ISO 9001機械加工　

... メカクロムグループは、400台以上の機械を保有し、ナノメートルから23メートルまでの卓越した加工能力を顧客に提供している。 グループは、軽合金と硬質金属の両方にそのノウハウを適用している。 航空機エンジンの回転部品の生産で知られている。 メカクロムグループが培ってきた専門技術により、簡単なものから複雑なものまで、様々なプロジェクトに対応することができます。 工業設備 高速マシニング(HSM) フライス加工 旋盤加工 研削加工 切削加工 検査 表面処理 加工材料 板金、鍛造および鋳造形式 生産設備 マルチスピンドル ...

... Figeac Aero は、軽合金（アルミニウム）と硬質金属（チタン、インコネル、スチール）の航空宇宙部品の製造におけるヨーロッパのリーダー企業です。同グループは、小型、中型、大型の部品を主要な顧客に供給する能力によって、歴史的に成長してきました。当グループは、顧客の仕様に基づき、板材、鋳物、金属母材から部品を加工しています。Figeac Aeroは、再加工サービスも提供しています。 高度な技術を要する特殊機械 フィジアック・エアロは、複雑なコンポーネント部品の生産シリーズの工業化と管理における専門知識を有しています。当社の多くの機械は、ヨーロッパで最高の性能を誇り、世界市場での競争力を確保するために、最先端の高速加工技術を使用しています。 Figeac ...

... AWSは、開先加工、溶接シームの準備、面取りを行うための複数の機械と技術を持っています。V、Y、X、K溶接シームを様々な角度で作成したり、オキシ燃料やプラズマ切断、機械研磨やフライス加工によって鋼材を面取りすることが可能です。また、経験豊富な専門スタッフが、最高品質の加工をお約束します。 すべての機械 弊社では、お客様が必要とする溶接シームの準備のために、以下のオプションを提供しています。 プラズマ HPR 400 XD 無段階回転式ベベルヘッド（最大切断厚50mm）。この機械は、一回の動作で、製品に輪郭を刻み、様々な開先を施すことができます。 オキシフューエル パナソニックの3次元開先・面取り用切断ロボット（最大切断長200mm）。各種電動式ポータブル切断機。 研削加工 クーマイヤー社製ロングベルト研磨機、最大長6,000mm、最大厚み80mm、研磨範囲-45°（最小）から+85°（最大）。 ミーリングカッター 自動送り機能を備えた全自動ベベルフライスマシン。80mmまでの素材に対応し、マニピュレーターによる両面開先加工が可能です。 ...

... フライス加工により、完璧な品質のパーツをお届けします。原材料に別れを告げましょう！ 私たちは、複数の歯を持つ切削工具を回転させて金属を除去する安全な方法を開発しました。この工程は2段階に分けられ、平らな表面を作り出します： 表面フライス加工/研磨 エッジ/エンドのフライス加工 両頭フライス盤を使用し、自動化された加工設備により、高精度かつ短時間で鋼板を加工することができます。 当社の機械は、最大重量30トン、厚さ1,150 mm、幅2,200 mm、長さ4,500 ...

... 事業内容 SIFCORグループは、様々な子会社を通じて、自動車、トラック、トラック用の大型または中型の鋼製鍛造品を製造しています。 オートバイ市場、によって。 - サスペンション、エンジン、トランスミッション用のメカニカルプレスやロボットラムへのホットスタンピング。 - ディファレンシャルケース、ギアボックス、エンジン、サスペンション、トランスミッションのための暖かいまたは冷たい押し出し - 熱処理、コーティング、機械加工、組立 ...

... 切削および光電セルリセット Fotomeccanica は、より完成度の高い高品質の製品をお客様に提供するために、生産部門に新しい機械を導入しました。 高精度と良好な表面仕上げの保証を目指して、フライス加工と光電セルリセットのサービスを提供できるようになりました。 Cncフライス加工は、除去することで広い範囲の面を得ることができる加工技術です。 ...

... 機械加工工程では、正確な寸法、表面仕上げ、ねじ山を得るために、鋳造または鍛造ドラフト部品のいくつかの領域を仕上げることができます。事前に形成されたドラフト部品から開始する利点は、この機械加工回復を重要なポイントに限定し、製造コストを最適化することです。これらのリカバリー作業の先には、ワークの形状によっては、使用する材料に対するゲインが、マスでの加工に比べて非常に大きくなる場合があります。 また、銅（Cua1）のようないくつかの柔らかい材料と機械加工に固執することは、より困難であるため、スタンピングブランクは非常に興味深いものとなっています。 いくつかの鋳造技術は、精度の大小を可能にします。したがって、砂型鋳造はシェル鋳造よりも精度が低く、それ自体も圧力下での鋳造よりも精度が低くなっています。 パーツの連続生産には、2種類の機械加工を提案します。 小・中規模の生産には、旋盤加工とフライス加工を連続させた従来のデジタル加工を。 大 ...

... ボエンの鍛造工場は、19 世紀末にエスタブリッシュマン・モワジ ュの設立とともに誕生しました。 そのノウハウは、各時代の産業ニーズに応え、技術開発の過程で発展してきました。 当社の戦略 優れた顧客体験を目指して 卓越したオペレーションと環境の実現 新しい価値創造モデルの提案 フランスのセンター・オブ・エクセレンスの開発支援 プロジェクト管理 専門知識と研究 冶金の専門知識と元請け企業との共同開発 プロジェクト監視 各プロジェクトのモニタリングに特化したチームと組織 管理 CND 寸法検査、目視検査、超音波検査、浸透探傷検査、磁粉探傷検査、Cofrend ...

... 10日以内の特急製造 証明書と検査報告書 Xometryは、ヨーロッパ全域で2,000社以上のCNCフライス盤メーカーとネットワークがあります。つまり、お客様の生産ニーズが何であれ、それを満たす工場と機械を常に提供できるのです。通常、3軸、4軸、5軸のCNCマシンを使用しています。6軸および7軸の機械も当社のネットワークにあり、ご要望に応じて使用することができます。 Xometryは、即座の価格設定、迅速なリードタイム、CNCフライス加工部品に対する製造性設計のフィードバックを提供します。 Xometryは、ご要望に応じて、証明書（適合証明書、原材料証明書など）や検査報告書（CMM、FAIR、測定報告書）も提供いたします。 XometryによるCNCフライス加工の利点 迅速な納期 Xometryは最新のCNCフライス盤を使用し、高精度の部品を最短10日で製作します。 精度とQC ISO2768（標準、精密）及びISO286（グレード8、7、6）に準拠した様々な公差オプションを提供します。XometryのQA部門は強力な品質保証を行っています。XometryはISO ...

... 当社は、そのような作業は、材料、チタン、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、などの任意のタイプで行うことができる「セクションマシンを参照してください詳細については、「自分のマシンとは異なる寸法を持つ部品の小/中/大シリーズのための複雑な加工フライス加工に特化しています。医療、航空学、代替エネルギー、自動車などの分野。 私たちのマシンはすべて自動であり、大半はロボットによる自動ロードを備えたリモコンで無人で動作する機会を持って、すべての部屋は空調され、温度と湿気の両方の一定の制御下に保たれ、完成した部品はツァイスから計量のためにチェックされていますと女神, ...

... 小規模および中規模の生産ラインに特化したアンタルリアは、単一ユニット、プロトタイプ、サブアセンブリも生産しています。 当社の高レベルの資格と高度な設備は、私たちは、サービスの広い範囲を提供することができます： 高精度メカニック アンダーカット・メンディング・ ターンミル・センター 8、6、4、3、2 軸 フライス・5、4、3 軸 3Dモニタリング 彫刻 の生産と取り付け サブアセンブリ すべての当社の生産は管理されており、最適な品質レベルを保証します。 ...

... Mecaplusは、 ガスタービン燃焼ライン用部品およびサブアセンブリの製造、 複雑な5軸部品（インペラ、コンプレッサーホイール、ブレードなど）の加工など、多くの分野で専門知識とノウハウを開発してきました。 、 超合金（ニッケルおよびコバルトベース）、チタン、アルミニウムまたはステンレス鋼から作られた中小生産での複雑な部品の生産。 当社はISO 9001およびAS/EN 9100で、最も正確な品質要件に対応できます。 お客様に耳を傾け、完全な満足感を与えることは、私たちの組織と進化の推進要因です。 ...

... 年間150,000時間の加工能力を有し、お客様のご要望に柔軟に対応いたします。加工工程には、ホーニング盤、中ぐり盤、横型旋盤、立型旋盤、マシニングセンターなどがあります。 立旋盤8台 マンドレルの最大Ø 4500 mm 最大幅 2750 mm 最大重量50トン すべての旋盤はコンピュータ制御 横型旋盤8台 マンドレル最大Ø 2800 mm 最大長さ 27000mm 最大重量70トン すべての旋盤はコンピュータ制御 マシニングセンター3台 最大テーブル寸法 ...

... お客様のご要望に応じて、大型の機械加工を行うことができます。私たちの機械は高性能な工具を備えており、さまざまな形状の技術部品や構造部品を、以下のようなさまざまな工程を経て製造することができます。 - ミラー/エクスチェンジャーの穴あけ - プレート加工 - キーウェイズ/ブラケット - 機械部品 ...

... 概要 私達のCNC機械化操作は60台以上のCNC機械とセットアップされ、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工、研削加工を含む機械加工サービスの全スペクトルをカバーします。私達の部品の範囲は 1.5M の立方体および 2500KG までの重量容量までです。 私たちは、三菱、DMG、OKK、OKUMA、O-M、ドゥーサン、ハースのような世界最高のマシンビルダーによって作られた機械を使用しています。当社は、お客様の製品を製造するために必要な設備に投資することも厭いません。 当社には、資格があり、知識と経験の豊富なエンジニアリングチームがあり、フィージビリティスタディや概念設計の実施から、機能モデルやプロトタイプの作成、生産や納品まで、お客様をサポートします。社内の能力に加えて、電気メッキ、塗装、特殊コーティング、精密ホーニング、熱処理などの下請けサービスを提供しています。当社の下請け業者はすべて、当社によって資格を与えられ、監視されています。お客様の部品が最終的にどこで作成されるかに関わらず、当社は、仕様通り、予算通り、時間通りに毎回部品が作成されることを確認します。 ...

... Manoir Gears® は、50年以上にわたり、機械加工およびギア切断の専門家であり、複雑なギアおよび次のような様々なアプリケーションに対するすべての要求のためのパートナーです。 建設および鉱山機器 航空宇宙 防衛 HGVおよびトラクターのトランスミッション自動化された安全なマシンパークにより、Manoir Gears® は複雑な技術要件をすべて満たし、最も要求の厳しいアプリケーションに適合した制御により部品のトレーサビリティを確保します。 使用される主な機器は次のとおりです。 ギア切断装置とホビングミルの8つの作品 ...

... フライス加工は切り抜き加工によるプロセスの一つです。 フライス加工には基本的な装置が必要です。 基本的な装置は、フライス盤、ワークピース、フィクスチャ、カッターで構成されています。 フライス加工の過程で最も重要な要素は、必要な機械です。 この機械はフライス加工と呼ばれています。 フライス加工にはさまざまな種類があります。 ツールの向きに応じたルータは、水平、垂直、またはユニバーサルにすることができます。 特殊フライス加工は、円形、複写機、ガントリーまたはモバイルブリッジにすることができます。 ...

... CMCについて CNC（Computer numeric Controlled）機械加工サービスは、高速で再現性があり、プログラム可能な機械を使用して、迅速かつ効率的に部品を製造します。CNC機械は、CNCコントローラを使用して、手動では難しすぎたり時間がかかったりするような複雑な切断を一貫して行います。精密な機械加工ツールや再現性のある部品製造能力を持たない企業や個人は、自分たちで製造プロセスを行うよりも、これらのサービスを利用することで、時間とコストを節約することができる。 つまり、CNCマシンにはこのようなメリットがあるのです。 人為的なミスが減る 一貫性と再現性 精密さと正確さ 迅速な生産 廃棄物の削減 オペレーター／人件費の削減 ...

... Grohmannは、すぐに使えるアルミ鋳造部品を提供します。鋳物工場と調和した機械加工工程は、試行錯誤を重ねたコンセプトです。 お客様にとっての利点：設計から機械加工まで、常に全工程に焦点を当てています。Grohmannは、4軸および5軸のCNCマシニングセンターを備えています。 生産島では、漏れのチェックと組立工程が即座に同時に行われます。 ...

... アルミニウム機械加工組立品、防衛部門 ハンドガード 合金 EN AW 6082 T6 加工 4軸加工 仕上げ バイブレーション＋サンドブラスト＋ハードナチュラルアルマイト 寸法 62 x 47 x 370 mm ...

... マイクロミル加工 - 精密マイクロマシニング 私たちは、高度なマイクロミリングプロセスで25年以上の経験を持っています。 私たちは、複雑な微細加工部品の微細旋削加工とフライス加工を非常に高い精度で行っています。 当社は、航空機、航空宇宙、防衛、エネルギー、光学、医療、石油・ガスなどの要求の厳しい業界において、高精度のソリューションを生み出してきました。 非常に複雑な5軸マイクロフライス加工技術により、5μm以下の公差で最も複雑なマイクロパーツを製造することができます。 私たちは、チタン、アルミニウム、スチール、ステンレス鋼、PEEKなど、ほんの一部を挙げるだけで、すべての材料でマイクロフライス加工を行っています。しかし、我々は、材料のさらに広いスペクトルを提供し、最近ではMu-Metalの新しいソリューションを作成しました。 カスタムミリングやカスタムマイクロマシニングのニーズについてのお問い合わせを歓迎します。お客様のプロジェクトに最適なソリューションをご提案いたします。 マイクロミルの利点 複雑な幾何学的形状を作成するための多軸加工。 GOMの最新の測定器で測定された公差5μm以下の部品のマイクロフライス加工が毎日行われています。 マンドレルの50,000 ...