ISO 14001クエンチング

... マルテンサイト硬化、焼入れ硬化とも呼ばれ、鋼の高硬度・高強度を得るための熱処理である。マルテンサイトまたはベイナイト組織を保持するために、オーステナイト化、焼入れ、焼戻しを行う。 利点 中性焼入れには、鋼種によっていくつかの利点があります。 -重荷重部品に高強度、靭性、そして場合によっては耐熱性の最適な組み合わせを与えることができる。 -高強度化により、軽量化、高剛性化が可能。 -工具や金型は、靭性を維持したまま、必要な高い耐摩耗性や耐熱性を得ることができます。 -低粗度まで研磨する必要がある部品は、必要な加工性を得ることができる。 -マルテンサイト系ステンレス鋼の場合、熱処理を施すことで耐食性が向上します。 工具鋼：高硬度、耐摩耗性、耐熱性、被削性といった望ましい特性は、焼入れによってのみ得られる。 マルテンサイト系ステンレス鋼：焼入れによってのみ最大限の耐食性を得ることができる。 すべての種類の鋼：部品の成形中（熱処理前に行われる）、材料は比較的柔らかいため、機械加工がしやすい。 用途と材料 エンジニアリングスチール -ドライブシャフト、キャリアバー、フレーム、フォークリフトフォーク、ナット＆ボルト、リフティングアイなどの高荷重部品。 -高温を想定した類似部品 -あらゆる種類のあらゆる寸法のばね -工具：切削、打撃、圧延、すなわち冷間および熱間加工用のあらゆる種類の工具 ...

... ケースハードニングは、芯の組織に影響を与えず、表面に硬化層を形成し、耐摩耗性、表面硬度、疲労寿命を向上させるために行われます。 高周波焼入れは、鉄系部品の機械的特性を特定の領域で向上させるために使用されます。代表的な用途は、パワートレイン、サスペンション、エンジン部品、スタンピングです。高周波焼入れは、保証クレームや現場での不具合を修復するのに優れています。主な利点は、部品を再設計することなく、局所的な部分の強度、疲労、耐摩耗性を向上させることができることです。 高周波焼入れのメリット 大きな負荷がかかる部品に適しています。非常に高い荷重に耐えられる深いケースで、高い表面硬度を実現します。また、非常に丈夫な外層に囲まれた柔らかい芯が形成されるため、疲労強度が高まります。これらの特性は、ねじれ荷重を受ける部品や衝撃力を受ける表面に望ましい。誘導加工は一度に1つの部品で行われるため、部品ごとの寸法移動が非常に予測しやすくなっています。 用途と材料 高周波焼入れは、鉄製部品の局所的な機械的特性を向上させるために行われる熱処理工程です。その結果、硬化した部分は強度特性と共に耐摩耗性や耐疲労性が向上します。 高周波焼入れの代表的な用途は、ギア、シャフト、アクスル、カムローブ、スタンピング、スピンドルなどで、そのほとんどが左右対称の部品です。高周波焼入れは、部品の特定部位を強化するために使用されます。単品、選択部位の表面硬化。 ...

... 部品に2回の完全硬化処理を施す処理、または最初の焼鈍工程の後に硬化工程を施す処理。一般に同じ温度で行われるが、必ずしもそうとは限らない。オーステナイト化のための最初の長い処理の後、または高いケース深さのための長い浸炭処理の後に、鋼の粒径を細かくするために行われる。 言葉の誤用により、二重焼入れとは、長時間のオーステナイト化または長時間の浸炭の後、軟質硬化または加熱室外での徐冷（焼なまし工程）、再焼入れ、焼入れ工程（焼き入れ）を行うことを指す場合もある。 二重焼入れは浸炭部品を二度焼入れすることであり、最初の焼入れは芯部の焼入れ温度から、二度目の焼入れはケースの焼入れ温度から行われます（DIN ...

... 自社製のオーブンは、焼鈍、焼ならし、焼入れ・焼戻しなどのニーズを満たすように設計されています。これらにより、物流を最適化し、あらゆる状況において業界平均を上回る短納期を保証します。 さらに、FACEM研究開発センターが開発し特許を取得した革新的な焼鈍処理Gleichmax ®により、プロセスの時間とコストを劇的に削減することが可能になっています。 ...

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... お客さまの声を聞くことで、私たちは日々の業務に取り組んでいます。 HACERは、お客様のプロジェクトに協力し、発展させるために、いつでもお客様のご要望にお応えします。継続的な設備投資と絶え間ない技術的な監視により、市場の要求を満たすための技術開発をモニターし、お客様の部品に求められるものを見つけることができます。 耐疲労性の向上 耐摩耗性 摩擦係数 耐衝撃性 コストの最適化 製品の信頼性と品質の向上 能力開発 当社の設備 製品の仕様と材料グレードに基づき、HACERはお客様の部品に適合したプロセスを提供します。 基板 最大限のアプリケーションに対応するため、当社の技術的処理は幅広い種類の金属に使用されています。 ...

... お客さまの声を聞くことで、私たちは日々の業務に取り組んでいます。 HACERは、お客様のプロジェクトに協力し、発展させるために、いつでもお客様のご要望にお応えします。継続的な設備投資と絶え間ない技術的な監視により、市場の要求を満たすための技術開発をモニターし、お客様の部品に求められるものを見つけることができます。 耐疲労性の向上 耐摩耗性 摩擦係数 耐衝撃性 コストの最適化 製品の信頼性と品質の向上 能力開発 当社の設備 HACERは、製品の仕様と材料グレードに基づき、お客様の部品に適合したプロセスを提供します。 基板 最大限のアプリケーションに対応するため、当社の技術的処理は幅広い種類の金属に使用されています。 ...

... お客さまの声を聞くことで、私たちは日々の業務に取り組んでいます。 HACERは、お客様のプロジェクトに協力し、発展させるために、いつでもお客様のご要望にお応えします。継続的な設備投資と絶え間ない技術的な監視により、市場の要求を満たすための技術開発をモニターし、お客様の部品に求められるものを見つけることができます。 耐疲労性の向上 耐摩耗性 摩擦係数 耐衝撃性 コストの最適化 製品の信頼性と品質の向上 能力開発 当社の設備 製品の仕様と材料グレードに基づき、HACERはお客様の部品に適合したプロセスを提供します。 基板 最大限のアプリケーションに対応するため、当社の技術的処理は幅広い種類の金属に使用されています。 ...

... ETMAでは、部品の機械的特性を向上させるために、芯および表層硬化を伴う熱処理（焼戻し、浸炭、浸炭窒化）、張力解放および硬度矯正を伴う熱処理（焼戻し、焼鈍）を行っています。すべての処理は制御された雰囲気の中で行われるため、最高12.9級の抵抗値と高い表面硬度を確保することができます。 技術チーム - 私たちのチームは、専門知識と適切な技術訓練を持ち、この特殊なプロセスに適応しています。硬度、微小硬度、トルクに対する抵抗力、引張試験の制御のための測定を行います。 未加工材料 - ...

... 部品の機械的特性を向上させるため、ETMAでは、焼戻し、浸炭、浸炭窒化といった芯部および表面硬化を伴う熱処理や、焼戻し、焼鈍といった張力解放や硬度矯正を伴う熱処理を行っています。すべての処理は制御された雰囲気の中で行われるため、最高12.9の抵抗クラスと高い表面硬度が保証されます。 技術チーム - 私たちのチームは、この特殊な工程に適応した専門知識と適切な技術訓練を受けており、硬度、微小硬度、耐トルク性、引張試験などの測定を行っています。 未加工材料 - この工程では、ETMAは軟鋼と低炭素鋼の金属部品の熱処理を行います。 設備 - ...