吸気調整バルブの部材加工から完成品組立まで ロードセル（SUS630）加工を含む A5052・AC4C等 4.ポンプ部品加工および組立～ギアポンプなど 大手造船所向けポンプ（ギアポンプ・遠心ポンプ・ピストンポンプなど）の部材加工から完成品組立まで ロードセル（SUS630）加工を含む FC・FCD・BCなど

... 汎用性が高く、耐食性に優れたこの素材は、過酷な環境や強度と耐久性が要求される用途に最適です。 特長 優れた耐食性 高い強度と耐久性 304ステンレス鋼よりも高い耐孔食性と耐隙間腐食性 海洋産業、食品産業、化学産業などに最適。 短所 環境によっては応力腐食割れを起こしやすい。 高温での使用には適さない。 主な特徴 加工プロセスCNC機械加工 公差ISO 2768-1ファイン(f)またはミディアム(m)クラス。情報 最大サイズ： 300 x 300 x 60 mm; ...

φ36mm 高さ約41mm（リング含み） M10ネジ長さ20mm スパイクに三つ孔付きで、フックスパナで回せて締めます。

... CNCラピッドプロトタイピングの一般的な材料はプラスチックまたはアルミニウムです。お客様の小ロット生産に対応するため、弊社はお客様にCNC迅速加工サービスを提供します。 CNC加工プロトタイプサービスの加工可能な材料は、ABS、POM、PC、アクリル、ステンレス、アルミ合金、真鍮、鉄などが含まれます。例えば 1.ABSラピッドプロトタイピングCNC機械加工：耐熱温度：60-80℃/特徴：優れた強度と耐久性/広い応用範囲：この材料は、主に電化製品、医療、自動車のシェルハンドボードに使用されています。 2.PMMAラピッドプロトタイピングCNC加工：耐熱温度：60-80 ...

... 単品、異素材に特化しています。 当社は、CNCフライス加工により、あらゆる種類の部品やプロトタイプを製造しており、主に単品に特化しています。素材は、調質鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、ブロンズ、その他お客様が求める特殊な素材です。 専門的な設備と最先端の生産手段により、年間40,000時間以上の生産能力を持ち、記録的な速さで高品質な仕上げの機械加工部品を供給し、常にお客様のご要望にお応えしています。 ...

... 材質です： 炭素鋼です：S235JR, S355JR, C45 ステンレス鋼SS303、SS304、SS316L 非鉄金属：真鍮、アルミ、チタン合金 プラスチックPOM、PP、PE、ABS 加工方法 旋盤/フライス/CNC ボーリング/ドリル/スレッディング 研削加工 サイズ グラムからトンへ mmからmまで 用途 農業用機械 一般機械 油圧シリンダー 通信機器 ...

... 多品種少量生産の場合、生産効率が高く、生産準備、工作機械の調整、工程検査の時間を短縮でき、最適な切削量を使用するため、切削時間を短縮できる。 金属プレスの利点 1.CNC自動加工 CNC加工とは、コンピュータ制御による精密加工を指す。そのため、NC工作機械のプログラム指示によって制御することができ、加工工程全体がプログラム指示に従って自動的に行われる。工作機械は高度に自動化されており、作業者の労働強度を大幅に軽減することができる。 2.高いCNC加工精度 CNC技術の第二の利点は、工作物の一貫性と精度である。今日、CNC工作機械の一般的な精度は、1000分の2～4インチ（0.05～0.10mm）に達し、繰り返し精度は1000分の8インチ（0.02mm）に近いか、それ以上である。つまり、一度プログラムが検証されれば、2個、1万個、1,000個の同じ部品を同じ精度と一貫性で簡単に生産できる。大量生産が実現でき、製品の品質管理も容易である。 3.CNC加工の柔軟性 これらの機械はコンピュータープログラムによって作動するため、異なる人工物を動かすことは、異なるプログラムをロードするのと同じくらい簡単である。これはまた、高速変換という別の利点ももたらす。これらの機械はセットアップと運転が非常に簡単で、簡単にプログラムをロードできるため、セットアップ時間は非常に短い。 ...

... 大規模な投資により、ZLKLの機械加工部門は、中央ヨーロッパで最も先進的なジョブショップの1つとなっています。 私たちは、費用対効果の高い製品設計から、生産システムの設計、試作品製作、大量生産の実施に至るまで、お客様に完全なサービスを提供しています。 大手機械メーカーや工具メーカーとの協力により、お客様のために最先端の効率的な機械加工アプリケーションを開発しています。私たちは、自動車産業や電気産業向けの部品を、年間1,000個から数十万個のバッチで製造しています。 CAD/CAMソフトウェアのサポートを活用し、製造の技術的準備を行います。自社工具室では、ワーク保持装置や特殊工具を設計・製造しています。 機械設備と製品 合計65台以上のCNC機械を所有しています。縦型、横型旋盤、フライス盤に力を入れています。 立旋盤のカテゴリには、主に最先端のEMAG機械が含まれています。カルーセル旋盤とピックアップ旋盤の両方をご用意しています。カルーセルの最大加工径は900mm、立型ピックアップマシンの最大加工径は450mmです。横旋盤では、主にDMG-MORIまたはHASS旋盤を使用しています。最大加工直径は450 ...