CNC機械加工　

... ミーリングパーツ。 すべてカスタマイズ可能で、あらゆる図面や仕様書を活用することができます。 素材 ステンレス鋼、炭素鋼、快削鋼、真鍮、銅、合金鋼、アルミニウム、プラスチック 直径範囲 0.50mmから250.00mmまで 長さの範囲 1.50mmから800.00mmまで ...

... イタリアの生産者イドラ社がクロージングフォースで供給する最新世代のダイカストマシン7台。 1x 250 T (2002年) - 1x 600 T (2010年) 1x420 T (2003年) - 1x750 T (2008年) 1x 450 T (2006年) - 1x 1150 T (2010年) 1x 560 T (2004年) - 1x 1550 T (修復中) バリ取り設備サンドブラスト、トロワール タッピング装置 機械加工（フライス加工、穴あけ加工）の能力 ...

... 40年以上のエンジニアリング経験を生かし、スタンダードスプリングはラピッドプロトタイピング、CNCミリング、CNCターニングなどの製造サービスの広い領域を提供しています。 ファストファクト CNCフライス パレットチェンジャー VMC 組立 エンジニアリングサポート 4軸加工 丸型バンドソー 従来機多数 MATERIAL 銅および銅合金 ファーラス材料 アルミニウム ステンレス鋼 真鍮 プロトタイプから大量生産まで、コスト効率の良い精密加工部品で生産量を増やし、品質を向上させ、市場機会を拡大する方法を見つけるお手伝いをする、知識と経験のあるチームへのフルアクセスを保証します。 ...

... 鋳造仕上げソリューション： CNC加工 バリ取り サンドブラスト、ショットピーニング 陽極酸化処理、亜鉛コーティング、クロムコーティング ...

... 合理的で柔軟。当社の豊富な汎用機と特殊機のラインナップにより、非常に多様な用途にぴったりの機械を提供することができます。これにより、お客様のワークピースをお客様の図面に沿って1:1で実現することができます。 コンピテンシー スチール、ステンレススチール、鋳鉄、ニッケルベースの合金、アルミニウム合金などの小型、中型、大型の部品を製造するための回転および立方体加工。厳しい公差にも対応します。小規模から大規模なシリーズ、または複雑な構造の単一部品 当社の大型機械プールには以下のものがあります。様々なCNCマシニングセンター、CNCフライスセンター、中ぐり盤。包括的なアクセサリー。ツールチェンジャー、パレットシステム、オートメーション、クランピングフィクスチャー、テンプレートなど。 稼働範囲 CNCターニングセンターD：770 ...

... 社内での成形エンジニアリング＆ファブリケーション KJIでは、金型製造用の機械設備を完備しています。 金型工場の標準的な設備に加え、主要な製造基盤としてCNC高速フライス盤8台、放電加工機5台の計8台を装備しています。 KJIは、エンジニアリングの専門知識と充実した設備で、大切なお客様に最高のプロフェッショナルソリューションと生産性をお約束します。錫製リベットからリアバンパー工具まで、KJIはあらゆる要求に対応します。 ...

... 当社は、お客様の図面に従って部品の製造を提供しています。CNCフライス加工も行っております。当社の設備には、HAAS、Mazakなどの機械があります。私たちは、お客様のすべての要件に厳密に従うとすぐにご注文を開始する準備が整いました。 フライス加工サービスとは？ フライス盤の原理は旋盤加工とは異なり、ワークが固定され、その周りを工具が回転します。加工は、多くのセンサーからデータを受信するコンピューターによって制御されます。0.01mmまでの高精度加工が可能です。 フライス加工は旋盤加工よりも時間がかかりますが、加工の可能性が広がります。しかし、連続ロットの生産に関しては、旋盤加工とフライス加工の価格差はほとんどありません。 CNCフライス盤には、3軸、4軸、5軸がある。どの装置を使用するかは、部品の複雑さによって決定され、生産によって決定されます。 ...

... LEMAN INDUSTRIEは、中型から大型のあらゆる種類の機械加工部品や旋盤加工部品を、最も要求の厳しい仕様を満たす信頼性をもって製造しています。機械加工と棒材旋盤加工における当社のノウハウには、金属に関する広範な専門知識、専門的なプロジェクト管理、旋盤加工、フライス加工、タッピング加工、ねじ切り加工、再加工などの熟練技術が含まれます。 お客様の部品を生産するための設備 当社のマシンパークには、スライド主軸台（直径32mmまで）または2タレット（直径51mmまで）の単軸旋盤が約10台あります。 お客様の部品の仕様に応じて、35台以上のCNC旋盤とマシニングセンター（ハイエンドの量産旋盤世代、12軸3タレットを含む）を備えたSYSTELEMグループとの緊密なパートナーシップにより、追加の加工能力を迅速かつ効率的に動員することもできます。 ...

... 技術部品、複雑な形状の部品、図面やモデルに基づいています。 あらゆる産業分野の機械部品を製造しています。 食品加工機械用部品、包装用部品、化粧品・香水用プラスチック加工部品のスペシャリストです。 旋盤加工、フライス加工、穴あけ加工、鋸引き加工、平面加工、仕上げ加工など、ほとんどの加工工程をカバーする幅広い機械を取り揃えています。自己消火性。 ...

インペラなどの同時5軸制御加工機による3次元加工 幾何公差が厳格に指定されている製品の加工　など Ni基耐熱合金（インコネル・ハステロイなど）・Co基耐熱合金・SUS（304・316L・310S・630・420J2・440C・431等）・AL・Ti・SC・FCなど 品質保証のため、温度管理環境における3次元測定器による検査体制を整えています。スキャニング測定による3次元形状の計測も可能です。 また3次元形状の製品や、鋳物・製缶物などの素材形状確認のために3次元レーザースキャナーを利用しています。3次元モデルとスキャンデータを比較することにより、形状確認をすることができます。 2.計量器部品加工および組立～ロードセル式オート 500点を超える部材の機械加工や調達から完成品組み立てまで一貫生産体制完備 ロードセル（SUS630）加工を含む SUS304・A5052等 3.コンプレッサー関連部品加工および組立～バルブ 神戸製鋼所殿向けコンプレッサー用吸気調整バルブの部材加工から完成品組立まで ロードセル（SUS630）加工を含む A5052・AC4C等 4.ポンプ部品加工および組立～ギアポンプなど 大手造船所向けポンプ（ギアポンプ・遠心ポンプ・ピストンポンプなど）の部材加工から完成品組立まで ロードセル（SUS630）加工を含む FC・FCD・BCなど

... 製造範囲750x510x420 mm、数量：248セット ...

... TOSフライス盤固定台8000 x 2000 x 1000 mm； 連続主軸フライス盤 Φ135 固定直立 X 3000 Y 2000 Z 1800 CNC FANUC 制御装置、工具交換 60 テーブルステーション 1800 x 2000 mm； MAZAK MTV 655/80N 立形ワークセンタ、MAZATROL FUSION 640M ISO50 工具交換制御装置、ランステーション30台 X 2000 Y 650 Z 740； MAKE 可動式正立フライス盤 ...

... 汎用性が高く、耐食性に優れたこの素材は、過酷な環境や強度と耐久性が要求される用途に最適です。 特長 優れた耐食性 高い強度と耐久性 304ステンレス鋼よりも高い耐孔食性と耐隙間腐食性 海洋産業、食品産業、化学産業などに最適。 短所 環境によっては応力腐食割れを起こしやすい。 高温での使用には適さない。 主な特徴 加工プロセスCNC機械加工 公差ISO 2768-1ファイン(f)またはミディアム(m)クラス。情報 最大サイズ： 300 x 300 x 60 mm; ...

φ36mm 高さ約41mm（リング含み） M10ネジ長さ20mm スパイクに三つ孔付きで、フックスパナで回せて締めます。

... PTFEは独特の形状をしており、エンジニアリングに利用できる最も貴重で柔軟な素材の一つです。 - 生物学的不活性 - 低温での柔軟性と高温での熱安定性 - 不燃性 - 耐薬品性（通常の溶剤、酸、塩基のすべてに耐性あり - 優れた耐候性 - 低誘電率、低誘電正接 - 優れた絶縁性 - 低い動摩擦係数 - 焦げ付きにくく、洗浄が容易 - 幅広い使用温度範囲 -180°C (-292°F) ～ 260°C (500°F) PTFEの特性は、さまざまなフィラーを使用して強化されることが多く、15％または25％のガラス充填PTFEなどのPTFEコンパウンドを作成することで、耐摩耗性を向上させ、部品の安定性を高め、クリープ強度を向上させ、バージングレードのPTFEと比較して荷重下での変形を抑えることができます。PTFE樹脂は溶けると流れないので、射出成形はできません。最良の方法は、成形と機械加工です。 DCW社の提供する製品 カスタム素材とサイズ DCWの金型は自社で設計・製造しているため、お客様のご希望の素材やサイズに対応することができます。 少量から大量注文まで 小ロットから大ロットまで、お客様のご要望に応じて、オンデマンドで製造いたします。小規模なビジネスにも対応します。 カスタム加工 クリーンルーム内での製造と自社運営により、要求される技術に柔軟に対応します。 ...

... CNCラピッドプロトタイピングの一般的な材料はプラスチックまたはアルミニウムです。お客様の小ロット生産に対応するため、弊社はお客様にCNC迅速加工サービスを提供します。 CNC加工プロトタイプサービスの加工可能な材料は、ABS、POM、PC、アクリル、ステンレス、アルミ合金、真鍮、鉄などが含まれます。例えば 1.ABSラピッドプロトタイピングCNC機械加工：耐熱温度：60-80℃/特徴：優れた強度と耐久性/広い応用範囲：この材料は、主に電化製品、医療、自動車のシェルハンドボードに使用されています。 2.PMMAラピッドプロトタイピングCNC加工：耐熱温度：60-80 ...

... 単品、異素材に特化しています。 当社は、CNCフライス加工により、あらゆる種類の部品やプロトタイプを製造しており、主に単品に特化しています。素材は、調質鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、ブロンズ、その他お客様が求める特殊な素材です。 専門的な設備と最先端の生産手段により、年間40,000時間以上の生産能力を持ち、記録的な速さで高品質な仕上げの機械加工部品を供給し、常にお客様のご要望にお応えしています。 ...

... 材質です： 炭素鋼です：S235JR, S355JR, C45 ステンレス鋼SS303、SS304、SS316L 非鉄金属：真鍮、アルミ、チタン合金 プラスチックPOM、PP、PE、ABS 加工方法 旋盤/フライス/CNC ボーリング/ドリル/スレッディング 研削加工 サイズ グラムからトンへ mmからmまで 用途 農業用機械 一般機械 油圧シリンダー 通信機器 ...

... これらのマシンはコンピュータ・プログラムによって動作しているため、異なる成果物を実行するのは、異なるプログラムをロードするのと同じくらい簡単である。これはまた、高速変換という別の利点ももたらす。これらのマシンはセットアップと実行が非常に簡単で、簡単にプログラムをロードできるため、セットアップ時間は非常に短い。 金属プレス加工の利点 1.CNC自動加工 CNC加工とは、コンピュータ制御による精密加工を指す。そのため、NC工作機械のプログラム命令によって制御することができ、加工工程全体がプログラム命令に従って自動的に行われる。工作機械は高度に自動化されており、作業者の労働強度を大幅に軽減することができる。 2.高いCNC加工精度 CNC技術の第二の利点は、工作物の一貫性と精度である。今日、CNC工作機械の一般的な精度は、1000分の2～4インチ（0.05～0.10mm）に達し、繰り返し精度は1000分の8インチ（0.02mm）に近いか、それ以上である。つまり、一度プログラムが検証されれば、2個、1万個、1,000個の同じ部品を同じ精度と一貫性で簡単に生産できる。大量生産が実現でき、製品の品質管理も容易である。 3.CNC加工の柔軟性 これらの機械はコンピュータープログラムによって作動するため、異なる成果物を動かすことは、異なるプログラムをロードするのと同じくらい簡単である。これはまた、高速変換という別の利点ももたらす。これらの機械はセットアップと運転が非常に簡単で、簡単にプログラムをロードできるため、セットアップ時間は非常に短い。 ...

... 大規模な投資により、ZLKLの機械加工部門は、中央ヨーロッパで最も先進的なジョブショップの1つとなっています。 私たちは、費用対効果の高い製品設計から、生産システムの設計、試作品製作、大量生産の実施に至るまで、お客様に完全なサービスを提供しています。 大手機械メーカーや工具メーカーとの協力により、お客様のために最先端の効率的な機械加工アプリケーションを開発しています。私たちは、自動車産業や電気産業向けの部品を、年間1,000個から数十万個のバッチで製造しています。 CAD/CAMソフトウェアのサポートを活用し、製造の技術的準備を行います。自社工具室では、ワーク保持装置や特殊工具を設計・製造しています。 機械設備と製品 合計65台以上のCNC機械を所有しています。縦型、横型旋盤、フライス盤に力を入れています。 立旋盤のカテゴリには、主に最先端のEMAG機械が含まれています。カルーセル旋盤とピックアップ旋盤の両方をご用意しています。カルーセルの最大加工径は900mm、立型ピックアップマシンの最大加工径は450mmです。横旋盤では、主にDMG-MORIまたはHASS旋盤を使用しています。最大加工直径は450 ...

... 医療機器用バルブボディ 材質PEEK 特徴：耐高温性、耐衝撃性、難燃性、耐酸性、耐アルカリ性、耐加水分解性、耐摩耗性、耐疲労性、耐照射性、良好な電気特性。 耐酸性、耐アルカリ性、耐加水分解性、耐摩耗性、耐疲労性、耐照射性、良好な電気特性。 サイズカスタマイズされたサポート 製品の原材料のトレーサビリティを保証し、最初の手の材料だけが使用され、材料の品質を保証することができます。 ...

... 中国アモイ市にあるRpProtoは、お客様の最も信頼できるサプライヤーです。数百台の3軸、5軸CNCマシンとターニングセンターがあり、フライス加工、旋盤加工、放電加工、ワイヤー放電加工、平面研削加工など、迅速な精密試作と新製品開発サービスを提供しています。 当社の最先端の3軸、5軸CNCマシニングセンターを使用し、熟練したマシニストは、幅広いプラスチックや金属材料を使用して旋盤加工やフライス加工部品を作ることができます。当社の多軸CNC加工能力は、3D金属プリントサービスを補完し、プロトタイプ設計のための素晴らしいワンストップショップとなっています。当社は、世界中の企業向けに年間数百万個のプラスチックおよび金属の機械加工部品を製造しています。製造ソリューションのご依頼はお気軽にお問い合わせください。 CNCプロトタイピングの例 RpProtoは、あらゆる業界のお客様のために、ラピッドプロトタイプおよび少量プラスチック・金属部品製造を機械加工しています。 最も一般的な分野は、航空宇宙、自動車、電子機器、機械、製造、医療機器、石油・ガス、ロボットです。 CNCフライス加工 当社の工場には数百台の3軸、5軸CNCフライス盤があり、黄銅、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、硬質プラスチックから複雑な形状を作り出すことができます。 多軸機の利点により、CNCフライス加工は汎用性が高く、複雑な形状の多くの種類の部品形状を作成するための厳しい公差（0.02 ...

... Xavierは、材料特性の検証から、5軸フライス加工、全体焼入れ、内部重力除去、トランスファー、電子ビーム溶接、研削、ダイナミックバランスG1、3Dデジタルアナログ比較、フルスケール測定、10年間の品質トレーサビリティなど、需要の高い5軸加工プロジェクトの製造事例を数多く持っています。完全なFMEA、PFMEAと5軸フライス3Dシミュレーション5軸フライスシミュレーションを提供し、プロセスの安定性と実現可能性を確保し、納期の遅れを避ける。 5軸加工は、設計前の検証や要求の高い複雑な部品の1回限りの加工に適しています。5軸フライス加工は、2つの回転軸と工具回転軸に対するワークの優れた可動性により、5軸加工を可能にするため、他の加工プロセスでは不可能な部品形状や複雑な形状の切削が可能です。5軸フライス加工は、複雑なフィクスチャーを必要とせず、要因によるフィクスチャーの干渉がないため、フライス主軸ヘッドはワーク位置の近くを走行することができ、切削工具の長さを効果的に短縮し、振動やたわみを低減し、切削速度を向上させ、よりコンパクトな工具移動を実現し、表面仕上げ能力を向上させます。 ターボブロワー、ターボチャージャー、流体制御、軽量ヘリコプター、自動車改造、航空構造部品、医療、半導体などの業界にサービスを提供し、MOQの制限はありません、試作品や小ロットは、原材料を使用して処理され、長期的なニーズやバッチに鋳造羊毛を提供 ...

... あらゆる種類の機械加工製造部品の製造と生産 弊社では、全ての機械加工製造部品を技術図面の規格内で行っております。当社は、技術図面や仕様書に記載されている条件をそのまま行い、同等品と類似した彫刻は行いません。ご要望の部品への彫刻は、材料を使用する方法と使用しない方法があります。 ⦁ 材料付き生産（製造）：弊社が、ご依頼品の製作に必要な材料を提供します。技術図面の寸法に従って彫刻と品質管理を行った後、弊社は最終報告書を添えて購入企業に製品を発送します。 ⦁ 材料なしでの製造（彫刻） ...