スチールドリル加工

... 掘削機 同社は、世界の最先端の金属加工装置、効率的な管理チームと技術者の専門チームの多数を持って、原材料、金属切断、精密板金部品の製造、構造溶接、機械加工、金属表面の購入です。 治療, 新しい近代的な加工企業の一つとして、ストレージと流通. ...

... 10日以内の特急製造 証明書と検査報告書 当社では、小物から大物まで、あらゆる複雑な部品のCNC穴あけ加工サービスを提供しています。様々なタイプのドリルプレス（直立型、ベンチ型、ラジアル型）を使用し、単純なものから複雑なものまで、直径7cmまでの穴あけが可能です。金属や合金（アルミニウム、スチール、銅、その他）、ポリマーの加工が可能です。 Xometryでは、ご要望に応じて、証明書（適合証明書、原材料証明書など）や検査報告書（CMM、FAIR、測定報告書）もご提供いたします。 XometryによるCNCドリル加工の利点 迅速な納期 Xometryは最新のCNC加工機を使用し、高精度で短納期の部品を最短10日で製作します。 高精度 顧客仕様に応じて、±0.02mm～0.005mmの高精度公差を提供。 カスタム仕上げ ソリッドメタルおよびプラスチック部品の様々な仕上げから選択し、精密な設計仕様に合わせて製造します。 拡張性 CNCマシニングは、1～10,000個の部品生産に最適です。 材料選択 50種類以上の金属とプラスチック材料から選択できます。CNCマシニングは、認定された様々な材料を提供しています。 証明書と検査報告書 Xometryは認証（オーダータイプ2.1と2.2の適合証明書、金属とプラスチックの原材料証明書、熱処理プロトコル、RoHS証明書）と検査報告書（CMM、First ...

... 穴あけ加工は加工プロセスです。 このプロセスの主な特徴は材料除去です。 掘削やその他の加工プロセスに使用される材料は、炭素鋼、銅、ステンレス鋼、アルミニウム、... このプロセスによって製造された部品は、産業、自動車、機械、電気通信、およびその他の電気および電子部品において重要な用途を有する。 このプロセスの最も重要な要素は切削工具です。 切削工具はドリルビットです。 ドリルビットは、ワークピース表面に押し付けられます。 切削工具は材料を除去します｡ 除去されたこの材料は、チッピングと呼ばれる。 ...

... 合理的で柔軟。当社の豊富な汎用機と特殊機のラインナップにより、非常に多様な用途にぴったりの機械を提供することができます。これにより、お客様のワークピースをお客様の図面に沿って1:1で実現することができます。 コンピテンシー スチール、ステンレススチール、鋳鉄、ニッケルベースの合金、アルミニウム合金などの小型、中型、大型の部品を製造するための回転および立方体加工。厳しい公差にも対応します。小規模から大規模なシリーズ、または複雑な構造の単一部品 当社の大型機械プールには以下のものがあります。様々なCNCマシニングセンター、CNCフライスセンター、中ぐり盤。包括的なアクセサリー。ツールチェンジャー、パレットシステム、オートメーション、クランピングフィクスチャー、テンプレートなど。 稼働範囲 CNCターニングセンターD：770 ...

... プレート穴あけ -D4mmからD40mmまでの穴あけ。 -M4からM33までのネジ穴 -皿穴 -CNCドリルユニット -ガントリー上に設置 -加工範囲 2000 x 6000 mm 開先板の切断。 最大50°までのY、VまたはK開先加工 ...